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6
全生产中的“三违”现象： 违反规章制度 违章操作 违章指挥
调查处理工伤事故的“三不放过”
事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不
放过； 没有防范措施不放过
7
不安全行为产生的三种主要原因是：
1. 不知道正确的操作方法； 2. 虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而
省略了必要的步骤。 3. 按自己的习惯操作。
危险的环境
10
事故预防工作的五阶段模型：
（1） （2） （3） （4）
（5）
建立健全安全工作组织体系： 找出安全工作中存在的问题； 分析事故及不安全问题产生的原因； 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改 进措施； 实施改进措施。
11
安全作业五要点：
（1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查、维修（定期）； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。（即手势）
安全管理中的“四全管理”： 全员 全面 全过程 全天候
“四全”的基本精神：人人、处 处、事事、时时都要把安全 放在首位。
8
安全检查的 “四查”
1. 查现场、查隐患； 2. 查思想； 3. 查管理查制度； 4. 查事故处理。
9
人员的安全管理
事故的四M构成要素
人的不安全行为 物的不安全状态
较差的管理
20
安全生产相关知识
违规行为 ：
不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、 凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与 本职工作无关的活动。
发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅 自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞， 接近漏料处，危化品房，基建工地。
18
员工常见的八种不安全行为：
6.攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留， 机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫 等，有分散注意力的行为。
7.未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品 用具的作业场所忽视其作用。
8.不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿 过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带 手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机
3
、安全生产的基本方针:
2、我国的消防方针:
3、安全生产中的两种安全：
人身安全 设备安全
4
造成设事备故的的不直安接全原状因态 人员的不安全行为
两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全 安全三级教育
厂级教育 车间教育 班组教育
5
生产中的三不伤害：
不伤害自己 不伤害他人 安全不生被产他中人的伤三害点控制： 危险点 危害点 事故多发点
对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。
22
安全生产相关知识
违规行为 ： 特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证
驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离 岗或睡觉。 经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒 险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。 违反其它法律、法规明文规定的行为。
14
事故的七大特点：
（1） 因果性； （2） 偶然性； （3） 必然性； （4） 规律性； （5） 潜在性； （6） 再现性； （7） 可预测性。
15
员工常见的八种不安全行为：
1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可 开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给 信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或 漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警 告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运 转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩 空气吹铁屑。
不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊 接、清扫和排除故障等工作。
不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工 件和附件任意摆放，堵塞通道。
使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工 具。
不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥 盲目服从不加抵制。
16
员工常见的八种不安全行为：
2、造成安全装置失效：安全装置 被拆除、堵塞，作用失效，调 整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备：临时使用不 牢固的设施，使用无安全装置 的设备
17
员工常见的八种不安全行为：
4、手代替工具操作：用手代替手动工具， 用手清除切屑，不用夹具固定、用手 拿工件进行机加工， 物品存放不当。
忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替
手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 等。
21ห้องสมุดไป่ตู้
安全生产相关知识
违规行为 ：
擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批 准任意动用非本人操作的设备和车辆。
1
最近集团工伤事故明显呈上升趋势， 有些工伤后果比较严重，导致人员伤亡等， 因此集团要求各区，按实际情况组织相关 安全生产方面的培训。 我部按照集团和公司的指导思想，编写和 摘录相关的安全生产资料供我部人员参考 和学习。
2
基于目前的情况，我们相 关部门的人员需要了解安全 生产的相关知识，这也是公 司开展安全生产教育的目的。
12
影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：
1. 自我表现心理； 2. “经验”心理； 3. 侥幸心理 ； 4. 从众心理； 5. 反常心理； 6. 逆反心理 。
13
主管安全管理六大责任 ：
（1） （2） （3） （4） （5） （6）
经常检查生产设备的安全状况； 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患； 进行日常生产操作的安全检查； 主持日常安全教育工作； 进行事故调查、处理工作； 总结事故经验教训。
19
安全生产相关知识
安全生产的“四个必须” ：
必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安 全和其他各种安全隐患；
必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而 忽视安全；
必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作， 忽视安全。
必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
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总 结：
1、主管、班长、员工一定要重视 2、加强日常管理 3、注意员工情绪（特别是夏天） 4、对设备和工装进行模拟性分析，找出危险动作进行预防 5、特别注意以下场合：
全生产中的“三违”现象： 违反规章制度 违章操作 违章指挥
调查处理工伤事故的“三不放过”
事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不
放过； 没有防范措施不放过
7
不安全行为产生的三种主要原因是：
1. 不知道正确的操作方法； 2. 虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而
省略了必要的步骤。 3. 按自己的习惯操作。
危险的环境
10
事故预防工作的五阶段模型：
（1） （2） （3） （4）
（5）
建立健全安全工作组织体系： 找出安全工作中存在的问题； 分析事故及不安全问题产生的原因； 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改 进措施； 实施改进措施。
11
安全作业五要点：
（1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查、维修（定期）； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。（即手势）
安全管理中的“四全管理”： 全员 全面 全过程 全天候
“四全”的基本精神：人人、处 处、事事、时时都要把安全 放在首位。
8
安全检查的 “四查”
1. 查现场、查隐患； 2. 查思想； 3. 查管理查制度； 4. 查事故处理。
9
人员的安全管理
事故的四M构成要素
人的不安全行为 物的不安全状态
较差的管理
20
安全生产相关知识
违规行为 ：
不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、 凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与 本职工作无关的活动。
发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅 自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞， 接近漏料处，危化品房，基建工地。
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员工常见的八种不安全行为：
6.攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留， 机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫 等，有分散注意力的行为。
7.未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品 用具的作业场所忽视其作用。
8.不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿 过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带 手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机
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、安全生产的基本方针:
2、我国的消防方针:
3、安全生产中的两种安全：
人身安全 设备安全
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造成设事备故的的不直安接全原状因态 人员的不安全行为
两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全 安全三级教育
厂级教育 车间教育 班组教育
5
生产中的三不伤害：
不伤害自己 不伤害他人 安全不生被产他中人的伤三害点控制： 危险点 危害点 事故多发点
对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。
22
安全生产相关知识
违规行为 ： 特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证
驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离 岗或睡觉。 经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒 险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。 违反其它法律、法规明文规定的行为。
14
事故的七大特点：
（1） 因果性； （2） 偶然性； （3） 必然性； （4） 规律性； （5） 潜在性； （6） 再现性； （7） 可预测性。
15
员工常见的八种不安全行为：
1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可 开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给 信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或 漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警 告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运 转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩 空气吹铁屑。
不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊 接、清扫和排除故障等工作。
不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工 件和附件任意摆放，堵塞通道。
使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工 具。
不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥 盲目服从不加抵制。
16
员工常见的八种不安全行为：
2、造成安全装置失效：安全装置 被拆除、堵塞，作用失效，调 整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备：临时使用不 牢固的设施，使用无安全装置 的设备
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员工常见的八种不安全行为：
4、手代替工具操作：用手代替手动工具， 用手清除切屑，不用夹具固定、用手 拿工件进行机加工， 物品存放不当。
忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替
手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 等。
21ห้องสมุดไป่ตู้
安全生产相关知识
违规行为 ：
擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批 准任意动用非本人操作的设备和车辆。
1
最近集团工伤事故明显呈上升趋势， 有些工伤后果比较严重，导致人员伤亡等， 因此集团要求各区，按实际情况组织相关 安全生产方面的培训。 我部按照集团和公司的指导思想，编写和 摘录相关的安全生产资料供我部人员参考 和学习。
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基于目前的情况，我们相 关部门的人员需要了解安全 生产的相关知识，这也是公 司开展安全生产教育的目的。
12
影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：
1. 自我表现心理； 2. “经验”心理； 3. 侥幸心理 ； 4. 从众心理； 5. 反常心理； 6. 逆反心理 。
13
主管安全管理六大责任 ：
（1） （2） （3） （4） （5） （6）
经常检查生产设备的安全状况； 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患； 进行日常生产操作的安全检查； 主持日常安全教育工作； 进行事故调查、处理工作； 总结事故经验教训。
19
安全生产相关知识
安全生产的“四个必须” ：
必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安 全和其他各种安全隐患；
必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而 忽视安全；
必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作， 忽视安全。
必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
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总 结：
1、主管、班长、员工一定要重视 2、加强日常管理 3、注意员工情绪（特别是夏天） 4、对设备和工装进行模拟性分析，找出危险动作进行预防 5、特别注意以下场合：