核安全三级离心泵数值模拟与试验验证

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精度
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会产生一个对叶轮的径 向力 。通过仿真计算可以很方便
地得 出轴 向力与径 向力 。如 图1 0 、图1 l 所示为轴 向力与

径 向力随流量变化的 曲线 。从 曲线可以看 出轴 向力和径 向力在额定工况附近最小 ,这与设计理念和实际情况都 是相符 的。
2 . 扬程及效率试验
C F D 效率 曲线 已经考虑容积损失与圆盘摩擦损失 ,可见 C F D 分析性能预测与试验数据整体有较好的吻合度。但

试 验标准采用 G B 3 2 1 6 —2 0 0 5 回转动 力泵水力性 能 验收试验 1 级和2 级 1 级试验规 范 ;开式试验 台 ,水



o i n : 年 籼
电力通用机械 锄
G i nEl e c t r i cP o w e r
预测 了流量一扬程 曲线 , 流 量一 效率 曲线预测结果 与实 际试验结果吻合度很高 。这 表明 ,基于三维雷诺时均 的
参考文献
[ 1 】 关醒 凡. 现代泵 技术手册 [ M】 . 北京 :中国宇航 出版

2 00 0 0 0
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计提供了依据,在产品设计中占有重要地位。
( 上接 第5 3 页)
表2 大功率机泵轴承温度对比
设备编号 设备名称 电动机功率 改油雾润滑前推力 改ห้องสมุดไป่ตู้雾润滑后推力
瓜W P 1 5 0 1 / 1 脱丙烷塔
进料 泵 P 1 5 0 1 / 2 脱丙 烷塔 1 3 2 4 7 3 8


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六 ,结语
1 )利用C F D 计算流体动力学方法对大连深蓝泵业 有限公司核安全三级离心泵H B 4 5 0 -5 7 0 的内部流动状
况附近最小 ,这与设计理念和 实际情况都是相符的 ,这 ; 【 4 】 李人宪 . 有限体积 法基础 【 M] . 北京 :国防工业 出版
表明基于C F D 的流体仿真分析具有多种功能,能为工程 :
技 术人员提供基础设计数据 ,为 进一步的结构分析和设
社 ,2 0 0 5 .
[ 5 ] 王福军. 计算流体动力学分析[ M】 . 北京:清华大学出 版社,2 0 0 4 . GM ( 收稿 日 期: 2 0 1 2 / 1 0 / 2 5 )
示。
4 . 受力分析
表2 测试设备
泵 在运 转过程 中由于叶轮 前后 盖板 不对 称会产 生

名称 流量计 吸人压力计 出 口压力计 转速计 功率表
规 格 DN 9 o o O . 1 MP a 1 MP a
0 . 4
个轴 向力 ,由于螺旋形压水室在径向方向的不对称 ,
【 3 】 袁寿其 ,刘 厚林. 泵类流 体机械研 究进 展与展望 [ J 】 .
理论基础,在工程应用中的应用前景广阔。 3 )最后还通过C F D 仿真分析,预测了离心泵轴向
力与径向力 ,从 曲线可 以看 出轴 向力和径向力在额定工
排灌机械,2 0 0 7 , 2 5( 6 ):4 6 — 5 1 .
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态进行了数值模拟,通过计算结果分析和与试验结果的 比较,揭示了离心泵内部流动现象和规律。这表明,计
算流 体动 力学方 法验证 离心 泵 内部 流动 状态 的方法 实 用 、方便 、快捷 ,作为一个很重要的辅助设计手段 ,可 以广泛应用干产品设计中 。
是软件在仿真计算小流量点时由于流动太紊乱,计算收
敛性不好 ,导致 扬程预测曲线 在小 流量 点时 与试验曲线 偏 差有所加 大。
温1 5 ℃,进口管路D N 5 0 0 ,出口管路D N 4 0 0 ,测试设
备 见表 2 。试 验 电动机 :3 7 5 k W一 4 ,试验 现场如 图7 所
22 00
300 0
37 5 0
流 照 ( m , h )
图1 0 H B 4 5 0 —5 7 0 流量一 径向力 曲线

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图7 H B 4 5 0 —5 7 0 试 验现场
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3 . 泵的性能曲线预测及误差分析
泵的预 测与试 验性 能 曲线如 图8 、图9 所 示 。其 中
丽面 1
60
6 6 ( )

l 3 2 0 2 2 0 0 2 6 4 0 3 0 o o 3 3 0 0 3 7 5 0 4 o o 0
流  ̄Q/ ( m / h )
H B 4 5 0 — 5 7 0 流量—效率 曲线
2 )在数值模拟离心泵内部流动状态的基础上,还
7 2伽 W W W
社 ,1 9 9 5 . ‘
N —s 方程和标准的湍流模型预测离心泵的性能具有很 1
高的计算精度 ,能够为 离心 泵结 构优化和性能预测提供
[ 2 】 牟介刚,张生昌. C F D 技术在离心泵设计工作中的应 用[ J ] . 水泵技术 , 2 0 0 6( 2 ):2 9 — 3 1 .
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