中颐ZY变频器通讯调试手册
正阳变频器 ZY交流电动机变频调速器 说明书
序言
感 谢 您 使 用ＺＹ系 列 交 流 电 动 机 变 频 调 速 器 。ＺＹ系 列 变 频 器 是 采 用 先 进 的 电 力 用者安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护本交流电 动机变频器相关注意事项。为了确保能够正确地安装及操作本交流电动机变频 器，请在装机之前，详细阅读本使用手册，并请妥善保存及交由该机器的使用 者。 以下为特别需要注意的事项： ◆实施接线前，务必切断电源。 ◆在交流电动机变频调速器内部的电子元件对静电特别敏感，因此不可将异物置 入变频器内部或用手触摸主电路板及元件。 ◆切断交流电源后，变频器内部部分器件仍有高压余电，请勿触摸内部电路及零 件，以防电击。 ◆交流电动机变频调速器接地端子务必正确可靠接地。 ◆ 绝 不 可 将 交 流 电 动 机 变 频 器 输 出 端 子Ｕ、Ｖ、Ｗ连 接 至ＡＣ电 源 ， 也 不 可 漏 接 某 单 个 端子或接触不良。
ZY983G
0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW
-1-
Create PDF with GO2PDF for free, if you wish to remove this line, click here to buy Virtual PDF Printer
第二章 安全与接线注意事项 第二章 安全与接线注意事项
第 五 章 接 线 及 面 板 说 明－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－９ １、 使 用 变 频 器 前 的 检 查 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－９－１０ ２、 变 频 器 配 线 注 意 事 项 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－１１ ３、 ＺＹ２９２Ｔ模 块 化 变 频 器 接 线 及 面 板 说 明 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－１２－１３ ４、ＺＹ９８２Ｇ通 用 型 变 频 器 接 线 及 面 板 说 明－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－１４
变频器调试基本步骤
变频器调试基本步骤1.检查连接：首先，检查变频器的电源线、控制线和电机连接线是否正确插入。
确保电源、信号和地线没有松动，并且紧固螺钉已正确拧紧。
2.参数设置：根据实际需求，设置变频器的基本参数。
这些参数包括额定电流、电压和频率等。
参数设置通常需要参考变频器的说明书，根据实际情况进行调整。
3.功能测试：进行变频器的功能测试，主要包括启动、停止、正反转、变频等。
首先，通过按下启动按钮来启动变频器，观察电机是否正常运转。
然后，通过按下停止按钮来停止变频器和电机。
接下来，测试正向和反向旋转功能，确保变频器能够正常控制电机的运行方向。
最后，测试变频功能，调整变频器的输出频率，观察电机的转速是否随之变化。
4.性能验证：对变频器的性能进行验证，主要包括过载能力和响应速度等。
首先，将电机负载增加到额定负载的1.2倍，观察变频器和电机是否正常运行。
如果正常工作，则表示变频器具有足够的过载能力。
然后，通过改变控制信号的频率，来测试变频器的响应速度。
观察电机的转速变化情况，判断变频器的响应速度是否满足要求。
6.参数优化：根据实际应用需求，进行参数优化。
可以根据电机的特性曲线，调整变频器的输出电流和电压，以获得最佳的工作效果。
参数优化需要通过实际运行情况的观察和调整，循序渐进地进行。
7.调试记录：在调试过程中，及时记录参数设置、功能测试结果和故障排除情况。
这些记录对于今后的备案和维护非常重要。
可以通过填写调试记录表格或使用电子记录工具进行记录。
总结起来，变频器调试的基本步骤包括检查连接、参数设置、功能测试、性能验证、故障排除、参数优化和调试记录。
正确的调试可以确保变频器和电机的正常运行，提高系统的效率和可靠性。
在进行调试时，应注意安全操作，遵循相关的安全规程，以免发生意外事故。
同时，根据具体的应用需求和变频器的功能特点，适当调整调试步骤，确保调试的准确性和有效性。
中源(ZY-A900中源变频器说明书
八、模拟量输入输出 ····························································································36
1.1 产品铭牌····························································································· 1 1.2 产品型号说明····················································································· 1 1.3 产品外观····························································································· 2 1.4 技术规范····························································································· 2 1.5 产品设计执行标准 ············································································· 4 1.6 注意事项····························································································· 4
二、 操作面板 ········································································································5
变频器调试说明.docx
真理惟一可靠的标准就是永远自相符合。
土地是以它的肥沃和收获而被估价的；才能也是土地，不过它生产的不是粮食，而是真理。
如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。
1.变频器上电，修改参数访问级别。
首先选中变频器，按键，然后按键，选择Ports,选择“ 00 PowerFlex 753”,按 ESC键，退到主界面。
设置P301=1 快速访问方法按 PAR#键，输入访问的参数号，如3012.完成变频器Start-up 向导按键，然后按键，选中Start-up菜单，进入启动向导。
启动向导结构如下:①选择”Begin Start Up”,按确认键进入。
面板提示“ Start-Up consists of several steps to configure the drive.Press Enter ”,按“Enter”键确认。
面板提示②“ Geneal Startup”“Appl Specific“选择“ Geneal Startup”，按“ Enter“键确认③面板显示：“Motor Control ”“Motor Data ”“Feedback”“Limits”产的不是粮食，而是真理。
如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。
“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入④选择”Motor Control ”菜单，面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.PressEnter”,按“ Enter”键确认面板显示：“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器，选择“Sensorless Vect”无速度传感器矢量，对于烧结机一台变频器带两台电机应用，选择“V/Hz”⑤“Motor Control 设”置完成后，选择“M otor Data ”,按“ Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts ”“400 VAC”按”Enter”确认⑥变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”，按“ Enter”键确认⑦ 变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率（使用软按键，删除原有显示值再输入电机功率值），按”Enter”键确认⑧ 变频器面板显示“Edit Motor NP Amps ”产的不是粮食，而是真理。
变频器的调试步骤
一、变频器的空载通电验11 将变频器的接地端子接地。
21 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
31 检查变频器显示窗的出厂显示是否正常如果不正确应复位否则要求退换。
41 熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、数据P确认(DATA PENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6 个键不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、点动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。
二、变频器带电机空载运行11 设置电机的功率、极数要综合考虑变频器的工作电流。
21 设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
VPf 类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。
最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率由于变频器自身的最高频率可能较高当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时应按电动机及其负载的要求进行设定。
基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线应按电动机的额定电压进行设定。
转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。
用户根据变频器使用说明书中的VPf 类型图和负载特点选择其中的一种类型。
通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。
如果是风机和泵类负载要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中转矩的控制较复杂。
在低频段由于电阻、漏电抗的影响不容忽略若仍保持VPf 为常数则磁通将减小进而减小了电机的输出转矩。
为此在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
日立J300 变频器则为用户提供两种选择:自行设定和自动转矩提升。
变频器的功能参数的调整和设定
变频器的功能参数的调整和设定大家好！今天我给大家介绍一下这篇文章主要是讲给初学者的）！由于变频器是数字控制设备,它的各种应用功能,根据生产设备的需要,来选择应用某种功能,所以我们首先要进行设定,只有这样我们才能与PLC，变频器等形成一个自动化控制系统,另外,不管哪一种品牌的变频器,它们的应用功能基本上都是一样的。
1、变频器控制面板上的按键功能：（1）MODE：（也叫作工作模式按键,当我们要调整选择变频器某个功能时,比如：要从哪个方面改变频率,那么我们必须要按这个键,显示选出“Pxx”有好多项的,这个功能的具体页面）选出来之后再细用。
（2）ENTER：确认键,就是用MODE去选出需要调整的功能页面后,再按ENTER键才能调整（讲到这里,我要多给大家说一句,特别是初学者,去找个变频器实际操作一下，要多多练习才能学好技术）大家在接线的时候一定要注意自身的安全和设备的安全,变频器的输入不要接反（不要错接到输入端去了）这样的话,变频器马上就烧坏（报废了）。
（3）数据修改（增加建）<:有的变频器这个箭头是朝上的,比如要调高（调大）频率的具体数值,我们就要用这个键。
（4）（减小键）>：有的变频器这个箭头是朝下的,大家一定要分清楚！如果要想使工作频率减小（下降）,我们就要按这个键。
（5）RUN（启动运行键）：用面板启动电机就按这个键来启动变频器—从而使电机启动,有的变频器标ON,功能不一样。
（6）STOP（停止键）：当我们要停止设备（电机）时,我们就按这个键,停掉变频器,电机就停止了。
（7）RESET（复位键）：这个功能和STOP键共用,不过在我们应用的时候会不一样,比如：当外部设备送给变频器故障信号时,或传感器原因检测不正确的时候,变频器检测到异常情况,会起保护作用自动停掉变频器,只有当故障排除后,重新启动变频器时必须要先按这个键才能启动变频器,否则是无法启动的。
2、变频器功能参数的调整设定：（1）频率设定来源：P00,P00就是频率改变的设定页面,及频率变化从哪个方面来设定,这一页具体又分为：1）P00—设为00:：有数字操作面板上的增减键来修改。
变频器调试步骤和规程
变频器调试步骤和规程变频器是一种改变电源频率以实现电机调速的电气设备。
在使用变频器之前，需要进行调试工作，以确保其正常运行和满足工作需求。
下面是变频器调试的一般步骤和规程：步骤一：检查安装和接线1.检查变频器安装是否符合相关要求，如变频器与驱动电机之间的电缆选择和接线是否正确。
2.检查变频器主电源电压和频率是否满足要求，并根据实际情况调整变频器的参数设置。
步骤二：变频器电源供电1.连接变频器电源，并根据变频器参数手册中的说明进行电源接线工作。
2.检查变频器电源是否正常工作，确认变频器的指示灯是否亮启动是否正常。
步骤三：执行恒力矩运行1.设置变频器的运行模式为恒力矩运行，将输出频率设置为低值。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，确保运行平稳。
步骤四：执行变频调速运行1.设置变频器的运行模式为变频调速运行，设置目标转速。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，检查转速是否与目标转速相匹配。
步骤五：检查反馈信号1.检查变频器接收的反馈信号，如转速、电流等，以确保其准确性和稳定性。
2.对于无反馈信号的情况，需要配置相关的传感器，并确保其信号正常。
步骤六：测试负载情况1.在变频器正常运行的情况下，逐渐加大负载，观察电机的运行情况。
2.检查电机承受负载时的电流、温度等参数，确保其运行安全。
步骤七：记录参数设置1.在调试过程中，记录所使用的参数设置以及相应的运行情况。
2.在调试完成后，保存最终的参数设置，以备日后维护和调整使用。
规程：1.调试人员必须首先熟悉变频器的使用说明和相关的调试要求，确保具备必要的技术知识和操作能力。
2.在进行变频器调试前，必须检查变频器和驱动电机的安装是否符合要求，并进行维护工作，确保设备的安全和可靠运行。
3.变频器调试工作必须根据需要进行，不能随意更改参数和设置。
4.在调试过程中，必须仔细观察变频器的工作状态和指示灯的变化，及时发现并解决问题。
5.调试过程中，必须严格按照规定的步骤进行，并记录相关的参数设置和运行情况，以备日后维护和调整参考。
变频器简单调试手册
第六次故障类型
F0.10
加速时间1
0.1～6000S 22KW及以上出厂设定6.0S 30KW及以上出厂设定20.0S
F0.11
减速时间1
F0.15
负载类型选择
0：通用型1：平稳型（如风机，水泵）
d-26
第一次故障类型
故障代码和类型见表
d-27
第二次故类型
d-28
第三次故障类型
d-29
第四次故障类型
d-30
第五次故障类型
一．基本参数设定
变频器
功能码
功能名称
数据码及含义
四方E380
F0.1
频率输入通道/方式选择
0：频率数字设定1：UP/DW端子递增、递减控制2：RS485接口3：面板电位器4：外部电压VC1 5：外部电压VC2 6：外部电流CC 7：外部脉冲8：组合设定9:外部端子选择
F0.4
运行命令通道选择
个位：0：键盘控制1：外部端子2：通讯控制十位：0：仅对面板控制有效1：所有控制方式有效。百位千位保留。
变频器
功能码
功能名称
数据码及含义
森兰
SB200
F0－01
普通运行给定通道
0：F0-00数字给定1：通讯给定
2：UP/DOWN调节3：AI1 4：AI2 5：AI3 6：PFI 7：面板电位器
……
F0-02
运行命令通道选择
0：操作面板1：端子2：通讯控制
F1－00
加速时间1
0.10～3600.0S 22KW及以上出厂设定6.0S 30KW及以上出厂设定20.0S
F1－01
减速时间1
F1－02
加速时间2
F1－03
变频器调试步骤
变频器调试步骤第一篇：变频器调试步骤变频器的参数设置和现场调试【变频器的参数设置】变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
【现场调试常见的几个问题处理】起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。
过电流整定值OC过小，适当增大，可加至最大150％。
经验值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。
按下起动键*RUN，电动机堵转。
说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。
这时要立即按STOP停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。
因电机不转是堵转状态，反电热E=0，这时，交流阻抗值Z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸OC动作。
制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。
具体值见表1的减速时间。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动频率从0开始合适。
起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动转矩从0开始合适。
【基底频率设定】基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。
变频器怎么调试基本调试方法和步骤
变频器怎么调试基本调试方法和步骤变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
想要变频器能够成功的应用到各种负载中,得到长期稳定的运行,必须进行相应的调试步骤才行。
一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
变频器调试基本步骤
变频器调试基本步骤1.安装与连线：按照变频器的安装说明进行正确的安装，并进行连接电源和电机的连线。
2.参数设置：根据实际需求，设置变频器的基本参数和控制参数。
包括输入电压、频率、输出电压、频率、制动方式等。
参数设置通常在变频器的操作界面进行。
3.变频器运行：启动变频器，将其输出电压和频率调整到额定工作条件，观察电机的运行情况。
若电机运行正常，且输出电压和频率能够达到额定工作条件，则调试成功。
4.电机负载：连接电机和变频器之后，通过调整变频器的负载反馈参数和控制参数，使得电机在额定负载条件下运行稳定。
5.传感器校准：如果系统需要使用温度、速度等传感器进行反馈控制，需要进行传感器的校准。
校准的目的是确保变频器能够准确获取传感器的反馈信号，从而实现精确的控制。
6.过载保护：设置过载保护参数，确保电机在过载情况下能够正常工作，并保护电机和变频器的安全。
7.峰值电流限制：通过设置峰值电流限制参数，确保变频器在电机启动、加速和减速过程中的电流不超过额定值。
8.调整控制参数：根据实际场景的需求，对变频器的控制参数进行调整，以实现良好的运行效果。
9.故障排除：在调试过程中，如遇到电机无法启动、运行不稳定等故障，需要进行详细的排查和修复。
10.性能检测：调试完成后，对变频器进行性能检测，包括输出电压、频率、功率等参数的检测，以验证调试结果。
11.记录和保存参数：在调试完成后，需将调试过程中的参数记录下来，并保存在适合的位置，以备后续使用和维护。
以上是变频器调试的基本步骤，通过逐步调试控制参数，使变频器能够稳定工作，满足实际需求。
调试过程需要耐心和细心，同时还需具备一定的理论知识和实际操作经验。
在调试过程中，需要注意安全，遵守相关规定，确保人身和设备的安全。
怎么调试变频器的参数
怎么调试变频器的参数调试变频器的参数是一个相对复杂的过程，需要一定的电气功底和实际操作经验。
下面是一个简单的步骤介绍，希望能帮到你。
1.了解变频器的工作原理和基本参数：在开始调试之前，首先需要了解变频器的工作原理和基本参数，包括输入电源的电压和频率范围、输出电机的额定功率和电压等。
同时，还需要了解变频器的控制方式和调试方法。
2.安装变频器和接线：按照变频器的说明书和电气图纸，进行变频器的安装和接线。
确保变频器和电机之间的电气连接正确无误，同时注意接地和绝缘等安全性问题。
3.变频器的基本参数设置：连接好电源后，将变频器上的参数开关置于“运行中”或“手自动转换”位置，然后按照变频器的说明书，依次设置变频器的基本参数，包括输入输出电压、频率范围、电机类型（如三相异步电机）、过载保护设定值等。
4.根据实际工况调试变频器：根据实际工况的需求，逐步调试变频器的参数。
例如，调整输出频率范围、起动和停止时间、变频器的加减速时间等参数。
需要根据具体情况进行调试，并进行适当的测试和观察，确保变频器的运行状态符合预期。
5.检查变频器的性能和保护功能：在调试过程中，还需要检查变频器的性能和保护功能是否正常。
例如，检查变频器的输出电压和频率是否稳定、检查变频器的电流和温度是否在合理范围内等。
如有异常，需要进一步调试和排除故障。
6.调试参数的记录和保存：在调试过程中，需要记录和保存调试的参数值，以备将来的维护和调试。
可以建立一个参数表格，记录每次的调试结果和参数设置，以备需要时进行参考和对比。
需要注意的是，由于每个变频器的品牌和型号不同，调试步骤和方法可能会有所差别。
因此，在调试变频器之前，还应该仔细阅读和理解变频器的说明书和技术资料，确保按照厂家的要求进行操作。
总之，调试变频器的参数是一个需要一定经验和专业知识的过程。
如果你对电气知识和变频器的操作不太熟悉，建议向专业的电气人员寻求帮助和指导。
变频器调试和操作方法
变频器调试和操作方法
1. 阅读用户手册：在开始调试之前，仔细阅读变频器的用户手册，了解其功能、参数设置和安全注意事项。
2. 安装和连接：将变频器正确安装在电机控制系统中，并按照手册连接电源、电机和控制信号。
3. 参数设置：根据具体应用需求，设置变频器的参数，如输入电压、输出频率、加速度、减速度等。
这些参数可以通过变频器的控制面板或软件进行设置。
4. 自动调整：许多变频器具有自动调整功能，可以根据电机的特性自动调整参数，以实现最佳性能。
可以尝试启用此功能。
5. 手动调整：如果自动调整不满足要求，可以进行手动调整。
根据实际情况，调整变频器的PID 参数、转矩补偿等，以优化电机的运行。
6. 运行测试：在完成参数设置后，进行运行测试，观察电机的启动、加速、减速和停止是否正常，以及输出频率是否符合要求。
7. 故障排除：如果在调试或操作过程中遇到故障，参考用户手册中的故障排除指南，检查连线、参数设置和传感器等，以解决问题。
8. 安全注意事项：在操作变频器时，务必遵守安全规定，如正确接地、避免触电等。
需要注意的是，具体的变频器调试和操作方法可能因品牌和型号而有所不同。
因此，在进行操作之前，请务必仔细阅读相关的用户手册和操作指南，并在必要时寻求专业人士的帮助。
变频器使用说明书
变频器使用说明书一、概述变频器是一种用于控制交流电机转速的电力电子设备。
它通过改变电源的频率和电压，实现对电机的精确调速，从而达到节能、提高生产效率和改善工艺控制等目的。
本说明书将详细介绍变频器的安装、操作、维护和故障排除等方面的内容，以帮助您正确使用和维护变频器。
二、安全注意事项在安装、操作和维护变频器之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：1、安装和维护工作应由专业人员进行，确保具备相关的电气知识和技能。
2、在操作变频器之前，请确保已切断电源，并等待至少 5 分钟，以使电容器放电。
3、变频器应安装在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和潮湿。
4、严禁在变频器运行时触摸其内部电路和接线端子，以免触电。
5、按照变频器的额定参数进行接线和使用，不得超过其允许的电压、电流和功率范围。
6、在进行故障排除和维修时，应使用适当的工具和防护设备。
三、安装1、环境要求温度：变频器应安装在环境温度为－10℃至＋40℃的范围内。
湿度：相对湿度应小于 90%（无凝露）。
振动：应避免安装在强烈振动的场所。
2、安装位置变频器应垂直安装在坚固的平面上，周围应留出足够的空间以便散热和维护。
避免安装在易燃、易爆和腐蚀性气体的场所。
3、接线输入电源接线：将电源电缆连接到变频器的输入端子，确保相序正确。
电机接线：将电机电缆连接到变频器的输出端子，注意接线的正确性。
控制信号接线：根据需要连接控制信号线，如启动、停止、调速等。
四、操作1、面板操作变频器的面板上通常有显示屏、按键和指示灯，用于显示运行参数和进行操作。
通过按键可以设置频率、启动/停止电机、查看故障信息等。
2、外部控制可以通过外部的控制信号，如电位器、PLC 等，实现对变频器的调速和控制。
3、运行模式变频器通常具有多种运行模式，如手动模式、自动模式和远程模式等，根据实际需求进行选择。
五、参数设置1、基本参数频率设定：设置变频器的输出频率范围。
加速时间：电机从静止加速到设定频率所需的时间。
变频器调试和操作方法
变频器调试和操作方法变频器是一种能够调节电动机的运行频率和电压的电力变换装置。
它可以实现电动机的无级调速，适用于各种自动化控制系统。
本文将从变频器的调试和操作方法两个方面进行详细介绍。
一、变频器的调试方法1. 保证电气连接：在对变频器进行调试之前，需要确保电气连接正确无误。
检查各个电缆连接是否紧固可靠，接线是否正确，防止电气故障导致变频器无法正常工作。
2. 设置基本参数：通过变频器的人机界面设置基本参数。
首先，设置运行频率范围，包括最低频率和最高频率；然后设置运行电压范围，通常为变频器的额定电压范围；最后，设置变频器的额定电流和功率。
3. 调节PID参数：PID参数是控制变频器的关键，它直接影响变频器的性能。
通常会通过试运行的方式调节PID参数，根据实际的运行效果进行调整，以达到最佳的控制效果。
4. 检查保护功能：变频器通常具有多种保护功能，如过流保护、过载保护、过热保护等。
在调试过程中，需要检查这些保护功能是否正常工作，以确保电动机的安全运行。
5. 进行试运行：完成以上步骤后，可以进行试运行。
通过改变运行频率和电压，观察电动机的运行状态，检查是否存在异常情况。
同时，可以通过调节PID参数，进一步优化控制效果。
二、变频器的操作方法1. 开关机操作：变频器的开关机操作通常是通过变频器的面板按钮进行。
按下开关按钮，变频器开始工作；再次按下开关按钮，变频器停止工作。
在操作过程中，需要注意遵守操作规程，以免发生意外。
2. 调节运行频率和电压：变频器的主要功能是调节电动机的运行频率和电压。
可以通过变频器的人机界面进行调节，或者使用外部信号进行调节。
在调节过程中，需要根据实际需要进行合理的设置。
3. 监测运行状态：变频器通常具有故障报警功能，可以通过变频器面板上的指示灯或者人机界面上的显示来监测电动机的运行状态。
如果出现故障，需要及时排除故障，以确保设备的安全运行。
4. 进行故障诊断：如果电动机发生故障，可以通过变频器的故障诊断功能进行故障排查。
中颐变频器说明书
M
图4-13 共直流母线的连接 注意：如果是两台变频器直接连接母线时，最好是相同型号，并且保证同时上电。
接地线的连接(PE) 为了保证安全，防止电击和火警事故，变频器的接地端子PE必须良好接地，接地电阻阻值选
择详见第4章接线警告。接地线要粗而短，应使用3.5mm2以上的多股铜芯线。多个变频器接地时， 建议尽量不要使用公共地线，避免接地线形成回路。
ZY 系列变频调速器
ZY Series Frequency Conversion
公共直流母线的连接 在造纸机械，化纤等多电机传动应用中，普遍采用公共直流母线的方案。任一时刻，某些电机
处在电动工作状态，而另一些电机处在再生制动（发电）状态。这时再生能源在直流母线上自 动均衡，可以供给电动状态的电机使用，从而使整个系统从电网吸收的电能可以减少，相比传 统的单台变频器驱动单台电机的方案可进一步节能。
控制板端子说明 端子名称 X1～X4 FWD REV +24V COM AI1
AI2
+10V GND
Y DO
端子用途及说明 开关量输入端子，与COM形成光耦隔子,出厂设定为正转 多功能输入端子,出厂设定为反转 为本机提供的正24V电源（电流：150mA） 为+24V的公共端。
开路集电极输出端子，其对应公共端为COM。
模拟量输出端子，可通过跳线J15选择电压或电流输出。 输出范围：电压（0～10V）/电流（0～20mA）
TA、TB、TC
TO继电器输出，TA公共端，TB常闭，TC常开 触点容量：AC250V/3A，DC30V/1A
- 25 -
- 24 -
ZY 系列变频调速器
ZY Series Frequency Conversion
中颐ZY变频器通讯调试手册
ZY系列变频调速器通讯调试手册上海中颐电气科技有限公司第一章 ZY系列变频器通讯调试步骤第一步通讯线连接ZY系列变频器的通讯接口在控制回路接线端子上，见变频器说明书第18页图4-7和图4-8，分别是485+、485-和GND。
因此要实现通讯，必须首先将这三个端子与上位机相连接。
以PC机控制多台变频器为例，通讯接线如图1所示。
电脑有RS-232端口为9个信号针脚。
RS-232是用正负电压来表示逻辑状态，与TTL以高低电平表示逻辑状态的规定不同，因此，使用RS-232/RS485电平转换器(如图2)来完成电平转换。
将RS-232/RS485电平转换器链接到电脑的RS-232接口，将所有变频器的串口引脚并联在一起即完成设备的通讯线连接。
将GND作为信号地与所有设备的信号地相连，可起到消除干扰的作用；在通讯稳定可靠的情况下，GND端子可不接。
ZY变频器1 ZY变频器2图1 系统整体连接框图图2 RS-232/RS485电平转换器第二步 变频器通讯设置要使ZY 变频器能够进行通讯，必须对它进行通讯设置，包括：F0.01运行指令通道选择；F0.03频率指令选择；FC 串行通讯组设定。
2.1 运行指令通道设定F0.01必须设定为2，此时LED 点亮，见变频器说明书第36页。
这样，ZY 变频器才处于允许通讯状态。
2.2 频率指令设定F0.03频率指令选择设定为6，此时可通过通讯远程设定或调节ZY 变频器的运行频率。
注：运行频率设定不能超过F0.05设定的运行频率上限。
2.3 串行通讯参数设定串行通讯参数在菜单FC 组串口通讯组里进行设置，默认参数如表1所示。
FC 组串口通讯组的其它设置见附录A 。
表1 FC 串行通讯组的默认参数功能码名称 参数详细说明 出厂值 序号 FC.00本机通讯地址 1-247，0为广播地址 1 144 FC.01通讯波特率设置 3：9600BPS 3 145 FC.02 数据位效验设置 0：无效验（N,8,1）for RTU0 146设置FC.00可以更改变频器的通讯地址。
ZY变频器MODBUS通信手册
MODBUS通信手册(V1.2版)一、 Modbus概述Modbus是一种串行的，异步的通讯协议。
Modbus协议是应用与PLC或其他控制器的一种通用语言。
此协议定义了一个控制器能识别使用的消息结构，而不管它们是经过何种网络传输的。
Modbus协议不需要专门的接口，典型的物理接口是RS485。
关于Modbus的详细资料，可查阅相关书籍或者向本公司索取。
二、 MODBUS通信协议（一）整体说明1、传输模式：采用ASCII传输模式。
每发送1 Byte的信息需要2个ASCII字符。
例如：发送31H （十六进制），以ASCII码表示‘31H’，包含字符‘3’、‘1’，则需要发送时需要‘33’，‘31’两个ASCII 字符。
常用字符，ASCII码对应表如下：字 符 ‘0’ ‘1’ ‘2’ ‘3’ ‘4’ ‘5’ ‘6’ ‘7’ ASCII码 30H 31H 32H 33H 34H 35H 36H 37H字 符 ‘8’ ‘9’ ‘A’ ‘B’ ‘C’ ‘D’ ‘E’ ‘F’ ASCII码 38H 39H 41H 42H 43H 44H 45H 46H2、波特率设定范围 ：1200,2400,4800,9600,192003、帧结构位元 功能17/8 0/1 1/2 开始位(低电平)数据位(支持7、8位数据位)奇偶较验位（无校验则该位无，有时1位） 停止位命令类型及格式1、共十种命令类型：命令类型 描 述1 运行命令(带参数) 按参数中给定的频率及加减速时间运行2 停车命令(带参数) 按参数中给定的减速时间停车3 写功能码参数命令4 读功能码参数命令5 读电机参数命令6 复位/自由停车命令 正常情况操作自由停车，故障时复位。
7 接收正确回复命令8 接收错误回复命令9 非上位机模式 如果控制的电机没有设定上位机模式则上传该命令10 禁止修改命令 变频器遇到不能修改的功能码会上传此命令2、数据包格式：上下位机收发的数据包均为33个字节3、各命令数据包格式具体定义如下：说明：以下命令的数据包长度为18字节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZY系列变频调速器通讯调试手册上海中颐电气科技有限公司第一章 ZY系列变频器通讯调试步骤第一步通讯线连接ZY系列变频器的通讯接口在控制回路接线端子上，见变频器说明书第18页图4-7和图4-8，分别是485+、485-和GND。
因此要实现通讯，必须首先将这三个端子与上位机相连接。
以PC机控制多台变频器为例，通讯接线如图1所示。
电脑有RS-232端口为9个信号针脚。
RS-232是用正负电压来表示逻辑状态，与TTL以高低电平表示逻辑状态的规定不同，因此，使用RS-232/RS485电平转换器(如图2)来完成电平转换。
将RS-232/RS485电平转换器链接到电脑的RS-232接口，将所有变频器的串口引脚并联在一起即完成设备的通讯线连接。
将GND作为信号地与所有设备的信号地相连，可起到消除干扰的作用；在通讯稳定可靠的情况下，GND端子可不接。
ZY变频器1 ZY变频器2图1 系统整体连接框图图2 RS-232/RS485电平转换器第二步 变频器通讯设置要使ZY 变频器能够进行通讯，必须对它进行通讯设置，包括：F0.01运行指令通道选择；F0.03频率指令选择；FC 串行通讯组设定。
2.1 运行指令通道设定F0.01必须设定为2，此时LED 点亮，见变频器说明书第36页。
这样，ZY 变频器才处于允许通讯状态。
2.2 频率指令设定F0.03频率指令选择设定为6，此时可通过通讯远程设定或调节ZY 变频器的运行频率。
注：运行频率设定不能超过F0.05设定的运行频率上限。
2.3 串行通讯参数设定串行通讯参数在菜单FC 组串口通讯组里进行设置，默认参数如表1所示。
FC 组串口通讯组的其它设置见附录A 。
表1 FC 串行通讯组的默认参数功能码名称 参数详细说明 出厂值 序号 FC.00本机通讯地址 1-247，0为广播地址 1 144 FC.01通讯波特率设置 3：9600BPS 3 145 FC.02 数据位效验设置 0：无效验（N,8,1）for RTU0 146设置FC.00可以更改变频器的通讯地址。
一般情况下，当多台变频器同时连接时建议地址设置为连续，从1开始依次递增，这样有利于控制和软件查询。
地址设定后变频器只对其设定地址的请求进行接收和响应发送。
变频器在工作中改变通讯地址后，即以新地址进行接收和响应发送。
设置FC.01可以更改波特率，默认情况下为3，波特率9.6KBPS 。
波特率设定后变频器始终以其设定的波特率进行接收和响应发送。
第三步 通讯指令发送3.1 指令ZY 系列变频器的通讯采用标准Modbus-RTU 通讯协议。
每条通讯指令使用表2所示的格式（数字为16进制）。
表2 协议例述--从机地址：1个字节，主机通过地址识别被选定的变频器。
--功能代码：1个字节，读指令的功能代码为03H ，写指令的功能代码为06H 。
--数据区：包括数据地址和数据内容。
从机地址功能代码 数据区 校验 变频器地址 03/06 数据地址 数据内容 CRC （2字节）--起始地址：2个字节，第一个字节为高地址字节，第二个字节为低地址字节。
--数据内容：2个字节。
当为读指令时，数据内容为读取的字数。
当为写指令时，数据内容为从起始地址开始的数据。
--CRC 校验：2个字节。
第一个字节为校验低字节，第二个字节为校验高字节。
注意：CRC 校验时，低字节在前，高字节在后。
1 功能代码说明功能代码有两类：03H ，表示当前指令为读指令；06H ，表示当前指令为写指令。
ZY 变频器收到功能代码为03H 的指令时，就会返回上位机要求读取的相应数据；收到功能代码为06H 的指令时，就会根据数据区的内容进行：①修改变频器参数；②或者更改变频器运行状态。
2 数据地址说明ZY 变频器的数据地址有两类。
第一类是变频器参数的数据地址，就是说明书第83~95页“ZYV 通用系列功能参数一览表”中的第六列“序号”，范围是0~160。
例如F0.05（运行频率上限）的序号是5，那么此参数对应的地址就是5（十六进制是0005H ）。
第二类是其它功能的数据地址，见附录B 或说明书第110~112页，用于控制/查询变频器运行状态、或者查询运行的相关信息、或者查询故障信息，例如“运行正转”的指令地址为1000H （十六进制）。
3 数据内容说明数据区数据内容根据不同的功能代码有不同的内容，具体分为两种情况。
表3 主机发送给变频器的指令格式表4 变频器返回给主机的数据格式第一种情况，主机发送数据给变频器，指令格式如表3所示。
当功能代码为03H ，读指令时，此时数据内容为读取的字数：一般情况下，每次都是读取1个字，则数据内容为0001H ；如需要连续读取2个字，则数据内容为0002H 。
从机地址功能代码 数据区 校验 变频器通讯地址03/06 地址高字节 地址低字节 数据高字节 数据低字节 CRC （2字节） 从机地址功能代码 数据区 校验 变频器通讯地址 03/06 地址高字节 地址低字节 数据内容 CRC （2字节）当功能代码为06H，写指令时，数据内容为需要写入的数据的十六进制。
第二种情况，变频器返回数据给主机，数据格式如表4所示。
变频器收到读指令时，即功能代码为03H，将会返回一个数据包给主机。
数据包的数据内容为从起始地址开始的N个数据（N为读指令里的读取字数）。
变频器收到写指令时，即功能代码为06H，数据内容为写入的数据的十六进制。
即变频器收到写指令时，返回给主机的数据与收到的写指令相同。
注：默认情况下FC.06为0，表示写操作指令变频器有回应，如果FC.06为1，则写操作指令时变频器无回应。
3.2 通讯举例下面以变频器地址为5为例来说明ZY系列变频器的通讯。
例1 ZY变频器的运行控制指令正转运行：05 06 10 00 00 01 CRC校验4D 4E反转运行：05 06 10 00 00 02 CRC校验0D 4F正转点动：05 06 10 00 00 03 CRC校验CC 8F反转点动：05 06 10 00 00 04 CRC校验8D 4D停机：05 06 10 00 00 05 CRC校验4C 8D自由停机（紧急停机）：05 06 10 00 00 06 CRC校验0C 8C故障复位：05 06 10 00 00 07 CRC校验CD 4C点动停止：05 06 10 00 00 08 CRC校验8D 4805H为变频器通讯地址，功能代码06H表示写指令，数据地址为1000H，数据内容0001H~0008H为各运行控制指令。
以上为主机发送写操作指令给变频器，变频器返回数据为相同内容。
注：以上变频器运行控制的地址都为1000H，参见附录B。
例2 ZY变频器运行频率查询主机发送指令：05 03 30 00 00 01 CRC校验8A 8E05H为变频器地址，03H表示读指令，3000H为地址，0001H代表读取一个字。
变频器返回数据给主机：05 03 30 00 00 32 CRC校验CA 9B05H为变频器地址，03H表示读指令，3000H为地址。
频率计算：0032H转换为十进制数为50，得运行频率为50Hz。
即将数据内容的两个字节数据转换为十进制即得所查询运行频率。
例3 ZY变频器运行转速查询主机发送指令：05 03 30 05 00 01 CRC校验9A 8F05H为变频器地址，03H表示读指令，3005H为地址，0001H代表读取一个字。
变频器返回数据给主机：05 03 30 05 01 12 CRC校验DA D205H为变频器地址，03H表示读指令，3005H为地址。
转速计算：0112H转换为十进制为274，即当前运行转速为274r/min。
例4ZY变频器加速时间查询及修改表5 F8.00参数功能码名称参数详细说明出厂值序号F8.00 加速时间2 0.1~3600.0s 20.0s99首先应确定变频器“加速时间2”参数的数据地址。
数据地址计算如下：序号99（十进制，如表5所示）转换为十六进制为63，所以该项的起始地址为0063H。
①查询“加速时间2”主机发送指令：05 03 00 63 00 01 CRC校验75 9005H为变频器地址，03H表示读指令，0063H为地址，0001H代表读取一个字。
变频器返回数据给主机：05 03 00 63 00 C8 CRC校验B5 C605H为变频器地址，03H表示主机发送的指令为读指令，0063H为地址。
“加速时间2”计算：00C8H转换为十进制为200，将其除予10，即当前加速时间为20.0S。
②修改“加速时间2”如要将“加速时间2”改为40.0S。
因为该数据是精确到小数后一位，发送的数据需要先乘以10再进行十六进制转化。
将400转换为十六进制为190，所以发送的数据内容为0190H。
主机发送指令：05 06 00 63 01 90 CRC校验79 AC05H为变频器地址，06H为写指令，0063H为地址，0190H为修改数据内容。
变频器返回数据给主机：05 06 00 63 01 90 CRC校验79 AC05H为变频器地址，06H表示主机发送的为写指令，0063H为地址。
“加速时间2”计算：0190H转换为十进制为400，即当前加速时间为40.0S。
返回数据与发送数据相同，此时说明修改参数成功。
3.3 通信故障返回05 06 50 01 00 05 CRC校验08 8D05H为变频器地址，06H为功能代码，5001H为地址，0005H代表非法数据，具体见附录C错误码含义，或变频器说明书第113页。
当变频器通讯连接时，如果发生错误，此时变频器会响应错误码并将按固定的格式回应给主机，让主机知道有错误发生。
变频器通讯无论指令码为“03H”或者“06H”，变频器的故障回复的指令字节均按“06H”进行回复，并且数据地址固定为5001H。
第二章 Modbus协议简介2.1 协议简介Modbus 协议是一种开放的可以免费使用的通讯协议，现已成为我国工业自动化领域的国家标准。
Modbus 协议是应用于电子控制器上的一种通用语言。
通过此协议，控制器相互之间、控制器经由网络和其它设备之间可以通信，它已经成为一通用工业标准。
有了它，不同厂商生产的控制设备可以连成工业网络，进行集中监控。
在 Modbus 协议中，依数据在传输过程中的具体形式不同，分为两种模式：ASCII 模式和 RTU 模式，采用哪种模式由用户自己根据需要进行选择。
在改变数据传输模式时，同一 Modbus 网络中的所有设备的数据传输模式必须一致。
ASCII（American Standard Code for Information Interchange），即美国信息交换标准代码。
在这种模式中，每个 8 比特的字节被转换为两个 ASCII 字符进行传送。