木饰面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准

木饰面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准
（QB-CNCEC J030806-2004）
1 适用范畴
本工艺标准适用于工业与民用建筑中木制门窗、木制家具、墙裙等木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂饰工程。

2 施工预备
2.1 材料要求
2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一号、二号）、黑漆、漆片等。

2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。

2.1.3 稀释剂：、二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等。

2.1.4 抛光剂：砂蜡、上光蜡等。

2.2 要紧工机具
要紧工机具见表2.2。

2.3 作业条件
2.3.1施工区域应有良好的通风设施，施工时环境温度一样不宜低于10℃。

2.3.2抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。

未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。

2.3.3 施工前应对木门窗等木材外观进行检查，不合格者，应拆换。

木材制品含水率不大于12%。

2.3.4 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

2.3.5 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。

已报验样品在大批量材料进场时必须通过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。

2.3.6 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组织班组进行大面积施工。

2.4 作业人员
2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。

2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。

2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。

3 施工工艺
3.2 操作工艺
3.2.1 基层表面处理：清除表面的尘土、油污后，用砂纸将表面磨平磨光。

3.2.2 润油粉：将油粉调成粥状，用30-40cm长麻绳头来回揉擦，边角要擦到、擦净，线角要用牛角板刮净。

3.2.3 满刮色腻子：色腻子要刮到、收净，不应漏刮。

3.2.4 磨砂纸：打磨平坦，做到木纹清，不得磨破棱角。

磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。

3.2.5 刷第1-4道醇酸清酸：涂膜厚薄平均，不流不坠，刷纹通顺，不得漏刷。

每道漆间隔时刻一样夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时刻稍长一点更好。

3.2.6点漆片修色：对钉眼、节疤进行拼色，使整个表面颜色一致。

3.2.7刷第1-2道丙烯酸清漆：用羊毛排笔顺纹涂刷，涂膜要厚度适中、平均一致，不得流淌、过边、漏刷。

第1道至第2道刷漆时刻间隔应操纵在一样夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时刻稍长一点更好。

丙烯酸清漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组。

配合比为一号40%，二号60%（重量比），依照当时气候加适量稀释剂二甲苯。

3.2.8 磨水砂纸：涂料刷4-6h后用280-320号水砂纸打磨要磨光、磨平并擦去浮粉。

3.2.9 打砂蜡：将砂蜡用煤油调成粥状，涂满表面用棉丝来回揉擦，至显现暗光，要上下光亮一致，不得磨存棱角，然后用洁净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。

3.2.10 擦上光蜡：用洁净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦到、擦净，达到光泽饱满为止。

3.2.11室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低于+10℃，且不得突然变
化。

并设专人负责开、关门、窗以利通风换气。

4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、性能、环保检测报告和进场验收记录。

4.1.2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。

检验方法：观看。

4.1.3溶剂型涂饰工程应涂刷平均、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

检验方法：观看；手模检查。

4.1.4基层腻子应平坦、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

检验方法：观看；手摸检查；检查施工记录。

4.2 一样项目
4.2.1木饰面施涂丙烯酸清漆磨退质量和检验方法应符合表4.2.1的规定。

4.2.2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

4.3 质量操纵点
4.4 质量记录
4.4.1 材料出厂合格证，性能检测报告和进场验收记录。

4.4.2 施工记录。

4.4.3 检验批质量验收记录表。

4.4.4 分项工程质量验收记录表。

4.4.5 涂料中有害物质限量检测报告。

5 应注意的质量问题
5.0.1 防止漏刷：一样多发生在门窗的上下、眉头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和门框的内侧等处，要紧缘故是内门窗安装时，下眉头未刷油漆就把门扇安装，事后油工全然刷不了（除非把门扇合页卸下来重涂刷），其次是操作者不认真所致。

5.0.2防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下眉头、合页、边棱残缺等处的缺刮腻子、缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。

5.0.3涂刷油漆时，操作者应注意幸免涂料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等因素阻碍，并采取合理操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。

专门是门窗边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹楞。

5.0.4 防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷子，并把油刷子用稀料泡软后使用。

5.0.5 防止漆面粗糙现象：操作前必须将基层清理洁净，用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。

5.0.6 严防漆质不行，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等缘故，造成涂漆表面显现皱纹。

5.0.7 防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染处清擦洁净，并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。

6 成品爱护
6.0.1 刷油漆前应第一清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免阻碍油漆质量。

6.0.2 每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定，防止油漆面相互粘结阻碍质量。

必要时设置警告牌。

6.0.3 刷油后赶忙将滴在地面或窗台上的油漆擦洁净，五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行爱护，到工程交工前拆除。

6.0.4 油漆完成后应派人专人负责看管，严禁摸碰。

7 职业健康安全与环境治理
7.1危险源辩识及操纵措施
注：表中内容仅供参考，现场应依照实际情形重新辩识。

7.2 环境因素辩识及操纵措施
注：表中内容仅供参考，现场应依照实际情形重新辩识。