监理大纲doc656374

目录一、工程概况二、质量控制三、进度控制四、投资控制五、安全监督六、组织协调七、合同管理资料管理1 工程监理概述1.1 工程概况工程特点1. 建筑设计情况本期工程设计使用年限为50年，建筑类别为二类，建筑耐火等级除地下室为一级外其余均为二级。

建筑防水等级为：屋面Ⅲ级。

抗震设防烈度为7度。

墙体材料：地下室外墙为自防水钢筋混凝土，内墙填充墙采用加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑；地上部分墙体除钢筋混凝土墙外，为200㎜厚加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑，2. 结构设计情况采用框架剪力墙结构，地下一层，地上18层3. 电气设计情况有动力及照明系统、防雷系统、有线电视工程、信息网络与管理系统、室外电气系统4.给排水设计情况有室内给排水工程、室外给排水工程、消防工程、雨水系统5、通风工程：正压送风及防排烟系统。

1.2监理工作范围1.2.1、监理服务的范围1.2.1.1工程服务范围：圣安家园7#、10#底商高层住宅楼工程施工及保修阶段的全部工作(含变更项目及增补项目)1.2．1.2工作服务范围：全部工程自施工准备期至交工验收前的质量控制、进度控制、造价控制、合同管理、信息管理和工作协调实施全面管理；对质量保修期内承包人实施的工程项目的未完成工作、缺陷修补与缺陷调查工作，提供监理服务1.2.2、监理服务的形式1.2.2.1按照建设单位对监理单位的授权范围和工作要求，依据建设单位与承包人签署的工程承包合同，对工程项目的施工准备期、施工期进行全过程、全方位、全天候的监理工作，并对质量保修期内承包人实施的工程项目的剩余与弥补工作，提供监理服务。

按照建设单位的管理要求定期或不定期地向建设单位提供工程有关的各种形式的报告。

1.2.2.2在建设单位的指导、检查、监督和协调下，由建设单位认可的总监理工程师作为监理单位的合法代表在服务现场开展工作，并与建设单位建立工作联系。

1.3 监理目标1.3.1 工期目标：2011年4月25日至2012年6月30日1.3.2 质量目标：合格。

1.4 本工程重点、要点和关键部分及监理控制工程重点、难点及建议1、为保证本工程处于一个良好的设计、施工、监理协调气氛，建议设立现场协调小组，主要成员为业主方代表、设计方代表、总监理工程师、各承包方的主要负责人，建立一个协调会议制度，配合一般工地例会解决各方配合协作问题。

2、根据本工程的特点，建议制定详尽的安全及现场管理制度，坚决杜绝安全事故的发生。

3、在选择施工单位时，应选择：土建施工单位上应选择信誉好、技术力量强、设备周转材料充足，流动资金相对富裕的施工单位。

4、为保证本工程造价控制在预定的范围之内不超支，建议凡出现的设计方面变更，提前进行造价分析，在不影响结构安全和使用功能的前提下，减少因设计变更而增加的造价。

1.4.1 工程质量控制点的设置及控制手段注：以上内容均以图纸内容为准，再做必要的增减。

1.4.2 施工测量控制复核水准点及坐标点：对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。

地上结构平面控制，为确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。

轴线竖向投测的误差符合《工程测量规范》的要求。

地下结构高程测量，在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。

建筑施工测量质量监理工作流程同意并签证确认有差错不同意同意基底土质与设计不符合格不合格基坑开挖施工方案必须经监理审批。

机械挖土监理实行旁站，严禁挖机碰撞工程桩。

土方开挖前，监理以规划定点为依据，进一步复核施工单位的轴线及标高测量控制方案，并进行实地复测，签署技术校验单。

同时对已打好的桩位进行初步验收，复查定位放线、轴线尺寸、基槽截面尺寸、基底标高，使之符合设计要求和施工规范的规定。

土方工程现场要注意以下一些要点：开挖边坡顶部附近加荷过重。

一般是由于抛土过近，堆料过多或有较大外力振动等造成较大侧压力。

放坡或坑壁支撑不良。

不允许扰动老土，严禁开挖时超挖，后面再撒土找平，超深部分基槽应取得设计单位同意,并按规定采用阶梯衔接,高度与长度之比不应大于1：2。

基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。

槽底部要平整，常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。

补救措施是进行二次清理。

开挖断面验收：此为实测项目，验评标准规定允许偏差值是-0，即底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。

对于基槽上限验评标准没作规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应为设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。

在保证满足三个宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。

实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽断面尺寸，要从轴线向两边量。

开挖标高验收：此为实测项目，验评标准规定允许偏差值为+0mm，-50mm，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。

基槽隐蔽工程记录(验槽记录):要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。

1.3.4 模板工程控制1.3.4.1墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并在合模后，为检查位置提供准确的依据。

1.3.4.2为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

柱模应有斜撑或拉杆、柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。

支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁侧模板竖龙骨一般情况下家为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm, 大龙骨间距60-120cm,小龙骨间距为40-60cm。

1.3.4.3梁模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加回情况应认真检查、防止漏浆及缩劲现象。

1.3.4.4梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。

1.3.4.5预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

1.3.4.6模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；在暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。

1.3.4.7合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，并剔凿合格。

合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。

1.3.4.8模板涂刷隔离剂时，首先应清除表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂或沾污钢筋。

1.3.4.9混凝土整体结构的拆模原则底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%；侧模混凝土强度能保证其表面及棱角因拆模而损坏；在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题应暂停拆除，经过处理后方可继续。

冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定过行拆模。

为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温度超过25摄氏度而产生裂缝。

1.3.5 钢筋工程控制1.3.5.1 钢筋翻样单必须经过技术人员审查签字，钢筋堆放、制作场地必须按文明标化要求，钢筋制作设备人员必须合格，制作过程必须规范操作；1.3.5.2 板和墙钢筋绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。

双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢；1.3.5.3 梁和柱的箍筋绑扎：除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

1.3.5.4 柱竖向钢筋绑扎：角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的半分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的交角不得小于15°。

1.3.5.5 基础底板面钢筋绑扎：要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。

1.3.5.6 钢筋绑扎的接头应符合下列要求：1.3.5.6.1 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯距处；1.3.5.6.2 钢筋位于受拉区域内的，Ⅰ级钢筋和冷拔低碳钢丝绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋可不做弯钩；1.3.5.6.3直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；1.3.5.6.4 在钢筋搭接处，应用钢丝扎牢它的中心和两端；1.3.5.6.5焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时。

搭接接头不宜位于物件的最大弯距处；焊接骨架和焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；受压焊接骨架和焊接网取受拉焊接骨架和焊接网的0.7倍。

1.3.6 混凝土工程控制1.3.6.1 混凝土浇注前的监理工作要点1.3.6.1.1 对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性有及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

1.3.6.1.2 模板，钢筋应作好预检和隐检，在浇注砼前应再次检查，确保模板位置，标高，截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

1.3.6.1.3检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备。

必要时应进行试转。

1.3.6.1.4 混凝土浇灌申请书已审批；1.3.6.1.5 对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；1.3.6.1.6 水、电、照明等现场子条件已做好，且应有保证。

1.3.6.2 常规混凝土浇筑过程中的监理要点1.3.6.2.1 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整；1.3.6.2.2混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查砼塌落度，严禁在已搅拌好的砼中注水，不合格混凝土要退回，不得用于工程。