空调器风扇电动机噪声的研究
空调机组噪声的实验研究
有无 钣金 盖板 的 实验 频谱 数据 对 比中可 以发 现 ，若 加上 了钣 金盖 板之 后 ，可 以明显 的降 低 了外机 所发 出 的噪音 中频 率为 ６ ０ ～ ０ ０ Ｈ 的高频 段噪音 ，该钣 金件 可 以有效 的阻挡 ０ ０ １０ ０ ｚ ３０ ～ ００ ｚ ０ ０ １０ ０ 高频段 声音 ，对于低频段声音 阻挡效果不 明显 Ｈ
１－ ． ３测试ｉ ：通过对压缩机进行钣金盖板 隔离后的测试结 ２
１ 风 机 系 统 噪 声 １
必然事半功倍。
１２１测 试 一 ：首 先 在 不 采 用 任 何 隔 离 手 段 之 前 对 压 缩机 的 ．．
［ＢＡ ／ ０Ｏ ａ ｄ （） ２ ．ｕ Ｐ ｌ Ａ ｔｓ ｅｔ ｕ 。１ ｌｈ ） Ｆ Ｔ ｕ ｏｐ ｃｒ ｍ（＿ ［ ０ｐ ｛ ｔ Ｆ
决方法 。
关键词 ：空调机组噪声；压缩机噪声；冷媒流动 噪声
Ａｂ ｔａｃ ：Ｉ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｃ ａ ａ ｅ ｓ ｉ ｆ ｃ ｍ ｒ ｓ ｏ ｏ ｅ ａ ｉ ｎ ｏ ｓ ｎｄ ｆｌ ｄ ｓ ｒ ｔ ｎ ｈ Ｓ ａ ｅ ， ｈ ｒ ｃｔ ｒｉ ｔ Ｃ ｏ ｏ ｐ ｅ ｓ ｒ ｐ ｒ ｔ ｏ ｎ ｉ ｅ ａ ｕｉ ｆｌ ｗｉ ｇ ｎ ｉ ｅ ｆ ａｉ ｃ ｎ ｔ ｏ ｏ ｎ ｏ ｓ ｏ ｒ ｏ ｄｉ ｉ ｎ
压缩 机是空调外机 的核心部件 ，其运行过程往往 产生较大 的噪声 ，下面对压缩机 噪声的特性进行 了实验研究 分析 ，讨论
电机噪音分析
电机噪音分析1引言噪声是由物体的振动产生的，再通过空气或其它弹性介质才能传播到人的耳朵。
它由很多杂乱无章的单调声音混合而成。
其中20Hz～20000Hz是人们耳朵可以听到的频率。
低于20Hz的波叫次声波，高于20000Hz的波叫超声波。
噪声直接影响人们的身体健康，太强或长时间噪声，会使人十分痛苦、难受，甚至使人耳聋或死亡。
噪声是现代社会污染环境的三大公害之一。
为了保障人民的身体健康，国际标准化组织（ISO）规定了人们容许噪声的标准，如表1。
表1每天最长工作时间（h）8 4 2 -噪声dB(A) 85 93 96 115(最大）电机是产生噪声的声源之一，电机又在家庭、商业、办公室以及工农医等行业广泛而大量地应用着，与人民的生活密切相关。
随着社会的进步，人们对污染环境的噪声提出了越来越高的要求与限制，尤其对与人们密切接触的家用电器更是如此。
这方面，先进国家尤其重视。
我国政府历来重视人民的健康，对限制噪声不遗余力。
表2是我国产品标准规定的部分家用电器的噪声限值。
表2我国部分家用电器的噪声限值dB(A）电冰箱（250升以下）洗衣机吸油烟机电磁灶吸尘器洗衣机镇流器空调器（2500W、分体式）52 75 75 50 84 72 35 45因此，尽量降低电机的噪声，生产低噪声的电机，给人们创造一个舒适、安静的环境是每个设计者与生产者的职责。
2电机噪声的分类根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:①电磁噪声；②机械噪声；③空气动力噪声。
3电磁噪声电磁噪声主要是由气隙磁场作用于定子铁芯的径向分量所产生的。
它通过磁轭向外传播，使定子铁芯产生振动变形。
其次是气隙磁场的切向分量，它与电磁转矩相反，使铁芯齿局部变形振动。
当径向电磁力波与定子的固有频率接近时，就会引起共振，使振动与噪声大大增强，甚至危及电机的安全。
根据麦克斯韦定律，气隙磁场中单位面积的径向电磁力按下式计算：式中：B——气隙磁密θ——机械角位移μ0——真空磁导率由于定、转子绕组中存在着主波磁势与各次谐波磁势，它们相互作用可以产生一系列的力波。
空调室内机噪音分析及控制方法
空调室内机噪音分析及控制方法摘要在生活节奏日益加快的今天，安静舒适的室内环境不仅能提高工作，还能给人带来愉悦的心情，有益身心健康。
为此，空调各大企业，都在不断的提高室内环境的舒适度，其中减小噪音就是其中的一项重要指标。
空调噪音的来源有：贯流风扇转动引起的气动旋转噪声、交电磁场激励产生的结构振动噪声、压缩机传入室内的噪音和冷媒流动产生的气动噪音。
本文主要针对空调室内机常见的气动噪音，主要是对冷媒流动噪音与冷媒流动状态之间的关系进行分析。
关键字：空调噪音、冷媒流动、噪音分析中图分类号： o422.8文献标识码：a 文章编号：第1章空调器的工作原理1.1 空调器的工作原理制冷系统是一个完整的密封循环系统，组成这个系统的主要部件包括压缩机、冷凝器、节流装置（膨胀阀或毛细管）和蒸发器，各个部件之间用管道连接起来，形成一个封闭的循环系统，在系统中加入一定量的氟利昂制冷剂来实现这冷降温。
空调器制冷降温，是把一个完整的制冷系统装在空调器中，再配上风机和一些控制器来实现的。
制冷的基本原理按照制冷循环系统的组成部件及其作用，分别由四个过程来实现。
压缩过程：从压缩机开始，制冷剂气体在低温低压状态下进入压缩机，在压缩机中被压缩，提高气体的压力和温度后，排入冷凝器中。
冷凝过程：从压缩机中排出来的高温高压气体，进入冷凝器中，将热量传递给外界空气或冷却水后，凝结成液体制冷剂，流向节流装置。
节流过程：又称膨胀过程，冷凝器中流出来的制冷剂液体在高压下流向节流装置，进行节流减压。
蒸发过程：从节流装置流出来的低压制冷剂液体流向蒸发器中，吸收外界（空气或水）的热量而蒸发成为气体，从而使外界（空气或水）的温度降低，蒸发后的低温低压气体又被压缩机吸回，进行再压缩、冷凝、节流、蒸发，依次不断地循环和制冷。
单冷型空调器结构简单，主要由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管以及蒸发器等组成。
单冷型空调器环境温度适用范围为18℃～43℃。
制热过程则相反，见图1热泵型空调制冷和制热运行状态。
空调系统噪声、振动分析及其控制措施研究
空调系统噪声、振动分析及其控制措施研究作者：马杰来源：《世界家苑》2018年第08期摘要：随着当前人们生活水平的逐渐提升，空调系统的应用越来越广泛，给人们的生活带来了更高的舒适度。
但是空调系统在使用的过程中，如果在防噪、防振工作上做得不到位，反而会给人们的生活带来较大的困扰，降低用户对空调系统的使用感受。
本文首先对空调系统的噪声、振动来源展开分析，然后结合笔者的实际工作经验，对相应的控制措施展开研究。
关键词：空调系统；噪声；振动；控制措施在现代建筑工程中，空调系统设计和施工是其中十分重要的组成部分，对后期人们的居住感受有着较大的影响，因此对该部分的设计和施工越来越重视。
尤其是在空调系统的噪声和振动上面，更是成为设计和施工重点注意的地方，希望通过有效的防噪、防振措施降低给人们带来的不良感受。
一、空调系统噪声、振动的来源分析现代的空调系统在结构上相对较为复杂，其主要由制冷机组、通风设备、冷却设备、压缩设备等构成（如图1所示），而这些主要的设备在使用过程中也成为了噪声、振动产生的主要因素。
再加上空调设备在运行过程中产生的气流，也会引起适当的振动和噪声，因此二者构成了空调系统噪声、振动的主要来源，下面分别对其展开分析。
图1空调系统图（一）空调设备引起的噪声和振动首先在空调系统中，制冷机组、通风设备、冷却设备、压缩设备、热泵等机械设备在正常运行的情况下，自身会产生较大的振动，进而发出较大的噪声，振动和噪声的大小与设备的功率之间有着紧密的联系；其次，由于这些空调设备与建筑物结构紧密接触，当其发生振动时，会将部分的振动能量传递到建筑结构之中，然后这部分能量会以声音的方式在空气之中传播，进而产生出较大的噪音[1]。
对于这点也是空调系统设计施工安装过程中尤其应当引起重视的地方。
（二）设备运行产生的气流噪声和振动首先空调系统中的通风设备的叶片在旋转工作的过程中，会引起周为空气气流发生变化，进而产生出一种气流噪声，对于该种类型的噪声与通风设备的叶片旋转频率和构造有着较大的关联性。
电力设备的振动与噪声控制研究
电力设备的振动与噪声控制研究1. 引言电力设备是现代社会不可或缺的重要组成部分。
然而，随着设备的运转，常常会产生振动和噪声，给环境和人们的健康造成负面影响。
因此，研究如何有效控制电力设备的振动和噪声成为了一项紧迫的任务。
2. 振动的成因与评估电力设备的振动主要来自于以下几个方面：不平衡、偏心、轴承故障、叶轮共振等。
对于不同的振动源，需要采用相应的控制方法。
为了评估电力设备的振动水平，常用的方法包括振动测量仪器的使用、振动信号的分析与处理等。
3. 振动控制方法为了减少电力设备的振动，可以采用主动控制方法和被动控制方法。
主动控制方法包括传统的PID控制、自适应控制以及最优控制等。
被动控制方法主要是通过阻尼器、隔振器、悬挂系统等来减震和降噪。
4. 噪声的成因与评估电力设备的噪声主要来自于机械噪声、气动噪声、电磁噪声等。
机械噪声主要由电机和传动装置引起，气动噪声主要是由于流体介质通过设备引起，电磁噪声主要是由于磁场和电场的作用产生。
评估噪声的方法主要包括噪声级的测量、频谱分析等。
5. 噪声控制方法为了降低电力设备的噪声，可以从源头控制、传递路径控制和接收端控制三个方面入手。
源头控制主要是通过改变设备的结构、材料等来减少噪声的产生。
传递路径控制主要是通过隔音和隔振材料来减少噪声的传递。
接收端控制主要是通过降噪耳机等设备来减少噪声对人的影响。
6. 振动与噪声控制技术的发展趋势随着科技的进步，振动与噪声控制技术也在不断发展。
未来的研究重点将在于更高效的控制方法和技术的应用。
例如，采用智能控制方法和材料，利用人工智能和大数据分析等技术来实现更精准的控制效果。
7. 结论电力设备的振动与噪声控制是一项重要的研究任务。
通过采用适当的控制方法和技术，我们可以有效减少设备的振动和噪声，提高设备的运行效率和使用环境的质量。
在未来，振动与噪声控制技术的进一步发展将为电力设备的可持续发展提供更多的支持。
风电偏航系统的振动分析与噪声控制研究
风电偏航系统的振动分析与噪声控制研究风电偏航系统作为风能发电机组的核心组成部分，具有重要的作用。
然而，在风电偏航系统运行过程中，可能存在振动和噪声问题，影响设备的使用寿命和周围环境的舒适性。
因此，对风电偏航系统的振动行为进行深入分析，并研究噪声控制方法，具有重要的理论价值和工程实践意义。
1. 风电偏航系统的振动分析风电偏航系统振动分析是研究系统振动行为及其成因的重要手段。
通过振动分析，我们可以掌握系统的振动特性以及可能存在的问题，为进一步的噪声控制提供依据。
1.1 振动源的识别与定位首先，需要识别风电偏航系统振动的源头和定位振动源的位置。
通过检测和分析风电偏航系统不同部位的振动信号，可以确定主要振动源和其影响位置，有利于针对性地采取措施进行改进。
1.2 振动特性的研究在识别振动源后，需要进行振动特性的研究。
通过对振动信号进行数据采集和分析，可以得到系统的振动频率、振动幅值、加速度等参数，进一步揭示振动行为的规律和机制。
1.3 振动的传递路径与响应分析振动的传递路径和响应特性是风电偏航系统振动分析的关键环节。
通过建立振动传递路径模型和系统响应分析模型，可以预测和评估振动的传递路径及其对周围环境和设备的影响，为后续的噪声控制提供依据。
2. 风电偏航系统的噪声控制研究风电偏航系统噪声控制是减少噪声污染，保护环境和提升人们居住舒适性的重要任务。
通过研究噪声发生的机理和噪声控制的方法，可以降低噪声对设备和周围环境的影响。
2.1 噪声源的识别与定位噪声源的识别与定位是开展噪声控制研究的前提。
在风电偏航系统中，可能存在多个噪声源，如风扇噪声、机械噪声和气动噪声等。
通过测量和分析噪声信号，可以确定主要噪声源和其位置，为后续的噪声控制提供指导。
2.2 噪声特性的研究噪声特性的研究是评估噪声影响和制定噪声控制策略的基础。
通过对噪声信号进行频谱分析、声压级测量等手段，可以得到噪声的频率分布、声压级等特性指标，进一步了解噪声的特点和规律。
风电机组噪声产生原因及抑制研究
第51卷 第04期 机械 Vol.51 No.04 2024年4月 MACHINERY April 2024———————————————收稿日期：2023-04-19风电机组噪声产生原因及抑制研究娄源元（国能思达科技有限公司，北京 100000）摘要：介绍了风电机组运行过程中噪声的构成，对偏航和叶片噪声的成因和降噪方法做了着重分析。
偏航噪声与偏航系统安装、维护、材质等有密切关联，可以通过维护、技改、更换材质等方法降低噪声，并论述了偏航降噪技术研究的现状和的最新成果。
叶片噪声方面，介绍了风电机组气动噪声源的基本组成和目前叶片降噪的主要方法，其中重点分析了锯齿尾翼后缘降噪技术，并论述了锯齿尾翼后缘降噪技术研究的现状和应用的最新成果。
该研究结果可为风电机组的降噪工作提供参考。
关键词：风电机组；噪声；偏航；叶片；锯齿尾缘 中图分类号：TM315 文献标志码：Adoi ：10.3969/j.issn.1006-0316.2024.04.004文章编号：1006-0316 (2024) 04-0020-07Research on Causes and Suppression of Wind Turbine NoiseLOU Yuanyuan( CHN Energy Star Technology Co., Ltd., Beijing 100000, China )Abstract ：This paper introduces the composition of noise during the operation of wind turbines, specifically analyzing the causes and reduction methods of yaw and blade noise, highlights that the yaw noise is closely related to the installation, maintenance and material of the yaw system, and the noise can be reduced by maintenance, technical transformation, material replacement and other methods, and discusses the current status and latest results of the research on yaw noise reduction technologies. In terms of blade noise, the basic composition of aerodynamic noise sources of wind turbines and the main methods of blade noise reduction are introduced, with a particular emphasis on the noise reduction technology of the trailing edge of the sawtooth tail, and the current status and application of the noise reduction technology of the trailing edge of the sawtooth tail is discussed, which provides a reference for the noise reduction of wind turbines. Key words ：wind turbines ；noises ；yaw ；blade ；serrated trailing edge风电机组在运行中叶轮旋转，叶片与空气摩擦，主轴、齿轮箱、发电机等旋转部件产生摩擦和振动，产生较大噪声。
空调室外机减振垫对振动和噪声影响的研究
空调室外机减振垫对振动和噪声影响的研究一、前言空调作为现代建筑中不可或缺的设备，为我们提供了舒适的室内环境。
然而，空调室外机在运行过程中会产生一定的振动和噪音，给周围环境和居民生活带来一定不便。
研究如何降低空调室外机的振动和噪音已成为工程技术领域的一个重要课题。
二、空调室外机的振动与噪音问题1.振动问题空调室外机在运行过程中会受到电机和压缩机的作用力，从而产生一定的振动。
这种振动不仅会影响设备的稳定性和寿命，还可能通过地面传播到周围的建筑物和管道，引起结构的疲劳和损坏。
2.噪音问题空调室外机在运行时也会产生一定的噪音。
特别是在夜间或者需要保持室内安静的场所，这种噪音会给周围居民带来一定的困扰，甚至影响其生活和工作。
三、空调室外机减振垫的作用原理空调室外机减振垫作为一种重要的降噪材料，其主要作用原理为：通过材料的减振和隔声作用，降低空调室外机的振动传播和噪音辐射，从而达到减少噪音的目的。
四、空调室外机减振垫的种类和特点1.弹簧减振垫弹簧减振垫是一种常用的空调室外机减振装置，其主要特点为弹性好、耐腐蚀、使用寿命长等。
通过调节弹簧的刚度和数量，可以有效地降低空调室外机的振动和噪音。
2.橡胶减振垫橡胶减振垫是另一种常见的减振装置，其优点在于具有良好的耐磨性、防震性能和隔声效果。
相比弹簧减振垫，橡胶减振垫在使用过程中更加稳定和可靠。
3.气垫减振垫气垫减振垫是一种新型的减振装置，其采用气体的弹性来达到减振和隔声的效果。
由于气体的可压缩性和柔软性，气垫减振垫在一定程度上能够减少空调室外机的振动和噪音。
五、影响因素分析1.减振垫材料的选择减振垫的材料选择直接影响着其减振和隔声效果。
不同的材料具有不同的弹性模量和阻尼系数，因此在选择减振垫材料时需要根据具体的情况进行综合考虑。
2.减振垫结构的设计减振垫的结构设计也对其性能有重要影响。
合理的结构设计能够使减振垫在不同频率下都能发挥较好的减振效果，从而降低空调室外机的振动和噪音。
车用空调鼓风机常用噪声原因分析及改善研究
车用空调鼓风机常用噪声原因分析及改善研究车用空调鼓风机是车内空调系统中的重要组成部分，它的主要功能是通过循环空气帮助车内降温或升温。
一些车主在使用车用空调鼓风机的过程中可能会遇到噪音问题，这不仅会影响驾驶舒适度，也可能会引发一些潜在的安全隐患。
对车用空调鼓风机常用噪声原因进行分析，并进行改善研究，是非常有必要的。
一、车用空调鼓风机常见噪声原因1. 风扇叶片不平衡车用空调鼓风机的风扇叶片不平衡是导致噪音的常见原因之一。
当风扇叶片不平衡时，就会导致风扇的转动不稳定，从而产生噪音。
通常情况下，风扇叶片不平衡可能是由于使用时间过长、积灰等原因造成的。
2. 鼓风机轴承老化车用空调鼓风机的轴承如果长时间使用，就会出现老化现象，导致轴承摩擦增加，从而产生噪音。
轴承老化是车用空调鼓风机噪音的主要原因之一。
3. 鼓风机内部异物在鼓风机内部，如果有异物进入，比如灰尘、小石子等，就会导致鼓风机的正常运转受阻，从而产生异常的噪音。
这也是车用空调鼓风机噪音的一个常见原因。
4. 鼓风机叶轮受损车用空调鼓风机的叶轮如果出现受损，比如变形、磨损等情况，就会导致风扇的运转不稳定，从而产生噪音。
二、改善研究方向1. 加强维护保养为了减少车用空调鼓风机的噪音，对其进行定期的维护保养是非常必要的。
比如清洗鼓风机内部的灰尘，及时更换轴承等。
2. 定期更换零部件定期更换车用空调鼓风机的关键零部件，比如轴承、风扇叶片等，可以有效减少噪音问题的出现。
3. 按照规范使用在使用车用空调鼓风机时，要按照规范使用，不要负载过重，避免长时间高转速运转等，以减少噪音问题的出现。
4. 定期检查定期检查车用空调鼓风机的工作情况，及时发现问题并进行处理，可以有效减少噪音问题的出现。
5. 选用优质零部件在更换车用空调鼓风机的零部件时，要选择优质的原厂配件或者专业品牌的零部件，以确保零部件的质量和性能稳定。
三、结语车用空调鼓风机的噪音问题是一个影响驾驶舒适度的重要因素，也可能会对车辆的安全性产生一定影响。
空调风机噪声混响实验室的设计研究
摘 要： 介绍了混响实验室的原理和新的空调风机噪声声功率级测试标准 Ｊ／ １ ０ — ０５并根据新的标准设计了 ＢＴ０ ４ ２０ ， ５
一
个混 响实 验室。按 照标准要求的倍频程 和 １３ ／ 倍频 程混响室 鉴定方法 对每个 频率段 进行 测试 ， 结果证 明该混 响室混
响性能达到合格要求 。
Ｊ＝ ｃ Ｐ Ｐ ２ （
相应 的声压 级 ￡［ ：
＝
＋ ）
Ｌ ｌ（ ＋） ｗ ０ 丢 ＋ｌ ｇ
ｓ ——房间 内表 面面积 ， ２ ｒ ｎ
ａ— —
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Ｉ Ｄ —— 空气的密度 ， ｍ ｋ ３
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总声场的声压级 ，Ｂ ｄ
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维普资讯
２ ６
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Ｖｏ ． ４， ｏ ６， ０ ６ １３ Ｎ ． ２ ０
空调风机噪 声混响实验室 的设计研究
林泽 安 朱 丰 雷 陈敬 良 。 ，
（． １ 合肥通用机械研究 院 ， 安徽合肥 ２０ ３ ； ． ３０ １２ 中国制冷 空调 工业协会 ， 北京 １０ ５ ） ００ ３
２ Ｃ ｉ ｅ ｉ ｒｉ ｎ ｉ ｏｄ ｏｉｇＩｄｓｙＡ ｓｃ ｔ ｎＢ ｉｎ ０ ５ ， ｈ ａ ． ｈ ａＲ ｆｇ ａ ｏ ａｄＡｒ ｎｉ ｎ ｕｔ ｓ ｉｉ ，ｅ ｉ １ ０ ３ Ｃ ｉ ） ｎ ｒ ｅ ｔｎ －ｃ ｔ ｎ ｎ ｒ ｉ ｏ ａｏ ｊｇ ０ ｎ
Ａ ｓ ’ｃ ： Ｔ ｅｔｅｒ ｆ ｅｅｂ ｒｎ ｏｍｓａ ｄａｎｗ ｓ ｎ ａｄＪ ／ ０ １ 一２ ０ ａ ｔ ｄ ｃ ｄ ｈ ｎｂ ｓｄｏ Ｂ Ｔ ０ ０ 由 ｈａ ｔ ｈ ｈｏｙｏ ｖｒｅａ ｔ ｏ ｎ ｅ １ ｄ ｒ Ｂ Ｔ１５Ｍ ｒ ｒ 丑 ０ ５Ｗ Ｓｉ ｒ ｕ ｅ ．Ｔ ｅ ａｅ ｎＪ ／ １５ ４—２ ０ ｎｏ Ｏ ５．
空调压缩机振动噪声抑制方法研究
空调压缩机振动噪声抑制方法研究摘要：振动和噪声性能是评价家用空调舒适性和产品品质的一项重要指标。
本文从空调驱动电机的角度，分析空调噪声的产生机理，探究降低压缩机振动和噪声的控制策略，降低空调的噪声水平，改善空调系统的性能，提高用户舒适性。
关键词: 空调；永磁同步电机；电磁激振力波；转矩补偿；重复控制1引言采用永磁同步电机驱动的空调压缩机具有效率高、体积小、重量轻、功率密度高、节能效果显著的优点，在空调中应用越来越广泛。
随着空调的大规模应用，空调运行带来的振动和噪声越来越受到人们的重视。
振动和噪声给人们带来了不适，损害人们身体健康。
空调压缩机的振动和噪声来源机理复杂，涉及机械学、电机学、动力学、电磁学、控制理论和数学分析等学科。
研究如何有效的降低空调的振动和噪声，具有重要意义。
2空调压缩机噪声机理分析永磁同步电机的定子齿和槽构成了不同的磁路长度，产生导磁性能差异。
导磁性能的不同使转子对应齿和槽的不同位置产生不同的磁力线分布。
电机转子的永磁磁极旋转到定子齿的位置时，由于磁阻相对较小，电磁力增大。
当永磁磁极旋转到定子齿槽的位置时，由于磁阻相对较大，电磁力减小。
电磁力在定子齿和槽位置的变化的使定子铁心产生拉伸和收缩效应，使得定子的结构沿着直径发生变形，由此产生了径向电磁激振力谐波[1]。
电机运行时永磁磁极和齿槽相互作用产生的径向电磁激振力谐波，导致电机产生明显的振动和噪声。
电磁力的切向分量产生驱动电磁转矩，而电磁力的径向分量会引起定子变形，能够引起电机定子的机械振动，产生径向电磁振动噪声[2]。
除了径向电磁激振力谐波产生径向电磁振动噪声之外，压缩机转子回转质量的不平衡会产生机械转动噪声，制冷剂在压缩和膨胀过程中会产生射流噪声和涡流噪声。
压缩机的内部的振动会传到壳体上产生压缩机壳体的振动和声辐射。
空调压缩机的振动噪声机理和传递途径结构框图如图1所示。
图1 空调压缩机的振动噪声机理和传递途径结构框图3转矩脉动补偿控制策略研究提高压缩机的效率，降低振动和噪声是滚动转子压缩机的重要研究方向。
散热器风扇气动噪声仿真研究
本文在两款风扇结构对比分析的基础之上，以CFD方法为主要研究方法，计算了普通散热器风扇和仿生造型风扇的气动噪声值，并进行了深入的对比。
对比结果表明，仿生造型风扇在风扇直径和通风能力增大的前提之下，实现了风扇气动噪声的降低。
并且本文在对两款风扇的瞬态流场进行了深入分析的基础之上，明确了仿生造型风扇的降噪机理，并提出了一些可以指导风扇降噪设计的建议。
本文的研究结果，可以对冷却风扇气动噪声性能的优化提供参考。
0 引言在传统的轿车噪声源逐渐受到控制的情况下，作为轿车冷却系统必不可少的重要部件，冷却风扇的气动噪声问题逐渐受到了广泛的关注。
并且，在具体的冷却模块设计中，为了满足特定的通风量要求，或者为了将双风扇合并为单风扇，往往涉及到风扇直径的增大。
但是，冷却风扇气动噪声值和风扇直径之间存在着重要的关系[1]，大直径的风扇意味着更大的气动噪声。
另一方面，近代仿生学研究表明，将如图1所示的鸟类翅膀的宏观非光滑外形，应用于机翼及风扇叶片等气动机械造型中，有利于降低其气动噪声值[2-3]。
所以，将仿生学成果应用于轿车散热器风扇，用以进行风扇气动噪声的优化，或者在风扇直径增大时降低其气动噪声，无论是在理论研究和工程实际之中都具有重要的意义。
图1 鸟类翅膀非光滑形态示意图本文以计算流体动力学（Computational Fluid Dynamics--CFD）和计算气动声学（Computational Aeroacoustics--CAA）理论为基础，建立了轴流风扇气动噪声计算方法。
应用该方法对小直径普通风扇和大直径仿生叶片风扇的气动噪声值进行了计算，而且对仿生叶片风扇的降噪机理进行了深入的研究。
1 风扇气动噪声计算方法1.1 计算几何模型及计算域选取研究显示，轴流风扇的噪声源包括干涉噪声和自噪声两部分[4]。
其中，干涉噪声是指旋转叶片与固定部件之间的流体干涉，以及风扇上游部件导致的进口湍流产生的噪声；自噪声的主要噪声源为风扇叶片的气流分离、尾窝脱落和叶尖窝等。
空冷器降噪技术及阻性消声技术
WENKU DESIGN
阻性消声技术原理
声波传播原理
声波在传播过程中遇到障碍物会产生反射、透射和衍射等现 象，阻性消声技术利用这一原理，通过特定材料和结构对声 波进行吸收和衰减。
阻性材料特性
阻性消声技术采用多孔吸声材料，如玻璃棉、矿棉等，这些 材料具有大量微孔和间隙，声波进入材料内部后，在微孔和 间隙中经过多次反射和折射，使能量逐渐转化为热能而耗散 。
将阻性消声技术应用于空冷器降噪中，取得了显著的降噪效果，为 空冷器的低噪音运行提供了新的解决方案。
对未来研究的展望
深入研究空冷器降噪机理
开发高效阻性消声器
进一步探讨空冷器噪音产生的机理和传播 特性，为空冷器降噪技术的优化提供理论 支持。
研究更高效、更紧凑的阻性消声器设计方 法，提高消声器的降噪性能和适用性。
VS
消声器性能分析
通过对不同结构参数和安装位置的消声器 进行实验，发现消声器的性能对降噪效果 有重要影响。优化消声器的设计可以进一 步提高降噪效果。
结果讨论与改进建议
结果讨论
实验结果证明了阻性消声技术在空冷器降噪 中的有效性。然而，实际应用中还需要考虑 消声器的尺寸、重量、成本等因素。
改进建议
为了进一步提高空冷器的降噪效果，可以研 究采用新型材料、优化消声器结构、改进安 装工艺等措施。同时，还需要开展更多的实 验研究和工程应用验证，以推动空冷器降噪 技术的不断发展。
随着工业和城市化的快速发展，空冷器作为重要的冷却设备在各个领域得到广泛 应用。然而，空冷器在运行过程中产生的噪声污染问题日益严重，对人们的生产 和生活环境造成了不良影响。因此，研究空冷器降噪技术具有重要意义。
阻性消声技术
阻性消声技术是降低空冷器噪声的有效手段之一。该技术通过改变声波的传播路 径和能量分布，达到降低噪声的目的。阻性消声技术具有结构简单、成本低廉、 降噪效果显著等优点，在空冷器降噪领域具有广泛的应用前景。
制冷设备噪声测试技术研究
制冷设备噪声测试技术研究第一章：前言近年来，随着制冷设备的广泛应用，尤其是在家用电器领域的普及，机器噪声成为了一个严重的问题。
制冷设备的噪声不仅会影响人们的生活质量，还会增加人们的心理压力，对人们的健康产生负面影响。
因此，如何有效地测试制冷设备噪声，成为了迫切需要解决的问题。
本文旨在探究制冷设备噪声测试技术的研究，通过实验测试、数据分析等方法，从多个方面深入研究制冷设备噪声测试技术，在提高噪声测试技术水平的同时，为消费者提供更加安静、舒适的使用环境。
第二章：噪声测试技术的概述噪声测试技术是指对噪声产生源进行分析测试，用可靠的、科学的方法对声学环境进行测定、分析和评价，以确定噪声源的噪声特性、噪声辐射特性等。
制冷设备作为一种能源消耗设备，其噪声测试技术主要集中在以下几个方面：1.噪声发生源的测试：通过测量制冷设备内部结构如压缩机、冷凝器、蒸发器等部件产生的噪声，确定噪声源的特点和产生区域。
2.声音测试：通过直接测量声音，了解噪声源的声压水平、声谱、声源方向、声源距离、声音变化等，以及室内声环境特点。
3.噪声辐射测试：通过噪声源与接收器之间的空间距离的变化（离子测试），或在接收器附近的噪声测试点进行声压测量，确定噪声源的辐射特性。
第三章：噪声测试技术的实验方法为了更加有效地测试制冷设备的噪声，需要选择合适的实验方法。
下面将介绍几种较为常见的实验方法。
1.声学法：声学法是目前最常用的测试方法之一。
首先需要在测试环境中利用声源定位仪或者微型麦克风等设备位置，然后通过声音分析仪进行分析处理，得出相关的噪声特征数据。
2.功率法：功率法是另一种常用的方法。
它通过测量噪声源的电功率，再通过功率谱进行分析处理，得出所需要的噪声数据。
3.振动法：振动法主要是针对制冷设备内部结构的振动特点进行测试，通过振动传感器、振动信号分析仪等设备进行振动分析处理，得到相关的噪声数据。
第四章：噪声测试技术的数据分析经过实验测试，需要对测试得到的数据进行分析处理，以得出结果。
电扇发出噪音的原因及解决方法
电扇发出噪音的原因及解决方法电扇发出噪音的原因及解决方法如下，供参考：一、原因1. 叶片旋转时产生的空气流动噪音：电扇工作时，叶片旋转会带动周围的空气流动，从而产生一定的噪音。
这种噪音通常是由叶片旋转速度和风量的大小决定的。
2. 电机运转噪音：电机是电扇的核心部件，它在运转过程中会产生一定的噪音。
电机的噪音通常与电机的质量、运行状态以及电压有关。
3. 机械振动和共振：电扇在使用过程中，由于各种原因可能会导致机械振动，这种振动可能会引发共振现象，从而产生较大的噪音。
4. 安装不稳定：如果电扇安装不稳定或者放置不平，也可能导致运转过程中产生噪音。
二、解决方法1. 调整叶片角度：适当调整叶片的角度，可以改变风向和风量，从而减少噪音。
调整时，可以根据实际需求来调整叶片的角度，以达到最佳的通风效果。
2. 保持电机润滑：定期为电机加注润滑油，保证电机顺畅运转，可以减少因电机问题产生的噪音。
如果电机出现磨损或者故障，应及时更换。
3. 消除机械振动：通过调整电扇的安装位置或者增加减震措施，可以减少机械振动引发的噪音。
此外，定期检查电扇的零部件是否松动或磨损也是必要的。
4. 保持稳定的电源电压：电压不稳定可能导致电机运转不稳定，从而产生噪音。
可以通过使用稳压器等设备来保持稳定的电源电压，以降低噪音。
5. 使用消音设备：在电扇出口处加装消音片或者使用消音器等设备，可以有效降低因空气流动产生的噪音。
综上所述，电扇发出噪音的原因有多种，解决的方法也有多种。
用户可以根据自己的实际情况选择合适的解决方法，以达到降低噪音的目的。
在使用电扇的过程中，也应注意定期维护和保养，以保证其正常运转和延长使用寿命。
多联机空调系统噪声的研究分析
多联机空调系统噪声的研究分析摘要：本文以6匹多联机系统为实验研究对象，分别分析了多联机系统的冷媒灌注量、压缩机以及蒸发器配比等因素对多联机噪声的影响规律。
研究表明：压缩机是空调运行的噪声源，压缩机本身的振动大小直接决定着空调整机的运行噪声大小。
系统的冷媒灌注量和内外机的蒸发器配比在空调系统的运行噪声中存在一定影响，即在固定空调系统中存在一个最优冷媒灌注量时空调运行噪声最优，若偏离最优冷媒灌注量，空调样机运行的噪声值将会变差。
关键词：多联机；空调系统；噪声Abstract: I n this paper, a 6-bit multi-line system is taken as the experimental research object, and the influence of the refrigerant perfusion amount, compressor and evaporator ratio on the multi-line noise is analyzed. The research shows that compressor is the noise source of air conditioning operation, and the vibration of compressor itself directly determines the operating noise of air conditioning machine. The refrigerant perfusion amount of the system and the evaporator ratio of the internal and external units have a certain influence on the operating noise of the air conditioning system, that is, when there is an optimal refrigerant perfusion amount in the fixed air conditioning system, the air conditioning operation noise is the best. If the optimal refrigerant perfusion amount is deviated, the operating noise value of the air conditioning prototype will become worse.Key words: multi-on-line; Air conditioning system; noise一、引言随着人们生活水平的提高，多联机以灵活方便、高效节能、安静舒适、隐形美观等优点逐渐被人们所接受。
非线性振动和噪声的研究和应用
非线性振动和噪声的研究和应用非线性振动和噪声是现代科学中一个热门的研究课题。
随着科技的不断发展和越来越复杂的工程，车辆、空调、电视等机械设备的故障更为普遍，这就需要我们通过对非线性振动和噪声的研究来解决这些问题。
本文将介绍非线性振动和噪声的基本概念，以及其在实际应用中的一些案例。
一、非线性振动的基本概念在物理学中，振动是指物体围绕其平衡位置做的周期性运动。
而非线性振动则是在一定的外界激励下，由于物体自身的非线性特性，在振动过程中出现的变化、不规则、复杂的振动。
非线性振动是近年来非常热门的研究课题。
其中一个重要的原因就是，非线性振动在工程实践中的应用是非常广泛的。
例如，在许多机械设备中，由于制动器、传动链等部件的振动，会引起其他部件的非线性振动，最终导致整个机械设备的故障。
二、非线性振动的实例研究在现代科技中，非线性振动的研究范围十分广泛。
从航空航天到电子电气、从汽车工业到生物医学、从能源开发到环境保护等领域都有涉及。
下面将分别以汽车行业和能源开发领域为例，介绍非线性振动在实际应用中的重要意义和研究进展。
1.汽车行业汽车的非线性振动是一个普遍存在的问题，它与汽车制造的质量、安全、舒适度等多个方面有关。
因此，在汽车工业中对于非线性振动的研究是非常必要的。
针对汽车引擎行为的非线性振动特性，研究人员提出了许多解决方案。
其中一个比较常见的方法是加装振动阻尼器，这可以显著减小振动噪音，并且有助于延长汽车的使用寿命。
另外，研究人员还通过数值模拟、实验测试等手段，探索非线性振动现象和其物理机理，为汽车设计提供了基础理论和实践建议。
2.能源开发领域在能源开发领域，非线性振动研究也是非常重要的。
例如在海上风电领域中，风机机组由于机械传动链的耦合、脆性故障等原因，往往会出现非线性振动问题。
这不仅会影响风机的性能和寿命，还会影响到整个风电场的运行安全。
解决上述问题的有效途径是，加强风机机组的结构优化和设计；加装阻尼器等振动控制手段；探究与风能转化相似的非线性模型等。
降低风电机组噪声的控制技术研究
降低风电机组噪声的控制技术研究近年来，风电行业得到了持续快速发展。
大量的风电设备在全球范围内安装使用，为清洁能源发展做出了积极的贡献。
但是在风电机组使用过程中，噪声污染问题也成为了风电行业中的重要难题。
这不仅影响了周围居民的生活质量，还有可能对环境产生不可逆的影响。
因此，如何降低风电机组噪声，成为了当前风电技术研究中的重要课题。
1. 噪声产生原因分析风电机组噪声主要有以下几个方面的原因。
1.1 机械传动噪声风电机组的传动机构通常由发电机和轮毂相连，该传动链路存在机械耦合、轴承摩擦等因素，难以避免机械传动噪声产生。
1.2 气动噪声风力机叶片在高速旋转时，会产生强烈的气流。
这些气流会在非定常的情况下与周围空气发生相互作用，产生空气声波，从而形成气动噪声。
1.3 阻尼材料和绝缘材料产生的噪声风电机组存在大量的阻尼材料和绝缘材料，此类材料在振动时也会产生噪声。
2. 降低风电机组噪声的控制技术针对以上噪声产生的原因，目前的噪声控制技术主要集中在以下几个方面。
2.1 优化叶片设计叶片设计是影响风电机组噪声的重要因素。
优化叶片的设计可以降低噪声产生的频率，有效缓解气动噪声的影响。
在叶片的形状、材料等方面加以优化，可以在保证发电量的前提下，显著降低噪声。
2.2 降低气动噪声对于风电机组的气动噪声，通过采用声学套管和气流吸音材料，可以显著地降低噪声水平。
此外，风力机在旋转时产生的低频谐振也是气动噪声的重要来源，通过改变叶片的旋转速度和使用高刚度和低损耗的材料，可以减少此类噪声的产生。
2.3 加装隔音材料对于机械传动噪声，可以在发电机支架和底座上加装隔音垫、减振器等材料。
使用高效隔音材料和降噪网也可以有效降低机械运行噪声。
2.4 控制机组转速机组的转速是产生噪声的重要因素。
调整机组转速可以在保证发电量的前提下降低噪声产生的频率和振幅。
采取减少转速或采用固定转速等措施可以显著降低噪声水平。
2.5 地形考虑风电场的布局位置要结合周边的地形、风速等因素进行合理规划，避免机组设置在靠近居民区或敏感生态环境等重点区域。
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１ 述 概ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
低 噪声和低能耗是空调器 主要性 能指标 。空调 器厂家正在力求降低噪声 ，追求 低噪声 已成为各空 调器厂家竞争 的主要手段 之一 ，其 中风扇 电动机是 主要噪声源之一 ， 而易见 ， 显 降低电动机噪声 已成 为 各空调器风扇 电动机生产厂家竞争手段之一 。因此 ， 降低空调器风扇 电动机 的噪声显得尤 为重要 。 为解决这个难题 ， 本公 司在实践 中总结经验 ， 摸 索到 了一些规律 ，找到了空调器风扇 电动机产 生噪 声 的原 因及降低噪声 的一些方法。 图 ３ 带 加 强 筋 的 拉伸 端 盖 ２从 电磁设计的源头来解决 电磁噪声问题 关 于电磁噪声 的产 生 国内外文 献多有论 述，主 图 １ 轴承室直接拉伸 图 ２轴承室弯 曲拉伸 要是 由气 隙磁 场作用于定子铁芯 的径 向分量所产生 后换 了合格 的机壳后电磁声消失 ； 另外 ， 圈筒 机壳 内径 圆柱度及 两 的。它通过磁轭 向外传播， 使定子铁芯产生振动变形 。其次是气 隙 端面对 内径的垂直度控制在 ０１ ｒ ．ａ ５ ｍ内。 磁场 的切 向分量，它与电磁转矩相反， 铁芯齿 局部变形振 动。当 使 ３２ ．２对拉伸端盖的尺寸精度和形位公差 的控制 。 ． 拉伸端 盖定子铁芯档对 轴承室 同轴度及端面对轴 承室 的垂 直 径向电磁力波与定 子的固有频率接近时， 就会 引起共振 ， 使振动 与 噪声大大增强，甚至危及 电动机 的安 全ｌ ｌ ｌ 。 度分别控制在 ０ ４ ． ｍｍ和 ００ ｒ ０ ．８ ｍ。为降低 噪声 ， ａ 拉伸端盖轴承室 由 ２１采用 正弦绕组 ， ． 尽可 能削弱谐波磁 势 ， 尤其是低 次谐波 磁 直接拉伸（ 图 １改弯 曲拉伸（ 图 ２ 。为增加端盖 的强度在端盖 见 ） 见 ） 势。减少谐波成份 ， 采用 同式绕组取代单线 圈绕组 。 的侧面上加上加强筋 （ 见图 ３ ， ） 以减少电动机的振动及噪声。 ２ ． ２采用适 当的槽配合 ， 必要时 ， 齿数选得 略多些 ， 可使齿谐 波 ３３对转子 动平衡精度的控制 ． 的级次增 加 ， 从而降低 的幅值 。定子齿槽数 ｓ 一转子齿槽数 ｓ ≠ ± １ ２ 电动 机噪声 的另一 个主要原 因是 由于转子 的残余 不平衡 引起 １ ±２ ±（ ， ， 电机极数 Ｐ ） ±（ ±１ ， 电机极数 Ｐ±２ 。 ） 的。如果一个 电机转子 的质量分布是均匀的， 制造与安装时的圆度 ２ 定子采用半 闭 口槽 ， ． ３ 转子采用 闭 口槽 ， 以减少 气隙磁 导波 和同心度是合格的， 则运转平衡， 它对轴 承或支架 的压力 只有静压 中 的谐 波 分量 。 力，即转子本身 的重量，如果转子 的质量分布是不均匀 的，则转子
２ ． 当增大气隙长度。叠厚 比较薄的 电机气 隙取 Ｏ ０ ｍ ４适 ． 是动不平衡 的转子， ２ｍ 它转动时就会产生附加的离心力 ， 轴承或支架 ０２ ｒ 。ａ ５ ｍ，叠厚 比较厚的电机气 隙取 ０３ ｍ～０ ｒ ．ｒ ａ ． ｍ。 ４ ａ 就会受到周期性附加离 心力 的作用， 过轴 承或 支架传 到外壳 ，引 通 ２５采用合理的斜槽 ， ． 以削弱危害最严重 的齿谐 波。通常转子 起振动， 产生噪声。当不平衡量过大或转速过高， 将使 电机无法正 斜槽取定子齿距的 １ ． ． 。 ０—１ ２倍 常工作， 甚至损坏或飞逸 ， 后果十分严重口 。因此 ， 于噪声要求较 对 ３机械噪声 问题 高时 ，转子 必须 校动平 衡 ，对某 一型 号转 子不平 衡重 量控 制在 机械噪声 问题的解决 ， 主要包括转轴轴承噪声 、 因转 子不平衡 ４０ ｇ 内， ０ｍ 以 使整机 噪声 比原 先不动衡降低 ２ —ｄ （ ）数据见表 ． ３Ｂ Ａ ， １ 而产生 的噪声及转轴装 配偏心引起的噪声 。 ２ 校动平衡 的方法 主要有 两种 ： 重法 （ ， 去 去除平衡柱或 风叶片或在 ３１ 盖轴承室与转轴轴 承档尺寸精度和形位公差 的控制 ．端 转子铁芯端面上钻孔 ） 和加重法 （ 加平衡块或平衡 泥 ）本次空载 噪 ， 公 司课题组经反复实验 ， 认为轴承分别 与轴 和端盖轴承室配合 声 测 试采 用 加 重 法 。 松 紧对 电动机噪声影响非常敏感 ， 究其原 因主要有两个 ： ３ ． ４轴承 的选用 ３１ 配合过 紧造成轴 承工作游 隙过小 ，会使 电动机 出现高频 ．． １ 轴承是最强烈 的噪声源。轴承本身的噪声直接影响电动机的噪 啸叫声 。 声 。滚动轴承的噪声是低速中小 型电动机噪声的主要部分，轴承噪 ３１ 配合过松造成轴 承工作游 隙过 大 ，会使电动机发 出低频 声随滚动体 内圈直径和转速的增大而增大。 ．． ２ 选用制造精度高的轴 承 嗡声 。 轴承室和外圆配合过紧后 ， 会使会使轴承的径 向游 隙变小 ， 是降低轴承噪声 的有效手段 ， 甚 轴承装配时不能猛打 、猛敲， 破坏轴 至消失 ， 样不但影响轴承 的正常使用并 随之产生噪声 （ 这 习惯称之 承滚动体的精度 。在轴承载荷和寿命许可的条件 下，应选用内圈直 为蜂音 ） 倘若配合适 当放松 ， 。 这种振动就会被波形垫 圈所 吸收 。 鉴 径小的轴承， 球轴承应 比圆柱滚子轴承优先选用，滚动轴承的实 际 于上述分析 ，对某一 型号电机 轴承室和轴承外 圆配合 放紧 ：原为 工作游隙过小 ， 轴承转动不灵 活会使轴承噪声增大 。为了抑制轴 承 ３ 黜 ，现改为 ３ ． ；轴承档与轴承内圆配合放紧： ５ ５０ ＋。 ０ ２ 原为 噪声必须严格控制轴承 台外径及其椭 圆度 、 端盖轴承室的内径及其 ４１ ）５ 现改为 １ ． 。通过大量试验证 明： ５ ０２ ＋ ０ ０ 采用新 的配合尺 椭 圆度 。轴承外 圈与端盖轴承室易采用间隙配合，以不产生相对转 寸， 整机噪声 比原配合尺寸噪声降低 １ — ． Ｂ Ａ） ． ２ ｄ （ 。噪声测试数据 动为 目的。 ５ ９ 电机零部件的加工质量 、 轴承装配质量 、 清洁度和润滑状 如表 １ 示 。 所 况对轴承噪声也有影响【 引 。本公司在研究降低电动机噪声的过程中 ３ ． ２机壳 、 拉伸端盖尺寸精度和形位公差 的控制 对轴承本身也有一定 的选择 。为此 ， 我们选用了空调器专用的低噪 ３ ． 对圈筒 机壳尺寸精度和形 位公差 的控制。 ．１ ２ 声深沟道双面密封球轴承 ， 中油脂为 Ｅ ３ 保持架为尼龙 。 其 Ａ， 圈 筒 机 壳 与 定 子 铁 芯 配 合 不 宜 太 紧 ， 设 计 过 盈 量 为 ３５轴承安装工艺对 电动机噪声 的影响 ． 安装工艺对 电动机轴承噪声影响很大 ， 装配不 当往 往使 好轴承 ０ ３ ００ ｍ 为防止定子铁芯在圈筒机 壳转动 ， ． — 。８ ｍ， ０ 可在机壳 加销钉 。 不 正确 的安装工艺 是降低 圈筒机壳与定子铁芯配合过紧会产生 电磁噪声 。 本公 司有一批部分 装 机后 ， 能达到电动机整机噪声 的要求 ， 圈筒机壳 内径 比图纸要求 小了 ０１ｒｍ， ． ａ 装成整机后 电磁声很 明显 ， 电动机轴承噪声 。 ５
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科 技论坛
空调器风 扇 电动机噪声 的研究
盛义 成 ’ 曹 元 军
（ 常州里戈勃劳伊特新 亚电机有限公司 ， 苏 常 州 ２３０ ２泰 州职业技 术学院， １ 、 江 １１１ 、 江苏 泰州 ２５０） ２３０
摘 要： 电磁设计方面入 手， 究削弱谐波磁势 ， 从 研 以求解决电磁噪 声。 具体分析 端盖轴承 室与转子轴承档尺寸和形位公 差、 圈圆机 壳 的尺 寸精度和形位公差 、 转子动平衡 精度、 轴承 的选 用、 轴承安装工艺结构设计 等方面 ， 出空调器风扇 电动机产 生噪 声的原 因， 得 并采取