打磨作业指导书SOP

5. 操作步骤
5.1需打磨的产品应放置平稳，小件需加以固定，以免在打磨过程中产品位移
而导致加工缺陷。

5.2正确使用打磨工具，及时检查和更换磨损严重的砂轮片或抛光片。

5.3打磨时应紧握打磨工具，砂轮片与工作面保持15-30°，循序渐进（A→B），
不得用力过猛而导致表面凹陷。

5.4夹件平面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。

抛光片与加工表面平稳
结合，采用平移或圆周运动方式，不得中途加力和随意变换角度。

5.5在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电
焊工补焊。

5.6打磨结束后需进行自检，打磨区域应无明显的磨纹和凹陷，周边无焊接
飞溅物。

产品应归类存放，堆放整齐有序。

6 打磨质量
打磨后部件表面无凹凸不平现象，不允许出现毛刺或者凹孔现象；
打磨后整体表面需光滑。

7打磨后的质量检验
7.1打磨后整体尺寸是否符合产品尺寸要求。

7.2打磨后部件表面需光滑，无凹凸孔或者焊接不良处；。