零 件 测 绘
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机械制图
零件测绘
零件测绘
零件测绘是根据实际零件徒手目测绘制草图,测量 并标注出其尺寸,制定出相应技术要求,经整理后用仪 器或计算机绘制出零件图的过程。零件测绘对学习先进 技术,交流革新成果、改造和维修现有设备、仿造机器 及配件等具有重要作用。
1.1料以及在机器中的位置和 作用,分析零件的结构形状及大致的加工方法,酝酿零件 的表达方案。
1.2 零件尺寸测量
2.测量尺寸时的注意事项
① 零件上的重要尺寸应精确测量,并进行必要的计算、核对,
不能随意圆整。
有配合关系的尺寸一般只测出其基本尺寸,再依其配合性质
②
,从极限偏差表中查出其极限偏差。
③ 零件上损坏或磨损部分的尺寸,应参照相关零件和资料进行
确定。
1.2 零件尺寸测量
对于零件上的标准结构要素,如螺纹、倒角、键槽、退刀
1.2 零件尺寸测量
(a)卡钳的外形 (b)测量内、外直径尺寸 (c)测量中心距
(d)测量中心高尺寸
(e)测量壁厚尺寸
图8-73 卡钳的外形及使用方法
1.2 零件尺寸测量
(3)游标卡尺 游标卡尺常用来测量工件的外形长度、内外直径以及
内孔和槽的深度等,具体测量方法如图8-74所示。
图8-74 游标卡尺的使用方法
4.根据零件草图绘制零件图
(1)整理零件草图 由于零件草图受工作地点、时间等条件限制,故画完
草图后应对其进行审核和整理。整理内容如下。
① 完善表达方案。 ② 尺寸标注及布置是否合理,对不合理处应及时修改。
③ 查阅相关资料核对技术要求,使零件既符合标准规范, 又符合产品要求。
1.1 零件的测绘步骤
(2)画零件图 画零件图的步骤如下。
测量精度要求高的尺寸,常采用千分尺、游标卡尺等。 当曲线、曲面测量精度要求高时,需采用专门测量仪或 量具进行测量;当曲线、曲面测量精度要求不高时,可采用 拓印法、铅丝法或坐标法,如图8-76所示。
1.2 零件尺寸测量
(a)用拓印方法 测量曲面
(b)用铅丝法 测量曲线
(c)用坐标法 测量曲面
图8-76 曲线和曲面的粗测方法
图8-69是阀盖零件的轴测 剖视图。该零件材料为ZG25, 是球阀上的一个重要零件,起 密封作用,属于盘盖类零件。
图8-69 阀盖轴测剖视图
1.1 零件的测绘步骤
2.确定零件的表达方案
先根据零件的形状特征,按零件的加工位置或工作位 置确定主视图;再按零件的内外结构特点选用必要的其他 视图以及剖视、断面等表达方法。视图表达方案要求完整 、清晰、简练。
④ 槽、螺栓孔、锥度、中心孔等,应将测量尺寸按相关标准
圆整。
机械制图
谢谢观看!
1.2 零件尺寸测量 1.常用测量工具
(1)钢直尺 钢直尺常用来直接测量工件的线性尺寸,如图8-72所示。
图8-72 钢直尺的使用方法
1.2 零件尺寸测量
(2)卡钳
卡钳分内卡和外卡,其外形如图8-73(a)所示。卡钳 一般是与钢直尺、游标卡尺结合起来,测量工件的长度、 壁厚、中心距和内腔尺寸等,如图8-73所示。用卡钳测量 工件时,常在卡钳上画线作为测量位置的标记。
1.1 零件的测绘步骤
④ 拟定技术要求。根据零件在机器中的作用、功能或实践 经验,确定表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及热处理 要求等。
⑤ 填写标题栏、检查校对,完成草图,如图8-70(d)所示。
1.1 零件的测绘步骤
(a)
(b)
(c)
(d)
图8-70 绘制阀盖零件草图的方法和步骤
1.1 零件的测绘步骤
① 选比例、定图幅。
画底稿图:先画各视图基准线,再画主要轮廓线,最后完
②
成细节部位结构要素。
③ 检查描深,画剖面线、尺寸界线、尺寸线、箭头。 ④ 标注尺寸数字,注写技术要求,填写标题栏。 ⑤ 检查完成全图,如图8-71所示。
1.1 零件的测绘步骤
图8-71 绘制阀盖零件图
1.2 零件尺寸测量
测量零件尺寸是测绘工作的重要内容。零件图上全 部尺寸的测量,应在画完草图后集中进行。这样,不仅 可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏。
该阀盖以加工位置或工作位置确定主视图,反映厚度 的方向为主视图投影方向,轴线水平横向放置,并采用全 剖;另一视图采用左视图。
1.1 零件的测绘步骤
3.绘制零件草图
零件草图是绘制零件图的依据,一般是在车间或机器 旁徒手(或使用部分绘图仪器)绘制的,它必须具备零件 图的全部内容。画零件草图的步骤如下。
1.1 零件的测绘步骤
① 画各主要视图的作图基准线,确定各视图的位置。注意留 出标注尺寸、技术要求的空间,如图8-70(a)所示。
② 详细地画出零件的内外结构形状。零件上的缺陷,如破 旧、磨损、铸件砂眼、气孔等,不应画出,如图8-70(b )所示。
③ 测量和标注尺寸。根据零件尺寸标注的要求,画出全部尺 寸界线、尺寸线和箭头,并画出剖面线,如图8-70(c) 所示。然后集中测量各个尺寸,逐个填上相应的尺寸数值 ,如图8-70(d)所示。
1.2 零件尺寸测量
(4)圆角规和螺纹规
圆角规和螺纹规(又称样板)常用来直接测量圆角的 半径或螺纹的螺距,如图8-75所示。
(a)圆角规测量圆角半径
(b)螺纹规测量螺纹的螺距
图8-75 圆角规和螺纹规的使用方法
1.2 零件尺寸测量
测量非加工尺寸、无公差标注要求的尺寸,常采用直尺 、卡钳等简单量具。
零件测绘
零件测绘
零件测绘是根据实际零件徒手目测绘制草图,测量 并标注出其尺寸,制定出相应技术要求,经整理后用仪 器或计算机绘制出零件图的过程。零件测绘对学习先进 技术,交流革新成果、改造和维修现有设备、仿造机器 及配件等具有重要作用。
1.1料以及在机器中的位置和 作用,分析零件的结构形状及大致的加工方法,酝酿零件 的表达方案。
1.2 零件尺寸测量
2.测量尺寸时的注意事项
① 零件上的重要尺寸应精确测量,并进行必要的计算、核对,
不能随意圆整。
有配合关系的尺寸一般只测出其基本尺寸,再依其配合性质
②
,从极限偏差表中查出其极限偏差。
③ 零件上损坏或磨损部分的尺寸,应参照相关零件和资料进行
确定。
1.2 零件尺寸测量
对于零件上的标准结构要素,如螺纹、倒角、键槽、退刀
1.2 零件尺寸测量
(a)卡钳的外形 (b)测量内、外直径尺寸 (c)测量中心距
(d)测量中心高尺寸
(e)测量壁厚尺寸
图8-73 卡钳的外形及使用方法
1.2 零件尺寸测量
(3)游标卡尺 游标卡尺常用来测量工件的外形长度、内外直径以及
内孔和槽的深度等,具体测量方法如图8-74所示。
图8-74 游标卡尺的使用方法
4.根据零件草图绘制零件图
(1)整理零件草图 由于零件草图受工作地点、时间等条件限制,故画完
草图后应对其进行审核和整理。整理内容如下。
① 完善表达方案。 ② 尺寸标注及布置是否合理,对不合理处应及时修改。
③ 查阅相关资料核对技术要求,使零件既符合标准规范, 又符合产品要求。
1.1 零件的测绘步骤
(2)画零件图 画零件图的步骤如下。
测量精度要求高的尺寸,常采用千分尺、游标卡尺等。 当曲线、曲面测量精度要求高时,需采用专门测量仪或 量具进行测量;当曲线、曲面测量精度要求不高时,可采用 拓印法、铅丝法或坐标法,如图8-76所示。
1.2 零件尺寸测量
(a)用拓印方法 测量曲面
(b)用铅丝法 测量曲线
(c)用坐标法 测量曲面
图8-76 曲线和曲面的粗测方法
图8-69是阀盖零件的轴测 剖视图。该零件材料为ZG25, 是球阀上的一个重要零件,起 密封作用,属于盘盖类零件。
图8-69 阀盖轴测剖视图
1.1 零件的测绘步骤
2.确定零件的表达方案
先根据零件的形状特征,按零件的加工位置或工作位 置确定主视图;再按零件的内外结构特点选用必要的其他 视图以及剖视、断面等表达方法。视图表达方案要求完整 、清晰、简练。
④ 槽、螺栓孔、锥度、中心孔等,应将测量尺寸按相关标准
圆整。
机械制图
谢谢观看!
1.2 零件尺寸测量 1.常用测量工具
(1)钢直尺 钢直尺常用来直接测量工件的线性尺寸,如图8-72所示。
图8-72 钢直尺的使用方法
1.2 零件尺寸测量
(2)卡钳
卡钳分内卡和外卡,其外形如图8-73(a)所示。卡钳 一般是与钢直尺、游标卡尺结合起来,测量工件的长度、 壁厚、中心距和内腔尺寸等,如图8-73所示。用卡钳测量 工件时,常在卡钳上画线作为测量位置的标记。
1.1 零件的测绘步骤
④ 拟定技术要求。根据零件在机器中的作用、功能或实践 经验,确定表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及热处理 要求等。
⑤ 填写标题栏、检查校对,完成草图,如图8-70(d)所示。
1.1 零件的测绘步骤
(a)
(b)
(c)
(d)
图8-70 绘制阀盖零件草图的方法和步骤
1.1 零件的测绘步骤
① 选比例、定图幅。
画底稿图:先画各视图基准线,再画主要轮廓线,最后完
②
成细节部位结构要素。
③ 检查描深,画剖面线、尺寸界线、尺寸线、箭头。 ④ 标注尺寸数字,注写技术要求,填写标题栏。 ⑤ 检查完成全图,如图8-71所示。
1.1 零件的测绘步骤
图8-71 绘制阀盖零件图
1.2 零件尺寸测量
测量零件尺寸是测绘工作的重要内容。零件图上全 部尺寸的测量,应在画完草图后集中进行。这样,不仅 可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏。
该阀盖以加工位置或工作位置确定主视图,反映厚度 的方向为主视图投影方向,轴线水平横向放置,并采用全 剖;另一视图采用左视图。
1.1 零件的测绘步骤
3.绘制零件草图
零件草图是绘制零件图的依据,一般是在车间或机器 旁徒手(或使用部分绘图仪器)绘制的,它必须具备零件 图的全部内容。画零件草图的步骤如下。
1.1 零件的测绘步骤
① 画各主要视图的作图基准线,确定各视图的位置。注意留 出标注尺寸、技术要求的空间,如图8-70(a)所示。
② 详细地画出零件的内外结构形状。零件上的缺陷,如破 旧、磨损、铸件砂眼、气孔等,不应画出,如图8-70(b )所示。
③ 测量和标注尺寸。根据零件尺寸标注的要求,画出全部尺 寸界线、尺寸线和箭头,并画出剖面线,如图8-70(c) 所示。然后集中测量各个尺寸,逐个填上相应的尺寸数值 ,如图8-70(d)所示。
1.2 零件尺寸测量
(4)圆角规和螺纹规
圆角规和螺纹规(又称样板)常用来直接测量圆角的 半径或螺纹的螺距,如图8-75所示。
(a)圆角规测量圆角半径
(b)螺纹规测量螺纹的螺距
图8-75 圆角规和螺纹规的使用方法
1.2 零件尺寸测量
测量非加工尺寸、无公差标注要求的尺寸,常采用直尺 、卡钳等简单量具。