6S现场管理执行方案
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3）形迹管理法：
将生产现场的工具、仪器、设备等物品，在其放置的场所采用相关图示等方式进行管理，达到易于 取用和归位之目的。
4）颜色管理法
利用不同颜色对人的视觉和心理的差异，对管理对象加以识别和区分，以达到有效管理之的。
5）看板管理法:将生产运营过程中的重要数据和关键信息采取看板的形式及时公布和快速披
建材集团幕墙技术部 郭峰 时间：2020-12-23
一、6S意义： “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理 念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防 为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化， 不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管 理活动提供优质的管理平台。
二、6S的内容： 整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全6项，因前5个内 容的日文罗马标注发音和后 一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。它是一切管理 改善的基础。
一、整理(1S)的推进重点
1.目的 1）改善和增加“空间”
2）减少施工现场磕碰事件，确保人员安全 3）清理无用物品，减少误用现象
所谓整理，就是把物品区分成要与不要，这是一种物流的管理，这种要与
不要的区分十分困难，因为所有东西在某些时候都可能是必须要用的。因此 我们首先要依需要的情况，做一些物品的区分，也就是物流的管理。
幕墙石材现场堆放
幕墙铝型材现场堆放
1.区分必需品与非必需品的方法
使用频率确定法
使用程度 低（非必需品）
中（必需品）
2）形成卓越的企业文化，提升企业形象
2.清洁推进的重点
1）贯彻6S意识，寻找有效的激励方法 2）坚持不懈 3）彻底贯彻前3S 4）推行“透明管理” 5）形式多样的考核检查 6）使制度标准化 7）持续系统的培训
对玻璃幕墙做好清洁工作
及时对成品幕墙做好清洁工作
3.清洁推进的步骤
1）维持前3S的效果
2）制度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、标准化的过程
5.安全突发事件的处理 6.抓安全工作还需做好“六到”
1）心要想到 2）口要讲到 3）耳要听到 4）眼要看到 5）脚要走到 6）身要做到
希望大家把6S工作开展我们的工作 和生活当中，创造一个宽敞明亮的工
作环境！
随时注意礼貌
3.素养推进的步骤
1）学习公司的规章制度 2）理解规章制度 3）努力遵守规章制度 4）成为他人榜样 5）具备了良好的素养
4、素养的实施方法
1）营造团队精神 2）持续地推进前4S （固化—标准化—秩序化--习惯化—活力化） 3）教育训练 4）制定礼仪守则 5）开展精神文明建设 6）6S竞赛活动
清扫推进的步骤 1）准备工作 2）从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 3）清扫机器设备 4）整修在清扫中发现有问题的地方 5）查明污垢的发生源 6）实行区域责任制 7）制定相关清扫基准
办公区域清扫
幕墙龙骨及时清扫
装修完毕及时清洁
四、清洁(4S)的推进重点 1.清洁推进的目的
1）通过制度化标准化维持前面3S的效果，培养良好 的工作习惯
1）制定现场安全作业基准 2）规定员工的着装要求 3）不定期检查频率的 4）应急措施 5）日常作业管理
4.做好现场安全管理工作
1）生产现场不安全因素不安全现状、不安全行为 2）安全工作的特点
无处不有、无时不在，涉及到每一个人、每一个岗位、 每一项生产活动
3）抓好现场安全工作 A）建立安全工作责任制，将安全工作落实到每一个人身上； B）定期和不定期地组织安全检查，使事故苗头和隐患得到及时 发现、纠正和及时排除。（将安全隐患控制在萌芽状态） C）完善安全组织制度，班组设立安全员，班长主管全班的安全 工作，达到组织健全、任务明确、职责清楚、领导有力； D）抓好经常性的安全教育，增强一线员工的安全意识； E）要利用安全事故违纪等反面事例对员工进行教育； F）定时举行消防演习和逃生演习活动。
4）进行标识
幕墙五金有序摆放并标识
发泡剂有序叠放、商标明显
整顿实施的主要方法
1）定置管理法:主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系，通过科学地规划物品
的摆放，从而处理好人与物、物与场所、人与场所的关系，以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。
2）标示管理法:
标示管理是现场管理中的重要和基础环节，是细节管理的重要组成部分，标示管理做得好可减少误 用并提升效率。
露，以减少因信息不对称所造成行动迟缓或决策失误。
三、清扫（3S）的推进重点 1.目的
1）保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气 2）保障拿出来的东西就立即能使用
清扫推进的重点
1）领导以身作则 2）全员参与，责任到人（事事有人管） 3）与场地设备的点检保养工作相结合 4）寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫标准 5) 扫漏、扫异、扫怪 6）避免出现“死角”，要彻底清扫
要的物品
无回收价值
有回收价值
仓库或集中储存
垃圾
化学品
垃圾站 特殊处理
废金属 废塑料 废纸箱 ‘’‘’‘’‘
旧设备
物资回收部门处理
折旧出售
二、整顿（2S）的推进重点
1.目的
1）确保工作场所有序化 2）减少物品寻找时间 3）确保工作场所一目了然
整顿的推进的重点
1）施工环节物料整理 2）确定放置场所 3）规定放置方法
3）不定期检查频率的确定和落实，不断改善并养成习惯
4.清洁推进常用方法
1）流动红旗 2）3U-MEMO法：3U memo其实就是IE工程中讲的3不MEMO,或者叫三不原
则。也就是 不合理、不经济、不平衡，因为该三个词的英文字头为“U”，所以， 很多欧 美、港台企业喜欢称之为“3U MEMO”、日企称之为“3不原则”； 英文如下： 不经济：Unthrifty； 不合理：Unreasonable； 不平衡：Unbalanced
五、素养(5S)的推进重点 1.推进素养的目的
1）促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风 气，创造 和谐的团队精神 2）让每一个员工，从上到下，都能够严格遵守规章制度， 培养有良好素质的人才 3）创造一个充满良好风气的工作场所
2.素养活动的内容
1）遵守公司的规章制度 2）对待工作认真负责，态度诚恳 3）在语言和行动上从不伤害他人 4）体谅他人的难处 5）注意日常礼貌、问候 6）多用感谢赞赏的语言 7）坦诚倾听他人意见
六、安全(6S)的推进重点
1.安全管理的目的
1）保障员工安全 2）保证生产系统的正常运行 3）建立系统的安全管理体制 4）减少经济损失
安全绳是工人的生命保障
2.安全实施要领
1）建立系统的安全管理体制 2）重视员工的培训教育 3）实行现场巡视，排除隐患 4）创造明快、有序、安全的作业环境
3.安全管理的步骤
使用频率
处理方法
一年都没有使用过的物品 废弃/变卖
一年或2个月以上使用一 暂时存放仓库 次的物品
一个月使用一次的物品 一个星期使用一次的物品 工作现场集中摆放
高（必需品）
三天使用一次的物品 一天使用一次的物品 每小时都要使用的物品
放在工作现场或随 身带
2.处理非必需品的方法
价值分析法
非必需品
不要物品
将生产现场的工具、仪器、设备等物品，在其放置的场所采用相关图示等方式进行管理，达到易于 取用和归位之目的。
4）颜色管理法
利用不同颜色对人的视觉和心理的差异，对管理对象加以识别和区分，以达到有效管理之的。
5）看板管理法:将生产运营过程中的重要数据和关键信息采取看板的形式及时公布和快速披
建材集团幕墙技术部 郭峰 时间：2020-12-23
一、6S意义： “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理 念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防 为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化， 不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管 理活动提供优质的管理平台。
二、6S的内容： 整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全6项，因前5个内 容的日文罗马标注发音和后 一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。它是一切管理 改善的基础。
一、整理(1S)的推进重点
1.目的 1）改善和增加“空间”
2）减少施工现场磕碰事件，确保人员安全 3）清理无用物品，减少误用现象
所谓整理，就是把物品区分成要与不要，这是一种物流的管理，这种要与
不要的区分十分困难，因为所有东西在某些时候都可能是必须要用的。因此 我们首先要依需要的情况，做一些物品的区分，也就是物流的管理。
幕墙石材现场堆放
幕墙铝型材现场堆放
1.区分必需品与非必需品的方法
使用频率确定法
使用程度 低（非必需品）
中（必需品）
2）形成卓越的企业文化，提升企业形象
2.清洁推进的重点
1）贯彻6S意识，寻找有效的激励方法 2）坚持不懈 3）彻底贯彻前3S 4）推行“透明管理” 5）形式多样的考核检查 6）使制度标准化 7）持续系统的培训
对玻璃幕墙做好清洁工作
及时对成品幕墙做好清洁工作
3.清洁推进的步骤
1）维持前3S的效果
2）制度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、标准化的过程
5.安全突发事件的处理 6.抓安全工作还需做好“六到”
1）心要想到 2）口要讲到 3）耳要听到 4）眼要看到 5）脚要走到 6）身要做到
希望大家把6S工作开展我们的工作 和生活当中，创造一个宽敞明亮的工
作环境！
随时注意礼貌
3.素养推进的步骤
1）学习公司的规章制度 2）理解规章制度 3）努力遵守规章制度 4）成为他人榜样 5）具备了良好的素养
4、素养的实施方法
1）营造团队精神 2）持续地推进前4S （固化—标准化—秩序化--习惯化—活力化） 3）教育训练 4）制定礼仪守则 5）开展精神文明建设 6）6S竞赛活动
清扫推进的步骤 1）准备工作 2）从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 3）清扫机器设备 4）整修在清扫中发现有问题的地方 5）查明污垢的发生源 6）实行区域责任制 7）制定相关清扫基准
办公区域清扫
幕墙龙骨及时清扫
装修完毕及时清洁
四、清洁(4S)的推进重点 1.清洁推进的目的
1）通过制度化标准化维持前面3S的效果，培养良好 的工作习惯
1）制定现场安全作业基准 2）规定员工的着装要求 3）不定期检查频率的 4）应急措施 5）日常作业管理
4.做好现场安全管理工作
1）生产现场不安全因素不安全现状、不安全行为 2）安全工作的特点
无处不有、无时不在，涉及到每一个人、每一个岗位、 每一项生产活动
3）抓好现场安全工作 A）建立安全工作责任制，将安全工作落实到每一个人身上； B）定期和不定期地组织安全检查，使事故苗头和隐患得到及时 发现、纠正和及时排除。（将安全隐患控制在萌芽状态） C）完善安全组织制度，班组设立安全员，班长主管全班的安全 工作，达到组织健全、任务明确、职责清楚、领导有力； D）抓好经常性的安全教育，增强一线员工的安全意识； E）要利用安全事故违纪等反面事例对员工进行教育； F）定时举行消防演习和逃生演习活动。
4）进行标识
幕墙五金有序摆放并标识
发泡剂有序叠放、商标明显
整顿实施的主要方法
1）定置管理法:主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系，通过科学地规划物品
的摆放，从而处理好人与物、物与场所、人与场所的关系，以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。
2）标示管理法:
标示管理是现场管理中的重要和基础环节，是细节管理的重要组成部分，标示管理做得好可减少误 用并提升效率。
露，以减少因信息不对称所造成行动迟缓或决策失误。
三、清扫（3S）的推进重点 1.目的
1）保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气 2）保障拿出来的东西就立即能使用
清扫推进的重点
1）领导以身作则 2）全员参与，责任到人（事事有人管） 3）与场地设备的点检保养工作相结合 4）寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫标准 5) 扫漏、扫异、扫怪 6）避免出现“死角”，要彻底清扫
要的物品
无回收价值
有回收价值
仓库或集中储存
垃圾
化学品
垃圾站 特殊处理
废金属 废塑料 废纸箱 ‘’‘’‘’‘
旧设备
物资回收部门处理
折旧出售
二、整顿（2S）的推进重点
1.目的
1）确保工作场所有序化 2）减少物品寻找时间 3）确保工作场所一目了然
整顿的推进的重点
1）施工环节物料整理 2）确定放置场所 3）规定放置方法
3）不定期检查频率的确定和落实，不断改善并养成习惯
4.清洁推进常用方法
1）流动红旗 2）3U-MEMO法：3U memo其实就是IE工程中讲的3不MEMO,或者叫三不原
则。也就是 不合理、不经济、不平衡，因为该三个词的英文字头为“U”，所以， 很多欧 美、港台企业喜欢称之为“3U MEMO”、日企称之为“3不原则”； 英文如下： 不经济：Unthrifty； 不合理：Unreasonable； 不平衡：Unbalanced
五、素养(5S)的推进重点 1.推进素养的目的
1）促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风 气，创造 和谐的团队精神 2）让每一个员工，从上到下，都能够严格遵守规章制度， 培养有良好素质的人才 3）创造一个充满良好风气的工作场所
2.素养活动的内容
1）遵守公司的规章制度 2）对待工作认真负责，态度诚恳 3）在语言和行动上从不伤害他人 4）体谅他人的难处 5）注意日常礼貌、问候 6）多用感谢赞赏的语言 7）坦诚倾听他人意见
六、安全(6S)的推进重点
1.安全管理的目的
1）保障员工安全 2）保证生产系统的正常运行 3）建立系统的安全管理体制 4）减少经济损失
安全绳是工人的生命保障
2.安全实施要领
1）建立系统的安全管理体制 2）重视员工的培训教育 3）实行现场巡视，排除隐患 4）创造明快、有序、安全的作业环境
3.安全管理的步骤
使用频率
处理方法
一年都没有使用过的物品 废弃/变卖
一年或2个月以上使用一 暂时存放仓库 次的物品
一个月使用一次的物品 一个星期使用一次的物品 工作现场集中摆放
高（必需品）
三天使用一次的物品 一天使用一次的物品 每小时都要使用的物品
放在工作现场或随 身带
2.处理非必需品的方法
价值分析法
非必需品
不要物品