分析满堂支架法现浇混凝土连续箱梁施工技术

分析满堂支架法现浇混凝土连续箱梁施工技术
发布时间：2021-05-27T08:11:15.609Z 来源：《防护工程》2020年35期作者：杨武涛
[导读] 在工程项目建设期间，满堂支架法在众多行业中均获得了普遍的认可与推崇。

中铁二十局集团第四工程有限公司山东省青岛市 266000
摘要：在工程项目建设期间，满堂支架法在众多行业中均获得了普遍的认可与推崇。

结合相关实践调查可知，满堂支架法在现浇混凝土连续箱梁施工当中使用次数比较频繁，并存在着明显的效果，除了可以从源头上降低问题发生的次数之外，还能促进其施工水平的全面提升。

结通传动互通实例，简要分析满堂支架法现浇混凝土连续箱梁施工技术。

关键词：混凝土连续箱梁；满堂支架；施工技术
引言
铜川东互通式立交设于印台区东北侧雷家沟内铜川铝厂西侧，采用B型单喇叭立交，匝道下穿主线。

铜川东互通式立交共有现浇箱梁17联55跨。

由于承插式盘扣架采用低合金高强度钢，承载能力高，单肢设计承载力可达40KN以上；竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有很好的稳定性；材料用量少，安装快捷、简便，效率高；热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本等特点，项目选用承插式盘扣架进行现浇梁施工。

1满堂支架搭设
1.1场地施工准备
支架搭设前先对表面的松土和杂物进行清理，根据梁高和支架搭设高度对地基进行整平，并碾压至地基承载力检测≥180kpa，浇筑一层20cm厚的C20混凝土垫层，在地基两侧顺桥向各设排水沟一道，以保证排水系统要畅通，避免雨水浸泡地基。

由于地基均为黄土，考虑到混凝土垫层与墩柱之间因垫层混凝土凝固会存在间隙，在墩柱周边使用砂浆对墩柱进行高度5cm、宽度5cm进行包裹，以免雨水从墩柱渗入而导致基础变形下沉。

1.2钢管支架的搭设
该工程满堂支架采用承插型盘扣式支撑架，杆件材质满足国家相关规范及项目施工要求。

立柱钢管翼缘板下横向立杆间距为90cm，腹板下横向间距为90cm，顶底板下横向间距为150cm；立杆纵向间距均为120cm。

水平杆纵、横向设置间距同立杆相应间距，使所有立杆联成整体。

同时为了考虑脚手架的整体性，垂直每隔5m，使用普通钢管和扣架对墩柱和脚手架进行固定。

在搭设钢管架的过程中，需要始终坚持“横直各成一线”的原则不动摇，继而令间距的真实性得到有效强化。

2满堂支架法现浇混凝土连续箱梁施工技术
2.1设置预拱度
该桥上构每箱式需要分两次开展浇筑作业，先浇筑底腹板，二次浇筑顶板。

为了解决施工与脚手架之后容易增加沉降等现象，就要科学设计数值的预拱度。

设置预拱度考虑以下几个参数加以计算：一是梁的扰度；二是支架的变形程度，并在此基础上把这个数据当作预拱度的最高值，以此来实现对梁跨径中点的科学把控。

就其他点预拱度的最高值而言，通常是将中间点当做参考依据的，两端都是0，借助于二次抛物线做好分配工作。

2.2模板的安装
第一，在进行安装的前期阶段，无论是针对支架还是模板的尺寸等方面均要符合图纸要求；第二，针对内侧模板来说，倘若其在安装结束后开展脱模剂涂刷费时费力，因此尽量在安装的前期阶段实施。

第三，借助于立模标高来实现对支架结构的科学调节，并依据施工要求做好立模；第四，当底模作业结束之后，应当对模板以及支架做好预压工作，旨在减少变形等现象发生的次数。

混凝土的重力以及预压重力存在着密切的联系，此时需要将图纸设计当做参考标准，将混凝土重量的120%当做相应的预压重力；第五，倘若板连接间隙不小于2.0mm，那么应当在第一时间用胶带或油灰类做好填缝工作。

2.3支架预压
本工程支架采用土袋预压。

当底板安装工作结束后，土袋需要在第一时间被输送到指定的地方，并采取人工的方式进行堆码。

在开展预压作业期间，应当结合以下内容开展试压工作：一是结合首次混凝土质量试压；二是结合全部混凝土质量试压；三是试压按超载的20%进行。

地基沉降量，底板沉降量观测：在堆载区设置系统测量点，在梁端、1／4跨、1／2跨、3／4跨处纵向布点进行观测。

2.4支点处支座的安装
分离式立交现浇梁支座为盆式橡胶支座，支座安装需注意支座尺寸与图纸一致、墩号与规格相符、安装质量标准符合设计要求、模板与支座上锚碇板的密封、支座顶面的清洁等。

2.5模板安装
要想让结构物的尺寸处于准确无误的状态，就要严格结合有关要求以及设计标准实施，旨在从源头上令结构的稳定性得到有效保障。

当模板作业结束之后，还应当借助于相关工具来对其是否存在误差情况加以控制。

在整个环节中，混凝土表面应当保持无裂缝、无凹坑的情况，在对混凝土进行浇筑的前期阶段，一定要认真、细致地清洗其表面。

在选择脱模剂的时候，应当确保优质的使用效果，继而减少遗漏等情况发生的次数。

2.6安装钢筋
当支架预压作业结束后，根据预压数据及时对模板加以改进。

因为钢筋骨架较长，因此应当用方木支架，再进行安装。

在对钢筋进行安装期间，应当依据相关要求实施，无论是针对钢筋绑扎、接头焊接、预埋件位置、垫块数量等环节，均要满足设计。

2.7混凝土的施工与养护
对该工程连续箱梁混凝土进行分析后可知，其使用的是强制式拌和站拌和，同时还是借助于泵车开展混凝土运输作业的。

在开展强度试配期间，无论是针对配合比的设计还是试配均要参考以下因素：一是拆模时间；二是泵送时间。

在浇筑混凝土期间，需要结合方向以及厚度来对分层厚度加以控制，通常保持在30cm的范围内位移。

上层混凝土浇筑一定要在下层混凝土开始凝结的前期阶段方可实施。

振捣时，其需要始终坚持快插慢拔的原则不动摇，移动间距以及侧模之间需要保持在6～10cm的范围内为宜。

针对振捣的次序来说，其需要从倒角位置进行，紧接着从两侧振捣到中间。

在实际振捣期间，无论是针对钢筋还是模板来说，均要和振动棒保持适当的距离，振捣时间尽量维持在25s的范围内为宜，直到不发生气泡才可以结束。

众所周知，混凝土的质量在浇筑环节中占有着重要的位置，所以应当将更多的时间和精力放在模板与支架之上，旨在确保箱梁施工的整体水平。

当浇筑作业结束后夏天采用土工布覆盖洒水，并不少于7天；冬季施工时，混凝土采用棉被、篷布包裹，通蒸汽养护，并设置温度、湿度监控系统，保证养护质量。

2.8预应力张拉和管道压浆
按照设计要求，在箱梁砼强度达到90%设计强度，且龄期达到7天以后，采用智能两侧对称张拉。

张拉完毕后，随即采用真空辅助灌浆，不宜超过二天。

张拉和压浆各种参数必须满足设计和规范要求。

2.9模板及支架拆除
混凝土浇注后，终凝后可拆除端模，根据混凝土强度达到设计值依次拆除翼缘板→腹板→底板。

支架落架原则要求对称，少量、分次、逐渐完成，支架的拆除顺序为由跨中向两端墩柱处对称卸落。

拆除时先拆除悬臂部分，再从跨中向两端对称拆除。

结语
从客观的角度出发来讲，施工水平会对工程项目的安全性与可靠性产生较大的影响。

针对满堂支架法现浇混凝土连续箱梁施工期间，应当想办法对关键施工工艺进行优化，这样可以将工程整体水平加以提升。

除此之外，也需要规范施工操作，并以最快的速度处理操作期间衍生出来的各种情况，旨在使工程使用的耐久性可以得到进一步的强化。

参考文献：
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