南开新图书馆维修施工方案(新)

副本
新图书馆电子阅览室装修改造工程施工招标
投标文件
投标人：（单位章）天津万通达建筑工程有限公司
法定代表人或其委托代表人：（签字）
二零一四年九月二十六日
目录
一、投标函
二、法定代表人身份证明
三、授权委托书
四、投标报价明细
五、施工组织设计
六、项目管理机构
七、资格审查资料
八、其他材料
投标函
南开大学:
一、我方已仔细研究了南开大学新图书馆电子阅览室装修改造工程招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）壹拾捌万贰仟叁佰玖拾壹元整（￥182391元）作为投标总报价，按合同约定实施和完成承包工程，工程质量达到合格。

二、我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。

三、随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）壹仟元（￥ 1000.00 元）。

四、如我方中标：
1.我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。

2.我方承诺按照招标文件规定向你方递交中标服务费和履约保证金。

3.我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。

五、我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第1.8.3 项规定的任何一种情形。

六、其他补充说明。

投标人：（盖单位章）天津万通达建筑工程有限公司
法定代表人或其委托代理人：（签字）
地址：河东区真理道华光里10-2号B区
电话： 28519911
传真： 28519911
2014年9月26日
法定代表人身份证明
投标人名称：天津万通达建筑工程有限公司
单位性质：有限责任公司
地址：河东区真理道华光里10-2号B区
成立时间： 2008 年 4 月 29 日
经营期限： 2008 年 4 月 29 日至 2018 年 4 月 28 日
姓名：唐仕明性别：男年龄： 43 职务：总经理
系天津万通达建筑工程有限公司的法定代表人。

特此证明。

投标人：（盖单位章）天津万通达建筑工程有限公司
2014年9月26日
授权委托书
本人唐仕明系天津万通达建筑工程有限公司的法定代表人，现委托罗玉福为我方代理人。

代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改南开大学新图书馆电子阅览室装修改造工程施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限：自2014年10月1至合同履行完毕、保修金付完；
代理人无转委托权。

附：法定代表人身份证明
投标人：（盖单位章）天津万通达建筑工程有限公司
法定代表人：（签字）
身份证号码： 5026699
委托代理人：（签字）
身份证号码： 2063814
2014年9月26日
南开大学
新图书馆电子阅览室装修改造工程
施
工
组
织
设
计
第一章编制依据
一、编制说明
我公司经过认真的阅读本工程设计施工招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

二、编制依据
1、《南开大学新图书馆电子阅览室装修改造工程招标文件》
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》
6、《建筑分项施工工艺标准手册》
三、编制原则
1、科学部署，统筹安排，主次分明，难易结合。

遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。

2、强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，力争创优。

3、合理组织，平行、交叉、流水作业，确保均衡生产。

4、优化资源配置，实行动态管理。

5、精打细算，降低工程成本。

6、节约用水、用电、用地。

7、协调各方关系，搞好文明施工。

第二章工程概况及目标
一、工程概况
1、工程名称：南开大学新图书馆电子阅览室装修改造工程
2、建设地点：天津市南开区卫津路94号南开大学内
3、承包方式：包工包料
4、招标范围：南开大学新图书馆电子阅览室装修改造工程图纸和招标文件规定的范围
5、计划工期：2014年10月1日至2014年10月7日
二、工期目标
按招标文件及本施工组织设计，本着为业主负责的原则，在人、财、物各方面积极创造条件，协调各方面工作，在确保工程质量、安全的前提下，确保整体装修改造施工按期完工。

三、质量目标
根据国家的验收规范及本公司的施工实力，加强施工中的质量管理，在装修工程施工中，我们对施工现场实行科学化管理。

确保该工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准以及建设单位要求的有关验收标准。

工程一次性验收合格率达到100%。

第三章主要施工方法及技术措施
一、防静电耐磨地板施工
1、施工顺序
原地面拆除→处理基层→涂底油→做自流平水泥地坪→养护24-48小时→分格弹线→试铺地板→刮胶→铺贴地板→排气压实→清洁保养→成品保护。

2、施工方法
(1)地坪预处理：
① 地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感；
② 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除；
③ 用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁；
④ 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补；
(2)自流平施工：
① 打底：
a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1：1比例兑水稀释后进行封闭打底；
b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底；
c、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；
d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。

待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

② 搅拌：
a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌；
b、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌；
c、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次；
e、加水量应严格按照水灰比。

水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。

③ 铺设：
a、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮；
b、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；
c、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设；
d、冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行；
④ 地面打磨：
待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。

(3)塑胶地板施工
① 预铺及裁割：
a、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致；
b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；
c、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2厘米。

注意保持一刀割断；
d、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

② 粘贴：
a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板；
b、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。

先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上；
c、块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴；
d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。

③ 排气、滚压：
a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；
b、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况；
c、地板表面多作的胶水应及时擦去；
d、24小时后，再进行开槽和焊缝。

④ 开槽：
a、开槽必须在胶水完全固化后进行。

使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3；
b、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；
c、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

⑤ 焊缝：
a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝；
b、焊枪的温度应设置于350～400度左右；
c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中；
d、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使PVC地材之间的接缝更具完全平整的效果。

⑥ 成品保护：施工完毕24—48小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。

二、墙面喷涂施工
1、原墙面铲除
墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。

同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

2、基层处理
(1)将表面尘土、污垢清扫干净。

(2)弹线、套方、找规矩。

(3)刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm，操作时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光。

再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，然后用0～2号砂纸打磨。

3、涂刷前的准备工作
(1)主要材料准备
使用前，必须先将桶内的涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷。

冬期施工若发现涂料有凝冻现象，可用加温处理，加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内，搅拌涂料至凝冻完全消失。

若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠，要根据不同涂料进行稀释处理。

(2)机械、工具准备
涂料进行喷涂施工时，需用最高气压1MPa排气量、0.6m3的空气压缩机，空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素，排气量大，一台空压机上接的喷斗就多，涂料喷涂的工效就快。

一般排气量为0.6m3的空压机可接2～3个喷斗，同时，需高压气管100m左右。

(3)喷涂施工前
喷涂施工前，应将不喷涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以防止破坏或弄污其他饰面。

(4)涂刷天气条件要求
涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。

潮湿的雨天最好不要施工。

如必须施工，就应选择耐潮湿的涂料品种，并应关上门窗进行施工。

4、乳液型涂料（乳胶漆）的施工工艺---喷斗喷涂
各种乳胶漆在涂刷施工时，可用手工排笔刷漆法，也可用机械喷涂法。

喷涂的空气压缩机压力控制在0.5～0.8MPa，排气量为0.6m3，根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。

喷涂时，手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距离500㎜左右，离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。

喷斗要垂直墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花，要求一道紧挨一道，不应漏喷，挂流。

发现漏喷时应及时补喷，开始喷时不要过猛，无料时要及时关掉气门。

喷涂时的喷斗路线
先喷涂门、窗口的侧边，然后喷涂大面，因为门窗侧边往往容易漏喷。

一般顶棚墙面喷两遍即可成活。

在分层喷涂时，要注意上下涂料层的搭接处颜色一致，薄厚要均匀，且防止漏喷与流消，喷涂时喷斗路线如上图所示，喷斗的位置如下图所示
喷斗的位置
5、成品保护
施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。

喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

室内施工时，防止污染喷涂饰面面层。

施工材料选用无毒无害环保产品，施工垃圾及废料集中清理，避免污染环境。

6、注意事项
(1)颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷手法不一，或涂层厚度不一；因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。

解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；禁止将脚手架支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。

(2)喷面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。

底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。

(3)底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。

所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。

(4)面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。

解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。

三、窗台石安装
1、前期试装看尺寸是否合适，如有偏差需加以修整。

2、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。

3、20mm厚1∶3水泥砂浆打底，用木抹子搓毛。

4、窗台板的安装
(1)安装窗台板时，窗台板与底层砂浆要充分粘结。

(2)用窗台板中线对准窗口中线，达到两端伸出窗框的长度一致。

(3)挑出墙面的尺寸一致。

(4)拉条通线，使得一层楼上的窗台板处在同一标高。

5、安装之后，窗台板表面清理干净。

四、插座安装
1、工艺流程
清理→接线→安装→通电试运行
2、清理
用篓子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

如导线上有污物也应一起清理干净。

3、插座接线规定
(1)单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。

(2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方，同一工程其饶板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。

(3)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能相互代用。

(4）接线先将盒内甩出的导线留维修长度（15～20㎝）削去绝缘层，注意不要碰伤线。

4、插座安装规定
(1)插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求:暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m，特殊场所暗装插座不应小于0.15m。

采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。

(2)为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。

(3)落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

(4)在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

在有易燃、易爆气体及粉尘
的场所应装设专用插座。

5、插座安装
(1)暗装:按接线要求，将盒内甩出的导线与插座的面板连接好，将插座推人盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。

固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。

(2)明装:先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。

塑料台固定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。

然后将插座贴于塑料台上，对中找正用木螺丝固定牢。

最后再把插座的盖板上好。

6、通电试运行
(1)插座安装完毕，送电试运行前再按系统按点位摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。

(2)各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。

检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。

7、应注意的问题
(1)插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

(2)插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

(3)固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。

为了美观，应选用统一的螺丝。

(4)同一房间的插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

(5)插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。

五、断桥铝窗安装
1、安装程序：
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

2、施工要点：
(1)窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

(2)框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

3、门窗安装：
(1)门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

(2)门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；
(3)窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：
a、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；
b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；
c、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；
(4)安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。

拼樘料与洞口的连接：
a、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；
b、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；
c、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。

紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；
(5)当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；
(6)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。

对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

(7)门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，
无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

4、成品保护
(1)门窗及拼条装饰面应加保护膜，待竣工后揭去。

(2)装运门窗的运输工具，应有防雨措施。

运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。

樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

(3)装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。

应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

(4)门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。

门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。

门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。

(5)贮存门窗的环境温度应低于50℃。

当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

5、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。

注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

六、木质暖气罩刷漆
1、刷清漆保护底漆。

2、清理木器表面灰尘和污物。

3、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

4、刷第一遍漆。

5、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。

6、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光。

7、刷一遍漆。

8、干透后打细砂纸磨光。

9、刷一遍漆。

10、先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

11、刷最后一遍漆。

七、不锈钢护栏制作安装
1、工艺流程：
拆除旧护栏→找位与划线→焊接材料→打磨→抛光→安装调整
2、操作工艺
(1)定位
根据设计图纸规定的尺寸安排材料位置，其中圆管间隔110mm。

方管要保证对角线程度相等，以保证外形方正。

(2)焊接材料
使用氩弧焊丝焊接方管与圆管，保证焊接牢固。

(3)打磨
使用角磨机打磨焊接点，使平面达到光滑要求。

(4)抛光
使用研磨膏进行摩擦，之后用布轮进行抛光。

(5)安装调整
使用膨胀管与墙体固定，调整，使之与窗口适应。

3、质量要求
(1)护栏制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。

(2)护栏的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

(3)护栏高度、安装位置必须符合设计要求。

护栏安装必须牢固
(4)护栏接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏现象。

第四章施工总体部署规划
一、施工组织的特点
1、多专业、多工种同时施工的特点
这项工程的施工工艺种类多，工期短、任务重。

我们将此项工程列为公司重点，通过各方共同努力，向领导交出一份满意的答卷。

按照公司领导的指示，我们以一流的技术力量，力争在最短的时间内，圆满完成此项工程。

2、合理安排进度的特点
现场施工各专业工种的进度和工期是紧密联系的，充分考虑了各专业技术和场地上的配合。

各专业必需服从整体进度安排，以确保工程如期顺利完工。

3、施工现场管理、人员管理、安全管理的特点
由于工种多，人员多，材料多，机具设备多，也极易产生消防、安全、治安上的隐患。

从科学管理的角度出发，确定从以下几方面进行统一管理。

(1)施工现场统一管理
严格按甲方审定的总平面布置图，安排人员住宿和施工，安排机具设备布置，材料的堆放，消防器材的设置。

(2)人员统一管理
各专业各工种施工人员必须佩牌进场，持证上岗，违反规定和操作规程者，视情况予以罚款或开除处理。

(3)安全统一管理
a、消防安全：预留现场消防疏散通道，通道口设明显疏散标志，设置独立的吸烟区，按规定设置足够的灭火器材。

b、治安安全：现场首层制作统一的围栏，独立设置出入口，施工人员凭工卡进出现场，保安二十四小时值班，发现异常情况迅速采取应对措施并报警。

确保施工人员人身安全和材料安全。

c、用电安全：为避免现场乱拉乱接电线，统一安装临时配电箱，并安装漏电保护器，无关人员一律不得另拉电线。

收工后，离开场地，必须立即切断电源，条件许。