亚龙YL-102F型维修电工电气控制实训装置实训指导书

亚龙YL-102F型
维修电工电气控制实训装置
用户说明书
浙江亚龙教育装备股份有限公司
目录
基础篇 (1)
实验一、三相交流异步电动机的点动控制电路连接 (1)
一、实验目的 (1)
二、实验电路 (1)
三、实验步骤 (1)
实验二、三相交流异步电动机单向连续转动的控制电路连接 (2)
一、实验目的 (2)
二、实验电路 (2)
三、实验步骤 (2)
实验三、接触器联锁的 (3)
三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接 (3)
一、实验目的 (3)
二、实验电路 (3)
三、实验步骤： (3)
实验四、按钮联锁的三相交流 (5)
异步电动机正、反转控制电路的连接 (5)
一、实验目的 (5)
二、实验电路 (5)
三、实验步骤 (5)
实验五、按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接 (7)
一、训练目的 (7)
二、工具、仪表及器材 (7)
三、训练内容 (7)
（一）熟悉控制线路原理 (7)
实验六、万能转换开关控制三相交流异步电动机的正反转 (8)
一、实验目的 (8)
二、实验电路 (9)
三、实验步骤 (9)
实验七、三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接 (10)
一、实验目的 (10)
二、实验电路 (10)
三、实验步骤 (10)
实验八、三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接 (12)
一、实验目的 (12)
二、工具、仪表及器材 (12)
三、实验内容 (12)
实验九、两地控制电路的连接 (14)
一、实验目的 (14)
二、实验电路 (14)
三、实验步骤 (14)
实验十、离心开关配合的反接制动控制电路的连接 (15)
一、实验目的 (15)
二、实验电路 (15)
三、实验步骤 (15)
实验十一、电动机往返行程控制电路连接 (17)
一、实验目的 (17)
二、工具、仪表及器材 (17)
三、实验内容 (17)
（一）熟悉自动往返控制线路原理 (17)
（二）通电检查 (18)
（三）通电试车 (18)
实验十二、普通车床控制电路的连接 (19)
一、实验目的 (19)
二、实验电路 (19)
三、实验步骤 (19)
实验十三、电动葫芦控制电路的连接 (21)
一、实验目的 (21)
二、工具、仪表及器材 (21)
三、实验内容 (21)
实验十四、点动与连续转动电路连接 (23)
一、实验目的 (23)
二、实验电路 (23)
三、实验步骤 (23)
实验十五、按钮切换的双速电动机调速控制电路连接 (25)
一、实验目的 (25)
二、实验电路 (25)
三、实验步骤 (25)
实验十六、时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接 (27)
一、实验目的 (27)
二、实验电路 (27)
三、实验步骤 (28)
实验十七、多台（3台）电动机的顺序控制电路的连接 (29)
一、实验目的 (29)
二、实验电路 (29)
二、实验步骤 (30)
应用篇 (31)
实验一、变频器面板功能参数设置和操作实训 (31)
一、实验目的 (31)
二、实验器材 (31)
三、实验内容： (31)
实验二、变频器对电机点动控制、启停控制 (33)
一、实验目的 (33)
二、实验器材 (33)
三、实验步骤 (33)
实验三、电机转速多段控制 (35)
一、实验目的 (35)
二、实验器材 (35)
三、实验步骤 (35)
实验四、工频、变频切换控制 (37)
一、实验目的 (37)
二、实验器材 (37)
三、实验步骤 (37)
实验五、基于模拟量控制的电机开环调速 (40)
一、实验目的 (40)
二、实验器材 (40)
三、试验内容 (40)
实验六、变频器的保护和报警功能实训 (42)
一、实验目的 (42)
二、实验器材 (42)
三、实训内容 (42)
实验七、基于PLC的变频器开环调速 (43)
一、实验目的 (43)
二.实验器材 (43)
三、试验内容 (43)
实验八、PLC控制交通灯的实训 (45)
一、实验目的 (45)
二、实验器材 (45)
三、工作原理 (45)
四、I/O分配表 (45)
五、交通灯控制I/O接线图 (46)
六、实验步骤 (46)
七、思考题： (47)
实验九、PLC控制电机顺序启动 (48)
一、训练目标 (48)
二、训练器材 (48)
三、训练内容及步骤 (48)
（一）控制任务和要求 (48)
（二）训练步骤 (48)
实验十、PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路 (51)
一、训练目标 (51)
二、训练器材 (51)
三、训练内容及步骤 (51)
(一)训练内容 (51)
（二）训练步骤 (52)
实验十一、触摸屏的简单界面制作 (54)
一、训练目标 (54)
二、训练器材 (54)
三、实验步骤 (54)
实验十二、触摸屏、变频器、PLC的综合实训 (56)
一、训练目标 (56)
二、训练器材 (56)
三、实验步骤 (56)
基础篇
实验一、三相交流异步电动机的点动控制电路连接
一、实验目的
1.通过将点动控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能；
2.通过实验掌握及加深理解点动控制线路。

二、实验电路
按图3-1线路连线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图3-1点动控制电路
三、实验步骤
1.闭合开关QS，按下启动按钮SB1（不动），KM线圈得电，KM主触点闭合电机得电启动同时KM常开触点闭合灯HL1亮。

2.松开按钮SB1，KM线圈失电，接触器各个触点复位，电机停止转动。

实验二、三相交流异步电动机单向连续转动的控制电路连接
一、实验目的
1.通过将接触器自锁控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能；
2.通过实验掌握及加深理解接触器自锁控制线路。

二、实验电路
线路连线如图4-1所示，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图4-1接触器自锁控制电路
三、实验步骤
1.闭合开关QS，按下启动按钮SB2，KM线圈得电主触点闭合电机转动，KM常开触点闭合自锁且灯HL1亮。

2.按下停止按钮SB1，KM线圈失电，KM的各个触点复位，电机停止转动。

实验三、接触器联锁的
三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接
一、实验目的
1.通过对接触器正、反转联锁控制线路的安装接线，掌握根据原理图安装接线的方法；
2.掌握三相异步电机正、反转的工作原理。

二、实验电路
1.按图5-1接线，经指导老师检查后，方可进行下列实验步骤。

图5-1接触器联锁电动机正、反转控制线路
三、实验步骤：
KM1常闭触点断开，对KM2互锁（1）合上电源开关QS按下SB1KM1线圈得电KM1主触点闭合电机正转
KM1常开自锁触点闭合自锁HL1亮（2）按下SB3KM1线圈失电主触点断开电机失电
各个辅助触点复位
KM2常闭触点断开对KM1互锁
按下SB2KM2线圈得电KM2主触点闭合电机反转
KM2常开自锁触点闭合自锁HL2亮
（3）按下SB3系统停车
实验四、按钮联锁的三相交流
异步电动机正、反转控制电路的连接
一、实验目的
1.通过对按钮联锁正、反转控制线路的安装接线，掌握按原理图接线的实际操作技能；
2.学会分析按钮联锁正、反转电路的工作原理图。

二、实验电路
按图6-1的内容接线，经指导老师检查无误后，方可进行下列实验步骤。

图6-1按钮联锁的正、反转控制线路
三、实验步骤
KM1主触点闭合电机正转（1）合上电源开关QS按下SB1KM1线圈得电
KM1常开自锁触点闭合自锁HL1亮
（2）按下SB2SB2常闭触点断开对KM1互锁KM1线圈失电
KM1各触点断开复位（电机失电，电机惯性运转，指示灯HL1灭）
SB2常开触点闭合KM2线圈得电KM2主触点闭合电机反转
KM2常开自锁触点闭合自锁HL2亮（3）按下SB3系统停车
实验五、按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控
制电路的连接
一、训练目的
1.理解和掌握接触器和按钮双重联锁正反转控制线路的原理；
2.学习接触器和按钮双重联锁正反转线路的连接与调试。

二、工具、仪表及器材
1.工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳、测电笔等；
2.仪表：万用表1只；
三、训练内容
（一）熟悉控制线路原理
为了操作方便，又能有效防止电源的相间短路，可以采用按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路。

按钮接触器双重联锁的
控制线路如图7-1所示。

这个线路是把接触器联
锁和按钮联锁两个控制
线路的优点结合起来，可
不按停止按钮而直接按
反转按钮改变电动机的
转动方向，当接触器发生
熔焊等故障时又不会发
生电源的相间短路，从而
达到了双重保护的目的。

按钮接触器双重联
图7-1接触器和按钮双重联锁正反转控制线路
锁的控制线路的工作原理是：合上电源开关QS，按下按钮SB1，接触器KM1电磁线圈获电，KM1主触点闭合，电动机正转；KM1常开辅助触点闭合形成自锁,同时指示灯HL1亮，KM1常闭辅助触点断开反转KM2回路实现联锁。

若需要反转，则按下按钮SB2，SB2的常闭触点断开使KM1电磁线圈断电，KM1主触点断开，电动机电源断开；KM1常开辅助触点复位解除自锁,指示灯HL1灭，KM1常闭辅助触点恢复闭合解除联锁；同时SB2的常开触点闭合，接触器KM2电磁线圈获电，KM2主触点闭合，电动机反转；KM2常开辅助触点
闭合实现自锁,同是指示灯HL2亮，KM2常闭辅助触点断开实现联锁。

若需要停止，则按下按钮SB3，工作的接触器电磁线圈断电，触点复位，电动机停止转动,指示灯灭。

实验六、万能转换开关控制三相交流异步电动机的正反转一、实验目的
1．通过对倒顺开关控制电机正反转的安装接线，掌握原理图及安装接线的技能；
2．通过实验掌握及加深理解倒顺开关控制电机的线路。

二、实验电路
按图8-1线路连线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图8-1倒顺开关的三相异步电动机正反转控制电路
三、实验步骤
1.闭合开关QS，将倒顺开关打到正转时，电动机正转，将档位打到反转时，电动机反转。

2.将倒顺开关档位打到停止时，电动机停止转。

实验七、三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电
路的连接
一、实验目的
1．通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法；
2．通过实验进一步理解Y-△降压启动的原理。

二、实验电路
按图9-1内容接好线路，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图9-1按钮切换的Y-△启动控制线路
三、实验步骤
（1）Y接法起动
KM主触点闭合
KM线圈得电
KM自锁触点闭合HL1亮
按起动按钮SB1
KM
Y
常闭触点断开
KM
Y
线圈得电电机Y接法启动
KM
Y
常开触点闭合HL2亮
（2）当电机转速升高到一定值时，按SB2使电机△接法全压运行。

KM
Y 线圈断电KM
Y
主触点断开
KM
Y
常闭联锁触点恢复闭合
按下SB2
KM △常开自锁触点闭合HL3亮KM Δ线圈得电
KM △主触点闭合电机△运行KM △常闭联锁触点断开
（3）按SB3，实现停机
实验八、三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动
控制电路的连接
一、实验目的
1.加深对时间继电器控制Y-△降压启动线路工作原理的认识；
2.学习时间继电器控制Y-△降压启动线路的制作。

二、工具、仪表及器材
1.工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；
2.仪表：万用表1只；
三、实验内容
熟悉控制线路原理
图10-1时间继电器切换Y-△降压启动控制线路
时间继电器控制Y－Δ降压启动线路图10-1所示。

其工作原理如下：合上电源开关QS后，按下启
动按钮SB1，接触器KM
Y 和时间继电器KT的电磁线圈同时获电吸合，KM
Y
的常闭触点断开使KM
△
回路不能通
电起到互锁作用，防止KM、KM
Y 与KM
△
同时闭合造成三相直接短路；KM
Y
的常开辅助触点闭合使KM线圈得电
吸合，KM常开触点闭合自锁；同时时间继电器则开始计时，KM和KM
Y
主触点闭合，电动机定子绕组为星形
连接，进行降压启动；当到达时间继电器整定的动作时间，KT延时常闭触点断开，KM
Y
的电磁线圈断电释
放，在KM △电磁线圈支路上的常闭辅助触点恢复闭合，KM △的电磁线圈通电，主触点闭合，电动机定子绕组由星形连接转换为三角形连接，电动机在额定电压下运行。

串联在KT 线圈支路上的KM △常闭辅助触点断开，防止误操作按下按钮SB1。

停止，则按下按钮SB3，工作的接触器KM、KM △电磁线圈断电，触点复位，电动机停止转动,指示灯灭。

实验九、两地控制电路的连接
一、实验目的
1、通过将接触器自锁控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能；
2、通过实验掌握及加深理解接触器两地控制线路。

二、实验电路
线路连线如下图12-1所示，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图12-1接触器自锁控制电路
三、实验步骤
1.启动时：闭合开关QS，按下启动按钮SB3或SB4，KM线圈得电主触点闭合电机转动，KM常开触点闭合自锁且工作指示灯HL1亮。

2.停止时：按下停止按钮SB1或SB2，KM线圈失电，KM的各个触点复位，电机停止转动，工作指示灯HL1熄灭，停止工作完成
实验十、离心开关配合的反接制动控制电路的连接
一、实验目的
1、通过电路的实际安装接线，掌握由原理图实际安装接线的知识；
2、通过实验，进一步理解反接制动的原理。

二、实验电路
按图13-1所示电动机反接制动控制线路进行安装接线，经指导老师检查无误后，方可通电实验。

图13-1离心开关配合的反接制动控制电路
三、实验步骤
（1）合上QS
（2）启动
KM1常闭触点断开对KM2互锁
按下SB2KM1线圈得电KM1主触点闭合HL1指示灯亮
KM1常开辅助触点闭合自锁电机启动
Ks速度继电器当电动机速度升高到120转/分钟动作
Ks常开触点闭合（为停止制动做准备）
（3）制动
KM1主触点断开复位HL1指示灭按下SB1KM1线圈失电KM1常开辅助触点断开复位KM2线圈得电
KM1常闭触点闭合解除对KM2互锁
KM2常闭触点断开对KM1互锁
KM2主触点闭合HL2指示灯亮
KM2常开辅助触点闭合自锁电动机串电阻反接制动
当电机转速降至120转/分钟时Ks速度继电器复位
KM2主触点断开复位Ks常开触点断开复位KM2线圈失电KM2常开辅助触点断开复位HL2灭
KM2常闭触点闭合解除对KM1互锁电动机制动结束
实验十一、电动机往返行程控制电路连接
一、实验目的
1.理解和掌握自动往返控制线路的原理；
2.学习自动往返控制线路的制作。

二、工具、仪表及器材
1.工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；
2.仪表：万用表1只；
三、实验内容
（一）熟悉自动
往返控制线路原
理
自动往返控制线路
如图15-1所示。

在主电
路中，接触器KM1闭合
时电动机正转，接触器
KM2闭合，电动机反转。

热继电器的热元件串联
在电动机电路中，通过
电动机的工作电流。

按下按钮SB1，接触器KM1电磁线圈
通电，主触点闭合，电动机正转带动生产机械运动部件向前运动；KM1
常闭辅助触点断开，对KM2的联锁，常开辅助触点闭合自锁，HL1指示灯亮。

当生产机械的运动部件到达向前的预定位置时，压下行程开关SQ1，使SQ1-1断开，接触器KM1电磁线圈断电，主触点断开，辅助触点复位，指示灯HL1灭，电动机停止转动；SQ1-2闭合，接触器KM2电磁线圈通电，主触点闭合电动机反转带动生产机械运动部件向后运动；KM2常闭辅助触点断开，实现对KM1的联锁，常开辅助触点闭合自锁，HL2指示灯亮。

当生产机械的运动部件向后运动时，松开行程开关SQ1，使SQ1-1恢复闭合，SQ1-2恢复断开；当生产机械的运动部件向后运动时到达向后的预定位置时，压下行程开关SQ2，使SQ2-1断开，接触器KM2电磁线圈断电，主触点断开，电动机停止转动，辅助触点复位，指示灯HL2灭；QS2-2闭合，
接触器KM1电磁线圈通电，主触点闭合，电动机正转带动生产机械运动部件向前运动；常开辅助触点闭合自锁，HL1指示灯亮，常闭辅助触点断开，实现对KM1的联锁。

如此往返循环。

SQ3、SQ4起保护作用，防止工作台因SQ1、SQ2失灵而发生意外。

（二）通电检查
用万用表检查，确认正确后，可在指导教师的监护下通电检查。

通电检查时，线路中各电器的正确动作是：合上电源开关QS，按下按钮SB1，接触器KM1闭合电机正转；压下SQ1时，接触器KM1断开，KM2闭合；压下SQ2时，接触器KM2断开，KM1闭合，按下SB2、SQ3、SQ4线路中的接触器均能断开。

说明生产机械的运动部件可以往返运动；当电路检查正确，确保无缺相等错误时再接入电机通电试车。

（三）通电试车
经检查接线正确，一定要老师的监护下才能通电试车。

实验十二、普通车床控制电路的连接一、实验目的
1．通过电路的实际安装线路，掌握根据原理图安装线路的知识；
2．通过实验，加深理解普通（C620）车床电气线路工作原理。

二、实验电路
按图16-1接线，经指导老师检查后，方可进行实验。

图16-1普通（C620）车床电气线路
三、实验步骤
1、电动机运行
KM自锁触点闭合自锁
合上QS按下SB1KM线圈得电
KM主触电机M1运行
头闭合闭合QC电机M2运行
2、电动机停止
KM主触点断开电动机M1、M2停止按下SB2KM线圈失电
KM自锁触点断开
实验十三、电动葫芦控制电路的连接
一、实验目的
1.加深对电动葫芦控制线路工作原理的认识；
2.学习电动葫芦控制线路的制作。

二、工具、仪表及器材
1.工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；
2.仪表：万用表1只；
三、实验内容
熟悉控制线路原理
电动葫芦控制原理如图17-1所示。

在主电路中，接触器KM1的主触点闭合时，电动机定子绕组为正转(升)；接触器KM2的主触点闭合为反转(降)；热继电器FR1的热元件串联在电动机M1上，对其进行过载保护。

KM3的主触点闭合时，电动机定子绕组为正转（进）；接触器KM4的主触点闭合为反转（退）。

热继电器FR2的热元件串联在电动机M2上，对其进行过载保护。

辅助电路中，按下按钮开关SB1时，接触器KM1的电磁线圈通电，主触点闭合使电动机M1正转动上升；常闭辅助触点断开联锁，常开辅助触点闭合，HL1指示灯亮。

松开按钮开关SB1，接触器KM1的电磁线圈失电，各触点复位，HL1指示灯灭，电动机M1停止转动。

按下按钮开关SB2，接触器KM2的电磁线圈通电，主触点闭合，电动机M1反转动下降；常闭辅助触点断开联锁，常开触点闭合，HL2指示灯亮。

松开按钮开关SB2，接触器KM2的电磁线圈失电，各触点复位，HL2指示灯灭，电动机M1停止转动。

按下按钮开关SB3，接触器KM3的电磁线圈通电，主触点闭合使电动机M2正转动左移；常闭辅助触点断开联锁，常开辅助触点闭合，HL3指示灯亮。

松开按钮开关SB3，接触器KM3的电磁线圈失电，各触点复位，HL3指示灯灭，电动机M2停止转动。

按下按钮开关SB4，接触器KM4的电磁线圈通电，主触点闭合，电动机M2反转动右移；常闭辅助触点断开联锁，常开辅助触点闭合，HL4指示灯亮。

松开按钮开关SB4，接触器KM4的电磁线圈失电，各触点复位，HL4指示灯灭，电动机M2停止转动。

若两台电动机中有一台或两台电动机过载，热继电器FR的常闭触点断开，两台电动机均会停止转动。

行程开关SQ1、SQ2、SQ3起保护作用，防止电机转动时超出行程范围。

图17-1电动葫芦原理图
22
实验十四、点动与连续转动电路连接
一、实验目的
1．通过将点动与连续转动控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能；
2．通过实验掌握及加深理解点动与连续控制线路。

二、实验电路
按图18-1线路连线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图18-1点动与连续转动控制电路
三、实验步骤
KM常开自锁触点闭合
自锁HL1亮（1）合上电源开关QS按下按钮SB1KM线圈得电
KM主触点闭合电机得电启动
（2）按下按钮SB2的瞬间SB2常闭触点先断开致使KM的自锁电路被断开KM线圈失电（由于惯性电机继续转动）
KM的常开触点闭合HL1亮
完全按下SB2KM线圈得电
KM主触点闭合电机运行（KM自锁触点闭合，但自锁功能无效。

）电机点动控制
指示灯HL1灭
（3）按下SB3KM线圈失电各触点复位电机停止转动
实验十五、按钮切换的双速电动机调速控制电路连接一、实验目的
1．通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法；
2．通过实验进一步理解双速电动机的工作原理。

二、实验电路
按图19-1内容接好线路，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图19-1按钮切换的双速电动机控制电路
三、实验步骤
（1）合上QS
（2）三角型连接低速运行
KM1联锁触点断开HL1指示灯亮按下SB2KM1线圈得电KM1主触点闭合电动机三角型连接低速运转
KM1自锁触点闭合自锁
（3）YY型连接高速运转
KM2线圈得电KM2联锁触点断开
按下SB3KM2主触点闭合HL2指示灯亮
KM3线圈得电KM2自锁触点闭合自锁电动机YY连接高速运行
KM3主触点闭合
（4）按下SB1停止
实验十六、时间继电器切换的双速电动机调速控制电
路的连接
一、实验目的
1．通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法；
2．通过实验进一步理解双速电动机的控制原理。

二、实验电路
按图20-1内容接好线路，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

图20-1时间继电器切换的双速电动机控制线路
三、实验步骤
（1）合上QS
（2）三角型连接低速运行
KM1联锁触点断开
按下SB2KM1线圈得电KM1主触点闭合
KM1自锁触点闭合自锁HL1指示灯亮
KT延时触点开始延时电动机作三角型低速连KT线圈得电
接运转
KT瞬时常开触点闭合
（3）YY型连接高速运转KM1自锁触点断开
KT延时常闭触点断开KM1线圈失电
KM1联锁触点闭合
KM2线圈得电KM2常闭触点断开对KM1互锁HL2指示灯亮
KT延时常开触点闭合KM2、KM3主触点闭合
KM3线圈得电KM2常开辅助触点闭合自锁电动机YY运行
实验十七、多台（3台）电动机的顺序控制电路的连
接
一、实验目的
1．通过实际电路的安装接线，掌握按原理图安装接线的方法；2．通过实验加深理解该电路的特点。

二、实验电路
按图21-1的内容接线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

N
L 2L 3QS
L 13
图21-13台电动机的顺序控制电路图
二、实验步骤
启动时；闭合开关QS，按下按钮SB1，线圈KM1得电，主触点闭合，且KM1常开触点闭合自锁，HL1工作指示灯亮，电动机M1启动；
按下按钮SB2，线圈KM2得电，主触点闭合，且KM2常开触点闭合自锁，HL2工作指示灯亮，电动机M2启动；
按下按钮SB3，线圈KM3得电，主触点闭合，且KM3常开触点闭合自锁，HL3工作指示灯亮，电动机M3启动；
停止时；按下按钮SB4，KM1、KM2、KM3同时失电，主触点与辅助触点同时复位，停止工作完成；
启动顺序不能错乱，否则不能正常启动；
3台电动机均为单向转动，启动方式均为全压启动。

应用篇
实验一、变频器面板功能参数设置和操作实训
一、实验目的
1.掌握变频器的面板功能的设置方法，
2.了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法。

二、实验器材
1.亚龙FR-E740-0.75KW变频器一台；
2.三相异步电动机一台。

三、实验内容：
1.按照变频器的接线图接好，检查是否有错。

（接线图如下图所示）
●为安全起见，输入电源通过电磁接触器及漏电断电器或无熔丝断路器与接头相连。

电源的开关用电磁接触器实施。

●输出三相为380V
●设定器操作频率较高的情况下，请使用2W1KΩ的旋钮电位器。

2、主回路
3、操作面板
实验二、变频器对电机点动控制、启停控制
一、实验目的
1.掌握变频器的面板功能的设置方法；
2.了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法。

二、实验器材
1.三菱E740变频器一台；
2.三相异步电动机一台。

三、实验步骤
如下图所示接好线路；
1．接通电源，进入PU 模式；2．按MODE 键进入参数设置模式；
3．将P182设置为“5”；RH 为点动运行（JOG）4．切换为EXT 模式；
L1L2L3
QS
U V W L1L2L3M ～
E740变频器STF
JOG SD
SA2
SB1
5．闭合开关SA2，点动SB1则电动机会在所设置的频率下进行点动运行；6．断开开关SA2；切换为PU模式；
7．使Pr79=3；外部控制模式
8．旋转使频率为30HZ；
9．数字在闪烁时按下SET键；
10．将SB1闭合；
11．闭合开关STF电机在30HZ的频率下运行；
12．停止时按下断开开关STF电机停止转动。

实验三、电机转速多段控制一、实验目的
1．掌握变频器的面板功能的设置方法；
2．了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法。

二、实验器材
1.三菱E740变频器一台；
2.三相异步电动机一台；
3.FX3U-32MR可编程控制器一台。

三、实验步骤
外部接线图如下图所示
1.接通电源；
2.在PU模式下按MODE键；
3.使Pr79=2、Pr180=0、Pr181=1、Pr182=2；
4.设置Pr3=50、Pr4=30、Pr5=10；
5.通过PLC控制变频器的多段速；
6.梯形图如下所示；
梯形图意思是：当按钮SB1闭合时，驱动输入继电器X0，X0的动合触点闭合，使输出继电器Y0得电，同时Y1和时间继电器T0也得电。

电动机在10HZ下工作，当时间到达3S 时，Y1断电，Y2和T1得电，电动机在30HZ下工作，又过3S，Y1、Y2都断电Y3、T2工作，电动机在50HZ下正常工作，当时间继电器T2计时到3S时开始循环以上动作。

停止时，按下按钮SB2驱动输入继电器X1，X1的动断触点断开，变频器停止工作。

多段速控制梯形图。