XX站排水沟技术交底

XX站排水沟技术交底
技术交底
编号：XXXX
工程名称XXXX铁路工程施工单位中铁XXXX局集团有限公司XXX 项目经理部
交底部位XXX站排水沟交底日期2019年3月
交底内容：
一、概述
明确XXX路基排水工程施工作业
二、编制依据
《120km/h及以下铁路车站钢筋混凝土排水构筑物》叁站（08）8093号
《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10414-2018）
《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423-2014
水沟定型图叁站（08）2093、贰站（01）8011、铁路站场排水构筑物通站（2017）8012
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2018）
设计图纸、业主、监理相关及文件要求
三、适用范围
本交底适用XXX站路基排水工程施工
四、施工交底
排水沟施工内容：基槽开挖、整平、压实，支模、钢筋制作、泄水孔安装（砟顶沟）、防腐漆施做、盖板坐浆安装、基坑回填压实。

1、站场水沟类型及设计材料要求
碴底式排水槽、碴顶式排水槽、梯形沟、横向排水槽。

（1）线间纵向盖板排水槽：盖板和槽身均采用C25钢筋混凝土；壁厚为0.16m，盖板采用500*500*40、500*700*40mm两种型号复合盖板。

水沟施工时，需按照4cm深度进行盖板安放槽的施工。

（见
下图）
（2）横向盖板排水槽：盖板和槽身均采用C30钢筋混凝土；盖板采用500*600*210mm，500*800*210mm两种型号钢筋混凝土盖板，壁厚根据沟深、槽宽不同，如下表：
序号槽宽，m 槽深，m 壁厚，m 备注
1 0.4 0.7-1 0.2
2 0.4 1.1-1.4 0.25
3 0.6 0.7-1.3 0.24
（3）集水井：井盖、井壁及基础采用C25钢筋混凝土，井圈采用C30钢筋混凝土。

在纵向排水槽、管交汇处、排水管的转弯处和高程变化处，设置检查井。

（5）梯形混凝土排水沟：采用C30混凝土现场浇筑，每10m为一现浇单元。

壁厚为20cm。

碴顶沟、碴底沟、横向排水沟主筋均采用HRB335级钢筋，其余均采用Q235级钢筋。

线间纵向排水沟钢筋保护层厚度为2.5cm，横向排水沟保护层厚度为3.5cm。

2、XXX站排水沟类型（线间排水沟）
XXX站内线间水沟除KZ6为砟顶沟、KZ5局部为砟顶沟外，其余水沟均为正常砟底沟、横向沟。

砟顶沟排水沟顶标高为轨枕以下3cm位置，其余线间水沟顶标高均同路基面。

排水槽如无分水线，只向一个方向排水时，可在入口处砌筑围10cm的墙以挡砟及路基土（或浇筑10cm厚的混凝土）。

其余水沟长度、明细、坡度及其它设计要求见附表：XXX站水沟明细表
3、水沟沉降缝施工、防腐施工
为保护排水槽的耐久性，线间碴顶沟、碴底沟、横向水沟排水槽两侧墙壁设置防水层，采用防水涂料或涂热沥青两道。

线间排水沟、侧沟均应施工一段距离设置一道沉降缝。

沉降缝需
按照通缝要求进行设置。

（1）碴底（碴顶）排水沟沉降缝：排水槽基础及墙身每3m设宽为2~3cm的沉降缝
一道，若为预制节则可设为1~2cm的沉降缝。

排水槽内侧沉降缝抹5cm厚M10水泥砂浆，外侧填塞防水涂料浸制的麻筋（或沥青浸制的麻筋），基础部分采用防水涂料浸制的模板（或沥青浸制的木板）。

如下图：
（2）横向排水沟沉降缝：排水槽基础及墙身每3m设宽为2~3cm的沉降缝一道，若为预制节则可设为1~2cm的沉降缝。

排水槽内侧沉降缝抹8cm深M10水泥砂浆，外侧填塞5cm深防水涂料浸制的麻筋（或沥青浸制的麻筋），基础部分采用防水涂料浸制的模板（或沥青浸制的木板）。

如下图：
（3）梯形排水沟沉降缝：梯形排水沟每浇筑10m设置一道伸缩缝，缝宽2cm。

沟内填塞10cm深M10水泥砂浆，其余部分使用2cm 厚沥青木板。

如下图：
4、泄水孔
碴顶排水沟边墙在路基面以下5cm处每隔0.5m设泄水孔一处，泄水孔进口处设粗颗粒材料反滤层。

并在泄水孔下部填筑截面尺寸为15*15cm的粘性土。

泄水孔尺寸为10*10cm方孔，按照0.05坡度略微倾斜向水沟内。

如下图：
5、基坑开挖、回填
线间排水沟开挖严禁采用大开挖方式，必须按照排水槽外壁以外30cm为工作面，开槽边坡坡率为1:0.33至1:0.5进行开挖，依据现场情况，尽量选用坡率较小的坡率。

开挖完成后进行地面处理，满足线间纵向排水槽、穿越线路横向排水槽的地基承载力达到120kpa要求。

排水槽施工完成后，两侧回填路基土，并分层压实达到相应的路基强度标准。

梯形沟开挖应根据水沟尺寸大小进行开挖，不得进行大开挖，基底处理需达到地基承载力≥120kpa的要求。

6、混凝土养生、拆模
混凝土浇筑完成后，混凝土养护分两阶段
（1）带模覆盖养护：应在混凝土浇筑完成立即对外露混凝土面进行草帘+塑料布进行覆盖，并采取浇水、喷淋洒水等措施进行保温保湿养护，为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

（2）拆模后养护：水沟模板拆除前，应保证混凝土表面及棱角不受损伤方可拆除。

混凝土拆模后，在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布将麻布、草帘保湿材料包覆。

包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。

水沟混凝土保温保湿养护最低时间要求：日平均温度大于20度时，养护10-14天；平均气温在10-20度时，养护14-21天；平均气温在5-10度时，养护21-28天。

7、水沟施工缝
水沟施工时不宜设置水平施工缝。

但现场施工矩形沟一般会在底板与侧墙交界处留置施工缝，在浇筑侧墙前，应对底板表面进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水。

凿除后的新鲜混凝土面面积不低于总面积的75%。

在施工缝处浇筑混凝土前必须清理钢筋网上水泥浆等其它杂物。

五、施工工艺流程及技术要求
1、施工流程
测量放样→水沟开槽→基底处理、检测→钢筋制作及安装→模板安装（泄水孔安装）→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→墙背回填
2、施工工艺
（1）施工测量
根据平面位置，测量放样定出水沟中线，并测量标高计算出水沟开挖深度；
（2）水沟开槽
人工配合机械，参照水沟设计断面开挖基槽，挖基边坡的m值可根据工点地质条件选用0.33~0.5,便于线间排水槽外模的安装，开挖完
成后清除基底浮土，夯实基础；严格控制高程，严禁超挖。

（3）基底处理
当开挖至设计标高，人工清理平整基底，基底要平整，不得凹凸不平，边整平边压实。

对于素混凝土排水槽，当开挖至设计标高后，人工清理平整夯实后及浇筑底板混凝
土，当底板与墙身分次浇筑时，底板与墙身连接处需要预埋连接筋，并对连接处混凝土表面进行凿毛处理，确保施工质量。

（4）钢筋制作及安装
墙身钢筋按设计图纸在钢筋加工场内进行集中加工，纵向通长钢筋根据每节墙身的尺寸进行加工，
在钢筋加工前后，应注意以下事项：
①钢筋在加工弯制前应调直，钢筋表面的油污、浮皮、铁锈应清除干净；
②加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕；
③钢筋骨架与模板间垫块要呈梅花形布置，材料采用混凝土垫块，保证净保护层厚度满足设计要求
从钢筋加工场将成品钢筋运至现场后，统一堆码在线间排水槽一侧。

钢筋布置按照设计图纸绑扎。

为确保钢筋位置正确和骨架不变形，钢筋的交叉点处采用扎丝呈梅花状绑扎结实，绑扎铁丝的尾段不得伸入保护层。

钢筋与模板之间设置垫块，垫块与钢筋绑扎牢靠，垫块呈梅花形布置，按每不少于5个/m2设置。

为保证钢筋钢筋质量，除钢筋延长搭接外，其余连接不得使用焊接方式，必须使用绑扎连接。

（5）模板安装
根据水沟断面、沟顶标高、沟底标高架立槽身模板；模板使用前必须进行打磨加工并在模板表面刷一层脱模剂；模板拼装时在两块模板板缝间粘贴模板双面胶，防止混凝土浇筑过程中模板漏浆，影响构件外观质量。

模板拼装是根据路基横断面严格控制沟顶标高，并预留盖板安放槽。

（6）混凝土浇筑
浇筑要注意几点：清理垃圾，模板固定，分层浇筑，振捣密实，覆盖养护，带模养护，潮湿养护。

浇筑前要全面的进行复查，确认模板内的杂物、积水已清理干净，此外还要检查一下内容：钢筋保护层、预埋件位置、尺寸、构筑物的几何尺寸、相对位置、模板支撑的稳定性、接缝的密合性等。

分层浇筑：30cm。

浇筑时严格按照30cm厚度水平分层（有困难时不得大于40cm）。

振捣：5~10cm。

振捣由专人操作，插入式振动器工作时按直线移位或按交错移位，
振捣时振动棒插入深度至下一层混凝土5~10cm，移动间距为振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土不再下沉、冒泡，并轻度泛浆为宜。

振捣棒在一个部位振动完毕后，须缓匀速地边振动边提升，不应提升过快。

当发现表面浮现水层，立即设法排除。

沟顶及排水沟流水面混凝土应严格控制高程。

混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕，排水沟浇筑长度以伸缩缝为一节段。

（7）混凝土养护
混凝土浇筑完后，及时进行养护，防止由于混凝土养护不及时而产生裂缝。

（8）拆模
混凝土强度达到相应强度后开始拆除模板，模板拆除时要注意以下事项：
①模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先上后下的顺序，拆除时严禁抛扔；
②拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行；
③模板拆除后及时用水泥砂浆修补拉杆眼。

（9）墙背回填
当混凝土强度达到设计强度的80%后，开始进行线间排水槽基坑回填，两侧基坑回填填料为路基填料，完全按照路基基床底层填筑标
准采用小型夯机分层夯实填筑，并满足相应填筑路基压实标准。

六、注意事项
1、基础与沟壁接触位置凿毛必须彻底。

凿毛完毕清理表面，浇筑沟壁前用清水冲洗。

2、墙后填土必须在墙身混凝土强度达到设计强度80％以上时，方可进行。

3、顶面盖板标高及沟底流水面标高必须严格控制。

4、施工前应做好地面排水，保持基坑干燥。

开挖表面人工清理后，再用小型机具进行夯实。

5、地基承载力检测满足设计要求后，方可进行施工。

6、钢筋现场绑扎时应符合规范及设计要求。

7、砼浇筑时必须连续，以免出现断缝。

8、排水沟沉降缝必须施工为通缝。

七、质量要求
1、水沟施工必须做到活完场清，施工用器具、模板、及施工垃圾严格按照现场要
求及时清理。

2、原材料检验
钢筋进场时，必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现行国家标准；
（1）每批钢筋不得大于60t。

（2）每批钢筋任选2根各做1组试样，每组个2根试件，分别做拉伸机冷弯试验。

3、排水沟槽及相关工程混凝土强度等级应符合设计要求
4、项目施工管理人员请严格按照上述交底八大项进行现场施工的监督管理。

5、排水沟槽的施工允许偏差
序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法
1 设置范围±100mm 每条沟2处测量
2 沟底高程±20mm 3点水准测量
3 沟底坡度5%坡度值3处坡度尺量
4 沟底平整度15mm 3处尺量
5 宽度±20mm 3处尺量
6 深度±20mm 3处尺量
7 沟顶高程（-20,0）3点水准测量
七、安全交底
1、本着“安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然
2、确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。

3、大型机械在既有线10m范围内施工时，需采取一机一人进行防护。

会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口及转弯时，应注意来往行人及车辆。

重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小于15m，并严禁车上乘人。

4、临近既有线时，必须一人一机防护，不得侵入安全限界。

八、环境保护交底
1、施工人员要注意现场环境、保持施工区域卫生。

2、施工期间的噪声环境,来自施工机械和运输车辆造成的噪声,合理安排工作人员轮
流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。

3、及时检查清理施工区域，以免造成施工区域及环境污染。

交底人：审核人：施工负责人：接受人：
施工作业队交底会签表
工程名称XXX路基及相关路基附属工程
施工部位XXX排水沟
编制人审核人
批准人
交底内容
接受交底签名
单位/部门接收交底人工种备注。