回弹法检测混凝土抗压强度的影响因素

当前，回弹法检测混凝土抗压强度时有可能受到许多因素影响，比如：原材料以及回弹仪等等，对于这些影响因素，必须充分了解，而且尽可能将这些因素造成的影响控制在最小化。

基于此，本文主要从回弹法检测混凝土抗压强度优缺点和适用条件、回弹法检测混凝土抗压强度的方法、影响回弹法检测混凝土抗压强度的主要因素以及检测中的应对措施四个方面进行详细分析，以供大家参考。

就回弹法检测混凝土抗压强度来讲，是现阶段普遍应用的混凝土强度检测方法之一，通常利用回弹仪来回弹混凝土构件，再实施碳化深度检测，借助碳化深度值以及回弹数值，将混凝土强度推定值准确计算出来。

回弹法是利用混凝土表面硬度对混凝土抗压强度进行推定，回弹检测过程是否准确直接关乎检测结果是否准确。

分析回弹检测中的所有影响因素，在检测中严格控制不利因素，能够使检测结果精准性得到大幅度提高。

1回弹法检测混凝土抗压强度优缺点和适用条件
1.1优缺点
就回弹法来讲，既有优点，又有缺点。

其中，优点包括操作简便，可以很快将混凝土强度精准检测出来，检测成本很低。

根据此方法进行检测，能够批量检测混凝土强度，很快将现场的混凝土质量实际状况和混凝土的浇注水平全面反映出来，真正做到混凝土的生产及浇筑过程管控。

缺点包括其精度很差，必须利用测强曲线，如果混凝土表面和内部质量差异较大，比如：遭受化学腐蚀以及火灾等等，就不建议采用这种方法。

1.2适用条件
在回弹法检测中运用的混凝土构件，表面必须是既清洁又平整的，不可以出现麻面以及疏松层等等。

在检测过程中往往碰到一些麻面，所以在回弹前应该使用砂轮磨平，也不可以有残留的粉磨，以免结果过低。

同时，必须确保检测面是非常干燥的，由于其表面的硬度容易受到混凝土的含水率影响，混凝土经过一段时间的水泡后，造成其表面硬度下降。

针对潮湿的混凝土，应该在其表面完全干燥后，又一次检测。

最好采取自然干燥的手段，不可以通过热火的方式，强制迅速干燥，避免灼伤混凝土面层，导致检测结果不够准确。

2回弹法检测混凝土抗压强度的方法
先要在构件上将测区选择和布置，这里提到的“测区”主要是指各个试样的测试区域。

各个测区都等同于此试样条件一样混凝土的一组试块。

各个结构测区都必须符合以下几个方面的规定：第一，各个结构测区数都必须超过10个，而且某个方向尺寸不大于4.5米且另一个方向尺寸不大于0.3米的构件，应该减少其测区数量，然而最少不能少于5个。

第二，相邻两侧区的间隔距离不能超过2米，而且测区与构件端部间距不能超过2米，测区与构件端部间距也要控制在0.2米到0.5米之间。

第三，测区必须选择让回弹仪处在水平的检测混凝土浇筑侧面上，如果无法将该要求满足，能够使用回弹仪处在非水平检测混凝土浇筑底面以及侧面等等。

第四，测区最好选择在构件的两个对称可测面上，又或者选择在一个可测面上，也要确保分布是
非常均匀的。

第五，测区的面积要小于等于0.04平方米。

第六，检测面必须是原状混凝土表面，需要避开麻面或者蜂窝，而且保持平整清洁，不可以出现涂层以及装饰层等等，有必要的话，需要使用砂轮将所有杂物以及疏松层都清理干净，还要将所有残留的碎屑都清理。

第四，针对弹击过程中出现颤动的薄壁，必须固定小型构件。

根据以上方法将试样选择以及布置测区后，首先将回弹值测量。

在测试过程中回弹仪必须时刻与侧面保持垂直，而且不可以打在外露石子以及气孔上。

各个测区的两个侧面都必须使用回弹仪弹击8点，比如：一个测区仅仅有一个侧面，那么就必须测16点。

相同测点，只可以弹击一次，通常测点必须在侧面范围分布均匀，各个测点的回弹值读数都必须精确到1度，而且相邻两个测点的净距要大于等于20毫米，测点和构件边缘间距以及外露钢筋的间隔距离要大于等于30毫米。

在实际检测过程中必须保证回弹仪的轴线与结构的混凝土检测面保持垂直，慢慢施压，精准读数，很快进行复位。

另外在回弹值测量结束后，应该在合适的位置对碳化深度值进行测量，测点数量要超过构件测区数量的30%，将其平均值当做此构件各个测区的碳化深度值。

如果碳化深度值极差超过2毫米，必须在各个测区对碳化深度值准确测量。

3影响回弹法检测混凝土抗压强度的主要因素
3.1原材料的影响
回弹法的检测原理直接明确回弹法不适合在表面和内部质量过差的混凝土中应用。

有关规定提出回弹法适合在普通混凝土抗压强度
中应用，不适合在表层和内部质量不同或者内部有问题的混凝土强度检测中应用。

每个地区所用的原材料不一样，再加上现阶段大部分泵送混凝土都掺入矿渣以及粉煤灰等各种工业废渣，就算是根据一样的配合比来搅拌的混凝土抗压强度，差异也很大。

因此，在有条件的情况下，必须建立专用标准曲线以及地方标准曲线等等。

在混凝土抗压强度检测中运用回弹法，必须根据专用标准曲线、地方标准曲线以及统一标准曲线的先后顺序实施，不然就会降低检测结果的准确性。

3.2回弹仪的影响
在检测中回弹仪是不可或缺的常见设备，而回弹仪的性能直接影响最终检测结果。

第一，回弹仪必须是合格产品，确保各项资料都齐全，主要包括计量鉴定证书以及产品合格证等等。

如果选用的产品不合格，就不能确保检测结果。

第二，每次只要使用回弹仪，就必须在洛氏硬度HRC是60～62之间的钢砧上率定，而且率定值必须是在78～82之间，不然就不能对回弹仪状态作出判定，如果钢砧硬度过低或回弹仪率定值过低，容易造成回弹仪的标称能力低于 2.207J，也会导致检测数据过低。

第三，回弹仪使用环境要求，有关文件提出回弹仪使用过程中的环境温度是在-4～40摄氏度之间，而且在其他温度情况下不可以运用回弹法来检测混凝土抗压强度。

第四，回弹保养要求。

通常，回弹仪的弹击次数达到2000次后，必须保养，若不能迅速保养，必定出现很多碎屑，导致弹簧行程中有更大的阻力，减少回弹值。

对回弹仪进行使用时必须加强平时维护保养，减少回弹仪对检测结果的影响因素能够使检测准确性得到显著提升。

3.3碳化深度检测的影响
混凝土碳化，简单来讲，是指混凝土内部游离的f-CaO等一些碱性物质碰到空气中的二氧化碳和水出现化学反应，最终生成碳酸钙。

通常，碳化深度与很多因素都有关，比如：混凝土的原材料以及龄期等等。

在回弹测量结束后，必须选择典型的测区实施碳化深度检测，而且检测数量必须大于等于测区的30%。

碳化深度检测流程如下：第一步是打孔，第二步是清孔，第三步是滴加酚酞酒精溶液，第四步是测量。

一般来说，在这个过程中有可能出现的问题较多，主要包括以下几点：第一，打孔深度不足，不能对碳化深度精确测量。

第二，没有清孔，又或者即使清孔，但没有全部清孔干净，孔中有混凝土碎屑，对碳化深度检测的影响较大。

第三，没有密封使用的酚酞酒精溶液，酒精在进行挥发后，迅速导致溶液浓度上升，如果大于规定要求的限定范围，就不能将碳化深度精确显示。

第四，测量中出现的人为误差，比如：显示边缘值的肉眼过差以及检测次数较少等等。

碳化深度检测对回弹值和混凝土强度推定值之间的关系有很大影响，如果回弹值一致，而且碳化深度较大，就表示混凝土内部碳化程度较高，强度较低。

通常在进行碳化深度检测时必须对很多环节之间的操作多加注意，减少影响因素，使检测结果更加准确。

3.4检测过程的影响
回弹法检测混凝土抗压强度中往往对检测人员有相当严格的要求，而且很多因素都容易影响检测结果，必须深入分析检测中容易出现的影响因素。

第一，检测人员在进行检测前必须熟练掌握工程概况，
了解工程现场具体情况，正确选择有代表性的构件，不能随意选择构件，而且在抽样批检测过程中如果选择的构件没有代表性，就会导致检测结果相差过大，很难准确判定混凝土构件。

第二，对待检测构件进行确定时，必须正确选择合适的测区以及测点，有关文件提出相邻两测区间隔距离要小于等于2米，而且测区面积要小于等于0.04平方米；必须测区均匀分布测点，相邻两侧点的净距要小于等于30毫米。

混凝土属于非均匀性材料，然而局部骨料均匀分布，如果测点偏近，就容易造成回弹值在某个区间集中，不能对混凝土构件抗压强度推定值作出科学判定。

第三，在回弹混凝土构件前必须及时剔除测区内表层所有混凝土浮浆，将混凝土原浆面都露出来。

并且由于使用很多泵送混凝土，混凝土水胶比迅速增加，有些轻质外掺料以及细骨料在模板表层进行附着，水分经过蒸发，就会变成浮浆，导致回弹值下降。

因此，需要立刻剔除混凝土表层所有浮浆，检测混凝土灌浆层，只有这样才可以使检测结果更加精准。

第四，回弹中回弹角度必须与待测混凝土构件表面保持垂直，如果角度有偏差，这时必须利用角度修正系数来科学修正。

4检测中的应对措施
4.1测试前需要完成回弹仪的率定试验
在单个构件检测中通常仅仅在测试前实施率定就行，然而在大批量检测过程中必须携带标准钢砧，这样可以随时实施率定检测，在适当的时机进行更换，以确保检测结果的准确性。

对于检测人员，在施工检测中必须定期参加专业培训，而且持有相应的资格证书，根据检
测流程正确操作，合理使用回弹仪。

同时，作为施工单位，在自检中使用回弹仪，也必须定期对回弹仪认真校核。

由于一个回弹仪长时间在很多工地周转使用而没有在规定的时间校验，通常其检测结果过低，无法将混凝土实际情况充分反映出来。

4.2消除测试面因素带来的影响
在工作中往往会碰到潮湿情况下的混凝土测强问题，具体表现在以下几点：第一，必须利用试验建立精度与有关规定要求相符的各种湿度修正系数，进而对回弹法测强技术规程进一步完善。

第二，在检测过程中必须制定科学的措施，让混凝土表面保持干燥，再实施回弹测强，在一些特殊的情况下，可以采用钻芯法进行检测。

在实际检测过程中往往碰到有浮浆和麻面的构件，在进行回弹前应该使用砂轮进行磨平，不然就会导致结果过低。

在保证测试面平整清洁的基础上，也要检查混凝土表层是否过于潮湿。

混凝土的含水率对其表明硬度有很大影响，而且混凝土在水泡后容易造成其表面硬度下降。

因此，回弹法检测容易影响混凝土表面的湿度，针对潮湿的混凝土，必须在待其表面干燥后，才可以测试。

另外，针对在施工过程中由于混凝土浇筑振捣密实度不足以及养护不合理等导致的混凝土表层疏松，先要将表面疏松层彻底清除，然后实施回弹测强，有需要的话，可以采取其他方法来科学检测。

通常，在选择回弹法测强测区时，必须避开模板拼缝大于等于30毫米。

4.3消除测区带来的影响
在检测构件布置测区过程中往往要保证相邻两侧区的间隔距离
不超过2米，而且测区与构件端部相隔的距离在0.2m到0.5m之间；测区必须选择在让回弹仪处在水平检测混凝土浇筑面，而且选择在保持对称的两个可测面上，若无法将该要求满足，也能选择在一个可测面上，然而必须保证均匀分布，在构件的关键位置或者薄弱位置，需要布置测区，而且将预埋构件避开。

如果碰到薄壁小构件，就不适合布置测区，由于薄壁构件在弹击过程中出现的振动导致回弹能量散失，导致检测结果不够准确。

若需要进行检测，应该加上可靠支撑，让其也有很强的约束力，只有这样才能检测。

5结语
总之，运用回弹法检测混凝土抗压强度具有很多优点，比如：操作方便以及检测速度加快等等，然而因为受到许多因素影响，包括设备以及环境等等，造成其结果不够准确。

因此，将来必须认真研究分析应对影响回弹法检测混凝土抗压强度的每个因素，而且依此采取有效的应对措施，使回弹法检测混凝土抗压强度相当准确。