真空管介绍

真空管介绍（网上下载整理）：
真空管由内管、外管以及多层绝热材料组成，夹层内多层绝热材料复合而成，以减少辐射传热；并将夹层抽成高真空状态，以降低对流传热；内外管之间用低导热系
●导热系数低的支撑
真空管硬管的连接方式
●插拔式连接（通称为真空法兰连接）
●焊接式连接（在安装现场将分断制作真空管的接头焊接）
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真空管硬管的安装
●分段制作，管段道之间采用真空法兰连接，或焊接连接，安装及维护方便
●专业人员安装
●缩短安装时间，节省安装工作量，降低安装成本
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设计温度-270℃
工作介质LO2、LN2、LAr、LH2、LHe
内、外筒材质1Cr18Ni9Ti、SUS304
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结构形式高真空多层绝热
夹层压力＜0.004Pa
管道真空漏率＜2×10-10PaL/S
内管强度试验根据工作压力进行
3、管材及管内绝热材料选型不好，自然放气量大，无法保证管内夹层真空泄漏率的
长期稳定。

4、夹层内反热辐射层不根据热辐射的特性进行布置，无法最大限度地消除热辐射的
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影响。

5、由于内管补偿器是真空管的心脏部件，其选材和选型不合理，不科学，结构设计有缺陷，在低温环境伸缩工作时，其疲劳寿命将大大降低，从而造成管道提前报废。

6、吸附剂选型和活化处理不当，造成安全隐患，或无法吸附应该处理的气体，造成
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（四）某公司设计生产的真空管及管道附件的特点
1、焊缝
真空管的焊缝不同于一般压力容器的焊缝。

一般压力容器的焊缝是否泄漏，通常是
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用氮气或空气作气密性试验来检验。

而许多厂，也用此法来检验真空焊缝，这是错误的。

因为在高真空状态下，外部空气中的许多小直径气体分子，在真空的吸附下会大量穿过焊缝中的孔隙而进入真空腔，造成真空破坏。

因此，我司采用氦质谱真空检漏仪来检查焊缝的真空漏率。

氦质谱真空检漏仪的灵敏度为：3×10-12paL/S。

由于辐射是通过发光来传递热量的，它的传热特性是曲线变化的，受温度梯度的影响。

它由间隔层、铝箔、隔离层组成，因此我们俗称“多层多屏绝热层”，按反辐射作用的不同，分为高温区、中温区、低温区共三层隔离辐射带。

而每带又由许多层复
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合组成。

只有这样才能将辐射传热强度减少～95%。

同时，我们选用的反辐射材料
有以下特点：
a、间隔层为高渗碳复合纸。

该材料的传热系数很小，而且其自身放气量小，同对微
量气体有吸附作用。

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但事实告诉我们，接头部分的热损失非常巨大，每个接头的热损失达到了～10W，无法达到真空管要求的接头热损失：≤0.5W。

但自从我司发明真空法兰连接后，这种
情况被解决了。

热传递损失相当于原来的35/1045=7/209，只有10×7/209=0.33W。

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8、管道抽空阀
我司采用的是自已发明且被广泛应用的自吸式专用抽空阀。

一旦抽空完毕后，在真空的作用下自动吸闭，只有通过专用设备才能打开，从而减少了震动和人为造成的
破坏。

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