高压柜出厂检验报告(11
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合同号
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验：
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX（ 集 团） 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2
分
3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4～0.8
6
平均分闸速度(m/s)
0.9～1.3
7
相间中心矩(mm)
210±3
A
B
C
四, 主回路电阻测量（100A电流、压降法）
序录及结论
A
B
C
1
断路器电阻(uΩ)
不大于50
2
柜体主回路电阻(uΩ)
6
主回路电气间隙及爬电距离
电气间隙≥125mm
7
辅助回路电气间隙及爬电距离
电气间隙≥4mm 爬电距离≥6mm
二,机械、电气操作试验:
序号
试 验 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
手动分、合断路器2次
分闸可靠, 合闸正常, 辅助开关调整正确
2
二次回路通电动作试验
施加控制电压DC220V,二次回路通电动作正常
3
以额定操作电压分、合各5次
应能顺利分,合无异常现象
4
在额定操作电压下按
“分-0.3S-合分”顺序操作3次
应能顺利分,合无异常现象
5
以85%额定操作电压及65%分闸电压各操作5次
应能顺利分,合无异常现象
6
以110%额定操作电压及120%分闸电压各操作5次
应能顺利分,合无异常现象
7
使机构合闸顶杆升到合闸顶点位置时, 以65%额定分闸电压分闸3次（CD机构）
1
断口间工频耐压试验
应能承受42KV工频电压1分钟无击穿和闪络现象
2
相对地工频耐压试验
3
相间工频耐压试验
结论: 本产品经检验,符合GB3906标准和技术条件,准予出厂。
质管员: 审核:
不大于150
五, 操作机构和辅助回路工频耐压试验：
序号
试 验 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
二次回路导电体和底座之间工频耐压试验
操作机构和辅助回路对壳体或回路间应能承受2KV工频电压
1分钟无击穿和闪络现象
2
不同导电回路之间工频耐压试验
六, 主回路工频耐压试验:
序号
试 验 项 目
技 术 要 求
记录及结论
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验：
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX（ 集 团） 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2
分
3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4～0.8
6
平均分闸速度(m/s)
0.9～1.3
7
相间中心矩(mm)
210±3
A
B
C
四, 主回路电阻测量（100A电流、压降法）
序录及结论
A
B
C
1
断路器电阻(uΩ)
不大于50
2
柜体主回路电阻(uΩ)
6
主回路电气间隙及爬电距离
电气间隙≥125mm
7
辅助回路电气间隙及爬电距离
电气间隙≥4mm 爬电距离≥6mm
二,机械、电气操作试验:
序号
试 验 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
手动分、合断路器2次
分闸可靠, 合闸正常, 辅助开关调整正确
2
二次回路通电动作试验
施加控制电压DC220V,二次回路通电动作正常
3
以额定操作电压分、合各5次
应能顺利分,合无异常现象
4
在额定操作电压下按
“分-0.3S-合分”顺序操作3次
应能顺利分,合无异常现象
5
以85%额定操作电压及65%分闸电压各操作5次
应能顺利分,合无异常现象
6
以110%额定操作电压及120%分闸电压各操作5次
应能顺利分,合无异常现象
7
使机构合闸顶杆升到合闸顶点位置时, 以65%额定分闸电压分闸3次（CD机构）
1
断口间工频耐压试验
应能承受42KV工频电压1分钟无击穿和闪络现象
2
相对地工频耐压试验
3
相间工频耐压试验
结论: 本产品经检验,符合GB3906标准和技术条件,准予出厂。
质管员: 审核:
不大于150
五, 操作机构和辅助回路工频耐压试验：
序号
试 验 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
二次回路导电体和底座之间工频耐压试验
操作机构和辅助回路对壳体或回路间应能承受2KV工频电压
1分钟无击穿和闪络现象
2
不同导电回路之间工频耐压试验
六, 主回路工频耐压试验:
序号
试 验 项 目
技 术 要 求
记录及结论