焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法(2)

焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法
焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法
一、前言煤塔是焦化厂中重要的设备，用于存储和分装煤炭。

为了保证煤炭在煤塔内的均匀流动和排放，需要在煤塔底部设置双曲线漏斗。

本文将介绍焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。

二、工法特点焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法具有以下特点：1. 采用模板浇筑工法，适用于不同尺寸和形状的煤塔；2. 通过设置双曲线形状的漏斗，能够提高煤炭的流动性，减少堆积和结块；3. 施工速度快、质量可控，能够满足工期要求；4. 采用专用的模板和支撑结构，能够实现施工工艺的自动化和标准化。

三、适应范围焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法适用于各类煤炭煤塔，包括小型、中型和大型煤塔。

无论煤塔是新建还是改造，都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法的主要原理是通过双曲线形状的漏斗，使煤炭在流动时不受阻碍。

施工工法与实际工程之间的联系如下：1. 根据煤塔的尺寸和形状，
设计出双曲线漏斗的参数；2. 搭建模板和支撑结构，确保模
板的稳定性和刚度；3. 进行钢筋骨架的安装和焊接，增加漏
斗的强度和稳定性；4. 浇筑混凝土，采用振动和压实等技术
措施，保证混凝土的质量和致密度；5. 拆除模板和支撑结构，进行漏斗的养护。

五、施工工艺焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：测量煤塔的尺寸和形状，制定施工计
划和方案；2. 搭建模板和支撑结构：根据设计要求，制作和
搭建模板和支撑结构，确保其稳定性和刚度；3. 钢筋加工和
安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接，并进行安装；4. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配比、搅拌和
浇筑，采取振动和压实等措施；5. 拆模和养护：待混凝土强
度达到要求后，拆除模板和支撑结构，并进行养护。

六、劳动组织焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法的劳动组织包括施工人员、监理人员和相关技术人员。

施工人员负责具体施工工艺的操作，监理人员负责质量控制和安全检查，技术人员负责方案设计和技术指导。

七、机具设备焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法所需的机具设备包括模板、支撑结构、焊接机、切割机、搅拌机、振动器等。

这些机具设备具有特定的特点、性能和使用方法，能够满足施工工艺的要求。

八、质量控制焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法的质量控制是确保施工过程中质量达到设计要求的关键。

主要包括施工材料的质量检验、混凝土的配比控制、模板和支撑结构的稳定性检查、焊接接头的质量检测、混凝土浇筑后的强度检验等。

九、安全措施焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法需要注意以下安全事项：1. 施工现场要划定安全区域，严禁无关人员进
入；2. 施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，使用防护设备；3. 施工现场要设置警示标志，提醒工人注意安全；4. 严禁吸烟、火种和明火进入施工现场；5. 进行焊接作业时，必须采取防
护措施，避免烟雾和火花对混凝土的污染和损害。

十、经济技术分析焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命等。

施工周期一般根据煤塔的规模和施工条件来确定，施工成本主要包括劳动力成本和材料成本，使用寿命则取决于施工工艺和材料的质量。

十一、工程实例以某焦化厂为例，使用焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法进行煤塔改造。

通过精确的尺寸测量和模板搭建，在保证施工安全和质量的前提下，顺利完成了煤塔的改造工程。

改造后的煤塔双曲线漏斗获得了良好的流动性和排放效果，提高了焦化厂的生产效率和能源利用率。

总结：焦化厂煤塔双曲线漏斗施工工法是一种实用、可靠的工艺，能够满足煤塔的流动性和排放要求。

通过详细的施工工艺、质量控制和安全措施，能够保证施工的稳定和成功。

经过经济技术分析，工法在实践中被验证为具有较低的成本和较长的使用寿命。

通过工程实例，证明了该工法在实际工程中的应用价值。