焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全要求
割炬型号,主要技术数据,构造,工作原理和安全要求
割炬型号，主要技术数据，构造，工作原理和安全要求割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。
割炬是气割工件的主要工具。
割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。
割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
普通割炬的型号及主要技术数据详见表2—10。
表2—10 普通割炬的型号及主要技术数据(一)G01—30型割炬G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬，能切割2～30mm厚的低碳钢板。
割炬备有三个割嘴，可根据不同板厚进行选用。
1．G01—30型割炬的构造G01—30型割炬的构造详见图2—24。
割炬主要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切割氧调节阀、喷嘴、射吸管、混合气管、切割氧气管、割嘴、手柄以及乙炔管接头和氧气管接头等部分组成。
G01—30型割炬的构造可分为两部分：一是预热部分，其构造与射吸式焊炬相同；二是切割部分，由切割氧气调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成。
图2—24 G01—30型射吸式割炬构造1—割嘴2—切割氧气管3—切割氧调节阀4—氧气管接头5—乙炔管接头6—乙炔调节阀7—手柄8—预热氧调节阀9—主体10—氧气阀针11—喷嘴12—射吸管螺母13—射吸管14—混合气管15—乙炔阀针2．割嘴的工作原理G01—30型割炬使用的割嘴为环形割嘴，其结构详见图2—25(b)。
割嘴的构造与焊嘴(图2—25(a))不同。
焊嘴上混合气喷孔为一小圆孔，因此气焊火焰呈圆锥形。
而割嘴上的混合气喷孔呈环形(组合式割嘴)或梅花形(整体式割嘴)，如图2—25(c)。
因此，形成的气割火焰呈环状分布。
图2—25 割嘴与焊嘴的截面结构比较(a)焊嘴(b)环形割嘴(c)梅花形割嘴割嘴的工作原理是：气割时，先稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即点火。
焊炬、割炬安全操作规程
编号：CZ-GC-01398( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑焊炬、割炬安全操作规程Safety operation procedures for welding torch and cutting torch焊炬、割炬安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
2、焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。
使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。
5、焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。
7、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
8、严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹。
9、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。
当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
10、气割时应防止割件倾倒、坠落。
距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
焊炬割炬等的构造工作原理和安全要求
添加标题
电源断开：断开电源线，确 保安全。
关闭火焰：完成焊接或切割 后，关闭火焰。
附件的工作方式
焊条：作为填充材料，用于 焊接过程中填充焊缝
割炬：利用高温火焰将金属 切割成所需形状
焊炬：通过电弧产生高温， 将金属熔化并焊接在一起
保护气体：用于保护焊接区 域免受空气污染，提高焊接
焊炬割炬等附件的构造、 工作原理和安全要求
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录 /目录
01
点击此处添加 目录标题
02
焊炬割炬等附 件的构造
03
焊炬割炬等附 件的工作原理
04
焊炬割炬等附 件的安全要求
01 添加章节标题
02 焊炬割炬等附件的构造
附件的组成
发生
耐用性强：采 用优质材料制 造，使用寿命
长
附件的结构设计
焊炬：由喷嘴、电极、导电嘴、气体调节阀等组成 割炬：由喷嘴、电极、导电嘴、气体调节阀等组成 附件：包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体等 设计原则：满足焊接工艺要求，保证焊接质量，提高工作效率，保证操作安全。
03
焊炬割炬等附件的工作 原理
附件的工作流程
60Hz之
间
功率：焊
炬割炬等
附件的工
作功率通
常
在
100W-
3000W之
间
温度：焊
炬割炬等
附件的工
作温度通
常
在
200℃-
1000℃之
间
气压：焊
炬割炬等
附件的工
作气压通
常
在
0.1MPa-
割炬型号,主要技术数据,构造,工作原理和安全要求
割炬型号，主要技术数据，构造，工作原理和安全要求割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。
割炬是气割工件的主要工具。
割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。
割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
普通割炬的型号及主要技术数据详见表2—10。
表2—10普通割炬的型号及主要技术数据割炬型号G01-30G01-100G01-300GD1-100结构型式射吸式等压式割嘴号码1231231234123割嘴孔径(mm)0.60.811 1.3 1.6 1.8 2.2 2.630.81 1.2切割厚度范围(mm)2~1010~2020~3010~2525~3050~100100~150150~200200~250250~3005~1010~2525~40氧气压力(MPa)0.200.250.300.200.350.500.500.650.80 1.000.250.300.35乙炔压力(MPa)0.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.10.025~0.100.030~0.100.040~0.10氧气消耗量(m3／h)0.8 1.4 2.2 2.2~2.7 3.5~4.2 5.5~7.39.0~10.811~1414.5~1819~26乙炔消耗量(L／h)210240310350~400400~500500~610680~780800~1101150~12001250~160割嘴形状环形梅花形和环形梅花形梅花形(一)G01—30型割炬G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬，能切割2～30mm厚的低碳钢板。
焊炬割炬安全操作规程
焊炬割炬安全操作规程焊炬或割炬是一种常见的工业生产设备，它们常被用于金属的切割、熔接、拼接等生产过程中。
然而，由于焊炬和割炬的高温和火焰，如果不正确操作，将会带来严重的伤害和生命安全风险。
为了提高安全性和生产效率，我们制定了以下的焊炬割炬安全操作规程，旨在确保员工正确使用焊炬割炬，以及防范与避免发生事故。
工作环境准备1.焊炬割炬设备必须放置在安全的环境内，防止其与易燃、易爆物品发生接触或摩擦。
2.焊炬割炬设备周围必须通风良好，以避免出现室内缺氧和有害气体的积聚。
3.在进行任何焊接或切割工作之前，必须确定周围无可燃或可爆的物质，同时需要将电池、附近的电缆独立耦合。
4.检查焊炬割炬设备是否牢固稳定，并且有充足的通电容量。
操作准备1.进行任何操作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等，确保员工的人身安全。
2.焊炬割炬设备必须在亮度充足的环境下操作，以确保员工的眼睛不受到损伤。
3.进行任何操作之前，必须检查焊炬割炬设备是否完好无损、管道是否阻塞或者漏气。
焊接操作规程加热准备1.保持焊枪和切割机电源开关都处于关闭状态，准备后方电源插头或交流电源箱。
2.打开气瓶阀门，然后用调压器来调节焊枪或者割炬所需的气体流量和压力。
需要注意的是，这里的气体指的是惰性气体，如氦气、氩气等。
3.打开气管的开关，让气体流量进入焊枪或割炬内部。
焊接操作1.在进行焊接之前，必须清洁和处理好要焊接的工件表面。
2.使用引燃器，点燃焊枪或割炬，并使其处于稳定燃烧状态。
3.开始焊接工作时，焊枪或割炬必须始终保持在适当的距离，以免操作者受伤或引发事故。
4.在操作过程中，操作者必须保持稳定的身体姿势，并避免疲劳造成的手的不稳。
5.引燃器必须在使用后立即关闭，并根据需要调整气流和气体压力。
切割操作规程切割前准备1.涂上一层压力变色剂，用来检查当割开处所吐出的金属和气体是否需要进一步处理和清理。
2.将涂有切割液的花板或套管套在切割点附近，以防止热火飞溅造成的损伤和故障。
割炬型号,主要技术数据,构造,工作原理和安全要求
割炬型号，主要技术数据，构造，工作原理和安全要求割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。
割炬是气割工件的主要工具。
割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。
割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
普通割炬的型号及主要技术数据详见表2—10。
表2—10 普通割炬的型号及主要技术数据(一)G01—30型割炬G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬，能切割2～30mm厚的低碳钢板。
割炬备有三个割嘴，可根据不同板厚进行选用。
1．G01—30型割炬的构造G01—30型割炬的构造详见图2—24。
割炬主要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切割氧调节阀、喷嘴、射吸管、混合气管、切割氧气管、割嘴、手柄以及乙炔管接头和氧气管接头等部分组成。
G01—30型割炬的构造可分为两部分：一是预热部分，其构造与射吸式焊炬相同；二是切割部分，由切割氧气调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成。
图2—24 G01—30型射吸式割炬构造1—割嘴2—切割氧气管3—切割氧调节阀4—氧气管接头5—乙炔管接头6—乙炔调节阀7—手柄8—预热氧调节阀9—主体10—氧气阀针11—喷嘴12—射吸管螺母13—射吸管14—混合气管15—乙炔阀针2．割嘴的工作原理G01—30型割炬使用的割嘴为环形割嘴，其结构详见图2—25(b)。
割嘴的构造与焊嘴(图2—25(a))不同。
焊嘴上混合气喷孔为一小圆孔，因此气焊火焰呈圆锥形。
而割嘴上的混合气喷孔呈环形(组合式割嘴)或梅花形(整体式割嘴)，如图2—25(c)。
因此，形成的气割火焰呈环状分布。
图2—25 割嘴与焊嘴的截面结构比较(a)焊嘴(b)环形割嘴(c)梅花形割嘴割嘴的工作原理是：气割时，先稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即点火。
焊割炬操作安全操作规程
焊割炬操作安全操作规程焊割炬是一种常见的危险化学品，使用不当可能对人身安全造成严重威胁。
因此，必须严格遵守焊割炬操作安全操作规程，确保操作过程的安全性。
以下是一个的该规程：一、前言焊割炬是一种常见的工业化学品，主要用于焊接和切割金属材料。
虽然该化学品有很大的用途，但使用不当可能会对人员造成伤害。
为了保证人员的安全及有效的工作环境，必须制定及执行焊割炬操作安全规程。
本规程针对焊割炬的使用及存储进行相关规定，并提出了一些安全措施。
二、定义（一）焊割炬：所谓焊割炬是指使用火焰加热金属材料的化学品。
常见的焊割炬包括氧气和丁烷，氧气和乙炔等。
（二）燃烧：燃烧是指焊割炬在接触空气时所产生的火焰。
三、使用规则（一）工具及设备的安装1、必须在指定的火焰焊接或切割区域进行操作。
2、在操作过程中必须戴上透气性好的头盔，同时检查其防护玻璃是否没有裂缝，以防止火花飞溅伤及眼睛。
3、必须在通风良好的区域进行焊割操作。
否则，乙烷将无法清除，容易导致爆炸。
4、放置工具时必须确保工具保持稳定，并且保持正确的角度以免发生意外情况。
（二）操作规则1、在施工时，必须将储气瓶稳定固定、缠绕管道压力限制阀、压力表、安全装置和弹簧开关等。
2、在施工期间，应严格遵守仪器的指标值，不要过度使用焊割炬，以免产生危险的燃烧，并且建议使用专业操作人员操作。
3、在开火前必须确保焊割炬已经连接到气瓶，同时清洁不干净的配件不得使用。
4、在燃烧前必须确定安全措施已经得到实施，安全装置也必须得到了检查后，才可以进行燃烧操作。
5、操作完毕后必须关闭气瓶并将焊割炬的阀门全部关闭，以防止管道的物料泄漏。
6、在进行焊接或切割后不得立即拆除焊接或切割材料的工具，因为它们可能还是热的，以免发生危险。
（三）安全规则1、严禁在气瓶附近吸烟，并禁止当风向吹向气瓶时进行焊割操作。
2、不允许瞄准眼睛进行焊割操作。
3、禁止使用任何带有静电保护的鞋子进行焊割。
4、不能在混合瓶中使用水，因为混合瓶中的乙烷可以将水扩散到空气中，造成爆炸。
焊炬割炬等附件的构造工作原理和安全要求.ppt
二、割炬
(一)G01—30型割炬
1．G01—30型割炬的构造 G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬，能切割2～30mm厚的低碳钢板。割 炬备有三个割嘴，可根据不同板厚进行选用。 G01—30型割炬主要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切割氧调节阀、 喷嘴、射吸管、混合气管、切割氧气管、割嘴、手柄以及乙炔管接头和氧气管接 头等部分组成。 G01—30型割炬的构造可分为两部分：一是预热部分，其构造与射吸式焊炬 相同；二是切割部分，由切割氧气调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成。
第七节 焊炬、割炬等 附件的构造、工作原理和安全要求
三、减压器
(一)减压器的作用和分类
由于气瓶内压力较高，而气焊和气割所需的压力却较小，所以需要用 减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需 的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压 气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。 减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等，还可分为集中 式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不 同可分为正作用式和反作用式两类。 目前，常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作 用式、第二级为反作用式)两类为主。
一、焊炬
(三)焊炬的安全使用
1．使用焊炬时应注意的事项 （1）使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上， 使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手轮，再开启氧气调节手轮，用手 指按在乙炔接头上，如果手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果 没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进 行修理，否则严禁使用。 （2）焊炬射吸检查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接头上。一般要 求氧气进气接头必须与氧气橡皮管连接牢固，即用卡箍或退火的铁丝拧紧。 而乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏气并容易插上和容易 拔下为准。同时应检查其它各气体通道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常 和漏气。
焊炬及割炬构造及安全使用要求
焊炬及割炬构造及安全使用要求焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的厂具。
焊炬按可燃气体与氧气的混合方式不同，分为射吸式和等压式两种，常用的是射吸式焊炬。
(一) 射吸式焊炬的构造及工作原理射吸式焊炬的构造如图9-9所示。
其工作原理是利用压力较高的氧气从喷嘴快速喷射出来，周围形成负压，吸出低压乙炔然后混合，通过射吸管流向焊嘴供使用。
氧和乙炔的流量及其混合比例，由各自的阀门控制。
图9-9 射吸式焊炬1—氧气接头；2—乙炔接头；3—乙炔调节手轮；4—混合气管；5—焊嘴；6—氧气调节手轮；7—氧喷嘴；8—射吸管射吸式焊炬的优点是可以使用低压乙炔(乙炔压力达到0.03MPa甚至更低都可维持正常操作)。
缺点是在施焊过程中，混合气体的成分不够稳定。
这是因为操作中焊件的热必然反射到焊炬的前半部分，特别是焊嘴上。
焊炬的通道部分和焊嘴的温度随操作时间的延长而上升，这样通道内的混合气体也将受热膨胀，压力增高。
它直接影响了氧和乙炔的畅通输送，尤其是乙炔因为压力低，所受的影响更加明显，因此，施焊的时间越长，混合气体中乙炔的含量就越低。
火焰气体成分的变化，一方面会影响焊接质量，另一方面焊嘴越热，乙炔供应越困难，是造成回火的主要原因之一。
所以在使用射吸式焊炬时，要随时注意焊嘴喷出的火焰形状与色彩的变化，必要时停下来冷却焊嘴，然后再恢复工作。
(二) 等压式焊炬的构造及工作原理等压式焊炬如图9-10所示，它与射吸式焊炬的主要区别是没有射吸管部分，氧与乙炔都依靠自己的压力，通过各自的通道，在焊炬内混合后，流向焊嘴供使用。
因此，等压式焊炬要求所使用的乙炔压力相对的高，其压力保持在0.1MPa 以上才能维持正常操作。
其结构较为简单。
等压式焊炬解决了射吸式焊炬氧和乙炔配比不稳定的缺点，它从始至终可以保持混合气体成分不变，但如果乙炔压力低于0.1MPa时，则不能正常使用。
图9-10 等压式焊炬示意图1—乙炔阀门；2—氧气阀门；3—混合气体通道；4—焊嘴二、割炬割炬是气割时用来安装或更换割嘴、调节预热火焰气体流量和控制切割氧流量并进行气割的工具。
焊炬、割炬安全操作规程(4篇范文)
焊炬、割炬安全操作规程（4篇范文）第1篇焊炬、割炬安全操作规程1、使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
2、焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。
使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。
5、焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。
7、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
8、严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹。
9、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。
当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
10、气割时应防止割件倾倒、坠落。
距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
第2篇焊炬或割炬点燃操作规程1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用。
2对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。
这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。
点火应送到灯芯或火柴上点燃。
3进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。
4使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。
5使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
6.6熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。
割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
6.7工作中焊、割甲不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊甲不能过热，不能堵塞。
发现有回火预兆时，应停止工作。
6.8回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。
等回火熄灭后，将焊甲放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。
焊炬割炬等的构造工作原理和安全要求
焊炬、割炬等附件的构造工作原理和安全要求1. 焊炬和割炬的构造焊炬和割炬是常见的焊接和切割工作中使用的工具。
它们的构造和工作原理有所不同，但都具有特定的结构和功能。
1.1 焊炬的构造焊炬是一种用于焊接金属材料的工具，通常由以下部分组成：•焊斗：焊斗是焊炬的主要部分，用于产生火焰并将燃料燃烧为高温的火焰。
焊斗通常由铜制成，具有良好的导热性能和耐腐蚀性。
•焊咀：焊咀是焊斗的顶端部分，用于控制火焰大小和形状。
不同的焊接任务需要使用不同类型的焊咀，例如单火焰焊咀和多火焰焊咀。
•管道：用于将燃料（如乙炔）和空气混合并输送到焊斗的管道系统。
管道通常由耐高温和耐腐蚀的金属材料制成。
•手柄：焊炬的手柄用于握持和操作。
它通常由绝缘材料制成，以防止热量传导和电击。
1.2 割炬的构造割炬是一种用于金属切割的工具，通常由以下部分组成：•切割嘴：切割嘴是割炬的主要部分，用于将高温喷射的氧气和燃料进行混合并产生剧烈的氧化反应，达到金属切割的目的。
切割嘴通常由耐高温和耐腐蚀的材料制成。
•氧气管道：用于输送高纯度氧气到切割嘴。
氧气管道通常由耐压和耐腐蚀的材料制成。
•燃料管道：用于输送燃料（如乙炔）到切割嘴。
燃料管道通常由耐压和耐腐蚀的材料制成。
•手柄：割炬的手柄用于握持和操作。
它通常由绝缘材料制成，以防止热量传导和电击。
2. 焊炬和割炬的工作原理2.1 焊炬的工作原理焊斗内的燃料和空气在焊咀附近混合并燃烧，产生高温火焰。
焊工通过控制燃料和空气的供应来控制火焰的大小和形状。
焊接时，焊工将焊丝或焊条加热至熔化状态，并通过熔化的焊材填充焊缝。
2.2 割炬的工作原理割炬利用高温喷射的氧气和燃料产生剧烈的氧化反应，将金属切割。
当氧气和燃料混合后进入切割嘴，它们在切割嘴内形成一个预燃区。
在预燃区内，燃料气体被点燃，生成高温火焰。
然后，高纯度氧气被喷入预燃区，与燃料气体发生剧烈的氧化反应，产生出大量的热能和高温气流。
这些高温气流将金属材料氧化并吹散，实现金属切割的目的。
焊炬、割炬等的构造、工作原理和安全要求
焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全要求焊炬的构造和工作原理焊炬是用于焊接工作的设备，它通常由手柄、气嘴、电缆、钳夹等部件组成。
手柄是焊炬的主要组成部分之一，它通常由保温层和外壳两部分组成。
保温层的作用是防止手柄表面温度过高，保护焊工的手。
外壳则起到了固定和保护作用。
气嘴是焊炬的另一个重要部件，用来控制焊接时所喷出的气体和熔化的金属。
气嘴分为不同种类，如直接喷咀、喷头等，每种气嘴的功效不同，适用于不同类型的焊接作业。
电缆是将电源连接到焊点的重要部件，负责将正负极之间的电流传递到焊接点，驱动电弧到达焊接点。
钳夹是焊接工作中用于固定和夹持焊接件的部件，通常包括两个钳板和一个弹簧，通过一只手就能轻松地将钳板夹住焊接件。
焊炬的工作原理是通过电流驱动电弧，利用电弧的高温融化焊接材料，实现连接等焊接操作。
这种方法已被广泛使用于各种制造和修缮过程中。
割炬的构造和工作原理割炬是用于切割金属的设备，它通常由手柄、电缆、钳夹等部件组成。
手柄结构和焊炬相似，由保温和外壳部分组成，以使工艺更加安全。
电缆是用于将电源连接到切割点的电子元件，将电子流从电源传入割炬内部，通过电弧和氧气混合物的高温和高能流动融化金属。
钳夹用于剪切时将割接机固定在工作图上的部件，通常包括两个钳板和一个弹簧，通过一只手就能轻松地将钳板夹住要剪切的金属或焊接件。
割炬的工作原理是通过使用氧气和电流将热量集中在一个小区域内，融化金属并切割之。
这种方法已被广泛地应用于许多生产和制造领域中。
焊炬、割炬等附件的安全要求使用焊炬和割炬等附件时需要注意以下安全要求：1.当使用焊炬或割炬时，务必佩戴适当的防护手套，以保护手部免受高温。
同时戴上防护眼镜和耳塞，以避免热流液和其他飞溅物进入眼睛或耳朵。
2.若需要焊接或切割涉及靠近零件或较开放的区域，请佩戴适当的面罩或头盔，以增加安全性。
3.在使用焊炬和割炬时，请注意气嘴是否正确，以防止喷涌和火花伤害。
4.确保电缆连接得牢固，避免导电线散开或断开，导致意外触电或不良效果。
焊炬、割炬的使用安全操作规程
焊炬、割炬的使用安全操作规程第一篇：焊炬、割炬的使用安全操作规程焊炬、割炬的使用安全操作规程1、焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。
2、焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人。
3、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。
4、严林将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
5、严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹扫衣服或纳凉。
6、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。
当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
7、气割时应防止割件倾倒、坠落。
距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
8、气焊、气割作业完毕后，应关闭所有气源的供气阀门，并卸下焊（割）炬，严禁只关闭焊（割）炬阀门或将输气胶管弯折便离开作业场所。
9、严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。
10、橡胶软管应按下列规定着色：1、氧气胶管为红色；2、乙炔气管为黑色；3、氩气管为绿色。
气瓶名称气瓶颜色标注字样字样颜色氧气瓶天蓝色氧黑色乙炔气瓶白色乙炔红色氩气瓶灰色氩气绿色氮气黑色氮黄色第二篇：何炬悲歌二把手的中国式“苦难”——何炬悲歌这是个关键的群体。
国人所谓“一人之下，万人之上”。
他们是企业金领中的金领，骨干中的骨干，功臣中的功臣。
他们的得失成败往往关乎着企业的生死存亡。
这更是个苦难的群体。
国人所谓“高鸟尽，良弓藏”，所谓“一山不容二虎”，他们往往在市场拼杀的战场上风光无限，却常常在企业内斗的漩涡中“败者为寇”；他们往往有能力掌控企业的命运，却常常无法掌控自己的命运。
何炬再次出局何炬（右图）不得不打点行囊，离开了深圳易好家商业连锁有限公司。
8月的深圳，闷热难当，何炬的心里，却寒如严冬——一年前，因为不忍被黄光裕的“搬来搬去”，这位曾做到国美电器总经理的中国家电零售业的“明星人物”选择了率众挂靴而去，试图在易好家获得对自我命运的掌控，怎奈一年之后，竟落了个“再次出局”的下场。
焊炬、割炬安全操作规程模版
焊炬、割炬安全操作规程模版一、安全操作规程概述本安全操作规程旨在确保焊炬、割炬的安全使用，保障操作人员和周边环境的安全。
遵守以下规定是必要的，所有操作人员都应严格遵守。
违反本规程的行为将被视为违反公司的安全制度，并承担相应责任。
二、操作前的准备工作1. 检查焊炬、割炬是否正常，必要时做必要的维护和检修。
2. 检查气瓶是否安全，气瓶应垂直放置，周围无可燃物，并用固定装置牢固固定。
3. 确保使用场所通风良好，避免爆炸和中毒的危险。
4. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全鞋、护目镜、口罩、手套等。
三、焊炬的安全操作规程1. 在使用焊炬前，应先检查其是否完好，瓶阀是否正常。
2. 焊炬启动前，应确保周围没有易燃、易爆物。
3. 切勿在不通风的环境中使用焊炬，以免产生有害气体引发中毒或爆炸事故。
4. 在使用焊炬期间，应随时留意周围情况，发现异常应立即停止使用并采取相应安全措施。
5. 使用焊炬时，应保持专注，不得与他人聊天或分心操作。
6. 操作结束后，应关闭焊炬瓶阀，并确保没有任何气体泄露。
四、割炬的安全操作规程1. 在使用割炬前，应先检查其是否完好，瓶阀是否正常。
2. 割炬启动前，应确保周围没有易燃、易爆物。
3. 操作人员应严格按照割炬的操作规程进行操作，绝不得擅自修改或更改操作方法。
4. 在使用割炬期间，应随时留意周围情况，发现异常应立即停止使用并采取相应安全措施。
5. 使用割炬时，应保持专注，不得与他人聊天或分心操作。
6. 操作结束后，应关闭割炬瓶阀，并确保没有任何气体泄露。
五、事故应急处置1. 发生意外事故时，应立即将焊炬、割炬熄灭，并迅速撤离现场，确保人身安全。
2. 拨打紧急救援电话，向相关部门报警并请求救援。
3. 遇到人员烧伤、中毒等情况时，应立即采取相应急救措施，如用水冲洗、包扎等，直到救援人员到达。
4. 事故后，应及时向公司相关部门汇报，并参与事故调查，分析事故原因，总结经验教训。
六、操作人员的安全注意事项1. 操纵焊炬、割炬时，要保持稳定的体位和平衡。
焊炬、割炬安全操作规程
操作规程/冶金安全
焊炬、割炬安全操作规程
1、使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
2、焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。
使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。
5、焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。
7、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
8、严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹。
9、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。
当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
10、气割时应防止割件倾倒、坠落。
距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
割炬的知识及安全操作使用
• 11、出现漏气、脱管等突发问题时，必须 先切断气源（关闭气瓶）；
谢谢大家！！！
•
请下楼参与实操练习！！！！！
回火原因
• 1、由于熔融金属的飞溅物，碳质微粒及乙 炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道； • 2、焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增 高，流动阻力增大；焊嘴温度超过400度， 部分混合气体在焊嘴内部自然； • 3、焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近 的压力增大，混合气体流通不畅； • 4、导气管受压、阻塞或打折等，使气体压 力降低
ห้องสมุดไป่ตู้
切割原理
1-割缝；2-割嘴；3-氧气流； 4-工件；5-氧气物；6-预热火 焰
气割时先用氧乙炔火焰将割口附 近的金属预热到燃点（约11501300℃,呈黄白色），然后打开割 矩上的切割氧气阀门，高压氧气 射流使高温金属立即燃烧，生成 的氧化物（即氧化铁、呈熔融状 态）同时被氧气流吹走
操作安全注意事项
氧气减压阀—降低氧气瓶压力
调节氧气压力大小，缓慢调节
乙炔回火装置
调节乙炔压力大小，并且启到回 火阻断作用，防止回火操作不及 时炸瓶的安全事故
割炬
• 分类：射吸式、等压式
射吸式的乙炔流动是靠氧气的吸力来实现的；等压式采用乙炔自身压力来实现的
割炬操作
• 1、点火时：先开乙炔阀进行点火；点火后 调节氧气阀门至混合气体气体燃烧充分， 打开高压氧阀门进行切割 • 2、熄火时：先关乙炔阀门，在关氧气阀门； • 3、回火是火焰自割炬向割炬导管、乙炔瓶 等回窜的现象，其特征：突然熄火，割炬 内发出急速的“嘶嘶”声；产生回火先关 氧气再关乙炔，冷却后打开氧气吹扫，再 点火继续使用；
焊枪使用方法13
焊枪使用方法 13焊割炬使用方法13割炬等附件的构造、工作原理和安全要求;割炬;割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火;割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸;表2—10普通割炬的型号及主要技术数据;(一)G01—30型割炬;G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬，能切割;1(G01—30型割炬的构造;G01—30型割炬的构造详见图2—24;G01—30型割炬的构造可分为割炬等附件的构造、工作原理和安全要求割炬割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。
割炬是气割工件的主要工具。
割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。
割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
普通割炬的型号及主要技术数据详见表2—10。
表2—10 普通割炬的型号及主要技术数据(一)G01—30型割炬G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬，能切割2,30mm厚的低碳钢板。
割炬备有三个割嘴，可根据不同板厚进行选用。
1(G01—30型割炬的构造G01—30型割炬的构造详见图2—24。
割炬主要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切割氧调节阀、喷嘴、射吸管、混合气管、切割氧气管、割嘴、手柄以及乙炔管接头和氧气管接头等部分组成。
G01—30型割炬的构造可分为两部分:一是预热部分，其构造与射吸式焊炬相同;二是切割部分，由切割氧气调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成。
图2—24 G01—30型射吸式割炬构造1—割嘴 2—切割氧气管 3—切割氧调节阀 4—氧气管接头 5—乙炔管接头6—乙炔调节阀 7—手柄 8—预热氧调节阀 9—主体 10—氧气阀针 11—喷嘴 12—射吸管螺母 13—射吸管 14—混合气管 15—乙炔阀针2(割嘴的工作原理G01—30型割炬使用的割嘴为环形割嘴，其结构详见图2—25(b)。
焊炬、割炬安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焊炬、割炬安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.焊炬、割炬安全操作规程(标准版)1、使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
2、焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。
使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。
5、焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。
7、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
8、严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹。
9、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。
当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
10、气割时应防止割件倾倒、坠落。
距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅供参考[整理]安全管理文书焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全要求日期：__________________单位：__________________第1 页共20 页焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全要求一、焊炬(一)焊炬的作用和分类焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。
焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。
焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能，使混合气体喷出的速-度等于或大于燃烧速度，以使火焰稳定地燃烧。
同时还要求焊炬的重量要轻，使用时应操作方便、安全可靠。
焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式两类；按尺寸和重量分为标准型和轻便型两类；按火焰的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、汽油等类；按使用方法分为手用和机械两类。
等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。
等压式焊炬的优点是不易发生回火，但等压式焊炬不能用于低压乙炔，因而限制了它的使用，所以目前等压式焊炬很少采用。
而射吸式焊炬，乙炔的流动主要依靠射吸作用(即氧气从喷嘴口快速射出，将聚集在喷嘴周围的乙炔吸出，并在混合气管按一定比例混合后从焊嘴喷出)，所以不论使用低压乙炔或中压乙炔，都能使焊炬正常工作。
目前国产的焊炬均为射吸式，国产焊炬的主要技术数据详见表2—9。
表2—9 射吸式焊炬的主要技术数据焊炬型号H01-6H01-12H01-20H02-1焊嘴号码123451234512345123焊嘴孔径(mm)0.91.01.11.21.31.41.61.82.02.22.42.62.83.03.20.50.70.9氧第 2 页共 20 页气压力(MPa)0.20.250.30.350.400.40.450.50.60.70.60.650.70.750.80.10. 150.2乙炔压力(MPa)0.001~0.10.001~0.10.001~0.10.001~0.1氧气消耗量(m3／h)0.150.200.240.280.370.370.490.650.861.101.251.451.651.952.250.016~0.0180.045~0.050.10~0.12乙炔消耗量(L／h)170240280330430430580780105012101500170020002300260020~2255 ~65110~130焊接厚度(mm)1~22~33~44~55~66~77~88~99~1010~1210~1212~1414~1616~1818~200.2~0.40.4~0.70.7~1.0(二)射吸式焊炬的构造和工作原理图2—22所示为目前使用较广的H01-6射吸式焊炬，它主要由主体、乙炔调节阀、氧气调节阀、喷嘴、射吸管、混合气管、焊嘴、手柄、乙炔管接头和氧气管接头等部分组成。
图2—22 H01-6型焊炬的构造1—焊嘴2—混合气管3—射吸管4—射吸管螺母5—乙炔调节阀6—乙炔进气管7—乙炔管接头8—氧气管接头9—氧气进气管10—手柄11—氧气调节阀12—主体13—乙炔阀针14—氧气阀针15—喷嘴H01-6型焊炬的主体由黄铜(HPb59-1)制成。
在手柄下侧装有氧气调节阀及其阀针和喷嘴，在手柄前端装有乙炔调节阀及其阀针。
旋拧上述调节阀，可使阀针前后位置移动，从而控制氧气或乙炔的开放和关闭，同时也调整了流量，以便控制焊接火焰的能率。
喷嘴是根据射吸式原理，将氧气和乙炔按一定比例混合，并以一定流速从射吸管射出，然后进入混合气管再从焊嘴喷出。
射吸管用射吸管螺母紧固在焊炬主体的左侧，第 3 页共 20 页焊嘴通过螺纹连接旋紧在混合气管的前端。
混合气管与射吸管采用银钎料钎焊。
乙炔进气管和氧气进气管也采用银钎料钎焊连接在主体的右上侧，并在进气管的另一端焊上气管接头，供连接橡皮气管用。
使用H01-6型焊炬，打开氧气调节阀，氧气立即从喷嘴快速射出，这样，在喷嘴的外围形成真空，即产生负压和吸力。
这时再打开乙炔调节阀，乙炔就会聚集在喷嘴的外围。
由于氧气射流的负压作用，喷嘴外围的乙炔很快被氧气吸入射吸管、进入混合气管再从焊嘴喷出。
H01-6型焊炬利用射吸作用，使高压(0．1～0．8MPa)氧与压力较低(0．001～0．1MPa)的乙炔均匀地按一定比例混合(体积比约为1：1)，并以相当高的流速喷出。
无论是低压乙炔，还是中压乙炔都能保证焊炬的正常工作。
图2—23所示为H02-1型换管式微型焊炬。
它是一种特殊用途的焊炬，主要适用于焊接较薄的和低熔点的金属，能焊接0．2～1mm的板材。
图2—23 H02-1型换管式微型焊炬的构造1—换管2—混合气管3—射吸管4—喷嘴5—射吸管螺母6—氧气调节阀7—手捏管8—氧气管接头9—乙炔管接头10—乙炔调节阀11—乙炔阀针12—主体13—氧气阀针H02-1型换管式微型焊炬的构造和工作原理基本上和H01-6型焊炬相同，主要区别是采用换管形式来更换焊嘴。
焊炬备有三个焊嘴，可以根据不同的板厚来选择适当的焊嘴及混合气管的射吸管。
焊炬还备有专门的通针，供通畅焊炬通道使用。
(三)焊炬的安全使用1．使用焊炬时应注意的事项第 4 页共 20 页(1)使用前必须检查其射吸情况。
先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上，使焊炬接通氧气。
此时先开启乙炔调节阀手轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。
如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进行修理，否则严禁使用。
(2)焊炬射吸检查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接头上。
一般要求氧气进气接头必须与氧气橡皮管连接牢固，即用卡箍或退火的铁丝拧紧。
而乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏气并容易插上和容易拔下为准。
同时应检查其它各气体通道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。
(3)上述检查合格后才能点火。
点火时应把氧气调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。
点火后应立即调整火焰，使火焰达到正常形状。
如果调整不正常或有灭火现象，应检查是否漏气或管路堵塞，并进行修理。
点火时也可以先打开乙炔调节阀，点燃乙炔并冒烟灰，此时立即打开氧气调节阀调节火焰。
这种点火方法可避免点火时的鸣爆现象，而且在送氧后一旦发生回火便立即关闭氧气，防止回火爆炸，这种点火方法还能较容易地发现焊炬是否堵塞等毛病，其缺点是稍有烟灰，影响卫生，但有利于安全操作。
(4)停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀，以防止火焰倒袭和产生烟灰。
在使用过程中若发生回火，应迅速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀。
等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除残留在焊炬内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。
(5)在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
第 5 页共 20 页(6)焊炬各气体通路均不得沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
再者，焊嘴的配合面不能碰伤，以防止因漏气而影响使用。
(7)焊炬停止使用后应挂在适当的场合，或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
严禁将带气源的焊炬存放在工具箱内。
2．焊炬常见的故障及排除方法(1)出现“叭、叭”响声(放炮)和连续灭火现象。
是因焊炬使用时间过长，乙炔中的杂质，特别是氢氧化钙等烟灰在射吸管内壁附着太厚所致。
排除时用比射吸管孔径细的齐头钢丝刮除里面的烟灰，尤其是在射吸管孔端部10mm处，更要清除干净。
(2)射吸能力小，火焰较小。
是因氧气阀针积灰较厚或因氧气阀针弯曲和射吸管孔与氧气调节阀孔不同轴引起，应清除积灰和调直阀针。
(3)没有射吸能力，同时还出现逆流现象。
因射吸管孔处有杂质或焊嘴堵塞。
如果焊嘴没有堵塞，应把乙炔橡皮管卸下来，用手指堵住焊嘴并开启氧气调节阀使氧气倒流，将杂质从乙炔管接头吹出。
必要时可把混合气管卸下来，清除内部杂质。
如果焊嘴堵塞，可用通针及砂布将飞溅物清除干净。
(4)点燃后火焰忽大忽小。
因氧气阀针杆的螺纹磨损，配合间隙过大，使阀针和针孔不同轴引起，须更换氧气阀针。
(5)乙炔接头处倒流。
主要是与氧气阀针相吻合的喷嘴松动漏气，应拧紧。
(6)在焊接大型焊件或预热焊件时，出现连续灭火等现象。
原因是焊嘴和混合气管温度过高或焊嘴松动。
这时应关闭乙炔，将焊嘴浸入水中冷却或拧紧焊嘴，或将石棉绳用水湿润后，将焊嘴和混合气管缠绕包裹住。
第 6 页共 20 页二、割炬割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。
割炬是气割工件的主要工具。
割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。
割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
普通割炬的型号及主要技术数据详见表2—10。
表2—10 普通割炬的型号及主要技术数据割炬型号G01-30G01-100G01-300GD1-100结构型式射吸式等压式割嘴号码1231231234123割嘴孔径(mm)0.60.8111.31.61.82.22.630.811.2切割厚度范围(mm)2~1010~2020~3010~2525~3050~100100~150150~200200~250250~30 05~1010~2525~40氧气压力(MPa)0.200.250.300.200.350.500.500.650.801.000.250.300.35乙炔压力(MPa)0.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~ 0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.001~0.100.025~0.100.030~0 .100.040~0.10氧气消耗量(m3／h)0.81.42.22.2~2.73.5~4.25.5~7.39.0~10.811~1414.5~1819~26乙炔消耗量(L／h)210240310350~400400~500500~610680~780800~11001150~12001250~ 1600 割嘴形状环形梅花形和环形梅花形梅花形(一)G01—30型割炬第 7 页共 20 页G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬，能切割2～30mm厚的低碳钢板。
割炬备有三个割嘴，可根据不同板厚进行选用。
1．G01—30型割炬的构造G01—30型割炬的构造详见图2—24。
割炬主要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切割氧调节阀、喷嘴、射吸管、混合气管、切割氧气管、割嘴、手柄以及乙炔管接头和氧气管接头等部分组成。