电容器点检卡
计量器具保养点检表汇编
德信诚培训网计量器具保养点检表汇编目录1、杠杆百（千）分表2、高度尺3、万能角度尺4、游标卡尺5、螺纹塞规6、带表卡尺7、刀口直角尺8、千分尺9、膜厚仪10、百格刀11、推拉力计德信诚培训网12、扭力计（扭力扳手）13、大理石平台14、水平仪15、检测设备日常点检表16、计量器具保养点检表德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称杠杆百（千）分表（ST）规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 表针摆动灵活目、手3 探针无变形、损伤目4 表盘无破损目5678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称高度尺(H)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 上下升降升降平稳手3 锁口向上扳时能锁紧手4 数显示部分能有效显示目5 底座无脏污、生锈、破损目678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称万能角度尺(UP)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 尺身、测量面无脏污、锈蚀、碰伤及明显划痕，刻线和数字清晰目3 各部分相互作用直尺、直角尺装卸应顺利，制动器的卡块的任何作用在任何位置均应可靠手4【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称游标卡尺(N)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位偏差在0.02mm以下目3 内外量爪测定面无伤痕、锈足迹目4 尺框运行顺利手5 测深尺无伤痕、弯曲、锈目6 刻线应清晰可见目78【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称螺纹塞规(TP)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 牙距面无锈足迹、碰伤、毛刺目、手345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称带表卡尺(DC)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位偏差在0.02mm以下目3 内外量爪测定面无伤痕、锈迹目4 尺框运行顺利手5 测深尺无伤痕、弯曲、锈目6 刻线应清晰可见目7 表盘内外表盘内无油污，表盘无破损、划痕目【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称刀口直角尺(L)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在的限期内目2 尺身、测量面无脏污、锈蚀、碰伤、磁性目345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称千分尺(M)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位、刻线零位无偏差，刻线清晰目3 各部分相互作移动应能平稳，无卡住现象手用4 锁紧装置能锁紧动杆手5 测量面无伤痕、锈目6 测力装置螺丝无松动，接触对象能发出响声目7【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称膜厚仪规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 电源电力不足时，及时更换目3 清洁使用后应擦净油污等目4 防锈测量头涂少许油脂手5678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称百格刀规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手45678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称推拉力计规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手4 表盘无破损目5678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称扭力计（扭力扳手）规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手45678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称大理石平台规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 整理勿在平台上堆放物品目45678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称水平仪规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3112345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3112345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3112345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核：日期：作成：日期：德信诚培训网检测设备日常点检表月份：编号：工序名称设备名称设备编号点检内容1、表面及工作平面是否干净2、旋转手轮上下是否顺畅3、指示器指针是否正常4、缓冲器是否正5、检测头是否有磨损或损坏现象6、发现异常现象及设备故障请做好记录，给予保存点检内容点检项日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 12345设备故障原因改善对策年月日测量设备故障原因处理改善对策结果德信诚培训网操作者签字备注1、“√”表示无不良情况“×”表示有不良情况。
电容器检验作业指导
电容器检验作业指导一、背景介绍电容器是一种常见的电子元件，广泛应用于各种电路中。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，进行电容器的检验是非常重要的。
本文将针对电容器的检验作业进行指导，以确保检验的准确性和有效性。
二、检验前准备1. 工具准备：检验电容器所需的工具包括万用表、电容表、电流表、电压表等。
确保这些工具的准确性和可靠性。
2. 检验环境：检验电容器的环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体的条件下进行，以免影响检验结果。
3. 检验标准：根据电容器的规格和要求，准备好相应的检验标准，包括电容值、电压容忍度、绝缘电阻等。
三、检验步骤1. 外观检查：首先对电容器的外观进行检查，包括外壳是否完整、引线是否正常、标识是否清晰等。
确保电容器的外观符合要求。
2. 电容值检验：使用万用表或者电容表，将电容器的引线连接到相应的测试端口上，测量电容值。
根据检验标准，判断电容值是否在规定范围内。
3. 电压容忍度检验：将电容器连接到适当的电路中，施加额定电压，并使用电流表测量电容器的电流。
根据检验标准，判断电容器的电压容忍度是否满足要求。
4. 绝缘电阻检验：使用电压表测量电容器的绝缘电阻。
将电容器的引线连接到绝缘电阻测试端口上，根据检验标准，判断绝缘电阻是否达到要求。
四、检验结果判定根据检验步骤中的测量结果，进行结果判定。
如果电容器的检验结果符合要求，则判定为合格；如果不符合要求，则判定为不合格。
对于不合格的电容器，需要进行相应的处理，比如修理、更换等。
五、注意事项1. 操作规范：在进行电容器检验时，操作人员应按照标准的操作规范进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
2. 安全措施：在进行电容器检验时，应注意安全措施，避免触电、短路等事故的发生。
3. 记录和报告：对于每一个电容器的检验结果，应进行记录，并及时生成检验报告，以备后续参考。
六、总结电容器的检验作业是确保电容器质量和性能符合要求的重要环节。
通过本文所述的检验步骤和注意事项，可以有效地进行电容器的检验工作，提高电容器的质量和可靠性。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务背景电容器是电子设备中常见的元器件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能稳定，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和标准，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验对象本次检验的对象为X公司生产的100μF电容器。
三、检验设备和工具1. 电容器检验仪：型号为C-1000，能够测量电容器的容值和漏电流。
2. 万用表：用于测量电容器的电压。
3. 直流电源：用于给电容器充电。
4. 计时器：用于记录电容器的充电和放电时间。
四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否有明显的损坏、变形或腐蚀。
b. 检查电容器引线是否完好，无断裂或松动现象。
c. 检查电容器标识是否清晰可辨，包括容值、电压等信息。
2. 容值测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上，根据仪器操作说明进行连接。
b. 打开电容器检验仪，选择容值测量模式。
c. 记录电容器的容值，并与规格书中的标称容值进行比较。
容值应在规定的容差范围内。
3. 漏电流测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上，根据仪器操作说明进行连接。
b. 打开电容器检验仪，选择漏电流测量模式。
c. 记录电容器的漏电流值，并与规格书中的标准值进行比较。
漏电流应在规定的允许范围内。
4. 电压耐受测试a. 将电容器连接到直流电源和万用表上，根据电路图进行连接。
b. 设置直流电源的输出电压为电容器标称电压的1.25倍。
c. 记录电容器的电压，并观察电容器是否出现异常现象，如电容器爆炸、漏液等。
d. 将直流电源的输出电压逐步降低，直到电容器的电压降至标称电压的0.75倍。
e. 观察电容器是否出现异常现象，如电容器无法保持电压、电容器电压迅速下降等。
5. 充放电时间测试a. 将电容器连接到直流电源和计时器上，根据电路图进行连接。
b. 设置直流电源的输出电压为电容器标称电压的1.25倍。
c. 记录电容器从充电开始到电容器电压达到标称电压所需的时间。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供对电容器检验的详细指导和操作步骤，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求。
本指导书适用于各类电容器的检验，包括固体电解质电容器、金属膜电容器等。
二、检验前准备1. 检查设备：确保检验所需的设备完好无损，包括电容器检验仪、电源和连接线等。
2. 检查标准：了解电容器的相关标准和要求，包括容量、电压等指标。
3. 检查环境：确保检验环境符合要求，包括温度、湿度等。
三、检验步骤1. 检查外观：仔细检查电容器的外观，包括外壳、引线等，确保无损坏和异常现象。
2. 容量测量：使用电容器检验仪连接电容器，按照仪器说明书进行容量测量。
记录测量结果，并与标准进行比较。
3. 电压测试：根据电容器的额定电压，使用电容器检验仪进行电压测试。
确保电容器能够正常工作在额定电压下，并记录测试结果。
4. 损耗角正切测试：使用电容器检验仪进行损耗角正切测试，以评估电容器的损耗情况。
记录测试结果，并与标准进行比较。
5. 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻测量，以评估其绝缘性能。
记录测量结果，并与标准进行比较。
6. 等效串联电阻测试：使用电容器检验仪进行等效串联电阻测试，以评估电容器的内部电阻。
记录测试结果，并与标准进行比较。
7. 温度特性测试：根据标准要求，在不同温度下对电容器进行测试，以评估其温度特性。
记录测试结果，并与标准进行比较。
8. 湿度特性测试：根据标准要求，在不同湿度条件下对电容器进行测试，以评估其湿度特性。
记录测试结果，并与标准进行比较。
四、检验记录和报告1. 检验记录：将每一步的检验结果记录下来，包括容量、电压、损耗角正切、绝缘电阻、等效串联电阻等数据。
2. 检验报告：根据检验记录编制检验报告，包括电容器的型号、规格、检验结果等信息，并附上相关测试数据和比较结果。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电容器检验仪的使用方法，并穿戴好相应的个人防护装备。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子电路中常用的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供详细的指导，确保电容器的检验过程准确、高效。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合规定的标准，以保证电子电路的正常运行。
具体目标包括：1. 检验电容器的外观是否完好，无损坏、变形等情况；2. 测量电容器的容量是否符合要求；3. 检验电容器的绝缘电阻是否达到要求；4. 检验电容器的耐压能力是否符合标准；5. 检验电容器的损耗角正切值是否在允许范围内。
三、检验工具和设备1. 电容器检验仪：用于测量电容器的容量、绝缘电阻、耐压能力和损耗角正切值等参数；2. 万用表：用于测量电容器的电压、电流等参数；3. 直流电源：用于提供电容器的工作电压；4. 温度计：用于测量电容器的温度；5. 外观检查工具：包括放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观。
四、检验步骤1. 外观检查a. 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳是否完整、无裂纹、变形等；b. 检查电容器的引线是否完好，无断裂、松动等情况；c. 检查电容器的标志和标签是否清晰、准确。
2. 容量测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为容量测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行容量测量；d. 记录测量结果，并与规定的容量范围进行比较。
3. 绝缘电阻测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为绝缘电阻测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行绝缘电阻测量；d. 记录测量结果，并与规定的绝缘电阻要求进行比较。
4. 耐压能力测试a. 将电容器连接到直流电源上；b. 设置直流电源的输出电压为规定的测试电压；c. 测量电容器的电流，并记录；d. 根据测得的电流和规定的测试电压计算电容器的耐压能力，并与规定的要求进行比较。
点检员 点检作业卡(电气)
点检员点检作业卡设备区域和名称年月日设备名称点检部位点检内容点检标准点检记录正常或异常异常点电源总开关是否完好断路器声音正常，无异声、异味，保持安装姿态。
无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
小车滑线软缆两端是否固定牢固、是否松动软电缆无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
各电气装置有无灰尘及油污灰尘、油污外观完好、清洁、无锈蚀、无油污现象；有无带电体明露带电体无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
各种声光信号装置显示是否清晰醒目、各指示灯是否完好行车灯、电铃灯、电铃外表无损坏、亮度正常、声音正常；电动机运行是否平稳、有无异常响声、有无发热现象电机⑴电动机的转速正常，不能有卡塞现象。
⑵电动机的电流、电压符合标准。
⑶电动机的外壳无杂物影响散热。
⑷电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动。
⑸电动机无异味。
⑹电动机无杂音。
⑺电动机温度正常；变频器有无发热现象，有无异常声响变频器声音正常，无异声、异味，保持安装姿态。
无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
紧急开关过流保护失压保护是否有效断路器、继电器、接触器声音正常，无异声、异味，保持安装姿态。
无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
熔铸、热轧、冷轧及其他各配电室配电室电气柜⑴外观完好、清洁、无锈蚀现象；⑵柜内、柜顶无结尘、杂物、蚁虫排泄物；⑶门锁（门扣）、仪表、按钮、信号显示（指示）系统完好正常，无缺失损坏。
⑷仪表显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠，保持安装姿态，横平竖直；⑸附属设备齐全、完好；变压器1)观察变压器的油位和变压器身是否有漏油现象；2)观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的；3)观察变压器的瓷套管：套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象；4)闻闻变压器有无异味 5)听变压器有无异音；6)变压器的温度符合标准； 7)变压器上有无杂物；空调温度正常，无灰尘和破损；1#熔保炉助燃及排烟系统电机电机⑴电动机的转速正常，不能有卡塞现象。
电容器检验作业指导
电容器检验作业指导引言概述：电容器是电力系统中常用的电气设备，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的正常运行和安全使用，进行定期的检验是必要的。
本文将为您介绍电容器检验的作业指导，包括外观检查、电气性能测试、绝缘电阻测量、放电电流测量和内部检查。
一、外观检查：1.1 外观检查的目的是确保电容器外壳和连接部件的完好性。
应仔细检查电容器外壳是否有裂纹、变形、腐蚀等损坏情况。
同时，检查连接部件，确保接线端子紧固可靠，无松动现象。
1.2 需要特别关注电容器上的标识和铭牌，确认其与实际情况一致。
检查标识是否清晰可读，铭牌是否完整无缺。
1.3 在检查过程中，还应注意观察电容器周围环境是否存在异常，如有异味、漏液等情况应及时处理。
二、电气性能测试：2.1 电容器的电气性能测试是检验其容量和损耗因数的重要手段。
通过测量电容器的容量和损耗因数，可以判断其是否满足设计要求。
测试前应确保电容器已停电并放电完毕。
2.2 使用电容器测试仪器进行测试时，应按照仪器操作说明进行操作。
首先进行容量测试，记录测量结果，并与设计容量进行比较。
然后进行损耗因数测试，记录测量结果，并与设计要求进行比较。
2.3 如果测试结果与设计要求不符，应及时进行维修或更换电容器。
同时，还需要对测试仪器进行校准，确保测试结果的准确性。
三、绝缘电阻测量：3.1 绝缘电阻测量是判断电容器绝缘性能的重要指标。
在进行绝缘电阻测量前，应先确保电容器已停电并放电完毕。
3.2 使用绝缘电阻测试仪器进行测试时，应按照仪器操作说明进行操作。
将测试仪器的电极连接到电容器的绝缘电极上，设置合适的测试电压，并记录测量结果。
3.3 测量结果应与设计要求进行比较。
如果绝缘电阻较低，可能存在绝缘老化或损坏的情况，需要进行维修或更换。
四、放电电流测量：4.1 放电电流测量是判断电容器内部故障的重要手段。
在进行放电电流测量前，应先确保电容器已停电并放电完毕。
4.2 使用放电电流测试仪器进行测试时，应按照仪器操作说明进行操作。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种常见的电子元件，广泛应用于各种电子设备中。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，需要进行检验作业。
本指导书旨在提供详细的检验作业流程和标准，以确保电容器的质量和性能达到预期要求。
二、检验设备和工具准备1. 多用途数字电表2. 直流电源3. 变压器4. 电容器测试架5. 电容器标准样品6. 温湿度计7. 计时器8. 其他必要的辅助工具三、检验项目和要求1. 外观检验- 检查电容器外壳是否完好，无明显损伤或变形。
- 检查电容器引线和接线端子是否牢固，无松动或断裂现象。
- 检查电容器标识是否清晰可辨，无模糊或磨损。
2. 容量测量- 将待检电容器与标准样品连接，确保连接稳定可靠。
- 使用多用途数字电表将电容器的容量进行测量。
- 容量测量结果应与标准样品的容量相比较，误差应在允许范围内。
3. 电压耐受测试- 使用直流电源和变压器提供适当的电压。
- 将待检电容器与电源连接，施加额定电压。
- 检查电容器是否能够正常工作，无明显的漏电或短路现象。
- 检查电容器在额定电压下的工作稳定性和耐久性。
4. 绝缘电阻测量- 将待检电容器与标准样品连接，确保连接稳定可靠。
- 使用多用途数字电表将电容器的绝缘电阻进行测量。
- 绝缘电阻测量结果应与标准样品的绝缘电阻相比较，误差应在允许范围内。
5. 温湿度适应性测试- 将待检电容器放置在恒定的温湿度环境中。
- 使用温湿度计监测环境温度和湿度。
- 检查电容器在不同温湿度条件下的工作稳定性和耐久性。
6. 其他检验项目- 根据具体要求，可进行其他相关的检验项目，如振动测试、冲击测试等。
四、检验作业流程1. 准备检验设备和工具。
2. 进行外观检验，记录检查结果。
3. 进行容量测量，记录测量结果。
4. 进行电压耐受测试，记录测试结果。
5. 进行绝缘电阻测量，记录测量结果。
6. 进行温湿度适应性测试，记录测试结果。
7. 完成其他检验项目，记录相应的结果。
变电站点检表
电气仪表状况 室内异味、异响 4 电容器室 室内温度、湿度
20.各仪表显是否示正常 21.室内是否无异味 22.室内是否无异常声响 23.室内温度（ 24.室内湿度（ ）℃，参考值（≤25℃） ）%，参考值（≤65%）
运行声音是否正常 25..各仪表显示是否正常 5 主变 有无发热现象 外观状况 26..上层油温（ ）℃，参考值（温升＜45℃）
存在的问题及奖惩记录：
整改情况：
维修人员 注：1.点检内容合格在《点检情况》栏划“√”，不合格划“×”，并在《异常情况说明》栏进行说明； 2.《点检要求》栏内有明确时间的项目，完成后在括号里打“√”；需要填写现场实际值的，如实填写在相应括号内。
。
变电站及生供水点检记录表
年 序号点检项目 点检部位 月 日 班 星期 点检内容 点检情况 点检人 异常情况说明 .
1.系统运行是否正常 后台监控系统运行情况 2.界面显示是否无故障 电气仪表状况 监控器 1 主控室 外部通讯及网络 室内异味、异响 7.室内是否无异常声响 8.室内温度（ 室内温度、湿度 9.室内湿度（ 电气仪表状况 室内异味、异响 2 35KV室 室内温度、湿度 14.室内湿度（ 电气仪表状况 室内异味、异响 3 10KV室 室内温度、湿度 19.室内湿度（ ）%，参考值（≤65%） 17.室内是否无异常声响 18.室内温度（ ）℃，参考值（≤25℃）； ）%，参考值（≤65% 15.各仪表显示是否正常 16.室内是否无异味 12.室内是否无异常声响 13.室内温度（ ）℃，参考值（≤25℃）； ）%，参考值（≤65%） 10.各仪表显示是否正常 11.室内是否无异味 ）℃，参考值（≤25℃） 3.各仪表显示正常 4.各监控点是否能正确显示，画面清晰 5.设备是否完好、对外联络通畅 6.室内是否无异味
PL工程点检表(以此为准)
图片记录 图片记录 图片记录 图片记录 图片记录 图片记录 图片记录
图片记录 图片记录
检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果
图片记录 图片记录
总装 作业 两器固定
两器 安装
接地线
-
确认接线柱表面清洁. 确认两器罩壳装配与两器端子无干涉. 确认两器规格与产品要求一致. 确认两器罩壳装配后线束无挤压现象. 确认出线部位基本绝缘的防护与固定结构. 确认两器安装盒材料阻燃等级与产品要求一致. 确认两器安装盒固定强度 确认两器固定结构 确认压缩机两器防水结构 确认压缩机外壳接地线标识. 确认压缩机安装板接地线标识. 确认电源线进行单独固定. 确认接地线自然的松弛状态. 确认接地线无干涉情况. 确认接地线固定以外的固定结构.
补偿加热丝应完全密封贴覆，无干涉，无损坏，无变形等情况 如铝箔部分贴覆在内胆表面，铝箔厚度必须达到70um以上 加热丝跨管部分应完全密封，能避免泡液进入
温控器预埋盒有无阻燃等级标识？阻燃等级是否满足（UL认证区域5VA，其它区域V0） 照明灯预埋盒有无阻燃等级标识？阻燃等级是否满足（UL认证区域5VA，其它区域V0） 门灯开关预埋盒有无阻燃等级标识？阻燃等级是否满足（UL认证区域5VA，其它区域V0） 主控板预埋盒有无阻燃等级标识？阻燃等级是否满足（UL认证区域5VA，其它区域V0） 变频板预埋盒有无阻燃等级标识？阻燃等级是否满足（UL认证区域5VA，其它区域V0） 出线部位应该有软性结构设计避免线束折弯风险 线束出线部位基本绝缘应有护套等防护设计 线束穿出部位应进行密封设计，避免泡液进入 线束固定后应该避开照明灯表面 线束固定后与结构件应该无挤压 有无阻燃等级标识？阻燃等级是否满足（UL认证区域5VA，其它区域V0） 填写照明灯正确规格，规格标签或印刷标识是否清晰可见
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电子电路中常用的元件，用于存储电荷和调节电路的电压。
为了确保电容器的质量和性能，必须对其进行严格的检验。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项、常见的检验方法等内容，匡助操作人员正确进行电容器的检验工作。
一、检验前的准备工作1.1 确认电容器型号和规格：在进行检验之前，首先需要确认电容器的型号和规格，以便选择合适的检验方法。
1.2 准备检验设备：根据电容器的特性，准备相应的检验设备，如电容器测试仪、万用表等。
1.3 检查检验设备状态：在进行检验之前，务必检查检验设备的状态是否正常，确保设备能够正常工作。
二、检验过程中的注意事项2.1 防止静电：在操作电容器时，要注意防止静电的产生，避免对电容器造成损坏。
2.2 注意安全：在进行检验时，要注意安全，避免触电或者其他意外事故的发生。
2.3 严格按照操作规程进行：在进行检验时，要严格按照操作规程进行，确保检验结果的准确性。
三、常见的检验方法3.1 电容值测试：通过电容器测试仪对电容器的电容值进行测试，确保电容器的性能符合要求。
3.2 绝缘电阻测试：通过万用表对电容器的绝缘电阻进行测试，检查电容器是否存在绝缘故障。
3.3 介质损耗测试：通过介质损耗测试仪对电容器的介质损耗进行测试，检查电容器的损耗情况。
四、检验结果处理4.1 合格处理：如果电容器的检验结果符合标准要求，可以将其标记为合格，并进行包装存放。
4.2 不合格处理：如果电容器的检验结果不符合标准要求，需要进行不合格处理，如退货或者返修。
4.3 记录与报告：对每次电容器的检验结果都要进行记录和报告，以便追溯和分析。
五、检验后的维护与保养5.1 定期检验：定期对电容器进行检验，确保其性能稳定。
5.2 防潮防尘：在存放电容器时，要注意防潮防尘，避免影响其性能。
5.3 注意使用环境：在使用电容器时，要注意使用环境，避免对电容器造成损坏。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务描述本文档旨在提供电容器检验作业的详细指导，包括检验前的准备工作、检验步骤、检验方法、数据记录和结果分析等内容。
二、准备工作1. 确定检验对象：根据需要检验的电容器类型和规格，选择相应的电容器进行检验。
2. 检查设备和工具：确保检验所需的设备和工具完好，并符合相应的标准要求。
3. 检查环境条件：检验应在适宜的环境条件下进行，如温度、湿度等符合规定范围。
4. 安全措施：确保检验过程中的安全，如佩戴防护手套、眼镜等。
三、检验步骤1. 外观检查：仔细检查电容器外壳是否完整，无明显损伤和变形，标识是否清晰可辨，无腐蚀和污染等。
2. 尺寸测量：使用合适的工具测量电容器的尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合规定要求。
3. 电性能检验：根据电容器的类型和规格，选择相应的检验方法进行电性能测试，如电容量、电压、漏电流、介质损耗等。
4. 绝缘性能检验：使用绝缘电阻测试仪等设备，对电容器的绝缘性能进行检验，确保符合规定的绝缘电阻要求。
5. 寿命测试：对电容器进行寿命测试，如温度循环测试、湿热循环测试等，以评估其使用寿命和可靠性。
四、检验方法1. 外观检查方法：目测检查电容器外观，使用放大镜检查标识和表面细节。
2. 尺寸测量方法：使用卡尺、测微计等工具进行尺寸测量，确保测量准确。
3. 电性能检验方法：根据电容器的类型和规格，选择相应的测试设备和方法，如LCR仪、电压源等。
4. 绝缘性能检验方法：使用绝缘电阻测试仪等设备，按照设备说明书进行测试。
5. 寿命测试方法：根据相关标准和规范，选择合适的寿命测试方法和设备。
五、数据记录和结果分析1. 数据记录：在检验过程中，及时记录检验数据，包括外观检查结果、尺寸测量数据、电性能检验数据、绝缘性能检验数据等。
2. 结果分析：根据检验数据，对电容器的外观、尺寸、电性能、绝缘性能进行分析，判断是否符合规定要求。
六、注意事项1. 操作规范：按照操作规范进行检验操作，避免因操作不当导致的误差。
kV电容器保护指导卡
电容器保护实验作业卡工程名称：作业地点：电容器保护室、电容器设施区工作时间：施工班组：作业步骤危险点及控制举措工序标准履行状况操作人1、工作票中所列工作内容和危险点及1、办理二次回路检查工作票控制举措应切合现场实质状况。
并进行交底 2 、交底后全体工作人员在工作票签名。
2、检查现场二次施工进度、1、工作场所平展，安全，屏前后无未被盖板盖好的电缆沟。
电气设施安装状况及现场安全坠入电缆沟：盖好电缆沟盖板。
2、保护屏安装完成，二次接线基本结状况能否具备本专业施工条件束，具备调试、查线条件。
1、要务实质接线与设计图纸符合并符3、对保护屏和测控屏屏内线合反措要求；2、压板带电侧为压板上口，保护出口进行检查1.产生寄生回路：严格依照图纸进接点接在压板下口；行查线，禁止任意改正图纸。
3、到录波的回路不经压板。
4、开关机构箱二次线检查2. 触电伤人，交直流接地或短路：正电与分合闸回路分开1-2 个端子排。
查线前确认回路无电后方可查线。
5、设施区二次线检查放电线圈线 , 刀闸机构线。
6、CT二次回路检查1、计量圈极性以电容器为正。
2、 CT圈保护母差交错。
1 / 77、二次电缆回路查线8、保护回路绝缘检查9、控制回路绝缘检查10、沟通电压回路绝缘检查11、信号回路绝缘检查12、办理保护调试工作票并进行交底13、保护装置的直流电源上电检查14、测控装置的直流电源上电，检查1.高压电伤人：摇绝缘前确认回路上无人工作，摇完绝缘后一定放电。
2.设施破坏：摇绝缘前将装置弱电回路插件拔出，防备设施击穿，确认回路无电后方可摇绝缘。
1.直流接地或短路：装置上电前确认正负之间不短路，正负对地电阻优秀。
2.带电伤人：上电前将有关外回路断开。
1、保证电缆双侧所接线芯数一致；2、发现错线实时通知二次人员更正，不得擅自乱拉乱拽接好的二次线。
1、要求回路整体绝缘应大于1M Ω。
2、用 1000V 摇表进行绝缘检查。
3、沟通电压回路，切换后电压回路也应进行绝缘测试。
电容器、避雷器措施卡
工作前需落实并执行的安全措施
执行情况（√）
1
认真执行工作票制度,执行停电、验电、挂接地线（高、低压侧）的规定,作业区应设置安全围栏。
2
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致。
3
工作前应做好材料、工器具等准备工作。
4
开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
蚌埠供电公司
互感器、避雷器、耦合电容器检修工作安全措施卡
工作单位
工作班组
工作负责人
工作时间
工作任务
工作票编号
工作中存在的危险点
1、人身触电。
现场需补充的危险点
2、在窄小的空间工作时,碰伤手、头部。
3、高空坠落。
4、工具碰伤瓷件。
5、二次接线头接错损坏设备。
序号
工作前需落实并执行的安全措施
执行情况（√）
9
工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绝缘无极绳吊送,严禁抛掷；杆下防止非工作人员逗留。
10
拆装避雷器时应防止避雷器突然断裂,造成意外伤害。
11
工作间断,除工作需要外,所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。
12
工作负责人须注意观察工作班成员的精神状态和身体状态,必要时对作业人员进行适当的调整。
6
登杆塔和在杆塔上时,应设专人监护；监护人应时刻监视作业人员的行为,并及时提醒和制止其不安全行为,作业人员不能离开监护人视线。专责监护人不得兼做其他工作
7
应防止工作人员误碰带电部位,站位要正确,与跌落熔断器及以上带电部位要保持安全距离符合要求（0.7米）。
8
工作人员员必须戴安全帽、穿绝缘鞋,杆塔上工作人使用安全带（绳）；安全安全带（绳）应系在电杆及牢固构件上。
电力电容器巡视检查程序(二篇)
电力电容器巡视检查程序一、主题内容与使用范围本程序规定了电力电容器巡视检查的内容、周期及异常情况的处理。
本程序适用于本厂电力电容器的巡视检查。
二、巡视检查周期每月值班变电站，每班巡视一次，夜间巡视每周巡视一次。
三、巡视检查内容1、电容器的运行电压、电流是否正常、平衡。
2、电容器的壳体是否有膨胀、变形、喷油、漏油等现象，有无异常及放电火花。
3、室内通风设备是否良好，外壳和室内是否符合运行有关规定。
四、在巡视检查中，如发现下列任何情况时，应立即全部或部分停止电容器的运行，如已停止运行的电容器应立即查明原因，处理完毕后再全部或部分投入运行。
1、运行电压超过电容器额定电压10%，电流超过额定值的30%，三相电流显著不平衡超过10%时。
2、电容器外壳膨胀、严重渗油、喷油、内部有异音及外部有火花时。
3、因电容器组的投入，引起电压升高超过规定的允许范围时。
4、室内温度超过制造厂规定时，若制造厂无规定，外壳温度超过65℃，室内温度超过35℃时。
5、对各种巡视检查情况都应做好详细记录。
电力电容器巡视检查程序（二）第一部分：准备工作1. 收集相关文件和资料- 巡检计划和安排- 电容器设备清单- 电容器运行日志和维护记录- 电容器的设计文件和运行参数- 电容器的安全操作手册和操作规程2. 准备必要的工具和装备- 手持式巡检仪器，如红外热像仪和电压表- 个人防护设备，如安全鞋、安全帽、护目镜和手套- 巡检记录表和巡检笔记本- 检查设备的维修工具和备件3. 确认团队成员的职责和任务- 指定一名巡检组长，负责组织和协调巡检工作- 分配巡检队员的具体任务和工作区域- 指定一名技术人员负责检查测量仪器的准确性和可靠性- 确保所有巡检人员都已经接受过必要的培训和认证第二部分：巡视检查过程1. 开展巡检前的准备工作- 根据设备清单和计划，确定巡检的顺序和范围- 检查电容器的运行和维护记录，了解电容器的运行情况和存在的问题- 检查相关设备和仪器的准备情况，确保其正常工作- 确认现场的安全措施和操作规程，确保巡检过程的安全性2. 进行现场巡检- 检查电容器的外观，包括设备的清洁度、完整性和标识的清晰度- 检查电容器的连接和固定情况，确认其稳定性和可靠性- 检查电容器的绝缘和接地情况，包括绝缘材料和接地设备的完好性- 使用红外热像仪检查电容器的温度分布和热点情况，判断其工作状态是否正常- 使用电压表测量电容器的电压和电流，确认其工作参数是否符合设计要求- 检查电容器的保护装置和控制系统，确保其正常工作3. 进行记录和报告- 记录巡检过程中发现的问题和异常情况，包括设备的故障、损坏和安全隐患等- 填写巡检记录表，包括设备的基本信息、巡检过程中的测量数据和巡检人员的签名- 将巡检结果整理成巡检报告，详细描述巡检过程、发现的问题和建议的解决方案- 将巡检报告提交给相关部门和责任人，以便进行后续的处理和维修工作第三部分：巡视检查后的工作1. 整理和归档巡检记录和报告- 将巡检记录和报告整理成电子档案，保存在可靠的存储设备中- 按照规定的要求和时间周期进行归档，确保巡检资料的完整性和可查性- 根据巡检报告中的问题和建议，制定和实施相关的维修和改进方案2. 进行问题的排查和维修工作- 根据巡检报告中的问题描述，进行详细的问题排查和故障分析- 制定相应的维修方案，安排专业维修人员进行维修和更换工作- 在维修和更换过程中，确保安全操作和相关规程的执行- 完成维修工作后，进行必要的测试和调试，确保设备的正常运行和安全性3. 进行后续的监测和维护工作- 根据巡检报告中的建议和要求，加强对电容器的定期监测和维护工作- 制定巡检计划和周期，保证巡检的及时性和有效性- 根据巡检结果的反馈，不断改进和完善巡检过程和方法- 定期评估和审查巡检工作的效果和成果，提出改进和优化的建议。
电检-39 电容器安装检查记录
5、接地线连接：
三、绝缘测定：1、各相之间：
2、各相对地：
备注：
质检员
年月日
施工班(组)
年月日
建设单位：
年月日
监理单位：
年月日
施工单位：
年月日
电容器安装检查记录
建设单位
单位工程名称
分部工程名称(分项)
施工单位
施工图号
施工日期
型号
制造厂家
设计容量
出厂日期
年月日
编号：
一、外观检查：1、实际容量：A B
2、瓷套管检：
3、接线柱防松装置是否齐全：
4、外壳是否漏油：
二、安装检查：1、构架制作安装横平竖直，每个电容间距尺寸：
2、构架油漆：
3、电容器在构架上排列：
散装电容切脚机日常点检保养记录表
设备名称﹕散装电容切脚机月
项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031
保养人签名
异常情况记录
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
2019年15.开启机器，检查送料速
度．轨道宽度．压料杆高
度．切脚长度 是否正常．
６. 试加工零件；检测零
件加工后的规格；并在＜＜
零件加工每日点检表＞＞上
记录．
设备日常保养点检记录
设备编号﹕1.每日上班前用抹布将整形
机表面擦拭干凈,并清理所
有之余脚.
2.对易生锈部分适当喷洒防
锈油.
3.对转动轴适量涂上润滑
油,以保証机器良好运作.
4.检查机器各螺丝及配件是
否有松脱.
日期。
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设备数量
设备编号
部位
项目
巡检内容
巡检要求
巡检结果
母线
绝缘子
表面情况
无破损、污赃、蜘蛛网
接地端子
接地点情况
接触牢固，无过热和老化现象
电容器
接线端子
端子
无松动、过热
表面
表面
无渗漏、变形
电抗器
表面
表面
表面清洁，无变形、变色
端子
接点
无过热，接线牢固
器身
振动声
无异常声音和振动
电缆终端
电缆头
温度
无过热、老化
刀闸
机构
灵活
传动机构良好
带电显示器
指示
正确
指示正确
巡检人：
1、要认真填写本表格，且填写时要使用碳素笔或圆珠笔，不得使用铅笔填写；
2、每班要求至少巡视两次，如有异常，要做好记录，并及时进行处理，设备正常画√；
3、两次巡视要至少填写一次本表格，巡视完毕后要做好记录。