QP-1012-7.4.1-01生产提供控制程序

1.0 目的
为了明确生产排程，掌握物料状况，确保生产过程在受控状态下进行，配合业务之交期，以满足顾客之需求。

2.0 范围
适用于本公司计划统筹管理。

3.0 职责
3.1销售部：将订单信息传递给生产部。

(如涉及到客供材料部分需注明客供材料明细)。

3.2生产部：根据《业务受订通知单》制作《QR-7.
4.1-01-01包装材料明细表》，通知采购
需要采购的材料明细。

明确生产排程，安排生产，掌控进度。

掌握生产状况及各种原材料、物料的使用情况。

4.0 作业内容
4.1配料及下单。

生产部根据业务发放之《业务受订通知单》及库存状况计算出所需物料，制出《包装材料明细表》经核准后，转采购和仓库作业。

下《生产指令单》给车间。

4.2追踪采购各种物料的到料状况（如有特采部分按《来料检验控制程序》作业，绿色产品
有害物质超标时，不允许特采），结合业务部出货需求及其他生产因素，制出每日之《包装产品生产排程表》，分发给相关部门，安排生产。

4.3生产部门在每天早晨九点将前日的《QR-7.4.1-01-06生产日报表》送交生产部，以便
作分析并对生产作掌控。

4.4车间如有生产异常，应及时通知生产部，生产部根据实际生产状况及顾客需求，给予各
部门协调处理，必要时召集相关部门开生产内部协调会(主要为每日之早会)，并将生产变更状况知会业务课，及时向总经理呈报生产状况。

4.5委外加工生产。

4.5.1通过各种方式和渠道，寻找合作厂商，满足绿色产品生产的要求。

（依据《采购控
制程序》）。

4.5.2开出《QR-7.4.1-01-04委外加工单》，经经理及以上人员核准后，传真给合作厂商
进行生产。

4.5.3追踪合作厂商的生产进度，并协助品管追踪协力厂商的质量状况。

4.6追踪实际生产结果：
4.6.1依生产各部门的生产日报表、入库单及各部门制令单追踪进度及完成状况。

4.6.2各生产部门日报表需由生产部门如实填写每日生产状况，及时送呈，以便及时了解
生产状况。

4.7交期或订单数量变更之协调。

4.7.1生产中若有异常出现导致产品不能按时出货时，需及时同业务部协商和沟通，以取
得协调。

4.7.2如接到《业务订单异动申请单》，则相应调整好相关单据，并监督相关部门作好相
应调整。

5.0 参考文件
《采购控制程序》（见QP-1010）
《来料料检验控制程序》（见QP-1011）6.0
附件一：生管管理作业流程图：。