涵洞技术交底
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它为车辆和行人提供了通行的便利。
然而，涵洞工程在施工和使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保涵洞工程的安全性，进行安全技术交底是必要的。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、施工中的常见问题、施工后的维护和管理以及涵洞工程的安全评估等五个方面，详细阐述涵洞工程的安全技术交底。
一、施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计：进行涵洞工程前，需要进行详细的现场勘测与设计工作，确保施工方案的合理性和可行性。
1.2 材料准备与选用：根据涵洞工程的设计要求，选择合适的材料，并进行材料的准备工作。
1.3 安全方案制定：制定涵洞工程的安全施工方案，包括施工过程中的安全措施、应急预案等。
二、施工过程的安全措施2.1 施工现场安全管理：建立施工现场的安全管理制度，包括施工区域的划定、安全警示标识的设置等。
2.2 施工人员培训与防护：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识，并配备必要的个人防护用品。
2.3 设备与机械的安全操作：确保施工过程中使用的设备与机械符合安全要求，进行必要的维护和保养。
三、施工中的常见问题3.1 地质灾害风险：根据涵洞工程所在地的地质条件，评估地质灾害风险，并采取相应的防护措施。
3.2 施工材料质量问题：对涵洞工程所使用的材料进行质量检验，确保施工材料符合相关标准。
3.3 施工工艺问题：在施工过程中，及时发现和解决施工工艺中的问题，确保施工质量和安全。
四、施工后的维护和管理4.1 工程验收与交接：在涵洞工程施工完成后，进行工程验收，并与相关部门进行交接。
4.2 定期检查与维护：对涵洞工程进行定期检查，及时发现和处理存在的问题，并进行必要的维护工作。
4.3 安全记录与档案管理：建立涵洞工程的安全记录和档案管理制度，保留相关资料和记录，便于日后的查询和参考。
五、涵洞工程的安全评估5.1 安全评估标准：根据相关规范和标准，对涵洞工程进行安全评估，评估其安全性和风险程度。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分，为确保施工过程的安全性和质量，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和现场实际情况，确定涵洞工程的施工区域，并进行标识和隔离。
2. 环境评估：对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估，确定施工方案。
3. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程：- 挖掘前，需要进行地下管线的勘察和标识，避免损坏。
- 挖掘时，要注意土体的稳定性，及时采取支护措施，防止塌方。
- 挖掘机操作时，操作人员要熟悉机器的使用方法，保持良好的视线和操作技巧，避免事故发生。
2. 钢筋工程：- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程，操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量，避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程，操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中，要保持施工区域的整洁，避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护：- 施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理，做到垃圾不乱扔，及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理：- 施工完成后，要对工地进行清理，清除施工废弃物和杂物，保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除，恢复正常交通。
2. 安全检查：- 施工完成后，要进行安全检查，确保施工过程中的安全措施是否到位，及时纠正不足之处。
3. 施工记录：- 对施工过程进行记录，包括施工计划、施工图纸、施工记录等，以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节，通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍，可以提高施工人员的安全意识和操作技能，保证涵洞工程的安全质量。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一项重要的基础设施建设项目，为确保工程质量和安全，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、涵洞工程概述涵洞工程是一种用于通行交通工具和水流的隧道结构。
它通常由预制混凝土构件组成，具有承载能力强、耐久性好等特点。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全，必须对相关人员进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工方案：详细介绍涵洞工程的施工方案，包括施工方法、工期安排、材料使用等内容。
同时，要强调施工过程中的安全措施，如防护设施、危（wei）险源识别和应对措施等。
2. 施工现场管理：介绍涵洞工程的施工现场管理要求，包括人员组织、安全培训、施工设备管理等。
要强调施工现场的安全标识、警示标志和紧急救援设备的设置。
3. 施工质量控制：详细介绍涵洞工程的施工质量控制要求，包括材料验收、施工工艺控制、质量检测等。
要强调施工过程中的质量监督和质量问题处理措施。
4. 安全防护措施：介绍涵洞工程的安全防护措施，包括施工现场的防护设施、个人防护用品的使用、施工过程中的安全操作规范等。
要强调施工人员必须严格按照安全防护要求进行作业。
5. 紧急救援预案：详细介绍涵洞工程的紧急救援预案，包括事故报警流程、应急疏散路线、紧急救援设备等。
要强调施工人员必须熟悉紧急救援预案，并能够迅速有效地应对突发情况。
6. 安全培训与考核：介绍涵洞工程的安全培训与考核要求，包括新员工的入职培训、定期的安全培训和考核等。
要强调施工人员必须具备相关的安全知识和技能，确保工程施工和使用的安全。
四、安全技术交底的重要性1. 保障工程质量：通过安全技术交底，可以使施工人员充分了解施工方案和质量控制要求，提高工程的质量水平。
2. 预防事故发生：通过安全技术交底，可以使施工人员了解安全防护措施和紧急救援预案，增强安全意识，预防事故的发生。
3. 提高工作效率：通过安全技术交底，可以使施工人员熟悉施工流程和操作规范，提高工作效率，保证工程按时完成。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠，进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面，详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性：在安全技术交底中，设计方案的安全性是首要考虑的因素。
设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面，确保其能够承受预期的荷载和环境影响，防止发生结构失稳或漏水等安全问题。
1.2 施工工艺的安全性：设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。
安全技术交底中，应详细交代施工工艺的要求，包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。
施工人员应熟悉并遵守这些要求，确保施工过程中的安全。
1.3 设计变更的安全技术交底：在涵洞工程施工过程中，可能会出现设计变更的情况。
设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响，以及相应的施工调整和安全措施。
施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求，确保工程的安全性不受影响。
二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制：施工作业是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。
包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
施工人员应按照交底要求进行作业，确保施工过程中的安全。
2.2 施工材料的安全使用：涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准，并经过质量检验合格。
安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求，包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。
施工人员应按照要求使用材料，确保施工过程中的安全。
2.3 施工现场的安全管理：施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。
包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。
施工人员应严格按照安全管理要求进行施工，确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快，道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中，涵洞工程是一项重要的工程，涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况，确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施，明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理，保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收，确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估，总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案，为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生，保障施工人员的生命财产安全。
总之，涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作，确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题，必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞安全技术交底
涵洞安全技术交底一、涵洞概述涵洞是作为道路交通中的重要交通设施之一，用以解决道路与铁路、河流等交叉口的交通问题。
涵洞的安全性对于道路交通的畅通和行车安全至关重要。
因此，需要严格按照相关规定进行涵洞设计、施工和维护，确保其安全性能。
二、涵洞设计要点1. 基本要求：涵洞的设计要符合国家相关规范和标准，如《公路桥涵设计规范》、《公路工程质量验收标准》等。
同时，应考虑当地的地质、气候等实际情况，采取合理的设计方式。
2. 结构形式：涵洞的结构形式通常有箱涵、圆涵和方涵等。
应根据经济技术指标和实际需要选择合适的结构形式，并注意结构的承载能力和稳定性。
3. 施工工艺：涵洞的施工工艺要符合设计要求和施工规程，并需进行施工方案论证，确保施工质量。
重点要关注涵洞的防水、排水和通风等技术要求。
4. 安全配套设施：涵洞的设计还应考虑相关的安全配套设施，如护栏、照明、标志等。
保证车辆和行人的安全通行。
三、涵洞施工注意事项1. 施工前的准备工作：施工前需进行详细的勘察和设计，制定施工方案，并开展必要的安全技术交底。
同时，应指定专人负责施工的组织协调和监督工作。
2. 施工材料的选择：施工中应选择符合规定和标准的优质材料，确保施工质量和安全性能。
材料的质量和性能应符合设计要求，并严格按照施工工艺要求使用。
3. 安全措施：施工过程中需要采取必要的安全措施，如设立警示标志、进行交通管制，确保施工现场的安全和通行的顺畅。
4. 施工质量控制：施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，定期对施工质量进行检查和验收，及时纠正和整改问题，确保涵洞的质量和安全性能。
5. 环境保护：施工过程中需注重环境保护，控制噪声、粉尘等污染物的排放，严禁乱倒垃圾和违规排污，保护周边环境的卫生和生态环境。
四、涵洞维护与管理1. 定期巡查和检修：涵洞的维护和管理应建立定期的巡查和检修制度，对涵洞的结构、排水、通风等设施进行检查，并及时发现和处理问题。
2. 涵洞排水系统的维护：涵洞的排水系统是维护涵洞安全性的重要因素之一，应定期清理排水管道，保证排水通畅，避免洪水和积水对涵洞造成损害。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施，用于通行水流或者其他物质。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术要求和交底内容。
二、涵洞工程安全技术要求1. 设计要求：涵洞工程的设计应符合相关的工程规范和标准，包括强度、稳定性、防水、排水等方面的要求。
2. 施工要求：施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，要注意施工现场的安全管理，包括施工人员的安全教育和培训、施工设备的安全操作等。
3. 检测要求：涵洞工程的施工完成后，应进行必要的检测和验收，确保工程质量和安全。
三、涵洞工程安全技术交底内容1. 工程概况：介绍涵洞工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、用途等。
2. 设计要求：详细介绍涵洞工程的设计要求，包括结构设计、防水设计、排水设计等。
3. 施工要求：说明涵洞工程的施工要求，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
同时，要强调施工过程中的安全注意事项，如高处作业的防护、设备操作的安全规范等。
4. 安全管理：重点介绍施工现场的安全管理措施，包括安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、应急处理措施等。
5. 质量验收：说明涵洞工程的质量验收标准和程序，包括检测方法、验收标准、验收程序等。
四、案例分析为了更好地理解涵洞工程安全技术交底的内容，以下是一个实际案例的分析：某市某地段的涵洞工程，设计要求为抗震等级为8度，采用混凝土结构，设计排水能力为每秒500立方米。
施工要求为先进行地基处理，然后进行基础施工，最后进行涵洞本体的施工。
施工过程中，要注意高处作业的安全防护，使用合格的施工设备，并按照规范操作。
施工现场应设置安全警示标志，定期进行安全检查，确保施工过程的安全。
施工完成后，进行必要的质量验收，包括结构检测、防水测试、排水能力测试等。
五、总结涵洞工程安全技术交底是确保涵洞工程施工和使用安全的重要环节。
涵洞安全技术交底
涵洞安全技术交底涵洞是城市交通基础设施中重要的组成部分，用于解决道路与水系之间的交叉问题。
然而，涵洞的安全问题也是不可忽视的，因此，对涵洞安全技术进行交底是非常必要的。
本文将就涵洞安全技术进行详细介绍，以确保涵洞在使用过程中的安全性。
1. 安全评估与设计在涵洞建设的早期阶段，必须进行详细的安全评估和设计。
首先，需要进行地质勘探，了解地下水位、土壤类型等情况，以确定涵洞建设的可行性。
其次，根据涵洞所处的道路类型和交通流量，进行设计，包括涵洞的长度、宽度、高度等参数的确定。
此外，还需要考虑到涵洞入口和出口的坡度、转弯半径等因素，以确保车辆顺利通行。
2. 施工安全措施涵洞的建设过程中，施工安全措施是非常重要的。
在施工前，必须进行详细的施工方案编制，明确施工过程中需要采取的安全措施。
在施工现场，必须设置明显的警示标志，确保行人和车辆不进入施工区域。
同时，还需要合理安排施工人员的工作时间和工作量，防止过度劳累导致安全事故发生。
3. 涵洞排水系统的设计与维护涵洞的排水系统设计合理与否直接影响着涵洞的安全性。
在设计涵洞排水系统时，必须考虑到涵洞所处的地势、附近水系的流量以及预期的降雨量等因素。
合理设置排水口和排水管道，确保涵洞内的水能够及时排出，避免积水对涵洞结构造成影响。
同时，在日常维护中，需要定期检查涵洞排水系统的畅通情况，及时清理排水口和排水管道中的杂物，防止堵塞。
4. 涵洞结构与材料的选择与检测涵洞的结构和材料的选择也是涵洞安全技术的重要部分。
涵洞的结构应具有足够的承载力和稳定性，能够抵御不同程度的外力作用。
在材料选择上，应选择具有抗压、抗拉、抗震等特性的材料，确保涵洞的结构牢固。
此外，还需要定期对涵洞的结构和材料进行检测，及时发现并修复可能存在的缺陷和损坏。
5. 涵洞通风系统的设计与保养涵洞通风系统的设计与保养对涵洞的安全性也有重要影响。
在设计涵洞通风系统时，需要考虑到涵洞内部的空气流动情况，保证人员和车辆在涵洞内呼吸畅通。
涵洞施工安全技术交底
涵洞施工安全技术交底摘要：涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一，其施工涉及到许多安全风险。
为了保障施工人员的生命财产安全，确保施工过程的顺利进行，必须进行涵洞施工安全技术交底。
本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍，以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力，提高施工质量，确保工程的安全和顺利完成。
一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中，为了排水或者通行的需要，在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道，供交通工具通过。
由于涵洞位于地下或近水体之中，施工环境相对较为复杂，施工过程中面临着许多安全风险和隐患。
二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险：涵洞施工往往需要进行地下开挖，地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害，如塌方、滑坡等。
2. 水工结构施工风险：涵洞施工涉及到水工结构的建设，如桩基施工、混凝土浇筑等。
如果施工不当，可能会导致结构不牢固，进而引发安全事故。
3. 交通流量风险：涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上，施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。
若交通管理不当，可能会引发交通事故。
三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍：对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍，使施工人员对工程有清晰的了解。
2. 工程风险分析：对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析，使施工人员意识到潜在的危险。
3. 安全措施和操作规程：针对不同的安全风险，制定相应的安全措施和操作规程。
比如，在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施，进行实时监测；在水工结构施工过程中，严格按照施工工艺操作，确保施工质量。
涵洞技术交底
涵洞第一节涵洞类型与构造1.1涵洞类型涵洞：是公路或铁路与沟渠、道路相交的地方，使水、人流、车流从路下通过的小型构造物。
特点：单孔标准跨径L0小于5米或多孔跨径总长小于8米，以及圆管涵及箱涵不论管径或跨径大小、孔径多少，均称为涵洞。
按照不同分类方法，涵洞可以分为以下几种类型：一、根据涵洞中线与路线中线的关系分类。
（1）正交涵洞（2）斜交涵洞二、根据涵洞洞身截面不同可分为：（1）管式涵洞（简称管涵）管涵有混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管和瓦管。
其优点是受力情况及适应基础性能较好，施工方便，仅需要设置端墙，不需设墩台，圬工数量小，造价低。
但低路堤时使用受到限制。
（2）箱形涵洞箱涵一般是边墙用石砌或混凝土灌注，上面盖以石板或钢筋混凝土盖板。
这种涵洞有利于在低路堤上设置。
（3）拱式涵洞拱式涵洞有砖拱涵，石拱涵、混凝土拱涵和钢筋混凝土拱涵之分。
三、根据涵洞洞顶填土情况不同可分为：（1）眀涵（2）暗涵四、根据涵洞水利性能不同可分为：（1）有压力涵洞（流水面与洞顶全面接触）（2）有半压力式涵洞（流水面与洞顶部分接触）（3）无压力式涵洞（流水面与洞顶不接触）1.2涵洞的组成涵洞分为主体工程和附属工程，主体工程包含洞身、出入口、基础，附属工程包括出入口河床和路堤边坡加固部分。
1、洞身（1）在涵洞入口处采用提高节;（2）将洞身分为若干节,节长2-5米;（3）节间采用3厘米沉降缝;（4）设置4‰的排水坡,一般作成台阶状,相邻节的搭接至少为涵顶结构厚度的1/4。
2、出入口作用：为了使水流顺利流出涵洞，提高涵洞的泻水能力，保证涵洞周围路堤的稳固。
常设涵洞的入口建筑,形式有:（1）端墙式：如图特点：端墙垂直于涵洞轴线，两侧有锥体护坡；出入口工程数量小，构造简单，水利性能差，仅在流量较小时采用。
（2）八字式(翼墙式)：如图特点：端墙前洞口两侧翼墙张成八字，翼墙端部折成与线路方向平行的一字横墙；工程数量大,但泻水条件好,使用于流量较大的情况。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底一、背景概述涵洞是在道路、铁路等交通工程建设中为了使道路通过沟渠或其他交通阻隔而开挖的隧道，通常用于地下排水和通风。
随着城市交通的发展和基础设施建设的不断完善，涵洞的施工需求不断增加。
涵洞施工技术交底的目的是确保工程质量，保证施工人员的安全和顺利完成工程。
二、施工材料在涵洞施工过程中，使用的主要材料包括钢筋、混凝土、支护材料等。
1. 钢筋：涵洞中使用的钢筋应符合国家标准，具有良好的抗拉、抗压以及耐腐蚀能力。
2. 混凝土：涵洞施工中常使用的混凝土强度等级为C30至C40，具体使用的混凝土应符合设计要求。
3. 支护材料：根据涵洞的不同形式和结构，选择合适的支护材料，如钢支撑、锚杆等。
三、施工工艺1. 现场准备：施工前应根据设计要求确定施工方案，梳理涵洞施工的主要节点和关键工艺，准备所需的施工机械和设备、材料等。
2. 洞口开挖：按照设计要求进行洞口的开挖，确保洞口的尺寸、形状等符合设计要求。
3. 钢筋加工和布置：根据设计要求进行钢筋的加工和布置，注意钢筋的位置、数量和间距等。
4. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
5. 确定支护方案：根据洞体情况和施工需要，确定适当的支护方案，并进行支护结构的施工。
6. 涵洞内部设施施工：根据设计需求，在涵洞内部进行相关设施的安装和布置，如通风设备、照明设备等。
7. 完工验收：施工完成后，进行验收工作，确保涵洞的安全、完整和质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，合理安排施工人员，加强安全教育培训，确保施工安全。
2. 施工顺序：按照施工方案的要求，合理确定施工顺序，保证施工的连贯性和高效性。
3. 施工质量：按照设计要求和施工规范进行施工作业，严格控制混凝土强度、钢筋间距、土方开挖等工艺参数，确保施工质量。
4. 设备维护：保持施工机械和设备的良好状态，定期检查和维护设备，确保施工的顺利进行。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，主要用于解决道路交通中的河流、渠道、铁路等交通障碍物。
涵洞工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备1. 安全管理组织在涵洞工程施工前，需要成立专门的安全管理组织，负责制定和落实施工期间的安全管理措施，明确责任和任务分工。
2. 安全技术交底会议在施工前，组织安全技术交底会议，邀请相关施工人员参加，包括项目经理、施工队长、监理人员等。
会议主要内容包括工程的安全要求、施工过程中的安全措施、应急预案等。
3. 安全设施准备在施工前，需要准备好必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全施工现场应进行围挡封闭，设置明确的安全标识和警示牌，保证施工现场的安全。
2. 施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽，并按规定穿戴安全服装。
同时，施工人员应接受必要的安全培训，了解施工过程中的安全要求和注意事项。
3. 施工设备安全施工设备应经过检查和维护，确保其安全可靠。
在使用过程中，应注意设备的稳定性和操作规范，避免发生意外事故。
4. 施工材料安全施工材料应符合相关标准和要求，保证其质量和安全性。
在搬运和使用过程中，应采取相应的安全措施，避免材料的破损和意外伤害。
5. 环境保护施工过程中应注意环境保护，减少对周边环境的影响。
对于产生的废弃物和污水，应按照像关规定进行处理和处置。
四、应急预案1. 应急演练在施工前，应组织应急演练，摹拟可能发生的突发情况，提前制定应对措施，确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。
2. 应急设施准备在施工现场设置应急设施，包括灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能够及时进行应急处理。
3. 应急通道设置在施工现场设置应急通道，确保施工人员能够迅速、安全地撤离现场。
五、安全监督和检查1. 安全巡查施工过程中应定期进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种结构工程，它具有重要的交通运输功能。
为了确保涵洞工程的安全运行，进行安全技术交底是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、设计规范和标准1.1 确定涵洞工程的设计标准：根据当地的气候条件、地质情况和交通流量等因素，确定涵洞工程的设计标准，包括涵洞的尺寸、结构形式、材料选用等。
1.2 按照像关规范进行设计：根据道路交通工程设计规范，进行涵洞工程的设计，包括结构计算、水力计算等。
1.3 确保设计符合安全要求：设计过程中，要进行全面的安全评估，确保涵洞工程的设计符合安全要求，能够承受预期的荷载和水流等作用。
二、施工方案和技术要求2.1 制定施工方案：根据涵洞工程的设计要求，制定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
2.2 确定施工技术要求：根据涵洞工程的特点和施工条件，确定施工技术要求，包括土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等方面的要求。
2.3 安全措施和监控系统：制定安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和安全意识教育等。
同时，建立涵洞工程的监控系统，及时监测施工过程中的变化和安全风险。
三、质量控制和验收标准3.1 制定质量控制计划：根据涵洞工程的设计要求，制定质量控制计划，明确各个施工阶段的质量控制要点和控制措施。
3.2 实施质量控制：在施工过程中，严格按照质量控制计划进行施工，包括材料的选择和检验、施工工艺的控制和质量检测等。
3.3 制定验收标准：根据涵洞工程的设计要求和相关规范，制定验收标准，对施工完成后的涵洞工程进行验收，确保其质量符合要求。
四、运营与维护管理4.1 制定运营管理方案：在涵洞工程竣工后，制定运营管理方案，明确涵洞工程的运营管理责任和要求，包括巡查、养护、维修等方面。
4.2 建立运营管理体系：建立涵洞工程的运营管理体系，包括设立运营管理机构、制定管理制度和操作规程等。
4.3 定期检查和维护：定期对涵洞工程进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全问题，确保涵洞工程的安全运行。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是指为了解决河流、道路等交通沟通的需要而建造的隧道式结构工程。
在施工过程中，涵洞工程安全至关重要，涉及到工人的生命安全和项目的顺利进行。
因此，为了确保工程的安全，需要进行安全技术交底，使所有参预工程的人员都清晰工程的安全要求和操作规程。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是确保涵洞工程的施工过程中，所有人员都能够正确理解并遵守相关的安全规定和操作要求，以防止事故的发生，保障工人的安全和工程的顺利进行。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况：介绍涵洞工程的位置、规模、设计要求等基本信息，让参预工程的人员对工程有一个整体的了解。
2. 安全管理制度：详细介绍涵洞工程的安全管理制度，包括责任分工、安全管理组织机构、安全管理制度文件等，确保所有人员都清晰各自的责任和义务。
3. 工程安全要求：明确涵洞工程的安全要求，包括施工现场的安全防护要求、作业人员的安全防护要求、机械设备的安全操作要求等，确保每一个环节都符合安全标准。
4. 施工操作规程：详细介绍涵洞工程施工的操作规程，包括开挖、支护、封顶、排水等各个施工阶段的操作要求和注意事项，确保施工过程中的每一步都得到正确执行。
5. 应急措施：介绍涵洞工程施工过程中可能浮现的突发情况和应对措施，包括火灾、塌方、水浸等应急情况的处理方法，确保工人能够及时、有效地应对各种紧急情况。
6. 安全培训和考核：提醒工人参加涵洞工程安全培训，并进行相关的考核，确保每一个人都掌握了相关的安全知识和操作技能。
四、安全技术交底的方式1. 会议交底：组织涵洞工程的相关负责人召开会议，将安全技术交底的内容逐一讲解，并提供相关的资料和文件，确保每一个人都能够听懂并理解。
2. 现场演示：在涵洞工程施工现场进行实地演示，让工人亲自参预和操作，以确保每一个人都能够正确掌握相关的安全技术。
3. 安全培训课程：组织专业的安全培训机构进行安全培训课程，包括理论知识的讲解和实际操作的演示，确保每一个人都能够全面掌握相关的安全知识和技能。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路建设中常见的一种工程形式，它能够有效地解决道路交通中的水流问题。
然而，涵洞工程的施工和维护过程中存在着一定的安全风险，因此，对于涵洞工程的安全技术交底显得尤为重要。
本文将从四个方面详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案是涵洞工程施工的基础，施工前应将施工方案详细交底给施工人员。
施工方案中应包括施工的步骤、工序、施工方法、施工顺序等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工流程。
1.2 安全措施交底：涵洞工程施工过程中需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的人身安全。
施工前应向施工人员详细交底各项安全措施，如安全帽佩戴、安全绳使用、防护设施搭设等，确保施工人员了解并能正确执行。
1.3 紧急情况应急预案交底：涵洞工程施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、塌方等。
施工前应向施工人员交底相应的应急预案，包括紧急疏散路线、应急设备的使用方法等，以提高施工人员的应急处理能力。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工现场安全要求交底：施工现场是涵洞工程施工的重要环节，施工人员在施工现场应严格遵守相应的安全要求。
施工中应向施工人员交底施工现场的安全要求，如禁止吸烟、禁止乱堆材料等，以确保施工现场的安全。
2.2 施工设备操作规程交底：涵洞工程中使用的施工设备需要经过专业操作人员的操作。
施工中应向操作人员交底相应的操作规程，包括设备的启动、停止、维护等内容，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
2.3 危险源防范交底：涵洞工程施工现场存在一些潜在的危险源，如高处坠落、机械伤害等。
施工中应向施工人员交底这些危险源，并告知相应的防范措施，如安全网的使用、安全带的佩戴等，以减少事故的发生。
三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收标准交底：涵洞工程施工完成后需要进行验收，以确保工程质量。
施工后应向相关人员交底验收标准，包括涵洞的尺寸、排水效果等，以保证验收的准确性和公正性。
涵洞钢筋技术交底
涵洞钢筋技术交底一、工程概述本次施工的涵洞位于_____，其主要作用是_____。
涵洞的结构形式为_____，设计使用年限为_____年。
在涵洞的施工过程中，钢筋工程是保证结构强度和稳定性的关键环节，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。
进行技术交底，将施工要点和质量要求传达给施工人员。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，复验合格后方可使用。
焊条：选用与钢筋性能相适应的焊条，其型号应符合设计要求。
3、主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、对焊机等。
工具：钢丝刷、工作台、手摇扳子、卡盘、钢筋扳子、各种起吊设备等。
4、作业条件钢筋加工场地应平整、坚实，并应有排水措施。
钢筋原材料已按规定堆放整齐，并进行了标识。
各种钢筋加工设备已安装调试完毕，并能正常运行。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直方法，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
2、钢筋切断根据设计图纸和配料单的要求，将钢筋切断成所需的长度。
钢筋切断应采用切断机或砂轮锯，不得使用气割。
切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度的允许偏差为±10mm。
3、钢筋弯曲根据设计图纸和配料单的要求，将钢筋弯曲成所需的形状和角度。
钢筋弯曲应采用弯曲机，不得使用手工弯曲。
弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。
四、钢筋连接1、焊接连接焊接方法：采用电弧焊或闪光对焊。
焊接接头的质量应符合国家现行标准的规定。
焊接前应进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。
焊接接头应相互错开，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求和施工规范的规定。
2、机械连接机械连接方法：采用套筒挤压连接或直螺纹连接。
涵洞技术交底
涵洞施工技术交底（1）放样按图于现场确定轴线、边线位置，并控制高程，检查无误报测量监理工程师检验。
（2）基坑开挖基坑采用明挖，使用挖掘机开挖，人工修整，在基坑开挖前基坑顶面设置防止地面水流入基坑的设施，在基坑坑壁坡度不稳定并有地下水影响或放坡受到限制时采用适当的支护方案。
基坑尺寸比基础平面尺寸增宽0.5～1.0m，并按1：0.75进行放坡开挖。
在基坑开挖过程中加强观测，若基坑渗水较大，做好排水工作，即做排水沟和集水坑，具体方法是在坑底范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流流入集水坑，排出坑外。
集水坑设在下游，尺寸视渗水情况而定。
排水设备能力宜大于总渗水量的1.5～2.0倍。
在基坑开挖中，严禁超挖，在开挖前把水准点引至基坑挖掘附近，时时进行监控测量，当挖掘机挖到设计线20cm时，改为人工开挖，直至开挖到设计为准。
以保证原基底不受破坏。
开挖弃土均运至弃土场堆放。
检查高程及平面尺寸，准确无误并经试验监理工程师检查地基承载力，合格后才能进行下道工序施工。
基础验收合格以后，浇筑砂浆封闭垫层，厚度为5cm。
（3）钢筋工程①进场钢筋应按要求具有出厂合格证、质量证明和材料试验报告，经监理检验合格后方可使用。
②进场钢筋贮存在高50cm砖墙上，并加以保护确保不受机械损伤及暴露大气而产生的锈蚀与表面破损。
③钢筋连接按施工技术规范进行加工并作相关检测，合格后方能投入生产。
钢筋接头采用搭接焊，宜采用双面焊，焊缝不应小于5d。
采用单面焊时，焊缝不应小于10d（d为钢筋的直径）。
受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置。
（4）模板工程①采用定型钢模以确保构件几何尺寸。
模板面积不小于1m2。
加固采用对拉螺丝及支撑加固，确保结构的尺寸和外观质量。
②模板使用之前必须将表面污物、锈迹、油污等清除干净，表面涂以脱模剂或不使砼表面变色且易于脱模的代用品。
③模板安装之前首先清理仓内杂物待模板验收浇筑前再进行二次清理，确保仓内无杂物。
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混凝土浇筑过程中，安排专人检查模板情况，发现跑模或涨模等现象及时处理。
e、管枕安装及管围混凝土浇筑
回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行，回填分层填筑、分层压实，分层厚度不超过15cm，填筑时两侧同时水平分层对称夯实。
回填填料为9%石灰土，灰土采用在取土场场拌法施工，即在取土场进行闷料消解、拌和，检测掺灰量满足要求后，用自卸汽车经纵向便道运输至施工现场摊铺、整平、碾压、检测。
回填前准备相机或摄像机对整个施工过程进行拍照和摄像，保证不同部位层层有记录；并将质量检测记录表下发各队，指导其按规范如实填写质量记录表。
基础及台身片石砼施工
盖板涵的基础及台身施工采用组合钢模，采用C20混凝土，砼在商砼拌和站集中拌制，罐车运输至现场，灌注入仓采用人工配合下料漏斗进行，振捣采用插入式振捣棒。涵洞基础及台身C20砼石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用。
5、高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。
6、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。
7、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
1、钢筋砼盖板涵
（1）施工顺序：测量放样→基坑开挖→基坑清理、验收→基础立模及砼浇筑→台身立模及砼浇筑→盖板吊装→防水层及沉降缝处理→进出口铺砌及其它附属工程。
（2）施工方法
基坑开挖
基坑采用人工配合挖掘机开挖，岩石清除采用风镐破碎。放坡坡度根据现场地质，地下水及坑顶有无动静载等情况，按施工规范要求选定。
④若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：
a、须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；
b、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；
c、对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后1～2cm的1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆。
路基工程施工技术交底记录
施工单位：贵州建工集团有限公司编号：
工程名称
武警四川省总队“1217”工程建设项目进场道路工程
分部（分项）工程
涵洞、通道
交底方
贵州建工集团有限公司
交底人
接收方
涵洞施工班组
Hale Waihona Puke 接收人交底内容:交底内容
一、工程数量
设计有钢筋混凝土盖板涵洞15道，计281米；钢筋混凝土圆管涵洞21道，计301.5米；钢筋混凝土倒虹吸4道，计57米。
2、圆管涵施工顺序及方法
（1）施工顺序：测量放样→基坑开挖→基坑处理、验收→基础砌筑（垫层）→下管→管接头处理→浇筑砼管壁→回填→进、出口铺砌的顺序施工。
（2）施工方法
①、挖基采用人工开挖。基坑开挖前首先进行测量放样，测放出开挖边界线，按照边坡坡率开挖，机械开挖时由人工辅助刷坡及清底。基础开挖至设计标高前，预留20cm厚保护层，待下基时集中突击开挖到位。当挖至基底后，如基底承载力不足，进行地基处理，可采用碎石、块石等材料换填，处理方法必须经监理工程师同意。基底承载力满足要求后才可进行下道工序施工。
沉降缝处理
沉降缝垂直设置，墙身与基础上下对齐，施工时为保证宽度，防止砂浆流入缝中，采用夹沥青浸制木板的方法，即用宽约50cm，厚度与缝宽相同的通长木板放置缝中，随砌体上下移动，每移动一层，用粘土将沉降缝填实，再继续上层砌筑。
盖板施工
盖板涵的钢筋砼盖板在预制场集中预制，汽车运输至现场。涵台帽强度达到设计强度的70%以上后，用汽车吊进行盖板吊装。为使涵台与盖板连接起到支撑作用，涵台顶面作椅背与盖板齐平抵紧。台帽椅背若用浆砌块石砌筑者，应在台帽上用C30小石子砼找平，保证盖板与台帽均匀接触，受力均匀。台帽上设置三角垫层，以使涵面形成1.5%的横坡。台帽或涵台顶面，应铺设厚度不小于1㎝的油毛毡垫层。
管节安装完成并经监理工程师验收合格后，浇筑剩余管围混凝土至设计高度。
g、竖井施工
竖井采用大块钢模板施工，钢筋加工及安装符合设计及规范要求。混凝土浇筑施工同管节基础混凝土施工。竖井混凝土浇筑前，必须检查预埋踏步钢筋位置是否准确，合格后方可浇筑混凝土。
h、闭水试验
竖井施工完成，回填土施工之前，必须对竖井及管节进行渗漏量每10m管长不超过8kg/h的24小时闭水试验，符合要求后方可回填。
④、进出口及铺砌按图纸施工，浆砌工程严格按浆砌施工工艺进行，严禁采用灌浆法。
3、倒虹吸施工顺序及方法
（1）、施工工艺
见“倒虹吸施工工艺框图”。
（2）、施工工艺要点
a、施工准备
开工前，根据设计资料结合现场实际情况，认真核对进出口位置、标高和方向，无误后方可开工。根据桩位坐标放样出倒虹吸轴线位置及基坑开挖线，并在附近设置控制桩，以便及时校验各部分尺寸及标高控制。
(4)涵台基础基底承载力应不小于设计要求，若实际地质条件不能满足要求，应采取适当措施进行地基处理；
(5)涵台台身及基础应根据土质情况，每隔4～6米设置沉降缝一道，缝宽2厘米，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞；
(6)涵顶填土厚度超过0.5m或填至路面时，始允许施工车辆在涵顶通过。
六、质量检验
涵洞检查项目
②、基坑开挖至设计标高后，砌筑管涵C20混凝土垫层。待垫层强度达到70%后，再砌筑C20混凝土基础至管节底部标高，管节安装完毕，再砌筑上部。
③、当基础达到设计强度后，涵管两侧对称分层回填。涵顶填土人工夯实，高度大于0.5m时方可碾压。涵顶填土小于1.0m时，应设置标志牌，禁止车辆通行，并及时作好防水处理。
f、管节安装及管围混凝土浇筑
为保证管节质量，加快施工进度，拟从正规生产厂家购买成品管节，管节强度及结构尺寸必须满足设计要求，并须提供质量检验报告，管节进场后必须对管节结构尺寸、强度及外观情况进行检查，不符合设计要求时坚决予以清退。
管节采用人工配合吊车安装，安装顺序为从下坡往上坡和承口向前原则进行。安装结束后，挂线对管节进行调整，使其轴线在同一直线上，然后按照图纸要求对管节接缝进行处理。管节接头的处理采用沥青麻絮填塞密实，不得有空鼓漏水现象，管道接口采用O型橡胶密封圈，其性能应符合ZBQ430014的规定。
五、施工注意事项
钢筋混凝土盖板涵
(1)必须在预制盖板的强度达到设计强度的70%后，方可脱模吊运；
(2)盖板块件堆放时采用两点搁置，可用钢丝绳绑捆吊装；
(3)涵台后填土，应在填塞盖板间缝隙的M12.5砂浆强度达到70%后进行。填筑台后填土时，应在不小于两倍孔径范围内，两侧涵台对称分层填土及夯实。应选择含水量最佳且透水性较好的砂质土或砂砾土；
二、计划交底
本合同段涵洞工程计划开工时间为2015年5月15日，计划完成时间为2015年8月31日。
三、主要材料
本合同段主要材料有钢筋、水泥、碎石、砂子及部分其他零星材料。施工按设计图纸施工。要严格按照试验室的合格数据进行施工。杜绝使用不合格原材料。
四、施工交底
施工本着“分段开工、分段成型”的原则组织施工。
用尺量
6
孔径（mm）
±20
用尺量3处
6
顶面高程
（mm）
明涵
±20
用水准仪检查3处
暗涵
±50
（2）、外观鉴定
（1）涵身直顺，涵底铺砌密实平整。
（2）进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。
（3）帽石及一字墙或八字墙平直、无翘曲。
七、安全交底
1、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
倒虹吸施工工艺框图
材料进场后，必须经项目部试验室、监理工程师检测合格后方可使用。材料堆放场地应进行硬化处理，各种材料分类堆放并作好标识。水泥、钢筋必须架空堆放，距地面高度不小于30cm，同时作好防雨、防潮措施。
b、基坑开挖
基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，根据开挖深度及地质情况放样出开挖边线，开挖过程中控制好基底高程，机械开挖至距离基底15cm时采用人工开挖清底，以免造成基底原状土松动。基坑开挖至设计标高后，及时进行承载力检测，同时进行基坑的几何尺寸及标高自检，经监理工程师检查验收合格后，及时进行下道工序施工。
i、防落物网施工
防落物网采用L50×50×5mm等边角钢及钢筋焊接而成，防落物网加工及安装严格设计图纸要求进行，安装完成后，涂刷防锈漆。
j、回填
当倒虹吸各部位混凝土强度均达到其设计值的85%后，按设计要求进行回填。所有回填土均须严格夯实，压实度达到96%以上，管节中心两侧在不小于两倍孔径范围内及管顶50cm范围内用石灰土分层对称夯实，压实厚度不大于10cm。回填采用小型夯实机具夯实，顶部50cm范围内采用压路机静压压实。施工中，当管顶覆土厚度小于0.8m时，严禁任何重型机械和车辆通过。
①严格按试验确定的配合比计量拌和C20混凝土；
②施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。基础，墙身浇筑采用C20混凝土，采用的材料质量符合要求。
③混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。
为确保管节安装精度，管枕采用集中预制后现场安装的方法施工。管枕预制采用定型模板。安装前，在管节基础顶面放样出管枕安装位置，管枕安装完成后，挂线检查各管枕与管节接触面是否在同一斜面上，调整后在管枕四周打孔锚固钢筋进行固定。经监理工程师检查合格后，浇筑管围混凝土至管节底部，浇筑时注意振捣棒不要触碰管枕，以防管枕移位。混凝土浇筑时注意预留管节厚度及安装管节坐浆混凝土2～3cm。