某小区通风管道安装工程施工组织设计
排风通风管道施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物排风通风管道施工,包括新风系统、排风系统及中效过滤系统。
施工范围为建筑物内所有通风管道及其配件的安装,包括但不限于管道的铺设、支架安装、阀门安装、系统调试等。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准。
2. 设计图纸及相关技术文件。
3. 材料设备供应合同。
4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括施工管理人员、技术工人、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 根据设计要求,准备各类通风管道、配件、支架、阀门等材料。
- 材料需符合国家相关标准,并进行质量检验。
3. 施工工具- 钻孔机、切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工场地- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
- 设置临时施工道路,方便材料运输。
四、施工工艺1. 管道安装- 确定管道走向,根据设计图纸进行定位。
- 钻孔、切割管道,确保管道尺寸准确。
- 安装管道,注意管道的平直度和连接牢固性。
- 安装管道支架,确保支架位置准确、牢固。
2. 支架安装- 根据设计图纸,确定支架的位置和间距。
- 钻孔、焊接支架,确保支架的稳定性和安全性。
- 支架表面应进行防腐处理。
3. 阀门安装- 根据设计要求,选择合适的阀门。
- 安装阀门,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 连接件安装- 安装弯头、三通、变径等连接件,注意连接件的材质和规格应符合设计要求。
- 连接件安装后应进行密封性检查。
5. 系统调试- 进行系统试运行,检查系统是否正常运行。
- 调整管道和阀门,确保系统达到设计要求。
五、施工质量控制1. 材料质量控制- 材料进场时,需进行质量检验,确保材料符合设计要求。
- 材料存放应分类、分规格堆放,避免损坏。
2. 施工过程质量控制- 施工过程中,严格执行施工规范和质量标准。
- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
3. 验收标准- 系统安装完成后,进行系统验收,包括管道安装、支架安装、阀门安装、系统调试等方面。
管道安装工程施工组织设计
管道安装工程施工组织设计一、工程概况本工程为XX建筑的管道安装工程,主要包括给水管道工程、排水管道工程、消防给水管道工程、采暖管道工程和通风管道工程。
工程地点位于XX城市,建筑总面积为XX平方米,建筑高度为XX米。
二、施工方案1. 施工顺序:根据工程特点和施工要求,制定合理的施工顺序,确保施工顺利进行。
首先进行管道预制工作,然后进行管道安装,最后进行系统试压和调试。
2. 施工方法:采用明敷和暗敷两种方式进行管道安装。
给水管道、消防给水管道和采暖管道采用明敷方式,排水管道和通风管道采用暗敷方式。
管道安装过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保管道安装位置、管径、管材和连接方式符合要求。
3. 施工工艺:给水管道和消防给水管道采用焊接钢管或无缝钢管,排水管道采用排水铸铁管,采暖管道采用焊接钢管或无缝钢管,通风管道采用通风管道专用材料。
管道连接采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式,根据不同的管道系统和材质选择合适的连接方法。
三、质量保证措施1. 材料验收:所有管道材料必须符合国家相关标准和设计要求,验收时应严格检查材料的外观、规格、材质等,确保材料质量。
2. 管道预制:管道预制工作应在现场专门设置的预制平台上进行,严格按照设计图纸和施工规范进行,确保预制管道的尺寸、形状和连接方式符合要求。
3. 管道安装:管道安装过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保管道安装位置、管径、管材和连接方式符合要求。
安装完毕后,应进行管道系统试压和调试,确保管道系统运行正常。
四、安全生产及文明卫生措施1. 施工现场安全管理:施工现场应设立专门的安全管理人员,对施工现场进行全面的安全管理,确保施工现场的安全秩序。
2. 施工人员安全教育:对施工人员进行安全教育,提高施工人员的安全意识,掌握安全操作规程和紧急处理方法。
3. 施工现场卫生:施工现场应保持清洁卫生,定期进行清理和消毒,确保施工现场的卫生条件。
五、劳动力现场使用计划表根据施工进度计划,合理安排施工人员的工作时间和休息时间,确保施工人员的劳动权益。
通风管道施工方案
第1篇
通风管道施工方案
一、项目概述
项目名称:××大厦通风管道安装工程
项目地点:××省××市××区
建设单位:××建筑安装工程有限公司
设计单位:××建筑设计研究院
监理单位:××建设监理有限公司
施工范围:包括但不限于××大厦各楼层通风管道、风机的采购、安装、调试及验收。
二、施工准备
1.技术准备:
-复测放线结果,确保无误。
2.管道预制:
-在加工厂进行通风管道预制,确保预制质量。
-对预制管道进行编号、标识,方便现场安装。,将预制管道安装至指定位置。
-确保管道连接紧密,无渗漏。
4.风机及配件安装:
-按照风机及配件安装图纸,进行安装。
-确保风机及配件固定牢固,与管道连接严密。
3.加强现场环境保护,做好废弃物、噪音、粉尘等污染物的处理。
六、工程验收
1.工程完成后,组织内部预验收,确保工程质量符合要求。
2.向监理单位提交验收申请,配合完成正式验收。
3.验收合格后,办理移交手续,确保通风系统正常运行。
七、售后服务
1.提供一年的质保期,质保期内免费维修因施工原因造成的质量问题。
2.保证通风管道系统施工质量,满足国家和行业标准。
3.确保施工过程安全、环保,减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.技术准备:
-组织设计交底,明确设计要求、施工标准和质量要求。
-编制施工组织设计、施工方案和安全生产措施。
-对施工人员进行技术培训,掌握施工技术要领。
2.材料准备:
-选用符合国家及行业标准的通风管道材料,具备合格证明及检测报告。
5.系统调试:
-完成安装后,对通风系统进行调试,确保运行正常。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程,主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装,以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分,对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风,排风系统采用低压风机,通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备:在正式施工前,组织施工人员学习图纸和技术规范,了解通风工程的相关要求。
同时,准备必要的施工工具和设备,确保施工顺利进行。
2.施工顺序:首先进行地下室通风管道的安装,然后进行楼板通风管道安装,最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中,同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法:采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中,严格遵循技术规范,确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求:通风管道安装应平整、牢固,管道接口应严密,不得有漏风现象。
通风设备应安装到位,并与管道连接牢固。
在施工过程中,注意保护建筑内部的卫生和设施,避免损坏。
三、质量保证1.质量控制:施工过程中,严格执行技术规范和质量标准,对通风管道的制作和安装进行全程监控,确保通风工程质量。
2.质量验收:通风工程完成后,组织相关人员进行验收,验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题,及时进行整改,确保工程质量。
3.质量保障措施:加强施工人员培训,提高施工技能;加强施工现场管理,确保施工材料和设备齐全;加强质量检测,对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生:施工过程中,定期清理施工现场,保持卫生,避免对周边环境造成污染。
2.施工安全:加强施工现场安全管理,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3.文明施工:施工过程中,尊重周边居民和单位,遵守社会公德,树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度:根据项目进度要求,合理安排施工计划,确保通风工程按时完成。
最新小区空调通风系统安装工程施工组织设计方案
最新小区空调通风系统安装工程施工组织设计方案目录一、编制依据 ............................................ - 3 -二、施工内容 ............................................ - 3 -三、施工方案 ............................................ - 3 -(一)设备运输方法....................................... - 4 -(二)热泵机组的安装..................................... - 4 -(三)水泵安装 .......................................... - 5 -(四)空调机组的安装..................................... - 6 -(五)空调室外机组的安装................................. - 7 -(六)风机盘管的安装..................................... - 7 -(七)风机的安装......................................... - 9 -(八)风管及其部件的制作安装............................ - 10 -(九)空调冷媒系统安装方法及技术措施.................... - 16 -(十)机房管道安装...................................... - 26 -(十一)空调水系统管道冲洗、试压........................ - 31 - (十二)管道防腐与保温.................................. - 32 - (十三)系统调试和试运行................................ - 37 -四、劳动力安排、进度计划、施工机具...................... - 44 -五、质量控制措施 ....................................... - 47 -六、安全防护措施 ....................................... - 58 -七、成品保护措施 ....................................... - 64 -八、降低成本措施 ....................................... - 65 -九、文明施工管理、环境保护措施.......................... - 65 -编制依据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)《实用供热空调设计手册》(第二版)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)《云南省民用建筑节能设计标准》(DBJ53/T-39-2011)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50304-2012)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《旅游饭店星级的划分与评定》(GB/T14308-2010)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234-2002)一、施工内容本工程包含1#楼、2#楼、3#楼、4#楼的中央空调系统、平时通风系统、热水系统的安装。
通风管道系统安装安装工艺与施工组织设计
通风管道系统安装安装工艺与施工组织设计通风管道系统的安装工艺与施工组织设计一、引言通风管道系统是建筑物中非常重要的部分,它可以保证室内空气的流通和新鲜空气的供应,提供舒适的室内环境。
在通风管道系统的安装过程中,工艺与施工组织设计扮演着重要的角色。
正确的工艺和合理的施工组织设计可以提高施工效率、保证施工质量、降低成本。
本文将详细介绍通风管道系统的安装工艺与施工组织设计。
二、安装工艺设计通风管道系统的安装工艺设计需要考虑以下几个方面:1. 材料采购与储存在开始安装前,需要先确定所需的通风管道材料种类和数量,与供应商进行充分的沟通,以确保材料的质量和数量达到要求。
材料的储存要求干燥、通风,并且杜绝有害物质污染。
2. 管道定位与标高控制在安装前需要确定管道的定位和标高,根据设计图纸进行测量、标注,确保管道的安装位置准确无误。
3. 管道制作与连接通风管道可采用钢板焊接、铝板组装或不锈钢板制作,制作前需要依据设计图纸进行剪裁、焊接、打孔等工艺。
连接部分可采用螺栓连接、法兰连接或膜式密封连接,确保连接紧密、不漏气。
4. 支架安装通风管道在安装过程中需要使用支架进行固定,在安装前需要确定支架的类型和布置,并根据设计要求进行安装。
5. 隔音与防火处理通风管道系统在安装完成后,需要进行隔音和防火处理。
隔音处理可采用吸音材料进行包裹或填充,防火处理可采用防火涂料进行涂刷。
6. 清洁与验收通风管道安装完成后,需要进行清洁,并进行验收。
通风管道的清洁要求干净整洁,无尘无污物。
验收时需要检查管道是否安装牢固、无漏气现象,并与设计图纸进行比对。
三、施工组织设计通风管道系统的施工组织设计需要考虑以下几个方面:1. 施工队伍组织根据施工的规模和要求,确定所需的施工队伍数量和人员构成。
对施工人员进行培训,确保其具备必要的技能和知识。
2. 施工进度计划根据设计图纸和工艺要求,制定施工进度计划,明确各个施工阶段的时间节点和工作内容,确保施工进度的合理安排。
通风管道安装施工方案范本
通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高,通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。
通风管道作为通风系统的关键组成部分,起到引导和分配空气流动的作用。
因此,通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。
本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本,对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明,旨在为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备在进行通风管道安装施工之前,需要进行以下准备工作:1.确定通风管道的种类和规格要求,并进行相应的材料采购。
2.制定具体的施工图纸和施工方案,包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。
3.准备必要的施工工具和设备,如切割机、焊接机、尺子、电钻等。
4.在施工现场进行清理和整理,确保施工环境安全整洁。
三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下:1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案,确定通风管道的布置和定位。
根据实际情况,选择合适的位置进行管道的设置和安装,并参考施工图纸标示,确保管道的定位准确。
2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸,对管道进行制作和加工。
根据需要,使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。
3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。
根据施工图纸和方案,采用合适的连接方式,如焊接、螺栓连接等,确保管道连接牢固可靠。
同时,根据需要,在管道上设置支撑装置,保证管道的稳定性和安全性。
4. 安装附件和设备根据通风系统的要求,安装相应的附件和设备。
例如,安装风机、风口、阀门等,确保通风系统的正常运行和控制。
5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后,进行相关的检验和验收工作。
检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等,确保通风系统的正常使用。
四、安全防护在通风管道安装施工过程中,需要注意以下安全防护事项:1.使用切割机、焊接机等设备时,要佩戴防护手套、护目镜等防护用具,确保施工人员的安全。
风管工程施工组织方案
风管工程施工组织方案一、项目背景本项目是某公共建筑的风管工程施工,包括风管的安装和调试工作。
本项目的完成将有效提高建筑的通风及空调效果,保障建筑内部空气质量,提高建筑使用者的舒适度,并符合相关的环保要求。
二、项目目标1. 保质保量完成风管工程施工,确保施工质量符合安全标准;2. 合理安排施工进度,保证项目按时竣工;3. 严格控制成本,确保项目在预算范围内完成。
三、项目组织结构1. 项目经理:负责整个项目的管理和协调工作,确保项目的顺利进行;2. 技术负责人:负责施工技术方案的制定和实施,确保施工质量;3. 工程部:负责现场施工管理和协调工作;4. 安全员:负责施工现场的安全管理工作;5. 质量员:负责施工现场的质量检查工作;6. 材料员:负责材料的购买和管理工作。
四、施工流程1. 施工准备阶段(1)确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,制定施工方案;(2)准备施工材料:根据施工图纸和材料清单,购买所需材料;(3)组织施工人员培训:对施工人员进行安全操作培训和技术培训。
2. 施工阶段(1)分解任务:根据施工计划,分解施工任务;(2)组织施工:根据分解的任务,组织施工人员进行施工;(3)施工监督:对施工过程进行监督,确保施工质量;(4)安全检查:定期进行安全检查,确保施工现场安全。
3. 施工结束阶段(1)材料清点:对使用的材料进行清点;(2)质量检验:进行施工质量检验,并制定整改方案;(3)完成验收:完成工程验收,办理竣工手续。
五、施工注意事项1. 施工前要认真组织,确保施工人员的安全;2. 施工过程中要严格按照施工方案进行操作;3. 施工中要保证施工现场的整洁,避免杂物对施工造成影响;4. 施工结束后,要进行清理,并保证现场的整体整洁。
六、施工保障措施1. 安全保障:加强安全教育和培训,落实各类安全措施;2. 质量保证:严格按照设计要求施工,确保施工质量;3. 进度控制:合理安排施工进度,确保项目按时完成;4. 材料保障:严格控制材料质量,避免材料质量问题导致施工质量问题。
通风管道安装工程施工组织设计方案
通风管道安装工程施工组织设计方案本施工组织设计方案的指点思想是:以确保业主对空调装置工程工期、质量、平安、文明施工的需求,以保证工程质量为总目的,以设计图纸和施工验收规范为规范,精心组织、筹划,迷信管理,积极运用新技术、新资料、新工艺、新设备,优质、高效、平安地完本钱工程的施工。
关键词:通风系统施工组织方案一、编制指点思想与目的本施工组织设计方案的指点思想是:以确保业主对空调装置工程工期、质量、平安、文明施工的需求,以保证工程质量为总目的,以设计图纸和施工验收规范为规范,精心组织、筹划,迷信管理,积极运用新技术、新资料、新工艺、新设备,优质、高效、平安地完本钱工程的施工。
1.编制说明思索到工程的全体性以及施工进程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调装置工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度布置上,同时思索了整个工程施工的总进度。
1.1 本施工组织设计是依据业主招标文件的要求,结合现场实践状况以及本单位的工程管理阅历编制;1.2 本设计包括与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施;1.3 如在施工进程中,施工进度方案因各种缘由发作变化,在施工中将停止调整;1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分局部项工程技术交底和施工方案方案,来保证本工程的牢靠实施;2.编制依据2.1 工程施工图纸;2.2 工程现场勘察状况;2.3 国度现行有关规范、规程、平安操作规范、验收规范、质量评定规范、现场规范和山东省的有关现行规则;2.4 企业规范、企业管理制度、项目管理制度;2.5 以往相似工程项目的成功阅历和技术;2.6 现有施工力气和技术装备状况;2.7 其他相关资料;以上规范和规范假定有新版本公布,将执行新版本,缺乏局部按国度现行规则执行:二、工程概略1.工程概略工程称号:****工程施工单位:****质量目的:优秀2.施工预备2.1 技术预备2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。
通风工程施工组织计划
通风工程施工组织计划一、项目概况1.1 项目名称:某某建筑通风工程施工组织计划1.2 项目位置:某某省某某市某某区某某街道某某建筑工地1.3 项目业主:某某建筑有限公司1.4 施工单位:某某通风工程有限公司二、项目背景某某建筑工地正在进行新建工程,作为建筑工程的重要组成部分,通风工程的施工及组织计划十分关键。
通风工程是确保室内空气质量,维护施工人员的健康和安全的重要环节,因此需要制定合理的施工组织计划。
三、施工内容3.1 安装通风设备:包括通风风机、风管、风口等设备的安装和调试。
3.2 设计通风系统:根据建筑结构及使用要求,设计合理的通风系统,并与其他工程衔接。
3.3 完成通风工程:确保通风系统的正常运行,并经过测试验证其性能。
3.4 施工维护:通风系统的日常维护及定期检查,确保系统的长期稳定运行。
四、施工组织计划4.1 人员组织:4.1.1 项目经理:负责通风工程施工全过程的管理。
4.1.2 技术员:负责通风系统的设计、安装及调试工作。
4.1.3 施工人员:包括电工、焊工、饰面工、管道工等,负责具体施工任务。
4.1.4 安全员:负责施工现场的安全监管及事故应急处理。
4.2 设备准备:4.2.1 确保通风设备的供应及调试,保障施工进程。
4.2.2 确保施工所需的工具及材料齐全。
4.3 施工流程:4.3.1 施工前期准备:包括设计详细的施工方案及施工图纸。
4.3.2 施工任务分工:根据施工计划,合理分配工作任务。
4.3.3 施工安排:根据建筑工程的进度计划,合理安排通风工程的施工时间及顺序。
4.3.4 施工经验总结:定期召开施工经验交流会议,总结工作经验,提高施工效率。
4.4 施工质量:4.4.1 严格按照规范要求施工,确保通风系统的安全性及稳定性。
4.4.2 引入第三方质量检测机构,进行施工过程及成品的质量检测。
五、安全措施5.1 安全教育:对施工人员进行通风工程施工安全教育培训。
5.2 安全防护:提供必要的安全防护设备,并加强对施工现场的安全监管。
(完整版)通风管道安装施工方案
(完整版)通风管道安装施工方案1. 引言本施工方案旨在提供一份关于通风管道安装的详细指导,以确保施工过程的顺利进行和最终的安全性与有效性。
该方案涵盖了工程的准备工作、具体施工步骤以及相关安全事项。
2. 工程准备在进行通风管道安装施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定安装位置和布置图,包括管道路径、连接件和支撑等;- 调查和评估现有设施,以确保安装过程不会干扰现有的建筑结构或设备;- 确定所需的材料、工具和设备,并确保其供应可靠;- 为施工人员提供必要的培训和安全指导,以确保他们具备必备的技能和知识。
3. 施工步骤本施工方案中的通风管道安装主要包括以下步骤:3.1 准备工作在施工之前,需要进行适当的准备工作:- 确保施工现场的安全,清理杂物和障碍物;- 根据前期设计确定的位置,标记出通风管道的路径;- 检查和准备所需的材料、工具和设备。
3.2 安装管道按照以下步骤安装通风管道:1. 将首个管道段按照设计要求定位并固定;2. 逐渐连接其他管道段,并使用合适的连接件进行连接;3. 确保管道段与支撑件相连接,以提供稳定的支撑;4. 定期使用水平仪检查管道的水平度和垂直度;5. 确保管道的密封性,使用合适的密封材料填充连接处。
3.3 安装附件安装通风管道时,可能需要安装一些附件,如风机、过滤器、阀门等。
以下是安装附件的一般步骤:1. 根据设计要求,选择正确的附件并准备好安装位置;2. 按照附件的安装说明,将其固定在通风管道上;3. 进行必要的连接和密封,确保附件与管道的正常工作。
4. 安全措施为确保通风管道安装施工过程的安全性,应采取以下措施:- 所有施工人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和防护手套等;- 在施工现场设置明显的安全标识,包括警示标志和安全警示牌;- 遵守相关的安全规章制度,包括使用正确的工具和设备,并正确操作以避免意外事故;- 定期检查和维护使用的工具和设备,确保其正常工作状态;- 如有需要,设置临时安全防护措施,以保护施工现场的安全。
通风管道施工组织设计
南通星光耀广场二期商业项目通风管道施工方案编制人;技术负责人:审批负责人:编制日期:2014年7月30日泰豪科技股份有限公司星光耀项目部第一章编制说明1.1 编制依据1.合同文件;2.主要施工及验收规范《通风与空调工程施工及验收规范》50243-2002《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-913.本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》;4.本工程图纸及会审纪1.2 编制目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件,编制出有针对性的施工组织设计(方案),以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。
大力推广应用新技术、新工艺、新材料,控制工程成本,缩短工期,创建优质工程为目的。
第二章工程概况2.1 项目简介2.1工程名称:南通星光耀广场二期商业项目2.2工程地点:江苏省南通市崇川区星光耀广场2.3 工程概况本项目为大型综合商业建筑(包含商场、办公、文化中心等业态),地处南通市崇川新区,紧邻中央CBD,位于狼山风景区北侧,东临工农南路,南靠长江南路,西面紧邻城山路,北临桃园路。
主要为超市,机动车、非机动车车库,以及部分设备用房。
5#楼裙楼商业部分,5#(72770㎡,98.1米,20层)楼SOHO,和6#(26295㎡,48.7米,13层)楼文化中心组成。
第三章施工部署3.1 工期安排在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度,同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作,保证工序之间环环相扣配合紧凑;后期安装阶段利用作业面多的特点,充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。
水电安装四个任务段,项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调,项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定,建筑给水排水管道安装工程施工任务。
3.2 施工组织系统本工程采用项目法施工管理模式组织施工,暖通安装与土建归属一个项目部管理,由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系,处理施工中各方面问题,对内协调各专业工种的施工,全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。
通风工程施工组织设计方案
6.6.1 通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。
1、风管制作(1)通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或者质量鉴定文件。
(2)通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范,修改设计应有设计单位的变更通知或者签证。
(3)主要施工顺序如下:实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装2、风管安装(1)风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。
(2)风管及配件可拆卸接口及调节机构,不得装设在墙或者楼板内。
风管及部件穿墙,过楼板屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
(3)吊装风管,应量贴近主梁,提高风管标高。
(4)风管及部件法兰垫片应用 3~5mm 石棉橡胶板,垫片与法兰齐平,不得凸入管内。
(5)风管支吊架间距应符合以下要求:风管水安全装,直径或者长边小于 400mm,间距不应大于 4m,直径或者长边尺寸大于或者等于 400mm,间距不应大于 3m。
(6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。
(7) 所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管,其长不应小于 100 - 150mm。
(8)明装风管水安全装,水平度的偏差,每米不应大于 3mm,全长不应大于 20mm,明装风管垂直安装,垂直度偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于 20mm。
(9)风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
吊架的吊杆应平直,罗纹完整,支吊架上的螺孔应彩机械加工,禁止应气割开孔。
(10) 风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。
支吊架不得设置在风管部件上。
3、风管穿墙安装(1)应有厚度不小于 1.0mm 的钢板制成的防护套。
(2)防护套应高出墙面 50-100mm。
4、调整风管水平度、垂直度(1)水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于 3mm,总偏差不应大于 20mm。
通风管道施工组织设计
通风工程施工方案目录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:施工准备第四章:施工部署第五章:施工方案第六章:工期及保证措施第七章:质量保证措施第八章:成品保护措施第九章:施工机具及劳动力方案第十章:平安文明施工保证措施第十一章:配合施工措施第十二章:竣工后回访及保修措施第一章编制依据1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-20013、?建筑给排水及采暖工程施工质量验收规X?GB50242-20024、?通风与空调工程施工质量验收规X?GB50243-20025、?建筑工程施工工艺规程?DBJ14-032-2004第二章工程概况XX柏斯置业XX,复地北桥城东块工程288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米,通风系统:地下室的楼梯间为独立的送风系统,地下车库和变配电室设机械排烟系统。
楼梯间正压送风机设于屋顶,地下层的合用前室正压送风机设于本层,地下层合用前室设多叶送风口,地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统,补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。
地下室车库内风机均设在风机房内,风机的进出口设消音器,风管均为镀锌铁板制作,沿地下室顶棚铺设。
第三章施工准备一、施工条件施工用电用水已满足要求。
现场道路:畅通工程通讯:施工自备二、技术准备1、进一步完善施工图纸,组织施工技术人员按施工图纸及业主要求,精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。
2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准,认真与设计单位进展图纸交底和会审。
3、按会审后的设计图纸编制施工进度方案和材料供给方案。
4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。
5对安装处、土建处进展技术交底和平安交底。
6工程部组织机构对劳动力和机械设备配置。
7、与业主签订施工合同,明确各自的权利义务。
8、根据公司质量保证体系的要求,编制工程质量方案和关键的作业指导书。
三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决,用电根据现场情况,由建立单位提供电源。
通风管道安装施工方案模板
通风管道安装施工方案模板1. 引言本文档旨在提供通风管道安装施工方案模板,以便项目团队能够在安装通风管道时有一个统一的方案参考。
本方案模板适用于各类建筑物中的通风系统安装。
2. 目标本施工方案的目标是确保通风管道的安装符合相关的建筑法规和标准,以保证建筑物内的空气质量和舒适度。
3. 施工方案3.1 设计在开始施工前,应根据建筑物的功能和需求进行通风系统的设计。
设计的内容应包括通风管道的数量、位置、尺寸等。
3.2 材料选择选择符合相关标准的材料来进行通风管道的制造和安装。
常用的材料包括金属、塑料等。
材料的选择应考虑其耐腐蚀性、耐高温性等特性。
3.3 施工流程通风管道的安装施工流程如下:1.准备工作:确定施工区域,清理施工现场。
2.安装主干管道:根据设计要求,安装主干管道,确保其位置、高度和坡度符合标准。
3.安装分支管道:根据需要,在主干管道上安装分支管道,并连接到对应的出风口或进风口。
4.安装配件:安装通风管道所需的各种配件,如弯头、管夹等。
5.安装风口和风阀:在通风管道末端安装风口和风阀,以控制空气的流量和方向。
6.检查和测试:完成安装后,进行通风系统的检查和测试,确保其正常运行和无泄漏。
3.4 安全措施在通风管道的安装过程中,应注重施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施:•确保施工现场通风良好,防止有害气体的积聚。
•遵守相关的安全操作规程,如佩戴个人防护装备等。
•使用合适的工具和设备,避免使用破损或不合适的工具。
•定期检查施工设备和工具的安全性能。
•培训施工人员,提高其安全意识和技能。
4. 质量控制为确保通风管道安装质量,以下是一些常用的质量控制措施:•遵循相关的建筑法规和标准,如国家建筑法规和国际通用的建筑标准。
•对通风管道进行质量检查,包括尺寸、位置、材料等方面。
•进行风量测试,确保通风系统的设计目标得到满足。
•进行泄漏测试,以确保通风管道无泄漏。
•定期进行维护和保养,以延长通风系统的使用寿命。
通风管道工程安装方案模板
通风管道工程安装方案模板一、项目概况1.1 项目名称:某某公司办公楼通风管道工程安装1.2 项目地点:某某市某某区1.3 项目概述:本项目是为某某公司办公楼进行通风管道工程的安装,以保障室内空气质量、调节室内温度和湿度,提高员工的工作环境和生活质量。
二、设计依据2.1 《建筑给排水及采暖通风设计规范》2.2 《建筑节能设计标准》2.3 《通风与空气调节工程设计规范》2.4 其他相关法律法规及标准三、安装方案3.1 设计方案:根据建筑设计图纸和相关规范标准,设计出合理、科学的通风管道系统。
确保主管道、分支管道、末端出口等位置合理,通风效果良好。
3.2 材料选用:选用符合国家标准的通风管道及附件材料,确保安全、耐用、环保。
3.3 施工方案:根据设计方案,进行合理的管道布局,保证通风管道系统的完整性和严密性。
通过采取焊接、搭接等方式,确保管道连接牢固、无漏气现象。
3.4 安装步骤:- 预处理:对建筑结构进行检查,确定管道布局及安装位置。
- 制作通风管道:根据设计要求,制作合适尺寸的通风管道。
- 安装管道支架:根据设计要求,安装管道支架,确保管道的固定和支撑。
- 安装管道系统:按照设计图纸,进行通风管道系统的安装,确保管道的连接牢固、无渗漏。
- 安装风口及附件:根据设计图纸,安装风口、调节阀、异物阻隔器等附件。
3.5 安全措施:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全和设备完好,避免意外事故发生。
四、质量控制4.1 材料质量:严格把关通风管道及附件的质量,确保符合国家标准。
4.2 施工质量:安装过程中进行严格的质量管控,确保管道布局合理、连接牢固、无渗漏。
4.3 过程监控:对施工过程进行全程监控,及时发现并解决问题。
4.4 终验收:在安装完成后,进行终验收,确保通风系统的安装质量符合设计要求。
五、工期计划5.1 工程周期:预计完成时间为xx年xx月,具体工期根据实际施工进展确定。
5.2 阶段工期:将工程划分为各个阶段,制定详细的进度计划,确保各阶段工期的合理安排和完成。
某小区通风管道安装工程施工组织设计
一、施工准备(一)、作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底(二)材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷:3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
(三)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)送、排风,防排烟,除尘系统1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越;2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上(3)输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施(4)风管部件安装必须符合下列规定:1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确(5)防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。
通风管道施工组织设计
施工组织设计一、通风系统工程1、风管安装:(1)、风管安装的准备工作:1)、材料:选用玻璃钢管道工艺流程:(通风风管制作)(2)、风管的安装一般送排系统的安装,要在建筑物围护的结构施工完成,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的空洞比风管实际截面每边尺寸大100mm。
作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子以与电源和安全防护装置、消声器材等。
风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。
确定标高安装风管支、吊架,除锈后刷两道氯磺化底漆,后再刷两道氯磺化面漆。
风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法或射钉枪法等。
按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。
吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。
焊接后应涂防锈漆。
立管安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的关卡即可按线进行固定。
当风管较长,需要安装一排支架时,先把两端的安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
支吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作响应提高,对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。
支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。
支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。
吊架不得直接吊在法兰上。
圆形风管与支架接触的地方垫木哈呋。
保温风管的垫木哈呋厚度应与保温层的厚度相同。
矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。
矩形保温风管不能直接与支、支架接触,应垫坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。
一般空调系统与送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带,软橡胶板、闭孔海棉橡胶板。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计建设单位:施工单位:编制:审核:审定:目录1、编制说明2、工程概况3、施工管理人员组织结构4、管理人员工程职责5、质量保证体系6、施工机具设备配置7、安装工程施工工艺流程图8、安装工程施工工艺9、质量保证措施10、安全文明施工措施11、与其它专业配合措施12、施工工期保证措施13、降低成本提高效益措施14、施工进度计划横道图1、编制说明(一)本施工组织设计根据现行国家有关地下车库防、排烟通风施工规范要求,并结合本工程施工设计要求制定。
(二)施工技术规范、规程及标准(1)GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》;(2)GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》;(3)GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;(4)GB50252--1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》;(5)DB/510P 01001—88《建筑安装工艺标准及操作规程》;(6)《建筑安装工人安全技术操作规程》;(7)JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》;(8)GB—50194—93《建筑工程施工现场供电安全规范》;(9)其它有关技术规范、标准。
2、工程概况(一)(二)主要工程内容:1、地下车库通风、排烟系统风管及设备制安(三)工程施工工期、质量要求及安全文明生产目标1、本工程计划日历工期:天。
2、积极配合各专业施工,按质按量完成施工任务,一次性验收合格评优工程。
3、争创文明施工现场,杜绝重伤/死亡事故。
三、施工管理人员组织结构1、该工程组织总体设计根据本工程情况,设立项目经理部。
项目经理一人,项目副经理及技术负责人各一人,质安员一人,材料员一人。
分设地下车库通风排烟系统施工二个组,预留预埋施工一组。
2、现场工程质量及安全负责人:工程总指挥:技术负责人:项目经理:项目副经理:质安员:材料员:施工队长:四、管理人员工程职责1、项目经理贯彻落实公司下达的有关该工程实施的指导思想和有关政策法规,抓好工程的全面工作,保证工程质量、进度、协调好工程现场的一切工作,满足建设单位对工程要求,协调甲乙双方、各专业队伍、施工与设计、施工与监理等各方的关系。
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一、施工准备(一)、作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底(二)材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷:3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
(三)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)送、排风,防排烟,除尘系统1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越;2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上(3)输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施(4)风管部件安装必须符合下列规定:1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确(5)防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。
防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm(6)手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致(7)风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;2)矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:低压系统风管Q L≤0.1056P0.65中压系统风管Q M≤0.0352P0.65高压系统风管Q H≤0.0117 P0.65式中Q L、Q M、Q H——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];P——指风管系统的工作压力(Pa)3)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;4)砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;5)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定(8)风管系统的严密性检验,应符合下列规定:1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。
检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。
高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。
系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格2)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:低压系统风管Q L≤0.1056P0.65中压系统风管Q M≤0.0352P0.65高压系统风管Q H≤0.0117 P0.65式中Q L、Q M、Q H——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];P——指风管系统的工作压力(Pa)③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定执行2、一般项目(1)风管的安装应符合下列规定:1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。
现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;4)风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。
垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;5)柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹;7)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。
风管穿出屋面处应设有防雨装置;8)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施(2)无法兰连接风管的安装还应符合下列规定:1)风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显弯曲;2)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损;3)薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象;4)插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲(3)风管的连接应平直、不扭曲。
明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。
明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。
暗装风管的位置,应正确、无明显偏差除尘系统的风管,宜垂直或倾斜敷设,与水平夹角宜大于或等于45°,小坡度和水平管应尽量短对含有凝结水或其他液体的风管,坡度应符合设计要求,并在最低处设排液装置(4)风管支、吊架的安装应符合下列规定:1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个6)吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直,螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形风管或空调设备使用的可调隔离振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。
安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致(5)复合材料风管的安装还应符合下列规定:1)复合材料风管的连接处,接缝应牢固,无孔洞和开裂。
当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm;2)采用法兰连接时,应有防冷桥的措施;3)支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行(6)非金属风管的安装还应符合下列规定:1)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;2)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积;3)硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节;支管的重量不得由干管来承受,必须自行设置支、吊架;4)风管垂直安装,支架间距不应大于3m(7)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。
预埋套管不得有死弯及瘪陷除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上(8)风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水(9)排、吸风罩的安装位置应正确,排列整齐,牢固可靠(10)风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。
条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。
同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000(二)空调系统1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越;2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上(3)输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施(4)风管部件安装必须符合下列规定:1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确(5)手动闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致(6)风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。
检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。
高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。