龙门吊安装及拆除安全专项方案
龙门吊安装及拆除施工方案

龙门吊安装及拆除施工方案嘿,各位亲爱的朋友们,今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦,保证让你一看就懂,一学就会!一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业,其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前,要对施工现场进行清理,确保场地平整、坚实。
同时,准备好所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装(1)将龙门吊的主体结构运至施工现场,按照说明书进行组装。
(2)安装行走轮和轨道,确保行走轮与轨道的配合良好。
(3)安装主梁和副梁,调整主梁和副梁的高度,使其保持水平。
(4)安装电动葫芦,检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装(1)按照电气图纸进行布线,确保线路整齐、安全。
(2)安装控制箱,将电源接入控制箱。
(3)安装按钮、限位器等电气元件,检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装(1)安装防护栏杆,确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
(2)安装警示标志,提醒操作人员注意安全。
(3)安装紧急停止按钮,以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前,要对施工现场进行清理,确保场地平整、坚实。
同时,准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除(1)切断电源,确保施工现场无电。
(2)拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
(3)收起电缆,确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除(1)拆除电动葫芦,检查电动葫芦的运行是否正常。
(2)拆除主梁和副梁,注意保持主梁和副梁的水平。
(3)拆除行走轮和轨道,确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除(1)拆除防护栏杆,注意安全。
(2)拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训,持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况,发现问题及时处理。
龙门吊拆除安全方案

龙门吊拆除安全方案1. 引言龙门吊是一种用于吊装和运输重型物体的机械设备。
在某些情况下,由于工程需要,需要对龙门吊进行拆除。
为了确保拆除过程的安全,本文将提供一份龙门吊拆除的安全方案。
2. 风险评估在拆除龙门吊之前,需要进行风险评估,以确定拆除过程中的潜在风险。
以下是需要考虑的关键因素:•安全操作程序:确保所有操作符熟悉并遵守安全操作规程。
•工地准备:确认工地环境安全,检查地面条件是否稳定,是否存在潜在危险。
•拆除过程:分析拆除过程中可能出现的挤压、倾倒、掉落等风险,并制定相应的控制措施。
•固定点检查:检查龙门吊是否牢固固定,防止在拆除过程中移动或倾覆。
3. 安全控制措施为了确保拆除过程的安全,下面是一些建议的安全控制措施:3.1. 工地准备措施•确保工地周围没有人员或障碍物,设立禁止通行区域以保护周围人员安全。
•清除工地内可能存在的危险物质,如化学品、剧毒物品等。
•确保拆除地点的地面平整、坚实,并且没有裂缝或其他不稳定因素。
3.2. 龙门吊维护措施•提前对龙门吊进行全面的检查和维护,确保操作系统、电气系统等各部分正常工作。
•确保吊钩、托架、钢缆等设备完好无损,没有明显的磨损或裂纹。
•对操作平台和扶手进行检查,确保其稳固可靠。
3.3. 拆除过程措施•拆除前,向所有工作人员提供必要的培训和简要说明,确保他们了解和遵守相关安全规定。
•在主拆除过程中,尽量避免直接人工接触设备,通过遥控或机械操作来完成。
•使用合适的吊装工具和悬挂装置,确保重物安全吊装。
4. 急救程序和设备在任何施工环境中,事故和意外难以避免。
为了应对此类情况,必须制定有效的急救程序和提供必要的急救设备。
以下是一些建议的措施:•设置明显可见的急救站点,提供急救箱和基本救护设备。
•培训工作人员学习紧急情况下的急救知识和基本生命支持技术。
•为现场员工提供熟悉拨打急救电话和联系医疗救援的知识。
5. 总结本文提供了一份龙门吊拆除的安全方案,其中包括风险评估、安全控制措施和急救程序。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案

龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制:复核:审批:编制目的为规范龙门吊(门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生,有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况:龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装,混凝土浇筑,移梁作业,选用50T龙门吊2台,龙门吊跨度30m,高度9m,采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求:2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样,定好台车行走点,质量控制要求:宽度±1cm,标高±0。
5cm;2。
3安装行走台车:将行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木契支垫牢固,并用钢管支撑牢固,安装夹轨器;2。
4安装门腿:在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁,拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊,吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前,应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具,吊点处要先包角,并支垫木块,防止损坏或割断吊索,并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业,起吊重物是应将重物吊起10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构;2.7安装机械,电气设备;2.8穿扰变幅、其中钢丝绳;2.9安全装置安装及整机调试;2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求:龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备,然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的,拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图:危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施:1。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案范文

龙门吊安装拆除安全施工专项方案一、前言龙门吊是大型起重机械之一,用于重型物体的安装和拆除作业。
安装和拆除的过程需要经过严谨的计划和科学的方案才能保障作业的安全性。
本文档旨在提供一份可供参考的龙门吊安装拆除安全施工专项方案,以确保吊装作业的顺利进行和人身安全。
二、作业现场准备在拟定方案之前,应对拆除和安装作业现场进行详细的勘察和调查,以便制定出更为合理的施工方案。
具体包括以下内容:1.现场勘测在现场勘测中,要将作业现场地势、地形、开挖情况、行车道路基础、附近的电线杆或其它障碍物等进行详细了解,并确定吊车作业的空间以及其路径。
2.地基环境检查对于拆除或安装的吊装点,要进行地基环境检查,排除地面、地基承载能力或基础工程方面的隐患。
3.掌握吊货物情况拆除或安装目标物体的重量、形状、大小、中心位置、相对高度和物体特殊要求等信息。
4.拟定施工图纸通过测量和现场勘测,制定出吊装方案,包括吊装路径、吊钩高度、吊车类型和工具设备等内容。
三、吊装方案设计制定完施工图纸之后,要对吊装工程的主要参数进行整体设计,具体包括以下几点:1.吊装承重力大小设计方案制定前,要确定吊装货物具体重量和使用限制等参数,以计算吊装设备的承重力和安全系数。
2.吊装设备计算设计确定吊装设备的最大使用载荷和必须的工作范围,检查设备各部位是否健全,确保设备可以正常工作。
3.吊装设备选择根据吊装方案和设备负载能力选择合适的吊装设备进行作业。
无论是平衡式龙门吊还是伸臂吊车,都必须考虑舞台上下限,涉及到的斜度、空间和地形等因素。
四、现场安装、拆除在现场作业中,工作人员必须按照施工方案进行操作,并注意相关的安全作业规程。
以下是作业的主要步骤:1.吊装设备架设首先,根据事前设计,确定架设设备的位置和范围,架设起重机械和设备必须符合相关国家标准,并遵循安全规程。
2.吊装货物架设对于吊装目标物体,应使用工具进行拆卸和维护,然后按照设计方案进行架设,并对车辆和设备进行维护、加固和平衡,确保安全。
盾构井龙门吊安装拆除施工方案

盾构井龙门吊安装拆除施工方案
本文将介绍盾构井龙门吊的安装拆除施工方案,以确保施工过程安全高效进行。
一、安装方案
1. 材料准备
•龙门吊及吊钩
•吊装绳索
•盖板
•支撑杆
•设备确认记录表
2. 安装步骤
1.根据实际井口尺寸,确保龙门吊尺寸符合要求。
2.检查吊装绳索,保证无断裂或磨损情况。
3.将龙门吊放置在井口上方,安装好支撑杆。
4.按照龙门吊安装说明书,依次连接相关部件。
5.核对安装是否符合要求,填写设备确认记录表。
二、拆除方案
1. 拆除准备
•工作许可证
•隔离警告标识
•安全帽、安全鞋等个人防护用具
2. 拆除步骤
1.停止使用龙门吊,并通知相关人员。
2.在拆除区域设置隔离警告标识,确保安全。
3.检查龙门吊是否正常,并确认附着在安全结构上。
4.拆除吊钩连接,解除吊装绳索。
5.按照逆序拆卸龙门吊,并确保操作人员安全撤离拆除区域。
总结
通过上述盾构井龙门吊安装拆除施工方案的介绍,我们了解到在施工过程中需
要严格遵循操作规程,确保安全施工。
同时,不断总结经验,提高作业效率,进一步提高工作安全性,为工程施工管理提供可靠保障。
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案

90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除,包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。
二、施工前准备1.组织专业工程团队,包括工程师和技术人员,熟悉施工方案和操作要点。
2.安排相关机械设备和工具,包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。
3.检查龙门吊安装现场,确保场地平整、无障碍物和安全通道。
4.清理施工区域,确保安全和操作的便利性。
三、安装过程1.搭建支撑结构:根据施工图纸和设计要求,搭建起支撑结构,保证稳定和安全。
2.安装主体结构:将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装,确保连接牢固。
3.安装吊装系统:安装吊装系统,包括起重机、电动葫芦等设备,调试各项功能。
4.安装控制系统:连接控制系统,并调试操作按钮和各种控制功能。
四、检测和调试1.钢结构检测:对安装的钢结构进行检测,包括焊缝检测和验收等。
2.吊装系统调试:进行全面的吊装系统调试,测试前后行程、起重高度等功能。
3.控制系统调试:调试控制系统,确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。
五、安全措施1.安全警示标志:在施工现场周围设置安全警示标志,提醒工作人员和他人注意安全。
2.安全防护设施:确保各种安全防护设施的设置,包括安全网、防护栏杆等。
3.人员安全培训:对施工人员进行安全培训,告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。
4.操作监控:设置监控设备,确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。
六、拆除过程1.封锁施工区域:在拆除过程中进行施工区域封锁,确保周围安全人员和行人的安全。
2.拆除主体结构:按照设计要求和拆除顺序,拆除主体结构,并及时清理施工现场。
3.拆除吊装系统:拆除吊装系统,包括起重机、电动葫芦等设备,确保安全拆除和处理。
4.清理施工现场:对拆除后的施工现场进行彻底清理,恢复原状和安全通道。
5.施工材料处理:对拆除后的施工材料进行分类处理和处置,确保环境安全。
七、施工安全检查在安装和拆除过程中,要定期进行施工安全检查,发现问题及时处理和纠正,确保施工过程的安全性。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案

龙门吊安装拆除安全施工专项方案1. 引言为了确保龙门吊的安装和拆除工作能够安全、高效地进行,特制定了本专项方案。
本方案旨在明确施工流程、风险评估和安全措施,以保障工作人员的安全和设备的正常运作。
2. 施工流程2.1 安装流程1.确定安装位置,并确保基础承重能力达到要求;2.按照设备制造商提供的安装说明书进行组装及安装;3.连接电源、液压系统等必要设施,并进行调试;4.在安装完毕后,进行设备的测试和验收;5.完成安装记录并整理资料,备案存档。
2.2 拆除流程1.开始拆除前,确保设备处于停机状态,并断开电源和液压等相关供应;2.拆除设备的各个部件,注意操作顺序和安全规范;3.拆除完成后,清理现场,将废弃物处理妥善;4.完成拆除记录并整理资料,备案存档。
3. 风险评估和安全措施3.1 安装风险评估在进行龙门吊安装的过程中,存在一些潜在的安全风险,如坠落、碰撞、电气、液压等。
因此,有必要进行安全风险评估,采取相应的安全措施来降低风险。
1.检查安全设备:确保起重设备上的各种安全设备(如防坠器、安全绳、限位器等)的安装完好,并进行必要的维护;2.人员培训:对参与安装工作的人员进行专业培训,使其了解安全操作规范和紧急情况下的应急措施;3.安全标识:在安装现场设置明显的安全标识,包括警示标志和禁止标志,以提醒工作人员注意安全;4.工作区域划定:将安装区域与非工作区域严格划分开来,确保未经培训的人员不进入安装现场。
3.2 拆除风险评估在进行龙门吊拆除的过程中,同样存在一些潜在的安全风险,如设备倾倒、意外伤害等。
为降低风险,需要采取相应的安全措施。
1.设备稳定性评估:在开始拆除前,评估设备的稳定性,确保避免设备倾倒或折断的危险;2.个人防护措施:工作人员需要佩戴安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备,以减少受伤的风险;3.工具使用规范:使用适当的工具进行拆除,确保能够保持设备和工作人员的安全;4.工作区域管控:将拆除区域与非工作区域划分开来,确保未经培训的人员不进入拆除现场。
钢筋加工场龙门吊安装、拆卸专项施工方案

XXXX三分部项目部钢筋加工场龙门吊安装、拆卸专项施工方案编制人:XX审核人:_XX_XXXX三分部项目部2017年H月目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (4)2.1编制来源 (4)2.2编制目的 (4)2.3使用范围 (5)第三章施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2机械设备及工具配置 (5)3.3材料计划U (6)第四章施工工艺技术 (7)4.1施工准备阶段 (7)4.2龙门吊安装施工方案 (7)第五章施工安全保证措施 (15)5.1龙门吊操作规程 (15)5.2危险源辨识 (16)5.3一般控制措施 (20)5.4安全操作规程 (21)5.5安全管理机构与制度 (23)5.6安全事故应急救援 (27)5.7高空作业应急预案 (29)5.8机械伤害应急预案 (30)5.9现场其他预防应急预案 (32)第一章工程概况本分部的钢筋加工场位于1#拌合站的建设场地内,钢筋加工场主要用于钢筋笼、箍筋、结构物受力钢筋等的加工与制作。
按照标准化施工该技术规范的要求,为了提高钢筋加工的效率,并确保施工中安全,本分部钢筋加工场将在场内安装龙门吊。
按照设计图纸的要求,龙门吊由基础、行走轨道、LD型电动单梁起重机等部件构成,其中龙门吊以LD型电动单梁起重机进行吊装施工,吊装的重量Q=10t,起升高度H=9m,跨度为28m,行车长度为1000。
为了满足钢筋加工的施工,龙门吊将安装两台电动单梁起重机。
本次将由河南省大方重型机器有限公司进行龙门吊的安装工作,经过本分部的严格审查,此安装公司持相关安装维修许可证,满足设备安装要求。
由于起重机安装属于高空作业,属于特种设备安装,本分部将在施工中严格遵守有关安全操作规程,加强安装管理,具体的总体示意图如下所示:龙门吊实际示意图第二章编制依据2.1 编制来源1、《起重机械安全规程》GB6067-85;2、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000;3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50256-96;4、《起重机械试验规范和程序》GB5905-86;5、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231 (四)-78;6、龙门吊图纸及使用说明书;7、本企业的技术能力、机械设备、施工经验及管理水平进行编制的。
龙门吊起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案

贵安新区金马路道路工程1标35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案一.编制依据及目的㈠.编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985㈡.编制目的为了规范本工程35m箱梁预制场内,龙门吊安装拆卸过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障龙门吊安装拆卸施工相关人员的安全,相关设备的完好,特制定本工程35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案。
二.工程概况及设备配备㈠.工程概况贵安新区金马路道路工程1标段(K0+000~K4+200),施工范围内桥梁工程共计628.918m/4座,桥梁上部结构形式均为35m预应力混凝土小箱梁,全线共计238片。
㈡.设备配备1.施工场地由于本项目所在位置处为典型的山区项目、地势起伏较大、经现场实地调查红线外没有理想的预制场地,加上预制梁数量大、工期要求紧等特点。
本项目将全线238片35m箱梁预制施工任务,集中在K0+800处的箱梁预制厂内进行预制。
预制场设在K0+670~K1+100段路基范围内,本段路基为挖石方爆破施工,场地内地质、地形条件较好,预制场地经平整及碾压后可直接进行钢筋加工场、龙门轨道基础、箱梁预制台座、存梁台座等前期施工准备工作。
2.梁场布置结合本项目箱梁预制数量、工期要求、现阶段施工准备及总体施工计划安排等特点,本处箱梁预制场共计设置箱梁预制台座20个,存梁区共计存梁70片(预制场总体布置图见附件1)。
3.设备配备为了满足本工程35m箱梁预制场施工需要,共投入龙门吊3台,龙门吊轨道总宽度为24m,横断面方向上要求两轨道顶保持相对水平。
其中一台(MH10-24 A3型)门式起重机配合人工完成,预制场内35m预制箱梁的模板安装、混凝土浇注、拆模及材料转运等工序;两台(LBMQ80-24型)门式起重机配合运量车完成,预制场内35m预制箱梁的移梁、存梁及运梁等工序。
龙门吊安装拆除方案

引言概述:本文将详细介绍龙门吊安装拆除方案,旨在提供一套全面可行的操作指南。
龙门吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工业领域中的装卸、运输等环节。
正确定位、规范操作的安装和拆除工作对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将从设备准备、安装前准备、设备安装、设备拆除和安全注意事项五个大点进行详细阐述。
正文内容:一、设备准备1.配置合适的龙门吊:根据工程需求和场地情况,选择合适的龙门吊型号和规格。
2.人员培训与认证:确保操作人员具备相关技术和操作证书。
二、安装前准备1.查明工程场地情况:了解工程场地平面情况、地基承载能力、周围环境等。
2.制定安全操作规程:根据设备特性和安全标准,制定设备的安全操作规程。
三、设备安装1.安装前的检查和测试:对设备的各项参数进行检查和测试,确保设备完好无损。
2.铺设基础和安装导轨:根据设备规格,在工程场地上铺设承托基础和安装导轨。
3.安装固定龙门吊:使用专业设备将龙门吊按照规定位置进行固定。
4.安装配重和电气设备:根据设备规格要求,安装配重和电气设备。
5.调试和试运行:对安装好的龙门吊进行调试和试运行,检查设备的各项功能是否正常。
四、设备拆除1.确定拆除时间和方式:根据工程进度和安全因素,确定拆除时间和拆除方式。
2.拆除前进行排查:对设备周围环境进行排查,确保拆除过程中的安全。
3.拆除配重和电气设备:按照安全规程,拆除配重和电气设备。
4.拆除固定龙门吊:使用专业设备进行拆除固定的龙门吊。
5.清理现场和验收:对拆除完毕的场地进行清理,并进行设备拆除的验收。
五、安全注意事项1.严格遵守操作规程和安全标准。
2.做好安全防护措施,使用专业的个人防护装备。
3.定期对设备进行维护保养,确保设备的正常使用。
4.在操作过程中,保持良好的沟通和协调,确保工作的连贯性。
5.配备专业的维修人员,并定期进行培训和认证。
总结:通过对龙门吊安装拆除方案的详细探讨,我们了解到设备准备、安装前准备、设备安装、设备拆除和安全注意事项是确保龙门吊安全运行的重要环节。
龙门吊安装及拆除施工方案

国家高速公路包头至茂名线(G65)陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆掉专项方案编制:复核:中交第四公路工程局有限公司黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部年月日龙门吊安装拆掉专项方案目1制依照.......................................................................... (1)1 .1制依照...................................................................... .. (1)1 .2制目的...................................................................... (1)工程概略......................................................................... (1)施工体部署........................................................................ (2)3.1人、分工及有关人的格要求 (2)3 .2所需的施工机械、工用具及要求: (3)3.3.施工度划及要求 (3)施工方案⋯⋯........................................................................ (4)4 .1吊安装⋯....................................................................... .. (4)施工准⋯⋯.................................................................... (4)工流程⋯⋯⋯⋯.................................................................. (4)安装序⋯⋯.................................................................... (5)详细安装施工工序.......................................................................6交工收⋯..................................................................... ............1 14 .2吊拆掉⋯⋯...................................................................... ......1 2量保举措........................................................................ ..........1 35.1吊工程、收准......................................................1 35 .2量保举措...................................................................... ..........1 3安全保举措........................................................................ ..........1 46.1安全防举措⋯146.2安装程注意事157急营救案167.1急小177.2急响187.3善后置197.4各事故的防⋯⋯⋯ (19)编制依照1.1编制依照《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及查收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机靠谱性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及查收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重体制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2编制目的依据现场施工条件,为了知足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输,需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运行。
龙门吊安装、拆除专项施工方案

龙门吊安装、拆除专项施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于在建筑工地等场所进行重物起卸的设备。
其安装与拆除工作需要专项施工方案进行指导和管理,以确保施工过程的安全和高效。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆除专项施工方案。
2. 安装施工方案2.1 施工准备在开始安装龙门吊之前,需要进行充分的施工准备工作:•确定安装位置:通过和设计部门沟通确认安装位置,考虑到工地的布局和操作需求。
•确定安装时间:安排合适的安装时间,避免影响其他施工工作。
•准备设备:准备好所需的龙门吊和吊具,确保其符合相关安全标准。
2.2 施工步骤龙门吊安装的一般步骤如下:1.安装基础:根据设计要求,在安装位置上进行基础的施工,包括打地钢板、浇筑混凝土等工序。
2.龙门吊组装:将已准备好的龙门吊部件进行组装,根据制造商提供的安装指南进行安装。
3.吊装操作台:安装操作台,确保其稳定且操作方便。
4.电气接线:将龙门吊的电气系统进行接线,并测试其正常工作。
5.安全检查:进行整体的安全检查,确保各部件的安装牢固,操作安全。
2.3 安全措施在龙门吊的安装过程中,需要注意以下安全措施:•施工现场应划定专门的安全作业区域,进行有效的围护和警示。
•所有工作人员都应佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、工作服、防护鞋等。
•对施工人员进行必要的安全教育和培训,使其了解各项操作规程和安全风险。
•在安装过程中,确保所有吊装操作符合标准要求,并严格遵守工艺流程。
•安装过程中,应定期对设备和构件进行检测和维护,确保各部件的正常工作。
3. 拆除施工方案3.1 施工准备在拆除龙门吊之前,需要进行充分的施工准备工作:•确定拆除时间:根据工地进度计划和龙门吊使用情况,确定合适的拆除时间。
•准备设备:准备所需的拆除工具和安全设备,包括起重机、切割工具等。
3.2 施工步骤龙门吊拆除的一般步骤如下:1.卸载吊具:将安装在龙门吊上的吊具进行卸载,确保吊装操作安全。
2.切割吊杆:使用切割工具,切割连接龙门吊吊臂和基础的吊杆,进行分离。
门式起重机安装--拆除安全专项施工方案

门式起重机安全专项施工技术方案编制:复核:批准:市政道桥六分公司设备部二〇一五年六月.0目录1目的 (2)2使用范围 (2)3相关部门和人员职责 (2)4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案 (5)5危险辩识 (12)6起重设备安装安全控制措施 (19)6.1基本控制措施 (20)6.2具体控制措施 (21)7龙门吊安全操作规程 (28).11 目的为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。
2 使用范围本方案适用于:市政道桥第六分公司龙门吊安装、与拆除工程。
3 相关部门和人员职责3.1安全员职责(1)负责本项目的安全技术工作;(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作;(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施;(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作,并且交底交到每个工人,让每个工人都能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项;(5)参加本项目的安全施工检查,解决存在的安全技术问题。
3.2施工组长职责(1)组长是本组安全施工的第一责任者,对本组人员在施工过程中的安全健康负责;.2(2)负责组织实施本班安全施工管理目标;(3)负责本组人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。
带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为;(4)认真组织安全日活动,及时总结与布置班组安全工作,并作好安全活动记录;(5)经常检查施工场所的安全情况,确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具;(6)在项目开工前,负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字,对未签字的人员,不得参加本项目的施工;(7)督促本班人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所。
3.3工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业;(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并非使用前进行检查;(3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具;(4)施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字;(5)作业前检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
龙门吊安拆安全专项方案

龙门吊安拆安全专项方案一、安拆前的准备工作1.确定拆除范围和工期:根据拆除任务的具体要求,确定安拆范围和工期,制定详细的施工计划。
2.安排专业人员:组织专业队伍进行安拆工作,明确各个岗位的职责和责任。
3.检查设备状态:对龙门吊进行全面的检查和测试,确保设备各项功能正常,不存在故障和安全隐患。
4.制定安全操作规程:根据相关法规和标准,制定安全操作规程,并向工作人员进行培训,确保每个人都了解操作规程并能够正确操作。
5.现场布置:对拆除现场进行规划和布置,设置安全警示标志,并确保拆除现场的通道畅通。
二、安拆工作的步骤和措施1.拆除前的准备工作:将龙门吊升至安全高度,并进行稳固固定,确保拆除过程中不会出现移动或倾倒的情况。
2.拆除操作的规范:操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
操作时要保持专注,不得饮酒或服用影响工作的药物。
3.拆除过程的监控和指导:设置专人对拆除过程进行监控和指导,确保操作符合规范,并能够及时处理意外情况。
4.拆除过程的安全防护措施:在拆除过程中,设立安全防护措施,如围栏、安全网等,避免工人误入危险区域。
5.断电和气体排放:在拆除之前,必须断开设备的电源,并进行相应的安全处理,如排放残留气体,清除油污等。
三、应急预案和安全培训1.制定应急预案:根据拆除过程中的可能风险和事故,制定应急预案,包括紧急疏散、伤员处理、消防救援等措施,并组织演练。
2.进行安全培训:定期组织安全培训,提高员工的安全意识和操作能力,增强应对突发情况的能力。
四、管理和监督措施1.安全检查和监督:定期进行安全检查和监督,发现问题及时整改,确保安全规范的执行。
2.安全通报和警示:组织开展安全通报和警示活动,及时传达安全知识和安全事故案例,引导员工不断提高安全意识。
3.安全奖惩制度:建立完善的安全奖惩制度,激励员工积极参与安全工作,倡导安全文化。
总结:龙门吊的安装、拆卸工作需要严格按照安全操作规程进行,确保工人的人身安全和设备的无损伤。
龙门吊拆除方案

龙门吊拆除方案
目录:
1. 项目背景
1.1 建设历史
1.1.1 原龙门吊情况
1.1.2 拆除原因
1.2 拆除目的
1.2.1 安全考虑
1.2.2 更新设备
2. 拆除方案
2.1 施工准备
2.1.1 确定拆除时间
2.1.2 拆除区域划分
2.2 拆除过程
2.2.1 使用机械设备
2.2.2 分段拆除
2.3 处理拆除垃圾
2.3.1 分类处理
2.3.2 搬运方式
3. 安全措施
3.1 安全防护
3.1.1 安全带使用
3.1.2 安全围栏设置
3.2 人员配备
3.2.1 各岗位职责
3.2.2 应急预案
项目背景
建设历史
龙门吊是在建设过程中使用的重要设备,用于吊装大型构件,提高施工效率。
但随着时间的推移,原龙门吊已经使用多年,存在安全隐患和设备老化等问题,需要进行拆除更新。
拆除目的
为了保障施工现场安全和施工质量,需要对原龙门吊进行拆除更换。
拆除后将更新新的吊装设备,提高工作效率和安全性。
拆除方案
施工准备
在确定拆除时间和拆除区域划分后,需要集中机械设备和人员到位,做好相关的施工准备工作。
拆除过程
使用机械设备逐步对龙门吊进行拆除,需要进行分段操作,确保施工安全和施工质量。
拆除完成后,对拆除垃圾进行分类处理,并选取合适的搬运方式。
安全措施
在拆除过程中,要严格执行安全防护规定,使用安全带和设置安全围栏,确保施工人员的安全。
同时,对施工人员进行合理分配和培训,制定应急预案,以备不时之需。
龙门吊安装拆除专项安全技术方案

高速公路南康至龙南段龙门吊安装拆除专项安全技术方案编制:审核:审批:C5标项目经理部二O二0年七月目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)1.3适用范围 (1)2工程概况 (1)3主要施工技术方案 (2)3.1龙门吊安装流程图 (2)3.2龙门吊安装施工 (3)3.2.1龙门吊零配件检查清点 (3)3.2.2施工准备 (3)3.2.3拼装 (4)3.2.4吊装 (4)3.2.5电路的安装与调试 (5)3.2.6试车 (6)3.3龙门吊拆除流程图 (7)3.4龙门吊拆除施工 (7)3.4.1准备工作 (7)3.4.2电气部分拆除 (7)3.4.3钢结构拆除 (8)3.4.4转运 (8)3.4.5清点入库 (8)3.5龙门吊使用 (8)3.5.1龙门吊安全操作 (8)3.5.2龙门吊保养 (9)4安全保证措施 (9)4.1安全管理组织机构 (10)4.2相关人员职责 (11)4.2.1项目经理安全环保职责 (11)4.2.2项目总工安全环保职责 (11)4.2.3物资设备部安全环保职责 (11)4.2.4安保部安全环保职责 (12)4.2.5班(组)长安全环保职责 (12)4.2.6工人安全环保施工责任 (12)4.3制度保证 (13)5 危险源辨识 (15)5.1一般安全保证措施 (18)5.2具体安全保证指施 (19)5.2.1技术交底 (19)5.2.2施工准备 (19)5.2.3结构矫正、拼装 (20)5.2.4中间验收 (20)5.2.5吊装 (21)5.2.6定位及连接 (21)5.2.7构件总装(构件拆除) (21)5.2.8机电设备的装、拆 (22)5.2.9转运 (23)5.2.10试运行 (23)5.2.11清点入库 (23)5.2.12竣工验收 (23)6应急救援预案 (23)6.1建立健全应急救援组织体系 (23)6.1.1成立应急救援小组 (23)6.1.2安全突发事件(事故)应急救援指挥小组机构 (24)6.1.3应急救援小组人员分工及职责 (24)6.2应急救援预案及措施 (24)6.2.1触电应急处理 (24)6.2.2高空坠落应急处理 (25)6.2.3应急物资 (25)龙门吊安装拆除专项安全技术方案1编制说明1.1编制依据(1)《起重机安装验收规范》(2)《中华人民共和国安全生产法》(3)《建设工程安全生产管理条例》(4)《公路水运工程安全生产监督管理办法》(5)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)(6)其它有关技术标准规范1.2编制目的为了规范龙门吊安装、使用、拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效保障龙门吊拆装、使用相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本龙门吊安装、使用、拆除专项安全技术方案。
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龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备(1)根据地质资料,原土层测量地基承载力,对龙门吊轨道地基进行处理,龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
(2)布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
(3)龙门吊轨道基础做好防、排水设施,轨道基础不得有雨水浸泡。
(4)龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格,各类辅助钢丝绳使用前严格检查,起重机械操作人员持证上岗。
(5)吊装指挥人员具备多年吊装经验,且持证上岗,吊装现场设专人安全监护。
(6)配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等,防护用品验收合格。
(7)对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装(1)轨道基础施工根据作业区域实际地址情况,梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段,地基承载力能够满足要求,在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填,厚度为50cm~100cm。
基础钢筋安装时,需注意埋设轨道预埋件,不得遗漏,与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置,预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长,施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后,需做好基础两侧的排水工作。
(2)走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装,应注意做好走道基础的竣工测量,确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接,并利用基础预埋件牢固固定轨道,同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形,轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
(3))接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢,使用镀锌角钢打入地下1.5米,使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢,接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装(1)主梁的组装主梁一般采用销轴连接,现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中,在打销子时应调整好主梁的直线度,各主梁的高低不能相差太大,绝对不能将销轴用蛮力打入。
最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求(具体数据见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010)。
主梁上的平台构件也宜在地面就组装好,并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用,在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。
(2)大车的组装在厂内安装好的大车现场稍经调整即可安装上大车轨道上,由于超长而分开运输的大车,则需要重新安装,组装完成后应做以下检查:(3)小车的组装在厂内安装好的小车到现场稍经调整即可安装上小车轨道上,由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车,则需要重新安装,应检查小车轨道、小车车轮的平行度、垂直度及同位度,是否符合有关技术要求,具体规定见以下:a. 踏面间隙:小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍。
b. 小车轨道要求:轨道在接头处高低差不大于1mm,间隙不大于2mm,横向错位差不大于1mm。
c. 小车车轮跨距:小车跨距小于或等于2500mm时,两侧跨距相对差小于或等于2mm;小车跨距大于2500mm时,两侧跨距相对差小于或等于3mm。
4、整体吊装吊装的天气也很重要,最好是无大风、无雨、能见度好的天气,依照安装方案进行设备的吊装,一般顺序为先吊装支腿与大车(两者已连接好),用2个刚性拉杆(侧向)拉设好固定,并调整好其垂直度,后吊装主梁,后将支腿与主梁连接,整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除,把夹轨器夹上,再进行其它的安装工作。
选用的吊机应符合吊装要求,要留安全余量,尽可能减少高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,力争一天内完成,不要将支腿吊起过夜。
在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施,所有安装人员应注意力高度集中,避免事故的发生。
整体结构安装完成后要做好支腿、安全爬梯等的安全防护,确保后续高空作业安全。
5、电气安装及调试在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上,方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕,钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲,以免穿好以后吊钩旋转。
电气系统的安装按该设备的电气设计图施工,电气施工完毕后应进行调试,保证各行走及起升机构能正常工作、保护装置能及时投入工作,具体要求见设计图纸及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》,并对要求检测的数据一一记录。
6、各种辅助安全装置的安装和检查立足本质安全,为保证龙门吊安全可靠运行,辅助安全装置缺一不可,主要有:限位器、缓冲器、防碰撞装置、防偏斜装置、夹轨器及苗定装置、超载限制器、力矩限制器、及报警装置、避雷装置等。
各种安全辅助装置安装前要对其性能进行试验,确保质量过关,功能良好。
安装过程中严格按照施工图纸、施工方案及相关规范要求安装,安装单位及技术人员资质必须符合相关要求。
7、各种临时设施的拆除龙门吊安装完毕在试运行前要拆除各种临时搭设的设施,拆除完成要进行清点和现场的检查,确保各种工具等清理完毕,尤其是在高处和轨道等,对试运行产生安全隐患的重点部位要注意检查,临时设施的拆除过程要重点监控,加强交底,避免各类事故事件的发生。
8、试吊检查安装完毕,在设备空负荷试运转前,应对设备每个重要部件及系统进行检查,检查内容为:电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统、各危险部位的全防护等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确;钢丝绳端得固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠;各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定;盘动各运动机构制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等)旋转一周不应有阻滞现象;各危险部位的安全防护应不影响设备的正常运行,且保证防护有效。
检查过程要保证每项功能检查到位,且各项功能满足安全及规范要求。
二、安全技术交底施工前所有参与本次龙门吊拆除作业的人员必须参加安全技术交底,安全技术交底有项目总工主持,安全技术交底内容要详细具体,对每个作业点都要交代清楚,并且要达到每个作业人员都能清楚了解,安装单位的管理人员、技术人员要对技术交底内容进行补充和反馈,确保施工过程中无遗漏,各种安全、技术措施要求和宣贯到位。
三、拆除前准备1、将起重小车吊钩放至地面,把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除,进行相应标记后倒运至存放地点。
2、将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置,上紧夹轨器,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。
3、将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
4、起重小车吊装拆除用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记,运输到存放地点。
5、刚性支腿副支腿(包括电气控制柜及钢爬梯)拆除根据龙门吊图纸,从上至下依次拆除刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件,然后将刚性支腿副支腿拆除。
6刚性支腿主支腿和柔性支腿固定在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳,缆风绳尽量对称,与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接,将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定,并检查支腿的垂直度,两条支腿必须保证竖直。
7主梁吊装拆除用汽车吊整体抬吊主梁左和主梁右。
起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查,清除支腿移动方向的全部障碍物。
起吊时,吊车由项目部负责人指挥,同时设安全员1人。
先起吊主梁左离开连接平面10cm,静止观察5分钟,复核桥架的重量和吊车的承载率,复核合格,使主梁重新回位。
重新试验吊车刹车系统,检查没有异常问题后,吊车可以起升,指挥人员与安全监护人员要密切观察,使整个主梁左保持水平、平稳起升,二台吊车同时升杆,起升到适当高度后,旋转主梁左至可以避开主梁右的位置后,将主梁左放置地面。
采用同样的方法将主梁右拆除并吊装至地面。
8、刚性支腿主支腿吊装拆除用钢丝绳将吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量,拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将刚性支腿主支腿放倒。
9、柔性支腿吊装拆除用钢丝绳将吊车吊钩与柔性支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分柔性支腿重量,拆除柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将柔性支腿放倒。
10大车走行拆除吊车将大车走行从轨道上拆除,根据实际运输条件采取适当拆卸并标记,运输到存放地点。
11主梁和支腿解体根据实际运输条件,用吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记,运输到存放地点。
12、清点入库拆解转运的龙门吊构配件要及时清点入,做好登记,存放区要做好防护措施,确保各构配件堆放合理。
电器设备要防潮防雨。
三、龙门吊安装、拆除过程的危险因素识别龙门吊是大型特种设备,其安装和拆除过程中容易发生生产安全事故,在施工过程中要做好预防和控制工作,遵循“安全第一、预防为主”的原则。
四、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。
2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。
(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。
督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。
工程变更应提前办理。
如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。
(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。
定位控制桩要保护好,不得扰动。
(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。
焊接接头经施焊人员自检后,抽样送到试验室进行机械性能试验。
(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。
砼配合比示经试验室和技术经理同意,不得擅自变动。
原材料计量要准确,坍落度要严格控制,不得随意加水,搅拌机后台挂牌,标明配合比和每盘砼用料,砂、石、水泥要做原材料试验。
砼要振捣密实,防止漏振。
拆模后加强浇水养护,进行湿润养护并养护。
(7)严格工序交接制度。
要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。
(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。
进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。