运站工程模板专项施工方案
大模板需要专项方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对大模板的需求日益增长。
大模板在建筑施工中具有施工速度快、质量好、安全可靠等优点，已成为现代建筑施工中不可或缺的建筑材料。
然而，大模板的施工质量和安全直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，制定一套科学、合理的大模板专项方案至关重要。
二、专项方案目标1. 确保大模板施工质量，提高工程质量。
2. 确保大模板施工安全，降低施工风险。
3. 优化施工流程，提高施工效率。
4. 降低施工成本，实现经济效益。
三、专项方案内容1. 大模板材料选择与检验（1）根据工程特点和施工要求，选择符合国家标准的优质大模板材料。
（2）对大模板材料进行严格检验，确保其尺寸、强度、刚度等指标符合设计要求。
2. 施工准备（1）制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程和施工要点。
（2）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）备齐施工所需的大模板、支撑体系、紧固件等材料。
3. 施工工艺（1）大模板安装：按照设计要求，将大模板安装到指定位置，确保模板平整、牢固。
（2）支撑体系搭建：根据模板安装情况，搭建合理的支撑体系，确保支撑稳固、可靠。
（3）紧固件安装：按照规范要求，安装紧固件，确保模板连接牢固。
4. 施工质量控制（1）加强施工过程中的质量检查，及时发现和处理问题。
（2）严格控制施工过程中的各项参数，确保施工质量。
（3）对已完成的大模板施工部位进行验收，确保工程质量。
5. 施工安全（1）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（2）定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
（3）制定应急预案，应对突发状况。
6. 成本控制（1）合理配置施工资源，降低施工成本。
（2）加强施工过程中的成本管理，提高经济效益。
四、实施与监督1. 成立专项方案实施小组，负责方案的实施和监督。
2. 定期召开会议，总结实施过程中的经验和问题，不断优化方案。
3. 加强与相关部门的沟通与协调，确保方案顺利实施。
垃圾转运站及附属设施工程施工方案
垃圾转运站及附属设施工程施工方案一、施工部署1、部署原则本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。
在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。
本工程主要施工程序为:基础结构→主体结构→屋面防水→内、外装修→楼地面。
2、主要分部工程施工流程(1)基础结构定位放线→土方开挖→验基坑(槽)→垫层→弹基础轴线→砌基础墙体→钢筋绑扎→立基础、柱及梁模板→砼浇筑→圈梁模板支模→钢筋绑扎→砼浇筑→回填土隐蔽。
(2)主体结构定点放线→复核验收→砌砖墙→柱钢筋绑扎→立柱模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→砼浇筑→进入屋盖施工→屋面卷材防水。
二、施工方案1、基础工程(1)土方工程工艺流程:施工放线并做好标高控制点→开挖→基槽修整→验槽。
土方开挖①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经监理或业主测量核准。
②在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
③所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
④采用机械挖土，一次性挖至地槽底标高。
(2)砼垫屋①土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。
②垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，则应立即采取保护措施，停止施工。
③做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。
④垫层混凝土施工时采用平板式振动器振捣密实，随打随抹平，且每1500mmx2000mm设木桩水准仪抄平，防止标高误差。
⑤砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。
(3)钢筋①钢筋连接方法:同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。
钢筋垫块采用C35细石砼浇制50mmx50mmx35mm垫块，间距为1000mmx1000mm。
②固定柱钢筋方法:精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外围，底板上部砼内焊限位固定，伸出砼面的插筋上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。
为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。
此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。
木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。
为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。
模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。
每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。
本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。
墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。
2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。
梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。
对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。
平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。
水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。
平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。
底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。
如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。
土方运输工程施工方案范本
土方运输工程施工方案范本第一部分：工程概况1.1 项目背景本土方运输工程施工方案编制的目的是为了指导和规范土方运输工程的实施过程，确保工程按照设计要求高效、安全地完成。
该工程是指从一个地点挖掘土石方，并运输到另一个地点进行填筑或堆放，以满足工程建设的土石方需求。
1.2 项目范围本土方运输工程位于XX地，总面积约为XXX平方米，包括土方的挖掘、运输、堆放、填筑等工作。
1.3 项目目标本土方运输工程的目标是按照设计要求，完成土方的挖掘、运输和堆放工作，确保土方供给，为后续的建设工程提供坚实的基础。
第二部分：施工组织与安全2.1 施工组织（1）指导部门：由建设单位指定专业队伍负责土方运输施工工作，并设置专门监理单位进行监督管理。
（2）施工人员：施工包括挖掘机械操作人员、运输车辆司机、监理人员、安全员等。
（3）设备和机械：包括挖掘机、运输车辆、堆放机械等。
2.2 安全措施（1）建立安全管理制度，明确施工人员的安全责任和权利；（2）对施工人员进行安全教育和培训，确保其具备相关安全知识和技能；（3）定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，保障施工安全；（4）配备必要的安全设施和器具，如安全帽、防护服、警示标识等。
第三部分：施工方案3.1 土方挖掘（1）选择适当的挖掘机械，根据设计要求进行土方挖掘作业；（2）按照设计要求进行土方挖掘的深度和坡度控制；（3）及时处理挖掘中遇到的特殊情况，如遇到地下管线、岩石等。
3.2 土方运输（1）选择适用的运输车辆，根据挖掘现场的情况选择合适的运输车辆；（2）安排合理的运输路线，保证土石方运输的安全和高效；（3）运输过程中注意车辆稳定性，避免发生倾翻等意外事故；（4）对运输车辆进行定期检查和维护，确保车辆的安全运行。
3.3 土方堆放根据设计要求，将挖掘的土方堆放在指定的区域，注意堆放的平整度和坡度，保证土方堆放的稳定性。
3.4 施工进度控制（1）制定详细的施工计划，包括挖掘、运输、堆放等工作的时间节点和工期；（2）对施工进度进行严格的监控和管理，及时发现和解决进度延误的问题；（3）在施工过程中进行及时的实地验收和记录，保证施工进度的顺利进行。
混凝土模板专项施工方案
混凝土模板专项施工方案1. 引言混凝土模板施工是建筑工程中的重要环节之一，它直接关系到混凝土结构的质量和稳定性。
为了确保混凝土模板施工工作的顺利进行和质量的达标，特制定本专项施工方案。
2. 施工前准备在进行混凝土模板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•合适的模板材料：根据工程需求选择合适的模板材料，如木质、钢质、塑料等。
•快速固化剂：用于加固模板的连接处，提高模板的稳定性。
2.2 人员安排•施工队伍：根据工程规模确定合适的施工队伍，包括工长、木工、钢模安装工等。
•工作安排：制定详细的施工计划，明确各岗位的职责和工作时间。
2.3 设备准备•模板安装设备：如吊车、叉车等，用于提升和安装模板。
•环境保护设备：如防护网、安全帽、安全绳等，用于确保施工人员的安全。
3. 施工流程混凝土模板施工的一般流程包括以下步骤：3.1 模板安装1.根据施工图纸的要求，确定模板的形状和尺寸。
2.将预制好的模板材料运输到施工现场。
3.使用合适的设备将模板提升到施工位置，并用快速固化剂加固连接处。
4.检查模板的水平和垂直度，确保模板安装的稳定性和精确度。
3.2 模板调整1.在模板安装完毕后，进行模板的调整工作。
2.根据设计图纸要求，调整模板的几何尺寸和位置。
3.使用测量工具进行模板的精确测量，并进行必要的修整。
3.3 混凝土浇筑1.在模板安装和调整完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
2.确保混凝土的配比符合设计要求，并保证混凝土的浇筑质量。
3.使用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.根据混凝土的浇筑高度和温度，采取必要的措施进行养护。
3.4 拆模和清理1.混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作。
2.首先，清理模板表面的残留混凝土，使用合适的工具将模板拆除。
3.清理施工现场，保持施工区域的整洁。
4. 质量控制为了确保混凝土模板施工质量，需要进行质量控制。
主要包括以下内容：•模板的尺寸精确度和稳定性检查。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1．材料设备要求（1）木板（厚度为20mm）。
（2）方木、木楔、支撑（木或钢）3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。
2．主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
3．作业条件（1）弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。
办理预检手续。
（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
4．操作工艺工艺流程：支构造柱模板→作清理准备工作→支圈梁模板→支板模板→办预检(1)支模前将构造柱圈梁及板面处杂物全部清理干净。
(2)支模板1)构造柱模板：A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
2)圈梁模板：A．圈梁模板可采用木模板板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
3）现浇板3.1工艺流程：地面夯实→安钢管龙骨→安木枋→铺12厚复合涂膜防水板→加立杆的水平拉杆→办预检3.2土地面应夯实，并垫通长脚手板。
模板工程专项施工方案(免费)
目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (2)第三节施工准备 (2)第四节模板制作安装 (3)第五节模板施工工艺及操作要求 (4)第六节模板验收 (8)第七节模板拆除 (8)第八节模板施工中的质量控制措施 (8)第九节施工注意事项及安全技术措施 (10)第十节模板成品保护 (11)第十一节安全文明施工措施 (10)附：模板计算书第一节编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-11现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。
第二节工程概况永城市市政花园位于河南省永城市侯岭路与沱滨南路交叉口东南角，场区附近交通方便。
拟建建筑物主要1#、2#、3#、4#、5#、S1商业、S2商业及地下室1#、2#、3#、4#楼为剪力墙结构地下一层，地上24层，5#、S1商业、S2商业及地下室为框架结构1#楼建筑面积10162.83m2、2#建筑面积为21406.69 m2、3#建筑面积为21772.09m2、4#建筑面积为10931.73m2.建筑功能为商业和住宅。
建筑结构安全等级：二级，结构设计使用年限50年。
建筑抗震设防类别:丙类，地基基础设计等级：乙级建设单位：永城市鑫凯置业有限公司监理单位：永城市建设监理有限公司设计单位：煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司勘察单位：河南华兴地质工程有限公司施工单位：永城市光宇建筑安装工程有限公司第三节施工准备（1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。
（2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。
（3）、材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板专项施工方案范文运用中常见问题解决方法总结
模板专项施工方案范文运用中常见问题解决方法总结近年来，随着建筑行业的不断发展，模板施工方案在工程建设中得到了广泛应用。
然而，在实际操作中，我们常常会遇到一些问题。
本文将总结一些模板专项施工方案运用中常见的问题，并提出相应的解决方法。
一、模板材料选择不当模板材料的选择直接关系到施工的质量和效率。
有时候，为了节约成本，一些施工单位会选择低质量的模板材料，导致施工过程中出现各种问题，如模板变形、开裂等。
解决这个问题的方法是，施工单位在选择模板材料时应该注重质量，选择符合标准的优质模板材料，确保施工质量。
二、模板搭设不牢固在模板施工中，搭设模板是一个非常重要的环节。
如果模板搭设不牢固，会导致施工中的安全隐患，甚至影响整个工程的质量。
解决这个问题的方法是，施工单位应该严格按照设计要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和安全性。
三、模板拆除难度大在模板施工完成后，拆除模板是一个必要的步骤。
然而，由于模板与混凝土的粘结力较大，导致模板拆除困难，容易造成混凝土表面的损坏。
解决这个问题的方法是，可以在模板表面涂刷一层防粘剂，使模板与混凝土之间的粘结力减小，从而方便拆除模板，同时减少对混凝土表面的损伤。
四、模板使用寿命短由于施工中的重复使用，模板的使用寿命会逐渐减少。
一些施工单位为了节约成本，会使用老化的模板，导致模板在使用过程中容易出现问题。
解决这个问题的方法是，施工单位应该定期检查和维护模板，及时更换老化的模板，确保模板的使用寿命和施工质量。
五、模板尺寸不准确在模板施工中，模板的尺寸准确性对于工程质量至关重要。
如果模板尺寸不准确，会导致施工中的误差，影响整个工程的质量。
解决这个问题的方法是，施工单位应该在搭设模板之前，对模板的尺寸进行精确测量，确保模板的尺寸准确无误。
六、模板施工工期延误模板施工工期的延误是一个常见的问题。
一些施工单位在制定施工计划时没有考虑到模板施工的特殊性，导致施工工期无法按时完成。
解决这个问题的方法是，施工单位应该在制定施工计划时充分考虑到模板施工的时间和工序，合理安排施工进度，确保施工工期的准确性。
模板安全专项施工方案
模板工程质量安全方案一、模板编制的重要原则1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性。
能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工荷载。
保证构件的几何尺寸和相互位置的正确。
2、模板及其支架的构造简单。
支拆方便。
3、尽量采用新型模板，使混凝土拆模后能达到清水混凝土的质量。
4、根据本工程施工组织设计，结合现场施工实际情况进行此专项方案的编制。
二、模板的选择本工程泵房的梁、板、柱，根据不同情况、不同特点、不同部位进行选择。
1、板底模采用木胶合模板，加固采用Φ48的钢管和木方条。
2、模板工程结构外观的好坏因素，影响到模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低成本提高工程质量和进度目的。
三、模板的支设方法模板的支设方法采用“组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，在支设模板前，更进行以下三项准备工作。
（1）进行中心线和边线及控制线的放线首选用经纬仪引测建筑物的边轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。
（2）模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。
（3）做好标高测量工作；用水准仪将建筑水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接的过渡引测点，做好上层结构模板的基准点，用来测量和复测其标高位置。
1、柱模板预拼的方法：将事先组拼的模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后吊装就位并做临时支撑，随即进行第一片模板吊装就位，同时做好支撑，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自上而下的安装柱箍。
全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
模板安装时应注意以下事项：1）保证柱模板的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准。
2）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
工程局运输方案模板
工程局运输方案模板1. 项目概况本运输方案适用于工程局负责的各类工程项目，在项目实施过程中为了保证物资和人员的安全、高效地运输，特制定此运输方案。
2. 运输目标本运输方案的运输目标是保障工程物资和人员的安全，提高运输效率，降低运输成本，确保工程的顺利进行。
3. 运输对象本运输方案涉及的运输对象主要包括工程物资和人员。
工程物资包括土石方、建筑材料、机械设备等；人员包括施工人员、监理人员、工程管理人员等。
4. 运输范围本运输方案适用于工程局负责的各类工程项目的运输范围，包括但不限于城市、乡村、山区、沿海等各类地形和地域。
5. 运输方式5.1 道路运输道路运输是工程局运输方案中最常用的运输方式，适用于短途和中途的物资和人员运输。
依托现有的公路网络，选择合适的运输车辆和路线，保证物资和人员的安全运输。
5.2 水路运输水路运输适用于沿海地区或沿江沿河地区的物资运输，也可以用于大型机械设备的运输。
选择合适的船舶或船只，保证物资的安全稳定运输。
5.3 铁路运输铁路运输适用于远距离的物资运输，尤其是重型机械设备的运输。
选择合适的铁路车辆和线路，保证物资的快速、安全运输。
6. 运输管理6.1 运输计划在项目实施前，制定详细的运输计划，包括物资和人员的运输时间、路线、车辆或船舶选择等内容，明确责任人和监管人员。
6.2 运输监控在运输过程中，利用GPS定位、视频监控等技术手段对物资和人员的运输进行监控，及时发现和解决运输中的问题。
6.3 安全保障加强运输安全管理，严格执行安全操作规程，确保物资和人员的安全。
对运输车辆和船舶进行定期检查和维护，保证运输工具的安全运行。
6.4 突发事件处理对于运输过程中可能出现的突发事件，如交通事故、自然灾害等，提前制定应急预案，保证及时有效地处理突发事件，最大限度地减少损失。
7. 运输成本控制7.1 节约成本通过合理规划运输路线、选择合适的运输工具、加强运输监控等措施，不断降低运输成本，提高运输效益。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、工程概况二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830X915X 18MM,梁方木条选用截面为50X 1MM，长20MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用中70-80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据：1、《现行建筑施工规范大全》2、《砼结构工程施工质量验收统一标准》GB50204-223、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-214、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-215、《建筑结构荷载规范》GB509-216、《建筑结构设计规范》GB510-227、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。
8、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
9、模板工程技术安全交底及措施。
本专项方案的编制只是根据施工图纸设计情况，选取最大受力面进行编制，在施工过程中如发现受力薄弱的的将根据现场负责人确定加固措施如果由于材料的原因现场在现场确定具体施工方案。
五、主要施工方法（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时，两头要钉牢在衬档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺处的衬档上。
铁路工程模板施工方案范本
铁路工程模板施工方案范本1. 工程概况本工程是XX铁路XX路段的新建工程，总长XX公里，设计纵断面为XXX。
本工程起自XX站，止于XX站，途经XX个车站。
其主要包括XXX等工程内容。
2. 施工单位本工程的施工单位为XX公司，负责本工程的施工组织与实施。
3. 施工准备（1）调查设计准备：施工前需对工程现场进行详细的勘察调查，获取相关地质、气候、地形等方面的数据，为后续施工提供准确的基础资料。
（2）人员准备：确认施工人员需求，包括管理人员、技术工人等，并进行培训和技能考核，确保所有人员具备相应的技能和素质。
（3）机械设备准备：确认施工所需机械设备清单，并对机械设备进行检查和维护，确保施工期间设备稳定运行。
4. 施工组织（1）施工组织结构：根据工程需求确定施工组织机构，明确各负责人的职责和权限。
（2）施工流程：制定详细的施工计划和流程，明确每个施工步骤的具体操作方法和时间节点。
（3）安全保障：落实施工安全措施，建立健全的安全管理体系，确保施工过程中安全无事故。
5. 施工技术（1）土建工程：根据设计要求进行基坑、支撑、混凝土浇筑等工程操作，确保工程质量。
（2）桥梁工程：进行桥墩、桥梁承台、桥面板等工程施工，严格按照设计要求进行操作。
（3）轨道铺设：根据施工图纸进行铺轨作业，确保轨道的平整度和准确性。
（4）通信信号：进行通信信号设备的安装和调试工作，确保通信信号系统正常运行。
6. 环境保护（1）施工前保护：在施工前进行环境保护工作，包括土地清理、垃圾清理等工作。
（2）施工中保护：在施工中严格遵守环保相关法规，减少噪音、粉尘等污染源的排放。
（3）施工后保护：施工结束后对工程现场进行清理和修复，确保环境污染达标要求。
7. 施工进度管理（1）施工节点管理：根据施工计划，对施工进度进行严格控制，确保施工节点按时完成。
（2）施工质量管理：严格按照设计规范和验收标准进行质量管控，确保工程质量合格。
（3）施工成本管理：严格控制施工成本，合理安排各项费用，保障工程进度和质量的同时尽量减少成本。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 工程难点 (7)三、模板支撑体系选择 (8)3.1 模板支撑体系类型 (8)3.2 模板支撑体系选型原则 (9)四、模板支撑体系设计与计算 (10)4.1 结构设计 (12)4.2 计算书及验算 (13)五、模板支撑体系安装与施工 (13)5.1 安装前准备 (14)5.2 安装工艺流程 (16)5.3 安全措施 (16)六、模板支撑体系拆除与维护 (18)6.1 拆除前准备 (19)6.2 拆除工艺流程 (20)6.3 维护保养 (20)七、模板支撑体系施工安全控制 (22)7.1 安全风险点识别 (23)7.2 安全防护措施 (24)7.3 应急预案 (25)八、模板支撑体系施工质量验收标准 (26)8.1 施工过程质量控制 (27)8.2 竣工质量验收标准 (28)九、模板支撑体系施工资料管理 (29)9.1 施工资料内容 (31)9.2 施工资料管理要求 (32)十、模板支撑体系施工培训与交底 (33)10.1 培训内容 (34)10.2 交底记录 (35)十一、模板支撑体系施工风险管理 (35)11.1 风险因素识别 (37)11.2 风险防范措施 (38)十二、模板支撑体系施工效益分析 (39)12.1 工程效益 (40)12.2 社会效益 (41)一、前言在当前工程建设的背景下，模板支撑专项施工方案是我们针对本项目中模板支撑施工环节而制定的一份重要指导文件。
该方案的制定，旨在确保模板支撑施工的顺利进行，确保施工过程的安全、质量和效率，以保障工程的整体进展和成果。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，模板支撑作为建筑施工中的关键环节，其施工质量和安全性对整个工程的影响日益显著。
本方案结合了工程实际情况，充分考虑了施工环境、技术要求、安全标准等多方面因素，力求在保证施工质量的前提下，优化施工流程，提高施工效率。
3模板工程专项施工方案
3模板工程专项施工方案1. 项目概况1.1 项目名称：XXX工程1.2 项目地址：XXX市XXX区XXX街道1.3 项目规模：XXX平方米1.4 施工内容：XXX（详细描述）1.5 施工单位：XXX公司1.6 施工负责人：XXX1.7 施工时间：XXX年XXX月XXX日至XXX年XXX月XXX日2. 施工前准备2.1 勘察研究：根据设计要求，对施工现场进行勘察，包括地质、地形、气候等环境因素，并制定相应的应对措施。
2.2 施工组织设计：根据项目特点，确定施工组织结构、施工方案以及施工进度计划。
2.3 施工技术准备：制定施工方案，明确施工工艺流程和操作程序，并组织施工人员进行相关技术培训和岗位分配。
2.4 安全保障措施：制定安全管理制度，组织安全教育培训，落实防护措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工具体方案3.1 土建工程：根据设计图纸和规范要求，进行土方开挖、基础施工、主体结构施工等工作，确保工程质量和施工进度。
3.2 建筑工程：进行建筑物的混凝土浇筑、砌体施工、屋面施工等工作，确保建筑物的稳固和美观。
3.3 安装工程：进行设备、管道、电气等相关设备的安装工程，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 施工注意事项4.1 环保要求：严格按照环保法规和相关要求进行施工，做好施工现场环境保护工作。
4.2 施工质量：全程配合监理单位进行施工监控，确保施工质量和工程安全。
4.3 施工安全：做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全作业。
4.4 施工组织：根据工程进度，科学合理地组织施工流程，确保施工任务顺利完成。
5. 施工结束后工程验收5.1 完工验收：根据相关标准和规范进行工程验收，并出具相应的验收报告。
5.2 质量保证：对已竣工的工程进行质量保证，确保工程质量和使用期限。
5.3 安全交底：对工程已竣工的部分进行安全交底，并做好相关安全保障工作。
6. 施工总结6.1 施工风险：总结施工过程中的风险和问题，找出不足之处并改进。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼，其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。
该模板系统设计高度达到3.5米，长度超过20米，需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的高大模板材料，包括面板、支撑体系、连接件等，并对其进行质量检验。
2. 设备准备：根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。
3. 人员培训：对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训，确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。
三、施工流程1. 模板设计：依据工程设计图纸和技术规范，绘制高大模板的详细设计图，并进行力学性能分析。
2. 现场布置：合理规划模板存放区、施工作业区，确保施工现场通道畅通无阻。
3. 基础处理：对模板支撑的基础进行平整加固，确保支撑体系的稳定可靠。
4. 支撑搭设：按照设计要求搭设模板支撑体系，重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。
5. 模板安装：逐块吊装模板并进行拼接固定，注意调整模板位置，保证构件形状和尺寸的准确性。
6. 钢筋绑扎与埋件安装：在模板内进行钢筋的绑扎工作，同时安装预埋件和预留孔洞。
7. 检查与验收：由专业质检人员对模板系统进行全面检查，确保无误后方可进行下一步工序。
8. 混凝土浇筑：按照混凝土施工工艺进行浇筑，严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。
9. 模板拆除：待混凝土强度达到规定值后，按照规定程序进行模板的拆除工作。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定，制定详细的安全操作规程。
2. 加强现场安全管理，设置警示标识，对施工区域进行隔离。
3. 定期开展安全教育培训，增强施工人员的安全意识。
4. 配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好有效。
5. 实施应急预案，确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。
五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系，明确各级质量管理责任。
水利模板专项施工方案
一、编制依据1. 《水利工程安全生产管理规定》2. 《水利工程施工质量验收规范》3. 《模板工程及支撑体系施工规范》4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》5. 工程设计图纸及相关资料6. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某水利枢纽工程，主要包括大坝、溢洪道、电站厂房等主体建筑物。
施工过程中，模板工程是保证工程质量、安全、进度的重要环节。
本方案针对水利模板工程，提出专项施工措施。
三、施工准备1. 人员组织：成立模板工程管理小组，负责模板工程的设计、施工、验收等工作。
2. 材料设备：准备足够的模板、支撑体系、连接件、紧固件等材料，并确保其质量符合规范要求。
3. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
四、施工工艺1. 模板设计：根据工程设计图纸，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板尺寸、强度、刚度满足要求。
2. 模板制作：采用标准模板或现场制作，确保模板表面平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷。
3. 支撑体系搭建：根据模板设计，搭建支撑体系，确保其稳定性、安全性。
4. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构紧密贴合。
5. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
五、质量控制1. 材料质量控制：对模板、支撑体系、连接件等材料进行严格检验，确保其质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：对模板安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格检查，确保施工质量。
3. 成品保护：对已浇筑的混凝土进行保护，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 机械安全：机械设备必须定期检查、维护，确保其安全运行。
3. 模板支撑体系安全：模板支撑体系必须稳定、可靠，防止发生坍塌事故。
七、环境保护1. 施工现场管理：对施工现场进行合理规划，保持环境卫生，减少施工对周边环境的影响。
工程运输专项施工方案模板
工程运输专项施工方案模板1. 施工项目概况1.1 项目背景[项目名称]施工项目是位于[工程地点]的[工程类型]工程，包括[工程内容]。
该工程位于[地理位置]，占地面积约[面积]平方米，总造价约[造价]万元，预计施工周期为[时间]个月。
本次施工主要任务是进行[施工任务]。
1.2 施工目标本次施工的目标是完整按照设计图纸和施工方案，保质保量地完成[施工任务]，并确保施工过程中的安全和环境保护。
1.3 施工范围本次施工的范围包括但不限于[施工范围]。
2. 施工前准备2.1 项目管理组织为了保证施工工作的顺利进行，我们将成立项目管理组织。
项目管理组织包括项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人等。
2.2 施工准备工作在施工开始之前，我们将进行一系列的准备工作。
包括但不限于：确定施工方案、组织施工人员的培训、编制施工计划、采购施工材料和设备等。
2.3 安全措施为了保障施工人员的安全，我们将制定详细的安全管理方案。
包括但不限于：施工现场安全检查、施工人员的安全培训、施工现场的警示标识等。
3. 施工方案3.1 施工计划根据项目的实际情况，我们将编制详细的施工计划。
包括但不限于：施工工序的安排、施工工期的计划、施工人员的排班等。
3.2 施工方法针对不同的施工任务，我们将采用不同的施工方法。
例如：[施工任务1]采用[施工方法1]，[施工任务2]采用[施工方法2]等。
3.3 施工技术措施我们将遵循相关的施工标准和规范，确保施工的质量和安全。
可以采用的施工技术措施包括但不限于：[技术措施1]、[技术措施2]等。
4. 施工过程管理4.1 质量管理在施工过程中，我们将进行严格的质量管理。
包括但不限于：对施工现场的质量检查、施工材料的质量监控等。
4.2 安全管理安全是施工工作的首要任务。
我们将严格按照安全管理方案开展施工工作，确保施工过程中的安全。
4.3 进度管理施工进度是施工工作的重要指标。
我们将定期对施工进度进行检查和调整，确保施工工作能按时完成。
3#转运站施工方案12.18详解
目录第一章编制依据 (3)1.1施工图纸 (3)1.2 主要适用的规范、规程 (3)1.3 其它 (3)第二章工程概况 (4)2.1工程简介 (4)2.2 工程概况 (4)第三章施工组织 (4)3.1 施工组织机构图 (4)3.2 人员与职责分工表 (5)3.3 施工部署 (6)第四章施工平面图 (6)5.1技术准备 (7)5.2机具准备 (7)5.3 劳动力准备 (7)5.4现场准备 (8)第六章施工进度计划 (8)第七章主要施工方法 (9)7.1施工重点难点控制措施 (9)7.2 施工测量 (9)7.3 土方开挖 (10)7.4 钢筋工程 (12)7.5 模板工程 (31)7.6 混凝土工程 (37)7.7 脚手架工程 (41)第八章安全保证措施 (41)8.1 水平、垂直运输的安全技术措施 (41)8.2 混凝土浇筑的有关安全技术措施 (41)8.3 一般安全技术措施要求 (41)8.4 危险源点辨识 (42)8.5 安全施工技术保证小组 (46)第九章质量保证措施 (46)第十章施工进度保证措施 (47)第十一章成品保护措施 (48)11.1 钢筋工程 (48)11.2 模板工程 (48)11.3 混凝土工程 (49)11.4 成品保护保证小组 (49)第十二章文明施工要求 (49)第一章 编制依据1.1施工图纸图 纸 名 称图纸内容 工程图号 设 计 单 位 扬州市秦邮特种金属材料有限公司2×1080m 3高炉3#转运站施工图 3#转运站建筑、结构321M300J108- 321M300J107-北京明诚技术开发公司1.2 主要适用的规范、规程1.3 其它1.3.1第四版《建筑施工手册》；1.3.2 中国二十二冶集团有限公司工法、操作规程； 1.3.3 以往同类工程施工经验。
1.3.4 工程合同、施工定额。
1.3.5 施工队伍情况和装备条件。
序号 名 称编 号 备 注 1 工程测量规范GB50026－2007 有效 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202－2002 有效 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002 有效 4 混凝土泵送施工技术规程 JGJ10-1999 有效 5 滚轧直螺纹钢筋连接接头 JG 163-2004 有效 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33－2001 有效 7 混凝土强度检验评定标准GB50107-200× 有效 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 有效 9 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 有效 10 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 有效 11 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 有效 12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 有效 13混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—1有效第二章 工程概况2.1工程简介 序 号 项 目 内 容1 工程名称 扬州市秦邮特种金属材料有限公司2×1080m 3高炉3#转运站工程2 建设单位 扬州市秦邮特种金属材料有限公司3 设计单位 北京明诚技术开发有限公司4 监理单位 扬州市四维工程管理有限公司5 施工单位 中国二十二冶集团有限公司6基本情况工期：50天 质量目标：合格2.2 工程概况第三章 施工组织3.1 施工组织机构图管理体系：现场实行项目部一级管理，实行项目经理负责制，项目总工主抓，质检部门现场管理。
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隆兴镇客运站工程模板专项施工方案编制人：职务审核人：职务审批人：职务编制日期：年月日目录第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节模板方案选择 (3)第四节材料选择 (3)第五节模板安装 (4)第六节模板拆除 (8)第七节模板技术措施 (10)第八节安全、环保文明施工措施 (11)第九节模板设计方案 (12)模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《木结构设计规范》GB50005-2003中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社；本工程施工图纸、本省有关文件。
第二节工程概况习水县隆兴镇客运站工程，位于习水县隆兴镇，建设区域地势平坦交通较为便利。
本工程建筑面积约为1621.5㎡，为-1+2F层，建筑高度11.85m；结构形式采用钢筋混凝土框架结构，桩基基础。
本工程合理使用年限为50年，耐火等级为二级。
总工期：168日历天。
本工程由习水县康路交通投资有限责任公司投资建设，重庆银桥建筑设计有限公司设计，四川省兴旺建设工程项目管理有限公司贵州分公司。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：木方、模板、钢管满堂脚手架支撑。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
1、梁模板: 面板采用18mm 木胶合面板，40×60木方（内楞）现场拼制，60×80木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用60×80木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用υ4.8×3.6钢管。
2、板模板：面板采用15mm 木胶合面板，板底采用60mm×80mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用υ48×3.6钢管。
3、柱模板：采用18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用60×80 木方，柱箍采用圆钢管48×2.8围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用υ48×3.6钢管斜向加固（尽量取45°）4、墙模板：采用18mm厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。
竖向内楞采用60×80 木方，水平外楞采用双肢υ48×3.6钢管。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
斜撑采用钢管+U型托。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行地梁模板安装，侧模全部采木模板，首先将定位线放好，带钢筋制作安装完成后，地梁的两侧用∮12钢筋按间距1m 在定位线上打孔作定位桩，然后根据梁的大小制作模板进行安装加固。
（2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装好后，在底板上用1:3水泥砂浆将底口封死，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、±0.000以上模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装好后，在底板上用1:3水泥砂浆将底口封死，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m 时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1）、两块模板之间拼缝≤12）、相邻模板之间高低差≤13）、模板平整度≤24）、模板平面尺寸偏差±35、模板翻样、放样、技术交底（1）翻样：以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，翻成详图并注意各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。
（2）放样；对形状较为复杂的结构以及构件有立体交叉的结构应放出较大比例（1/20-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题。
（3）技术交底：模板工程安装或拆除前，由施工技术人员组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：①设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等；②所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求；③模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求；④质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
（4）预留孔：预留孔按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，预留洞、预留孔。
（5）预埋件：所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作，并注意安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。
6、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
7、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
8、模板支撑1）、梁侧模板，采用木方作为内楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。
梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底采60×80mm 方木横向布置，间距300mm。
纵向支承为υ48×3.6钢管。
扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m，梁两侧立杆间距1m，其它纵距1.5m，步距1.5m。
2）、楼板模板，采用60mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。
支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。
3）、墙模板，竖向内背楞采用60×80 木方间距300 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞80×100 木方间距500 mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
4）、柱模板，采用18mm 木胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60×80 木方@240左右，柱箍采用圆钢管48×3.6，柱截面B方向或柱截面H方向间距200～350，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
8、模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L ＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）；（5）板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（6）板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。