变压器安全管理4篇
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变压器安全管理4篇
【第1篇】企业安全管理检查表电力变压器安全检查表电力变压器安全检查表
说明
(1)电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件,以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
(2)电力变压器外部检查的周期规定:
1)发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器,每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查。
2)无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kva及以上者,每10天至少检查一次,并应在每次投放使用前和使用后进行检查。容量大于320kva但小于3200kva者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
3)无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kva及以下的变压器和柱上变压器,每两个月至少检查一次。
在气候激变(冷、热)时,应对变压器油面进行额外检查。瓦斯继电器发出警报信号时,亦应进行外部检查。
(3)电力变压器应有技术档案,其内容如下:
1)按照规定格式编制的变压器履历卡片;
2)制造厂试验记录的副本;
3)交接试验的记录;
4)历次干燥的记录;
5)大修验收报告书,附技术资料一览表;
6)油的试验记录;
7)滤油和加油的资料;
8)装在变压器上的测量仪表的试验记录;
9)其它试验记录;
10)检查和停用检查的情况;
11)备品保管规程(所有变压器合用一书);
12)变压器的安装图和构造图。
配电变压器的技术档案内容有1~6项即可。
1.变压器外部检查(按周期检查)
1.1变压器套管应清洁,无破损、裂纹放电痕迹及其他现象;
1.2变压器声音应正常;
1.3变压器油包应正常(淡黄色),油位高度符合油标管的刻度要求,并无漏油现象;
1.4变压器电缆和母线应无异常现象;
1.5变压器的油温不宜超过85℃,最高不得超过95℃;
1.6防爆管的隔膜应完整。
2.变压器的冷却和变压器室
2.1强迫油循环水冷式的变压器,油冷却器的油压应比水压通常高101.325~151.988kpa;
2.2变压器室的门、窗、门闩应完整,门应上锁,房屋不应漏雨,照明和空气温度应适宜;
2.3变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂(所)内的编号。门外应挂警告牌,写明“高压危险”字样。
3.监视测量仪表和保护装置
3.1变压器用熔断器做保护装置时,其熔断器的性能必须满足极限熔断电流、灵敏度和选择性的要求;
3.2发电厂和变电所的主变压器及主要的厂用变压器,应安装测量上层油温的温度表;
3.3强迫油循环水冷式变压器。在冷却器的前后,应各装水银温度表;
3.4强迫油循环水冷式变压器。应装设指示给水中断、油循环停止和油温过高的信号装置。
4.电气部分
4.1检查电缆和母线应无异常象现;
4.2变压器外壳的接地应良好;
4.3击穿保险器应配备合理并完好;
4.4各种标示牌和相色的漆应清洁鲜明;
4.5装有瓦斯继电器油浸式变压器,其顶盖沿瓦斯继电器的方向应有(1~1.5)%的升高坡度;
4.6瓦斯继电器和温度表到控制电缆一段导线应采用耐油导线;无耐油导线时,应在离瓦斯继电器0.5m以内的导线用白布带扎紧,并涂上耐油的绝缘漆。
5.对变压器的其它要求:
5.1变压器的外壳上应标明厂(所)内编号,单相变压器应按相涂色(一般可按最高电压一侧的相别涂色);
5.2发电厂和变电所内的主变压器的引出线上应按相涂色;
5.3油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所,应设置适当的消防设备和事故蓄油设施。
6.技术资料应齐全
【第2篇】电力变压器等电力设备安全生产管理对策建议
当前,我国经济社会正处于高速发展的大好时期,对、特种变压器、配电变压器等电力需求十分迫切;与此同时,我国电力工业体制正处在改革的关键时期,电力生产安全显得尤为重要。
一、电力企业安全生产中常见的4个问题
(一)安全职责落实不到位
目前,各变压器厂家等电力生产企业大部分都已制定了一系列安全生产的制度,也明确了安全生产职责,但也有一些单位对安全生产责任落实不到位,只停留在开会讲话,只作一般性、原则性的动员和要求水平上。很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题,或没有制定相应的整改措施;专业人员对电力安全生产没有真正做到心中有数,没有熟练掌握必要的规程制度,不能很好地指导基层班组的工作。
(二)习惯性违章
习惯性违章是指定安全生产工作中经常发生的习以为常的违章行为。它包括违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。如某配电修理人员,在没有填写修理票的情况下开始进行修理工作,导致了一起人身触电死亡事故。有些需要停电的作业,在没有停电、验电、挂地线情况下,就开始工作。如一些人身死亡事故,就是在处理二次刀闸接触不良故障时,没有对变台停电、验电,未挂地线,严重违章作业而酿成的。
(三)安全工器具管理混乱
一些使用中的安全工器具质量尤其是基层农村供电所或供电营业所的登高作业器具和小型起重器材等安全器具的质量合格率不高。同时,对安全器具的定期检测意识淡薄,报废管理流于形式。许多已明显损坏的工器具仍在超期使用,该淘汰的没有被淘汰。
(四)管理工作不到位
一些电力企业重视大型作业的管理,轻视日常管理。近几年发生的事故,多数是在进行小型、分散作业时发生的。产生这一问题的原因,主要是部分领导仍然习惯于靠搞运动的形式抓经济建设,抓企业管理,不注重研究事物的客观规律,不注意通过规章制度管理,不注重通过抓事前控制来预防事故。同时,设备的检修记录、试验报告、设备档案记录也不及时、不准确、不规范,保管不认真。
二、加强电力安全生产管理的5点对策及建议