割炬的知识及安全操作使用 PPT

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焊割炬安全操作规程模版

焊割炬安全操作规程模版

焊割炬安全操作规程模版第一章总论第一条、为保障焊割炬操作人员的人身安全和设备安全,规范焊割炬的使用和操作。

制定本安全操作规程。

第二条、适用范围:适用于所有焊割炬的使用和操作人员。

第三条、操作人员应具备相应的资质和培训,了解焊割炬的性能、操作方法和安全注意事项,严禁未接受过培训的人员操作焊割炬。

第四条、操作人员在使用焊割炬之前应仔细阅读本规程,熟悉操作步骤,并严格按照规程进行操作。

第五条、操作人员应定期检查焊割炬的状况,确保其正常工作。

第二章焊割炬的保养维护第六条、焊割炬的外壳应保持清洁,灰尘、油污等应及时清除。

第七条、焊割炬的电缆线应保持完好,不得有裸露的导线。

第八条、焊割炬的气源管道应检查密封性和连接性,确保气源正常供应。

第九条、焊割炬的电源线应检查绝缘性能,电源线断裂和老化应及时更换。

第十条、焊割炬的阀门和调节器应检查密封性能,确保正常使用。

第三章焊割炬的使用方法第十一条、使用焊割炬前,操作人员应先检查附近是否有易燃物品,确保工作环境安全。

第十二条、操作人员应按照焊割炬的使用说明进行操作,确保正确使用。

第十三条、使用焊割炬时,应注意燃气和氧气的比例,不得超过规定范围。

第十四条、焊割炬使用过程中,应定期检查炬头和喷嘴是否有堵塞,如有堵塞应立即清理。

第十五条、焊割炬使用完毕后,应关闭燃气和氧气的阀门,断开电源,确保安全。

第四章焊割炬的安全注意事项第十六条、操作人员在使用焊割炬时,应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备,确保人身安全。

第十七条、操作人员离开焊割炬工作区域时,应将焊割炬放置在指定的安全位置上,避免意外碰撞。

第十八条、禁止将焊割炬直接放在易燃物品上,应使用隔热垫。

第十九条、禁止携带易燃物品和易燃气体进入焊割炬的工作区域。

第二十条、在焊割炬使用过程中,禁止将焊割炬指向人体,确保周围人员的安全。

第五章焊割炬的应急措施第二十一条、在焊割炬使用过程中,如发生火灾事故应立即切断燃气和氧气的供应,采取相应的灭火措施。

焊炬、割炬安全操作规程模版

焊炬、割炬安全操作规程模版

焊炬、割炬安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障焊炬、割炬使用过程中人员和设备的安全,预防事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于焊炬、割炬及相关设备的使用和操作。

第三条所有使用焊炬、割炬的人员必须按照本规程的要求进行操作,确保自己的安全。

第二章使用环境及基本要求第四条使用焊炬、割炬的环境必须通风良好,无易燃易爆物品,无明火和明显的隐患。

第五条焊炬、割炬设备必须按照规定进行定期检查和维护,确保安全性能良好。

第六条使用焊炬、割炬的操作人员必须经过相关培训,取得合格证明。

第三章操作规程第七条在使用焊炬、割炬之前,必须检查设备是否正常,阀门是否关闭,管道是否连接良好。

第八条在操作焊炬、割炬过程中,必须佩戴防护眼镜、手套和隔热服等个人防护装备。

第九条在操作焊炬、割炬过程中,必须按照规程规定的操作方法进行,禁止违章操作。

第十条在操作焊炬、割炬时,必须将焊炬、割炬放置在安全的支架上,严禁随意放置。

第十一条在使用焊炬、割炬时,必须保持操作区域整洁,防止发生物品落地造成的意外伤害。

第十二条在使用焊炬、割炬时,禁止对设备进行擅自改装和维修。

第十三条在使用焊炬、割炬过程中,禁止吸烟、打电话等分散注意力的行为。

第十四条在使用焊炬、割炬过程中,严禁未经许可擅自离岗,必须将焊炬、割炬关闭。

第十五条在使用焊炬、割炬之后,必须将焊炬燃气阀门关闭,排除残留压力。

第四章突发事件处理第十六条在使用焊炬、割炬过程中,如发生火灾、泄漏等情况,必须立即采取应急措施,并及时报告上级。

第十七条发生事故后,必须及时制定事故调查报告,彻底查清事故原因和责任,并采取有效的措施进行整改。

第五章违章处罚第十八条对于违反本规程的人员,将按照实际情况进行相应的处罚,并做好记录。

第十九条违反本规程导致事故的,将依法追究责任,并承担相应的法律责任。

第六章附则第二十条本规程由公司自行制定,并向相关人员进行宣传和培训。

第二十一条本规程自发布之日起施行,如有修改,另行制定并发布。

割炬的使用安全

割炬的使用安全

割炬的使用安全 Written by Peter at 2021 in January割炬的使用安全焊炬应符合《等压式焊炬、割炬》(JB/T794—1999),《射吸式焊炬》(JBT6969一1993)的要求。

目前国内广泛应用射吸式焊炬,其使用安全主要内容如下。

(1)使用前对射吸式焊炬应先检查射吸性能。

方法是:先接上氧气管,通人1~4个表压的氧气,不接乙炔管,打开氧气阀和乙炔阀,用手指按在乙炔进气管接头上,若感到内部有足够的吸力,则表明射吸能力正常;若没有吸力,甚至氧气从此流出,则说明没有射吸能力,必须检修后才能使用。

对等压式焊炬应检查其气体通路有无堵塞现象。

(2)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。

方法是:关紧各气阀,将焊炬插入水中,然后分别通人氧气和乙炔,如水中不出现气泡,就证明气密性良好。

以上两种检查在使用过程中也应经常进行。

(3)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂,以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。

同时焊嘴的配合面不得碰伤,防止漏气而影响使用。

(4)经检查合格后,才能点火。

点火时先开乙炔手轮,点燃乙炔立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。

这种点火方法和先开氧气后开乙炔的方法比较起来具有下列优点:可避免点火时的鸣爆现象,容易发现焊炬是否有堵塞等疵病,火焰由弱逐渐变强,火焰燃烧较平稳等。

其缺点是刚点火时冒黑烟影响环境卫生。

也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启,再开启乙炔调节手轮并立即点火。

此方法可消除冒黑烟的缺点,但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道形成回火条件。

从安全操作要求,建议采用前面一种点火方法。

对于作业空间狭小,通风不良而又几把焊炬同时施焊时,为改善环境卫生条件,也可以采用后一种点火方法。

(5)停止使用时,先关乙炔手轮,后关氧气手轮,以防止火焰回烧和产生黑烟。

焊工在操作中如发现乙炔和氧气压力或流量发生变化,不能满足工作要求需作调整时,必须停焊,熄灭火焰,待处理后重新点火。

禁止带火焰进行调整处理,防止因发生器压力和流量的波动引起回火。

割炬的使用方法及注意事项

割炬的使用方法及注意事项

割炬的使用方法及注意事项
割炬是一种用于切割金属的工具,也叫氧炔焊割设备。

使用割炬时需要注意以下事项:
1. 确保割炬的连接和安装正确,气瓶和管路无漏气现象。

2. 确保割炬切割区域周围没有易燃和易爆物品,并保持通风良好。

3. 在使用割炬前,需要检查切割刀片和切割嘴是否磨损严重,如果有需要更换。

4. 启动割炬时,先开启氧气管道并点火,然后再慢慢开启气体管道。

5. 使用割炬时要始终保持注意力集中,以避免误伤。

6. 割炬使用完毕后,必须关闭气瓶和气体管路,以保证安全。

7. 割炬使用时必须佩戴防护设备,如护目镜、手套、防护服等。

8. 割炬不能在潮湿环境下使用,以免造成电气故障和危险。

总之,正确使用割炬并注意安全事项,可以保证工作效率和人员安全。

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乙炔割炬结构图及乙炔安全使用注意事项

乙炔割炬结构图及乙炔安全使用注意事项

一切为了您的安全
溶解乙炔气瓶的安全作用(Ⅰ)
(1)使用前,应对乙炔气瓶的颜色标记,检验标记和气瓶 的安全状况,安全附件进行认真检查,凡不符合规定的 乙炔气瓶不准使用。 (2)乙炔气瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备,与 明火的水平距离不小于10m,与氧气瓶距离不小于5m。 (3)乙炔气瓶严禁在通风不良或有放射性射线场所使用, 严禁敲击,碰撞。严禁在气瓶体上引弧或放置在绝缘体 上使用。 (4)乙炔气瓶的出口处必须配置专用的减压器和回火防止 器,正常使用的减压器指示的放气压力不超过0.15MPa, 放气流量不得超过0.05m3/h.L。 (5)乙炔气瓶在使用过程中,开闭瓶阀要轻缓,操作人员 应站在阀口的侧面。暂时中断使用时,要关闭焊割工具 的阀门和气瓶阀。
一切为了您的安全
乙炔割炬使用安全注意事项



注意事项: 1、割炬气体各管道,均不得沾染油脂,以防氧气遇油脂燃烧或爆炸; 割嘴配合面部的碰磕,以防漏气影响使用。 2、装上割嘴并扳紧。接通氧气气源并紧固,打开预热氧阀及燃气阀, 检查燃气接头处应有吸力,方可接通燃气气源,正常使用。 3、连接燃气气源与割炬的气体通路中必须装有回火防止器。 4、割炬各通道不得漏气,如果有漏气现象,应立即关闭各气阀,经 检查调整不漏气后,方可使用。 5、割炬发生回火时,应立即先关闭燃气阀,后关闭氧气阀,这样回 火就在割炬内很快熄灭,稍等一下后,再打开氧气阀,以吹出残余在 割炬内余焰和炭质微粒,然后再点火使用。 6、使用时请勿敲击。 7、割炬在停止使用时,应将割炬和软管一起挂起来或放在适当的木 箱中,以防尘土及杂质侵入割炬,而影响使用。 8、割炬在运输及保管室应轻装轻卸,并放在没有油污及干燥的地方。
乙炔使用安全知识讲座
乙炔的安全使用 乙炔气又叫电石气,乙炔不但是重要的化工原料, 而且广泛用于气焊、气割作业。化工原料用的乙炔是 由大型固定的乙炔发生器制取。气焊、气割等作业使 用的乙炔气,则是由小型移动式乙炔发生器(俗称电 石罐)制取。随着科学技术和工业的发展,小型移动 式乙炔发生器已停止使用,改为溶解乙炔气瓶。由于 溶解乙炔气瓶具有节约能源,减少公害,安全可靠, 使用方便四大优越性,已成为全国普遍使用的产品。

焊炬和割炬安全操作规程正式版

焊炬和割炬安全操作规程正式版

焊炬和割炬安全操作规程正式版一、操作人员的安全1.操作人员应经过专业培训,了解焊炬和割炬的原理、操作规范以及安全注意事项。

2.操作人员应穿戴合适的防护装备,包括焊帽、焊手套、防护眼镜、防护鞋等。

3.操作人员应站在稳固的地方进行操作,避免距离火源过近,确保不会因触到热源而受伤。

4.在操作过程中,操作人员应保持专注,避免分心或与他人交谈。

二、设备的安全1.在使用之前,需对设备进行检查,确保焊炬或割炬的连接器、阀门等部件完好无损。

2.使用焊炬或割炬时,应确保周围环境无易燃物质,保持良好通风。

3.使用前,应检查容器和输气管道是否漏气,使用肥皂水或其他检漏剂进行检测。

4.在更换气体瓶时,应关闭阀门,并用阀盖覆盖瓶口,避免气体泄漏。

5.在使用完毕后,应将气体瓶关闭,并将焊炬和割炬放置在安全的地方,避免意外伤害。

三、焊接和切割操作的安全1.在焊接或切割操作过程中,应保持焊炬或割炬与作业物保持适当的距离,避免烧伤或烫伤。

2.在进行切割操作时,应确保切割线清晰可见,避免误操作造成危险。

3.如果有其他人员在操作区域附近,应提前告知,并采取必要的防护措施,避免灼伤或烧伤。

4.在操作过程中要注意焊花飞溅,应远离易燃物质。

5.在操作结束后,应检查焊炬或割炬是否关闭,确保安全。

四、紧急情况处理1.在发生泄漏或其他异常情况时,立即远离火源,并关闭瓶阀,确保安全。

2.在发生火灾时,应立即通知相关人员,并采取灭火措施,如使用灭火器或呼叫消防队伍。

综上所述,焊炬和割炬作为一种常见的焊接和切割工具,必须遵守安全操作规程。

操作人员应经过专业培训,穿戴合适的防护装备,并且在使用前对设备进行检查。

焊接或切割操作过程中要保持专注,注意周围环境安全,并及时处理紧急情况。

只有严格遵守操作规程,才能确保操作人员的安全以及设备和环境的安全。

焊割炬安全操作规程

焊割炬安全操作规程

焊割炬安全操作规程焊割炬是一种常用的金属焊接和切割工具,但是如果操作不当可能会导致工作场所的火灾和事故发生。

为了确保焊割作业的安全性,以下是焊割炬的安全操作规程,以供参考。

一、使用焊割炬前的准备工作:1. 确保操作场所通风良好,并有消防设备和灭火器。

2. 检查焊割炬的瓶阀和管道连接是否牢固,并且不存在泄漏情况。

3. 检查焊割炬的所有控制和安全装置是否完好。

二、操作时的安全措施:1. 穿戴个人防护装备,包括焊接头盔、防护手套、焊接服和防护鞋等。

2. 把焊割炬放置在稳定的工作台上,以防止倾倒或滑动。

3. 操作焊割炬时保持清醒,并且不饮酒或使用药物。

4. 确保周围没有易燃物和可燃物,避免火源引发火灾。

5. 在焊割过程中要时刻注意周围的人员和设备安全,并保持工作区域的通行畅通。

6. 在进行切割操作前,先清理工作表面上的油污和易燃物。

7. 当切割容器或管道时,确保其内部已排空并净化,避免发生爆炸。

8. 使用合适的焊割炬进行作业,不得随意更换炬头和瓶阀。

三、焊割过程的安全操作:1. 在焊割之前,进行试火操作,确保焊割炬正常工作。

2. 禁止在未除去可燃物的表面上焊割,避免引发火灾。

3. 切勿用焊割炬直接接触皮肤,以防烫伤和其他伤害。

4. 控制焊割炬的火焰和温度,避免过热而引发事故。

5. 切割过程中要保持焊接炬的稳定,避免摇晃和跌落。

6. 使用钢丝刷将焊接表面的熔渣清洁干净,以便观察焊缝质量。

7. 完成焊割操作后,关闭瓶阀和熄灭焊割炬的火焰。

四、焊割后的安全措施:1. 拧紧瓶阀,确保气源不发生泄漏。

2. 将使用过的焊割炬放置在指定的存放区域,以免造成伤害或事故。

3. 清理工作区域,清除边角料和易燃物,保持场所整洁。

4. 及时检查焊割炬的瓶阀和管道连接,并进行维护和修理。

请记住,以上只是焊割炬安全操作规程的一部分,具体的规章制度应根据实际情况制定,并确保员工接受相关培训和理解。

只有全面遵守操作规程,才能确保焊割作业的安全性。

焊割炬安全使用要求示范文本

焊割炬安全使用要求示范文本

焊割炬安全使用要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月焊割炬安全使用要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、气体流量调节应方便灵活,能迅速切断气源。

2、保证焊割炬各部位连接与调节阀门严密不漏气。

3、点火前先检查焊割炬吸射性能与气密性。

4、严禁带火调整气流。

5、停止使用时先关乙炔调节手轮,再关氧气调手轮以防回火。

6、焊割炬使用后应保存在工具箱内,不得随便乱放。

7、使用焊割炬时焊嘴不可太靠近熔融金属,以免压力过大,气流不畅产生回火。

8、避免焊割炬嘴喷过热。

9、当发生回火时,先关闭乙炔调节轮,再关氧气调节轮,待回火熄灭后,放在水中冷却,打开氧气调节手轮,吹除焊割炬内杂物,再重新点火。

10、进行火焊割时必须佩戴专用的防护眼镜(墨镜)。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

割炬的使用安全(正式版)

割炬的使用安全(正式版)

文件编号:TP-AR-L7024In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________割炬的使用安全(正式版)割炬的使用安全(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

焊炬应符合《等压式焊炬、割炬》(JB/T794—1999),《射吸式焊炬》(JBT6969一1993)的要求。

目前国内广泛应用射吸式焊炬,其使用安全主要内容如下。

(1)使用前对射吸式焊炬应先检查射吸性能。

方法是:先接上氧气管,通人1~4个表压的氧气,不接乙炔管,打开氧气阀和乙炔阀,用手指按在乙炔进气管接头上,若感到内部有足够的吸力,则表明射吸能力正常;若没有吸力,甚至氧气从此流出,则说明没有射吸能力,必须检修后才能使用。

对等压式焊炬应检查其气体通路有无堵塞现象。

(2)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。

方法是:关紧各气阀,将焊炬插入水中,然后分别通人氧气和乙炔,如水中不出现气泡,就证明气密性良好。

以上两种检查在使用过程中也应经常进行。

(3)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂,以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。

同时焊嘴的配合面不得碰伤,防止漏气而影响使用。

(4)经检查合格后,才能点火。

点火时先开乙炔手轮,点燃乙炔立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。

割炬的使用安全技术正式版

割炬的使用安全技术正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.割炬的使用安全技术正式

割炬的使用安全技术正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

割炬应符合《等压式焊炬、割炬》(JB /T794—1999)、《射吸式割炬》(JB/
T6970—1993)的要求。

焊炬的使用安全,基本上也适用于割炬,此外还应注意以下几方面。

(1)在切割前要注意将工件表面上的漆皮、铁锈和油水污物等加以清理,以防油漆燃着锈片爆溅伤人,在水泥地面切割时,应垫高工件,防止水泥地面受热爆溅伤人。

(2)进行切割时,飞溅出来的金属微粒与熔渣微粒很多,割嘴的喷孔很容易被堵
塞,因此,应该经常用通针通,以免发生回火。

(3)装配割嘴时,必须使内嘴与外嘴严格保持同心,这样才能保证切割用的氧气射流位于环形预热火焰的中心。

(4)内嘴必须与高压氧气通道紧密连接,以免高压氧漏人环形通道而把预热火焰吹灭。

(5)在正常工作停止时,应先关闭切割氧调节阀,再关闭乙炔和预热氧调节阀,一旦发生回火时,应快速地按以上顺序关闭各个调节阀。

——此位置可填写公司或团队名字——。

焊(割)炬安全操作规程

焊(割)炬安全操作规程

焊(割)炬安全操作规程1.设备管理职责(焊)割炬操作者必须岗前培训,并要求持证上岗。

2.设备运转前注意事宜使用前必须检查其射吸情况,将氧气管紧接在氧气接头上,使焊炬接通氧气,先开启乙炔调节手轮,再开启氧气调节手轮,用手指按在乙炔接头上,若手指感到有一股吸力,则表示射吸能力正常,如果没有吸力,甚至氧气从乙炔接头倒流出来,则说明射吸能力不正常,修复后才能使用。

3.操作注意事项3.1(焊)割炬射吸检查正常后,把乙炔橡皮管也接在乙炔接头上,氧气接头必须与氧气管连接牢固,而乙炔接头与管子应避联接太紧,以不漏气但能用手拔出为准,以便于在回火时紧急拔出乙炔管。

拔出时应注意胶管出气口不能正对人或易燃品。

3.2点火时应先把氧气手轮稍微打开,再开乙炔阀,送到灯芯或火柴上点燃,点火后立即调节把手阀门来控制火焰达到正常。

如调整不正常或有熄火现象,应检查是否漏气或管路堵塞,并进行修理。

也可在点火只开启乙炔阀,点燃乙炔并冒黑烟,立即打开氧气,调整火焰。

此法优点是当焊炬不正常,点火并开始送氧后,一旦发生回火时便立即关闭氧气,防止回火和点火时鸣爆想象,以及容易发现焊炬是否堵塞等毛病。

缺点是有烟灰,但从安全操作的角度出发,建议采用此法点火。

3.3停止使用时应先关乙炔手轮,再关氧气手轮以防止火焰倒袭和产生烟灰。

3.4当发生回火时,迅速关闭氧气(切割氧和预热氧阀门),然后再关乙炔阀,必要时迅速将乙炔管拔出。

回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却后,再打开氧气手轮,吹除焊炬内烟灰,然后点火使用。

3.5在使用过程中,发现气体通路包括橡皮管或气阀漏气,应立即停止工作进行修理,清除漏气后才继续使用。

3.6(焊)割炬各气体通路或气阀均不许沾有油污,以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。

3.7(焊)割炬停止使用后应挂在适当的地方,如将其放在工具箱内,则应拆下胶管。

严禁将带气源的焊炬放在工具箱内。

4.使用气瓶时,应遵守下列规定:4.1 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。

焊割炬安全操作技术

焊割炬安全操作技术

焊割炬安全操作技术前言焊割技术是现代制造业中不可或缺的一环,焊割炬是焊割技术中的关键设备之一。

然而,在焊割操作过程中,由于焊割炬的高温和高能量,焊工的安全常常面临风险和挑战。

因此,正确使用和保养焊割炬是非常重要的。

本文将介绍焊割炬的安全操作技术,包括基本操作规范、保养与检修、常见故障及预防措施等方面。

旨在供焊工们更加全面地了解焊割炬的安全操作技术,从而预防事故的发生。

基本操作规范选用适当的焊割炬不同的焊割任务需要不同型号的焊割炬,因此在选用焊割炬时应根据具体需求选择适当的型号。

同时,还应根据所选焊割炬的使用说明,确保使用时无误。

操作时必须佩戴个人防护装备工作人员在进行任何焊割作业之前,必须着装整齐、佩戴完整、正常的个人防护装备。

一般情况下,个人防护装备包括焊面罩、耳罩、手套、焊衣、安全鞋等。

佩戴个人防护装备可以有效减少事故的发生,保护工作人员的人身安全和健康。

做好通风、防火、防爆措施焊割操作时必须确保周围环境的安全。

在操作区域周围设置警示标志、进行防火和防爆措施,及时排出割渣、烟尘等有害物质,保证空气流通。

在进行地下作业时,还应注意通风和防雾措施。

对焊割炬进行检查和清理将使用焊割炬之前,一定要对其进行检查和清理。

最好是找专业维修人员对焊割炬进行全面检查和清理,确保操作安全。

如果在使用中发现焊割炬有异常,应立即停止使用并进行维修。

控制焊割参数在进行焊割作业时,必须控制好焊割参数,如气压、气流等。

不同的焊割任务需要不同参数的控制。

如果没有经验,应该请教专业的焊割操作人员,避免操作失误。

保养与检修正确保养焊割炬焊割炬的保养与检修是保持焊割炬长期使用的关键。

在正常使用过程中,焊割炬应该经常进行保养。

保养包括每日清洁、曲柄油润滑、电流调节器的维护等。

保养时需要拆卸焊割炬,对其内部进行彻底清洁和检查,外部清洁焊割炬壳体和附件。

焊割炬的检修在使用焊割炬一段时间后,就需要对其进行检修。

检修的方法主要有三种:1.简单检修。

焊割炬操作安全操作规程

焊割炬操作安全操作规程

焊割炬操作安全操作规程焊割炬是一种常见的危险化学品,使用不当可能对人身安全造成严重威胁。

因此,必须严格遵守焊割炬操作安全操作规程,确保操作过程的安全性。

以下是一个的该规程:一、前言焊割炬是一种常见的工业化学品,主要用于焊接和切割金属材料。

虽然该化学品有很大的用途,但使用不当可能会对人员造成伤害。

为了保证人员的安全及有效的工作环境,必须制定及执行焊割炬操作安全规程。

本规程针对焊割炬的使用及存储进行相关规定,并提出了一些安全措施。

二、定义(一)焊割炬:所谓焊割炬是指使用火焰加热金属材料的化学品。

常见的焊割炬包括氧气和丁烷,氧气和乙炔等。

(二)燃烧:燃烧是指焊割炬在接触空气时所产生的火焰。

三、使用规则(一)工具及设备的安装1、必须在指定的火焰焊接或切割区域进行操作。

2、在操作过程中必须戴上透气性好的头盔,同时检查其防护玻璃是否没有裂缝,以防止火花飞溅伤及眼睛。

3、必须在通风良好的区域进行焊割操作。

否则,乙烷将无法清除,容易导致爆炸。

4、放置工具时必须确保工具保持稳定,并且保持正确的角度以免发生意外情况。

(二)操作规则1、在施工时,必须将储气瓶稳定固定、缠绕管道压力限制阀、压力表、安全装置和弹簧开关等。

2、在施工期间,应严格遵守仪器的指标值,不要过度使用焊割炬,以免产生危险的燃烧,并且建议使用专业操作人员操作。

3、在开火前必须确保焊割炬已经连接到气瓶,同时清洁不干净的配件不得使用。

4、在燃烧前必须确定安全措施已经得到实施,安全装置也必须得到了检查后,才可以进行燃烧操作。

5、操作完毕后必须关闭气瓶并将焊割炬的阀门全部关闭,以防止管道的物料泄漏。

6、在进行焊接或切割后不得立即拆除焊接或切割材料的工具,因为它们可能还是热的,以免发生危险。

(三)安全规则1、严禁在气瓶附近吸烟,并禁止当风向吹向气瓶时进行焊割操作。

2、不允许瞄准眼睛进行焊割操作。

3、禁止使用任何带有静电保护的鞋子进行焊割。

4、不能在混合瓶中使用水,因为混合瓶中的乙烷可以将水扩散到空气中,造成爆炸。

2.5割炬安全使用规则

2.5割炬安全使用规则

割炬安全使用规则
1.应根据切割工件的厚度,选择合适割嘴。

装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,以保证切割氧射流(风线)位于预热火
焰的中心,安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。

2.切割工作进行中,飞溅的熔渣和氧化物很多,割嘴的喷孔很容易堵塞,应及时清除避免造成回火。

3.点火后,当调节预热氧阀门调整火焰时,若火焰立即熄灭,则说明气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严,或割嘴外
套与内嘴配合不当。

此时,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应
拆下射吸管,清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套
间隙,并拧紧。

4.预热火焰调整正常后,割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声,但火焰并不熄灭,若将切割氧开大时,火焰就立即熄灭,其原因
是割嘴芯处漏气。

此时,应拆下割嘴外套,轻轻拧紧嘴芯,如
果仍然无效,可再拆下外套,并用石棉绳垫上。

5.不准在水泥地面上进行切割工作,避免水泥遇高温爆破伤人。

乙炔割炬结构图及乙炔安全使用注意事项PPT课件

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一切为了您的安全
溶解乙炔气瓶的防爆
1 乙炔气瓶的爆炸起因 乙炔气瓶的爆炸起因,主要是由于温度和压力 急剧上升,乙炔发生分解而引起的。乙炔分解 的特点:如果发生回火之后,瓶壁温度上升( 从瓶顶开始)或从打开的瓶阀逸出带烟的有异 常气味气体。说明乙炔已开始分解,若乙炔气 瓶受到火焰或辐射热直接作用随时都有乙炔分 解的危险。 造成乙炔分解的原因:(1)焊接回火;(2)外部加 热(乙炔气瓶附近有燃烧的物质,气瓶上挂有 未灭火的焊枪或割枪等工具); (3)气瓶阀门或 减压器附近的乙炔着火。
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溶解乙炔气瓶的结构
溶解乙炔气瓶是一种储存和运输乙炔气的压力容器,乙 炔气瓶与氧化瓶和液化石油气瓶不同,后两者是空心的, 而乙炔气瓶是实心的,瓶内充满了多孔性固体硅酸钙填 料,孔隙中充人溶剂丙酮,罐装的乙炔溶解在丙酮之中。
温度在15℃时,一个体积的丙酮可以溶解23倍的标准状 态乙炔气。最适宜配合氧气瓶使用的乙炔气瓶,设计压 力3MPa,公称容积为40升。 乙炔气瓶的肩部有易熔塞,当瓶壁温度超过100℃时,易 熔合金熔化,易熔塞打开放气泄压,防止气瓶爆炸。 乙炔气瓶的外表面漆白色,瓶体标注红色的乙炔”和“火不 可近”字样。瓶的顶部装有瓶阀,外面是固定的瓶帽(俗称 安全帽),瓶阀下面有一个铝制的能转动的检验标记环, 检验标记就打在上面。根据《溶解乙炔气瓶安全监察规 程》的规定,每三年要对乙炔气瓶进行一次检验,不经 检验或不合格的乙炔气瓶不准使用。
乙炔使用安全知识讲座
乙炔的安全使用
乙炔气又叫电石气,乙炔不但是重要的化工原料, 而且广泛用于气焊、气割作业。化工原料用的乙炔是 由大型固定的乙炔发生器制取。气焊、气割等作业使 用的乙炔气,则是由小型移动式乙炔发生器(俗称电 石罐)制取。随着科学技术和工业的发展,小型移动 式乙炔发生器已停止使用,改为溶解乙炔气瓶。由于 溶解乙炔气瓶具有节约能源,减少公害,安全可靠, 使用方便四大优越性,已成为全国普遍使用的产品。

焊割炬安全操作技术规程

焊割炬安全操作技术规程

焊枪和割炬安全操作技术规范1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。

阀门和紧固件应紧固,不准有松动漏气。

2、定颜色标记使用。

橡胶软管接头应用铁丝固定。

3、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场时,焊接工具必须、胶管随身带出。

下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。

4、禁止使用焊接和切割工具的火焰照明,严禁使用氧气作通风气源。

5、在容器和密闭空间内工作时,应加强通风,严格执行监护制。

6、必须首先测试焊枪点火室的排放性能和气密性,检验合格后才能点火。

7、点火时宜先开启乙炔调节手轮,点燃乙炔,立即打开氧气调节手轮,调节形成所需火焰。

8、关火时应先关乙炔调节手轮,后关氧气调节手轮,以防止火焰倒袭和产生黑烟。

当使用大号焊嘴的焊炬关火时,你可以先把氧气调节手轮调大,然后关乙炔调节手轮,最后关氧气调节手轮,以保证气体有较高流速,有利于避免回火。

9、使用焊炬和切割炬时,注意避免回火。

引起回火的主要原因有:9.1.由于熔化金属飞溅物、碳颗粒和乙炔杂质堵塞了焊接喷嘴或气体通道;9.2.焊嘴过热,混合受热膨胀,压力增高,流动阻力增大。

焊嘴温度超过400℃时,部分混合物将在焊接喷嘴中自燃;9.3.焊嘴过分接近熔融金属,喷嘴喷孔附近的压力增加,混合气流出;9.4.胶管受压,阻塞或打折等,致气体压力降低等。

上述原因导致混合物流速低于速度并回火。

10、如果操作中发生回火,乙炔和氧气调节手轮应快速关闭。

待回火熄灭后,将焊嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰,再重新点火。

11、焊炬各连接部位,气路和阀门不得被油脂污染。

12、焊炬停止使用后,禁止将焊炬、胶管、与气源永久连接。

13、遵守氧气、乙炔安全操作规程。

14、上述焊枪的安全要求,基本上也适用于割炬。

此外还应注意:14.1.在开始切割前,工作表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。

在水泥路面上切割时,应垫起工件,防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。

14.2.在正常工作停止时,切割氧气调节手轮应关闭,在关闭乙炔和予热氧气轮。

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回火原因
• 1、由于熔融金属的、焊嘴过热,混合气体受热膨胀,压力增 高,流动阻力增大;焊嘴温度超过400度, 部分混合气体在焊嘴内部自然;
• 3、焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近 的压力增大,混合气体流通不畅;
• 4、导气管受压、阻塞或打折等,使气体压 力降低
• 乙炔瓶只能直立放置,卧放容易造成丙酮 外溢,造成爆炸
氧气减压阀—降低氧气瓶压力
调节氧气压力大小,缓慢调节
乙炔回火装置
调节乙炔压力大小,并且启到回 火阻断作用,防止回火操作不及 时炸瓶的安全事故
割炬
• 分类:射吸式、等压式
射吸式的乙炔流动是靠氧气的吸力来实现的;等压式采用乙炔自身压力来实现的
操作安全注意事项
• 7、氧气、乙炔接头绑扎良好,无松动; • 8、导气管作业时放置于作业人员两边,且
注意挤压、烧损引起人员烧伤; • 9、切割物件不能置于混凝土地面上或有集
污的作业面上,防止高温爆裂,应在切割 物件下方填充刚性物件; • 10、切割时带好护目镜以防止飞溅物损伤 眼睛;
操作安全注意事项
• 11、出现漏气、脱管等突发问题时,必须 先切断气源(关闭气瓶);
切割原理
1-割缝;2-割嘴;3-氧气流; 4-工件;5-氧气物;6-预热火 焰
气割时先用氧乙炔火焰将割口附 近的金属预热到燃点(约11501300℃,呈黄白色),然后打开割 矩上的切割氧气阀门,高压氧气 射流使高温金属立即燃烧,生成 的氧化物(即氧化铁、呈熔融状 态)同时被氧气流吹走
操作安全注意事项
割炬的知识及安全操作使用
构成
• 由氧气瓶、乙炔瓶、减压器(回火装置)、 导气管、割炬、面罩等组成

氧气瓶
瓶体 瓶帽 瓶阀
防震胶圈
乙炔瓶
瓶阀 瓶帽 易熔塞 瓶罐 微孔填料 防震胶圈
底座
乙炔瓶
• 装有:填料---液体的丙酮+固体的多孔填料

作用:溶解液体乙炔
• 乙炔满瓶压力为151MPa, 乙炔瓶工况温度 不超过40度,容易降低丙酮对乙炔的溶解, 压力升高,炸瓶
• 1、检查射吸功能,检查是否堵塞(通气) • 2、检查割炬是否存在漏气(感官或侵水) • 3、割炬、气瓶、阀表各通道上禁止沾染油
脂(氧气) • 4、切割温度很高,切忌枪口不能对人,持
枪要稳; • 5、作业时氧气压力调节:0.5-0.65MPa,乙
炔压力调节0.03-0.05MPa; • 6、氧气、乙炔瓶放置间距大于5米,距离
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
割炬操作
• 1、点火时:先开乙炔阀进行点火;点火后 调节氧气阀门至混合气体气体燃烧充分, 打开高压氧阀门进行切割
• 2、熄火时:先关乙炔阀门,在关氧气阀门;
• 3、回火是火焰自割炬向割炬导管、乙炔瓶 等回窜的现象,其特征:突然熄火,割炬 内发出急速的“嘶嘶”声;产生回火先关 氧气再关乙炔,冷却后打开氧气吹扫,再 点火继续使用;
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