精品掘进工作面质量标准化细化标准
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精品掘进工作面质量标准化细化标准
为进一步提升我矿质量标准化的整体水平,狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展,特制定掘进专业质量标准化标准细则:
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板,其中宽×高为700×540mm。
施工图牌板共设六块,每三块为一组,每组牌板框架采用角铁焊接而成,并刷蓝色反光油漆。
2、所有牌板统一悬挂,牌板下端距离底板1.5-2.0米之间,悬挂位置,新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点,方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好,有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内,施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度,每100米一个里程牌,一直到巷道终点,全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧,距顶板300mm的巷道顶部。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放,材料架长度按所摆放的材料长度为原则,摆放后材料两头超过材料架不大于100mm,皮带架上跨乘的物料架,架底和带面距离不少于400mm。
2、水管、棚梁等1.5米以上物料,必须沿巷道纵向摆放,托辊、
锚网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐,误差不超过50mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛,每垛物料高度不得超过1.6米,物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙,
5、油脂挂牌标明,种类,取油器必须入袋吊挂于油桶一侧,严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材,存放于油脂存放点进风侧10米处,消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆,并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样,组合沙箱上应吊挂2个灭火器,2个沙桶,2把铁锨,刷红白漆,沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确,能标明规格的如棚梁、管子等必须标明规格,要做到有料必有牌,材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致,材料牌位置要位于材料垛的正上方,并固定牢固,材料牌要确保完好,无积尘,字迹明潦,出现变形、破裂要及时更换。
五、巷道施工及文明生产
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物,巷道底板平整,无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象,沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料,电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次,冲洗后及时排水,防止积水。
6、胶带机下方及内侧不得有积煤(矸),撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型;综掘严格按尺寸施工,任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值,超宽、超高值不大于质量标准规定。
10、巷内电气设备及皮带架除锈、刷漆一季度一次。
11、巷内每200米一组宣传牌板,距工作面50米处有警示牌板。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
(1)使用扁铁和管卡将风水管路吊挂在人行道侧,四条管路摆放间距上下各为100mm,从上至下依次为供水管、压风管、排水管、排水管。
(2)吊挂后将供水管刷成绿色,压风管刷成黄色,排水管刷成灰色。
(3)管路实行挂牌或标识管理(标明型号、用途等)。
(4)压风管、供水管,每200米一个阀门,每50米一个三通,阀门和三通挂牌管理。
2、电缆吊挂
(1)电缆全部采用8#铁丝,配合电缆钩的方式吊挂。
电缆钩挂在铁丝上。
(2)8#铁丝应根据现场实际确定多少米拉一组,但最长不超过50米,拉紧取直。
(3)电缆钩间距1000mm,允许偏差正负50mm。
(4)电缆吊挂尽可能拉直,过道、拐弯处必须成直角,开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
(5)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致,不得有打铰现象。
(6)电缆及四通挂牌或标识管理,标明该电缆及四通的用途、以及技术参数等,牌板或标识间距为100m。
七、皮带管理
1、掘进皮带采取贴帮布置的方式。
误差不超过50mm(不行人帮)。
2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的,一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的,必须加工专门的升高架。
4、上下托辊齐全完好,固定销齐全,严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
5、皮带下浮煤必须及时清理,杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤(矸)等现象。
6、皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆,皮带机机头护栏安设长度30m。
皮带机尾也要采用专用护罩保护。
7、皮带架进行编号管理。
八、水仓
1、巷道低洼处要设置水仓(规格:4×3×1.5m3),水仓口两侧需留设水沟。
2、水仓需硬化且有沉淀池,并安设栅栏(规格:4.5m×1.5m)。
3、水仓要挂牌管理,标明水仓容积、责任人、地点、编号等内容。
4、水泵要吊挂管理,不能沉于淤泥之中。
5、水仓顶部要安设照明。
九、轨道质量标准
1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不大于2mm。
2、直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差,都得不大于5mm,巷道坡度不平人为顺坡,尽量减少凹凸不平,30米内严禁出坡。
3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm.
4、轨枕的铺设不大于800㎜,间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,清枕下应捣实,对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。
6、轨道中间按规定安装托轮,无磨道板现象。
7、“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全,并刷红白相间的反光油漆。
十、机电设备管理
1、所有机电设备必须达到设备完好标准。
2、设备卫生良好,无积尘,无泥水,无杂物。
3、综掘机机身清洁,各类盖板、零部件齐全,截齿齐全,各类仪表指示灯正常,各种保护齐全完好,灵敏可靠,一、二部运输机部件齐全,前后照明正常使用,机身不漏油,油脂使用符合规
定。
4、综掘机外喷雾完好并正常使用,雾化效果好。
5、所有开关一律上架靠帮摆放,外沿整齐一致。
6、设备周围保持清洁无杂物,设备标识牌完好清晰,填
写规范。
7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
8、刮板运输机挡板齐全完好,机道外侧无积矸。
十一、照明标准
1、巷道内安装照明,预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳,钢丝绳紧贴顶板、绷紧。
2、照明灯间距20米,使用尼龙绳吊挂电缆。
3、照明灯每周定期擦洗一次。
十二、绞车管理
1、绞车声光信号灵敏可靠,安装位置符合规定,牌板齐全。
2、绞车全部进硐室,采用双向导向轮进行运输,双向导向轮外缘距轨道边不小于800mm。
3、绞车房内安装照明灯。
4、绞车间距按运输规定执行,防止缠绳过满。
3、绞车硐内安装挂钩头牌。
①临时轨道轨距误差不小于5mm,不大于10mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm;
②轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效;
③无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象;
④刮板运输机、胶带运输机机头机尾牢固、铺设平稳直,运行可靠。
①巷道内无失爆电气设备;
②机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全;
③设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架;
④机电维护工、综掘机、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。
①水平巷道前倾后仰,偏差为±10(1mm垂线不大于17mm)合
格,偏差为±0.50(1mm垂线不大于9mm)优良;
②支架迎山角,偏差为+10,不得退山,合格,偏差为+0.50,不得退山,优良;
③撑(拉)杆垫板位置、数量,在一个检查点不符合设计要求不超过2处,合格,全部符合,优良;
④80%以上背板、背紧背、背板排列位置,数量基本符合设计要求,合格,全部背板、背紧背、背板排列位置,数量符合设计要求,优良;
⑤柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度不小于设计值30mm, 合格,符合设计,优良。