EagleXtreme中文操作手

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1.18 加熱器控制
可編程溫度控制器用於分別地設定加熱後平台與工作平台的溫度。

這兩種控制都具有數位輸出、自動微調性能，也具有熱量損失與配線電阻補償提供負值補償功能。

當溫度超出上、下限時，螢幕將會顯示一訊息而且銲接動作也將自動中止。

訊息框與加熱器顯示列
信息按鈕
T otal Wi r es Number
預熱溫度設定P airs of Number of
Alignment Units per
P oint Clamp
銲接後溫度設定
程式名稱
Number of Number of
Row per Column
Clamp per Clamp
熱風控制
銲接溫度設定Z 熱量控制
1.19 可編程電子放電產生器
本手冊中所提到的電子放電產生器是在熱金線銲接工序中把細微的金線形成銲球的裝置。

下圖顯示前面板的7個指示燈，它為操作者提供電子放電產生器與觸動結果的狀態。

備註: 若有某些錯誤情況的附加訊息，指示燈可能同時亮。

On Power On
Trigger
Off Short
SG- 55 Open
Time Out
W/S Connection
Gap Wide
可編程電子放電產生器指示燈面板
可編程電子放電
電源開啟
發生器打開時燈會點亮。

(注意:當維修此裝置時，控制板必須插入使 LED 開著)
Trigger（觸動器）
當觸動打火時此燈立刻亮燈，它與電流控制電晶體同時被打開並在打火持續時間内保持亮燈。

Short（短路）
由於不規則的線尾形成，金線與打火棒之間的間隙可能會因短路而不能形成銲球。

小於 1100 V之非常低的擊穿電壓也將被視爲短路條件，因爲它不屬於正常範圍。

Open（開路）
如果無線存在或由於其它原因而無擊穿電壓發生，將會出現一個OPEN(開路)錯誤報告。

如果輸出關閉開關處於 OFF位置，也會出現此種狀況。

Time Out（超時）
最大打火時間被限定為15 ms，如果到時銲球尚未完全形成將會出現此錯誤。

如果選擇的電流太低及銲球尺寸設定太高也會出現此錯誤，在這種情況下形成銲球需大於15 ms。

如果電流設定值低於規格設定範圍，那麼放電可能會變得不穩定而且電流也可能在打火過程中被切斷，這樣也有可能被偵測為TIME OUT錯誤。

如果把銲球尺寸的數值設定接近於0，則也有可能出現此錯誤，因此也就不會形成銲球。

WS Connection（線軸連接）
若無線軸連接或由於其它原因而無擊穿電壓發生，將會報告一個線軸連接錯誤。

如果輸出開關位於OFF 位置，也會出現此種狀況。

Gap Wide(間隙寬度)
這不是錯誤條件但會報警或出現提示。

即使此LED亮燈，銲球也
會適當形成。

它只是要指出擊穿間隙所需的高電壓已超過預設極限。

正常應設定約為200~500V，低於工廠根據規格數值設定的最大高電壓可能性。

如果不需要此功能，可以通過把極限值設定為 6000 V以上來關閉此功能。

如果此數值設定太低將會引起不必要的警告訊息。

此指示器的目的是提示操作員，如果它頻繁出現則應檢查打火棒的狀態或其校準。

EFO 控制箱LED 指示燈
超過一個指示燈亮時:
* Short + Time Out >>>無高電壓。

意思是在觸動信號完成動作之後不產生高電壓，通常指示電子發電產生器内部硬體有故障。

無論如何，如果内部電流測量電阻短路，例如把前板上的電流端子與地線連接時它也會顯示。

* Open + Time Out >>>擊穿後無電流，這可能是因電流值設定很低的原因。

如果打火棒污染嚴重也會出現此現象。

另外也有可能是電子發電產生器内部硬體故障所致。

* Short + Open + Time Out >>>.在輸出端有電壓。

這是電子發電產生器内部有非常嚴重的硬體故障。

微處理器已偵測到電流控制晶體尚未關閉，所以打火後在輸出端有電壓存在。

高電壓繼電器被自動關閉，輸出與危險電壓絕緣，在這種狀態下與主機無通信信號而且電子發電產生器能夠被関閉，這將在無延遲的情況下完成。

當一個指示器開啟時，電子發電產生器會保持打開直到下一次打火。

新的打火一開始，電子發電產生器就會關閉。

若之前相同的錯誤或警告仍然發生，應重新開啟。

第2章安全須知2.1 標準安全標籤
機台運轉時，小心零件的開合及關閉
除非電源已關閉超過30分鐘，否則小心不可空手碰觸高熱部位表面
除非保養中，否則不可移去外蓋小心移動性的零件。

當電源啟動中時，不可碰觸貼有此標籤的部位
2.2 CE Mark 安全標籤
小心手及手指被皮帶或滑輪捲入。

保養時關閉電源。

交流電源中斷達 5分鐘後才能進行保養工作。

如遇緊急狀況可按此位於幾台前方的按
鈕，切斷電源。

注意電源線標籤：
L - 火線
N - 零線
PE - 接地線
H H - 順時針旋轉增加壓力.
L
L - 逆時針旋轉減少壓力
2.3 警告：
電擊危險
機器在運行或手動執行EFO時不要碰觸打火棒，在打火棒和線之間會產生瞬間放電，若剛好在瞬間放電時觸碰到打火棒就會出現電擊現象。

2.4 重要注意事項：
在需用手接觸銲頭、XY工作台、升降台或其它帶電系統前要關掉馬達。

機器在運行時手要保持離開銲接區域。

操作機器時所有的蓋板都應保持固定蓋好。

移開後蓋或打開插板架門前要關掉電源。

在調校機器或維修機器時必須熟練與火線有關標準防範。

不要接觸銲接區域或讓低熔點的材料碰觸到加熱區域。

一般注意事項：
必需強調經過安全培訓。

電源插座不應超過頭頂。

電源插頭應放在機器附近。

在開啟機器之前應保證工件台傳送器，銲頭和 XY工作台是在中間位置。

銅線銲接的注意事項：
如果使用N2H2 混合氣體，一定要向氣體供應商索要材料安全數據單 (MSDS) 。

混合氣體，推薦採用 5%的 H2 和 95% 的 N2。

氫氣含量太高會造成火災或者爆炸。

第3章軟體介紹
3.1
機器狀態列
在此狀態列上顯示的圖標表示當前機器狀態，如使用戶身份、機器狀態運行/等待/出現故障等等。

銲接運行狀態
切換用戶
機器操作模式
ASM 標識
工作台位置補償狀態
機器運行狀態
記憶體驗證狀態
SQL 連接狀態
功能表搜尋
關機按跳躍晶片控制狀態
鈕
3.2 銲接功能表
此銲接功能表提供方便進入幾個需要快速進入的操作項目，這些操作項目包括自動銲接、程式教讀、銲接配置、機器維護、機器使用及機器系統設定。

自動銲接模式
程式教讀模式
銲接配置模式
機器維護模式
機器使用模式
機器系統設定
3.3 訊息框及溫度列
此訊息框和溫度列為使用者提供如下訊息：
1. 程式名稱
2. 產品銲線數目
3. 在當前銲接程序 PR校準使用數目
4. 一個壓板壓住的單元數目
5. 一個壓板壓住的行數
6. 一個壓板壓住的列數
7. 輸入料盒高度
8. 輸出料盒高度
9. 起始線
10. 在釘腳上球銲不黏狀態
11. 在釘腳上線銲不黏狀態
信息列
預熱溫度設定
程式名稱
線長 (送線)
設定不黏取樣
當前銲線的不黏樣本
銲接後溫
銲接位置度設定
溫度設定
釘腳不黏
熱風控制
Z 溫度控制
輸入端料
盒階層校準點數目
當前單元當前單元之行當前單元之列
銲線數目
輸出端
料盒階
層當前銲線
當前銲點當前層線供應
3.3.1 訊息條
點擊圖案打開包含有如軟體版本說明、初始化摘要報告、用戶操作日誌及校正摘要報告等訊息的下拉式選單。

3.3.1.2 初初始化
3.3.1.1 軟軟體版本說明
軟體版本說明點擊以獲得軟體版本詳細訊息。

初始化摘要報告點擊
以獲得機器初始化摘要報告。

3.3.1.3 使使用者
3.3.1.4 校校正摘要使用者操作日誌點擊以獲得使用者操作日誌資料。

校正摘要報告
點擊
以獲得校正摘要報告。

3.4 銲接控制模式快捷列
銲接控制模式快捷列允許用戶進入銲接統計、設定基礎/線弧參數、銲接運行配置、銲接輔助設定、設定銲接控制參數、銲接不黏檢測控製、銲後檢查、主機通信配置、BQM 波型繪圖、編輯主銲接程式、設定產品一般參數、程式管理、銲接程式群磁碟公用程式、MHS參數配置、銲頭校正、伺服馬達執行自動校正、MHS 工廠設定和校正、MHS 有效工具、電源控制、鏡頭使用、系統軟體及資料管理、切換用戶、用戶帳戶、多種語言間切換及螢幕保護帳戶、有迅速和容易進入模式的功能。

設定銲接
銲後檢查
控制參數
銲接運行配置
銲接輔助設定設定線弧/基礎參數
銲接統計
主機通信配置
銲接不黏
檢測控制BQM 波型繪圖
設定產品
一般參數
編輯主銲程式管理接程式銲接方式
硬碟使用MHS參數配置
伺服馬達執行自動校正銲頭校正MHS 工廠設
定及校正
MHS 有效工具鏡頭使用
電源控制 l
系統控制
切換語言
銲接程序公用
程式群
機器感應器顯示系統軟體及切換用戶
資料管理
用戶帳號螢幕保護選項
3.5 機器全局功能快捷列
點擊此快捷列上提供的快捷圖案，用戶可進入料盒控制公用程式，工作平台公用程式，更換銲針，更換線軸、工作台燈、打火箱、工作台公用程式、特殊功能及快捷幫助選單。

工作台公用料盒控制工作平台工作台燈程式
公用程式公用程式更換銲針更換線軸
打火箱
幫助選單特殊功能
3.6 PR / 圖表視圖工具列
點擊圖案可進入與 PR及圖表視圖有關的功能，如：隱藏PR/圖表
視圖、交換影像、公用程式群配置、調整影像、放大、返回原先大小、縮小、捕捉影像、測量、軌跡球 XY及軌跡球 Z。

點擊此圖標隱藏 PR/圖表工具列
交換影像
公用程式群配置
調整影像
放大
返回原先大小
縮小
放大選擇的區域
捕捉影像
測量
軌跡球XY
軌跡球 Z。