厂级安全生产知识教育培训
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预防作业人员从高处坠落。
第二十四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢ 安全帽：
防止意外事件对头部的伤害。
➢ 防尘防毒口罩：
防止生产性粉尘的危害；防止生产过程中有 害化学物质的伤害。
➢ 防护眼镜和面罩：
防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红外线
的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。
第十六页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.3造成生产安全事故的原因
➢ 1. 人的因素 ➢ 2. 物的因素 ➢ 3. 人与物的综合因素
第十七页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1. 人的因素：人员缺乏 安全知识，疏忽大意或 采取不安全的操作动作 等而引起事故。
（1）违章指挥
（2）违章操作
（3）违反劳动纪律
第八页，编辑于星期六：十过程中必须严格遵守安全操作规程，遵守本厂规章
制度（自律遵章）。 2、职工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳
动防护用品）。 3、在劳动过程中，职工有义务听从用人单位管理人员的生产
指挥，不得随意行动（服从管理）。 4、职工在劳动过程中发现不安全因素或者危险及健康安全险
根据莫非定律所得到的启示：通常的一个规律，如果 坏事情有可能发生，不管这种发生的可能性有多么小，但 它总会发生，并引起最大可能的损失。
墨菲定律告诉我们，容易犯错误是人类与生俱来的弱点 ，不论科技多发达，事故都会发生。我们解决问题的手段越 高明，同样的面临的麻烦也就越严重。所以，我们在事前应 该尽可能想得周到、全面一些。
安全知识培训
安全生产管理办公室
2012年
第一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
目录
1
前言
2
安全基本常识
3
应急处置办法
4
典型事故案例
第二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.1 引子
我 们 的 理 想 ！
!
我 们 应 该 避 免 的
第三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”， 后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存 在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？
第十三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
千万次的隐患
300 无伤害事件
29 轻伤事故
1 死亡
2.2 安全原理
（1）事故金字塔理论——海因里 希事故法则
事故的发生有原因和预兆，一 次重大事故前必然孕育着许多事故 苗子，消除“事故苗子”避免事故
的发生。 对330起跌倒事故分析： 300：29：1
第十四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
第三十页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
5、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床 身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
第三十一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
6、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
第三十二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
7、单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带
危险化学品的安全标识
第二十三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.5正确使用劳动防护用品
劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危 害的个人随身穿（佩）戴的用品。
➢防护耳塞： 防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害，噪声标准：85dB。
➢防护手套：
防止火与高温、低温、电磁与电离辐射，电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、 微生物侵害以及感染。 ➢安全带：
第二种办法是在事情或者征兆刚出现就及时采取措施加以制止 ，防微杜渐，防止事态扩大，这是补救；
第三种办法是在事情发生后再行责罚教育，这是惩戒。 而最终的界定则为：预防为上策，补救是中策，惩戒是下策。
第十二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢事故的概念：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情
况。
7、碰撞和刮蹭的危险。 8、切割和擦伤的危险。
第三十五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7.4机械操作安全
1.操作者需经相关安全培训，充分了解设备的安全 性能及操作规范，严
禁未经安全培训上岗作业； 2.每日作业前应对设备进行点检，严禁设备带故障运转； 3.开机前应检查是否有维修人员在维修，输送带上是否有杂物；
情时，有义务向管理人员报告（危险报告的义务）。
第九页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
目录
1
前言
2
安全基本知识
3
应急处置办法
4
典型事故案例
第十页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.1安全中的几个概念
➢ 安全的定义：
泛指没有危险、没有损失，不出事故的状态，即：无危 为安，无损为全。 ➢ 安全生产管理的方针:
第二十七页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢ 机械伤害的特点：
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物 体打死、磨死等。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性 作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
➢ 机械危险是指 机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素。
➢事故隐患的概念指人的不安全行为，物的不安全状态，工作 环境及制度上缺陷的影响。引发事故的直接原因是多种多样的，但
物的不安全状态和人的不安全行为是两个主流因素。
不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行 为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行 为。
人出现一次不安全行为，不一定就发生事故，造成伤害。然而不安 全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不 能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。
第四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.2为什么安全培训
为了让你更好地掌握预防和抢救的安全知识和技能，并能积极地参与安全工作， 用自己学会的知识保护自己，我们进行这次安全教育培训。
生活如潮，生命珍贵，面对匆匆来临的每一个日子，我们别无选择，惟有用情而歌， 用心去做，用我们的参与换来安宁；在幸与不幸之间，为生活筑起一道厚重的屏障，这 就是我们公司对安全工作永远不变的初衷，同时也渴望有你的共识。 为什么开展安全教育培训 1）法律法规的要求。
5）严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料；
6）不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的 回收桶内；
7）如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分 钟以上，必要时送医院进行抢救。
第二十六页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7机器安全
安全第一、预防为主、综合治理。
➢ 消防工作的方针：
预防为主，防消结合。
第十一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
两千年前荀子曾说：
“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然谓之防，发而止之谓之救 ，行而责之谓之戒。防为上，救次之，戒为下。”
➢注释：
第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒，防患于未 然，这就是预防；
（2）墨菲法则
1）如果有两种选择,如其中一种将会导致灾难,则必
定有人会做出这种选择。
2）凡有可能搞错的地方，一定会有人搞错，而且以最
坏的方式发生在最不利的时机。
3）凡事只要有可能出错，那就一定会出错。 4）好的开始，未必就有好结果；坏的开始，结果往往
会更糟。
第十五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
等。
8）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
第三十三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7.3机械伤害基本类型
1、引入或卷入碾轧的危险。 2、挤压、剪切和冲击的危险。
第三十四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
3、卷绕和绞缠的危害。
4、飞出物打击的危险。 5、物体坠落打击的危险。 6、跌倒、坠落的危险。
第十八页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2. 物的因素：机械设 备工具等有缺陷或环境
条件差而引起事故。
第十九页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。
第二十页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.4安全色彩与安全标志
➢ 安全色：是特定的表达安全信息的颜色，它以形象而醒目的色彩语言向人 们提供禁止、警告、指令、提示等安全信息。包括四种颜色即红色、黄色、 蓝色、绿色。 红色：表示禁止、停止、危险的意思。
第五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.3一般安全培训教育的内容
安全生产教育培训的形式很多，“三级”安全教育是安全教育的一种形 式，也是法律明确规定的对新员工的教育制度。“三级”安全教育是指厂级
安全生产教育、车间(部门)级安全教育、班组级安全教育。
厂级安全教育培训主要内容：安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度；劳 动纪律；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；有关 事故案例等。
车间(部门)级安全生产培训培训主要内容：本车间(部门)安全生产状况和规 章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； 事故案例等。
班组级安全生产教育培训主要内容：岗位安全操作规程；生产设备、安全 装置、劳动保护用品(用具)的性能及正确使用方法；事故案例等。
第六页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1）必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程； 2）在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（
MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；
3）按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品，不能直接接触 会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品；
4）使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏；
4.开机前应作好现场“5S”，禁止将各种工具/工件材料放在设备的台面上，
我们最不希望看到的是：
第七页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.4员工的基本权利和义务
➢ 基本权利 1、职工有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危险和可能发生 的 事故（知情权）。 2、职工有权利获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动防护用品（保 障权）。 3、职工有权利对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝 （拒绝权）。 4、职工对危害生命安全和身体健康的行为，有权利提出批评检举和控告（批评 检举和控告权）。 5、职工在发生严重危害及其生命安全的紧急情况时，有权采取必要的措施紧急 避险，并应当将有关情况向用人单位管理人员作出报告 （紧急避险权）。
2.7.1与机械安全的相关概念
➢ 机械：
机械是若干零部件的组合体，一般由动力部分、工作部分 和传动部分组成。
➢ 机械危险： 是指机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性
因素。 ➢ 机械伤害：
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加 工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割、刺等形式的伤害。
第二十五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.6危险化学品的安全使用
➢危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性， 而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。 ➢危险化学品的危害：1）对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2）引起火
灾和爆炸；3）对环境的污染
➢作业人员使用危险化学品的注意事项
黄色：表示注意、警告的意思。
蓝色：表示指令、必须遵守的意思 绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。
黄黑色间隔条纹：表示要特别注意。
★车间内张贴的佩戴防护用品标志，安全色为蓝色，表示必须遵守规定。 ★消防栓和灭火器下面划黄线内不可堆放杂物。
第二十一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢安全标识
第二十二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
安全培训是国家《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职 责。
2）公司生存发展的需要。
在市场经济条件下，尤其是在加入WTO，在全球职业安全卫生标准一致化的背 景下，公司必须加强安全工作，提高公司信誉度和竞争力。
3）员工自我保护的需要。
员工获得相关安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。
第二十八页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7.2机械的危险部位
1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链
条和链轮、齿条和齿轮等。
第二十九页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。旋 转的凸块和孔处。含有凸块或空
3、洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。
第二十四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢ 安全帽：
防止意外事件对头部的伤害。
➢ 防尘防毒口罩：
防止生产性粉尘的危害；防止生产过程中有 害化学物质的伤害。
➢ 防护眼镜和面罩：
防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红外线
的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。
第十六页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.3造成生产安全事故的原因
➢ 1. 人的因素 ➢ 2. 物的因素 ➢ 3. 人与物的综合因素
第十七页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1. 人的因素：人员缺乏 安全知识，疏忽大意或 采取不安全的操作动作 等而引起事故。
（1）违章指挥
（2）违章操作
（3）违反劳动纪律
第八页，编辑于星期六：十过程中必须严格遵守安全操作规程，遵守本厂规章
制度（自律遵章）。 2、职工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳
动防护用品）。 3、在劳动过程中，职工有义务听从用人单位管理人员的生产
指挥，不得随意行动（服从管理）。 4、职工在劳动过程中发现不安全因素或者危险及健康安全险
根据莫非定律所得到的启示：通常的一个规律，如果 坏事情有可能发生，不管这种发生的可能性有多么小，但 它总会发生，并引起最大可能的损失。
墨菲定律告诉我们，容易犯错误是人类与生俱来的弱点 ，不论科技多发达，事故都会发生。我们解决问题的手段越 高明，同样的面临的麻烦也就越严重。所以，我们在事前应 该尽可能想得周到、全面一些。
安全知识培训
安全生产管理办公室
2012年
第一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
目录
1
前言
2
安全基本常识
3
应急处置办法
4
典型事故案例
第二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.1 引子
我 们 的 理 想 ！
!
我 们 应 该 避 免 的
第三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”， 后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存 在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？
第十三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
千万次的隐患
300 无伤害事件
29 轻伤事故
1 死亡
2.2 安全原理
（1）事故金字塔理论——海因里 希事故法则
事故的发生有原因和预兆，一 次重大事故前必然孕育着许多事故 苗子，消除“事故苗子”避免事故
的发生。 对330起跌倒事故分析： 300：29：1
第十四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
第三十页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
5、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床 身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
第三十一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
6、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
第三十二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
7、单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带
危险化学品的安全标识
第二十三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.5正确使用劳动防护用品
劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危 害的个人随身穿（佩）戴的用品。
➢防护耳塞： 防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害，噪声标准：85dB。
➢防护手套：
防止火与高温、低温、电磁与电离辐射，电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、 微生物侵害以及感染。 ➢安全带：
第二种办法是在事情或者征兆刚出现就及时采取措施加以制止 ，防微杜渐，防止事态扩大，这是补救；
第三种办法是在事情发生后再行责罚教育，这是惩戒。 而最终的界定则为：预防为上策，补救是中策，惩戒是下策。
第十二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢事故的概念：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情
况。
7、碰撞和刮蹭的危险。 8、切割和擦伤的危险。
第三十五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7.4机械操作安全
1.操作者需经相关安全培训，充分了解设备的安全 性能及操作规范，严
禁未经安全培训上岗作业； 2.每日作业前应对设备进行点检，严禁设备带故障运转； 3.开机前应检查是否有维修人员在维修，输送带上是否有杂物；
情时，有义务向管理人员报告（危险报告的义务）。
第九页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
目录
1
前言
2
安全基本知识
3
应急处置办法
4
典型事故案例
第十页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.1安全中的几个概念
➢ 安全的定义：
泛指没有危险、没有损失，不出事故的状态，即：无危 为安，无损为全。 ➢ 安全生产管理的方针:
第二十七页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢ 机械伤害的特点：
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物 体打死、磨死等。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性 作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
➢ 机械危险是指 机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素。
➢事故隐患的概念指人的不安全行为，物的不安全状态，工作 环境及制度上缺陷的影响。引发事故的直接原因是多种多样的，但
物的不安全状态和人的不安全行为是两个主流因素。
不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行 为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行 为。
人出现一次不安全行为，不一定就发生事故，造成伤害。然而不安 全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不 能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。
第四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.2为什么安全培训
为了让你更好地掌握预防和抢救的安全知识和技能，并能积极地参与安全工作， 用自己学会的知识保护自己，我们进行这次安全教育培训。
生活如潮，生命珍贵，面对匆匆来临的每一个日子，我们别无选择，惟有用情而歌， 用心去做，用我们的参与换来安宁；在幸与不幸之间，为生活筑起一道厚重的屏障，这 就是我们公司对安全工作永远不变的初衷，同时也渴望有你的共识。 为什么开展安全教育培训 1）法律法规的要求。
5）严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料；
6）不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的 回收桶内；
7）如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分 钟以上，必要时送医院进行抢救。
第二十六页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7机器安全
安全第一、预防为主、综合治理。
➢ 消防工作的方针：
预防为主，防消结合。
第十一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
两千年前荀子曾说：
“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然谓之防，发而止之谓之救 ，行而责之谓之戒。防为上，救次之，戒为下。”
➢注释：
第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒，防患于未 然，这就是预防；
（2）墨菲法则
1）如果有两种选择,如其中一种将会导致灾难,则必
定有人会做出这种选择。
2）凡有可能搞错的地方，一定会有人搞错，而且以最
坏的方式发生在最不利的时机。
3）凡事只要有可能出错，那就一定会出错。 4）好的开始，未必就有好结果；坏的开始，结果往往
会更糟。
第十五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
等。
8）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
第三十三页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7.3机械伤害基本类型
1、引入或卷入碾轧的危险。 2、挤压、剪切和冲击的危险。
第三十四页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
3、卷绕和绞缠的危害。
4、飞出物打击的危险。 5、物体坠落打击的危险。 6、跌倒、坠落的危险。
第十八页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2. 物的因素：机械设 备工具等有缺陷或环境
条件差而引起事故。
第十九页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。
第二十页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.4安全色彩与安全标志
➢ 安全色：是特定的表达安全信息的颜色，它以形象而醒目的色彩语言向人 们提供禁止、警告、指令、提示等安全信息。包括四种颜色即红色、黄色、 蓝色、绿色。 红色：表示禁止、停止、危险的意思。
第五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.3一般安全培训教育的内容
安全生产教育培训的形式很多，“三级”安全教育是安全教育的一种形 式，也是法律明确规定的对新员工的教育制度。“三级”安全教育是指厂级
安全生产教育、车间(部门)级安全教育、班组级安全教育。
厂级安全教育培训主要内容：安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度；劳 动纪律；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；有关 事故案例等。
车间(部门)级安全生产培训培训主要内容：本车间(部门)安全生产状况和规 章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； 事故案例等。
班组级安全生产教育培训主要内容：岗位安全操作规程；生产设备、安全 装置、劳动保护用品(用具)的性能及正确使用方法；事故案例等。
第六页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1）必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程； 2）在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（
MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；
3）按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品，不能直接接触 会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品；
4）使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏；
4.开机前应作好现场“5S”，禁止将各种工具/工件材料放在设备的台面上，
我们最不希望看到的是：
第七页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
1.4员工的基本权利和义务
➢ 基本权利 1、职工有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危险和可能发生 的 事故（知情权）。 2、职工有权利获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动防护用品（保 障权）。 3、职工有权利对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝 （拒绝权）。 4、职工对危害生命安全和身体健康的行为，有权利提出批评检举和控告（批评 检举和控告权）。 5、职工在发生严重危害及其生命安全的紧急情况时，有权采取必要的措施紧急 避险，并应当将有关情况向用人单位管理人员作出报告 （紧急避险权）。
2.7.1与机械安全的相关概念
➢ 机械：
机械是若干零部件的组合体，一般由动力部分、工作部分 和传动部分组成。
➢ 机械危险： 是指机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性
因素。 ➢ 机械伤害：
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加 工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割、刺等形式的伤害。
第二十五页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.6危险化学品的安全使用
➢危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性， 而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。 ➢危险化学品的危害：1）对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2）引起火
灾和爆炸；3）对环境的污染
➢作业人员使用危险化学品的注意事项
黄色：表示注意、警告的意思。
蓝色：表示指令、必须遵守的意思 绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。
黄黑色间隔条纹：表示要特别注意。
★车间内张贴的佩戴防护用品标志，安全色为蓝色，表示必须遵守规定。 ★消防栓和灭火器下面划黄线内不可堆放杂物。
第二十一页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
➢安全标识
第二十二页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
安全培训是国家《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职 责。
2）公司生存发展的需要。
在市场经济条件下，尤其是在加入WTO，在全球职业安全卫生标准一致化的背 景下，公司必须加强安全工作，提高公司信誉度和竞争力。
3）员工自我保护的需要。
员工获得相关安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。
第二十八页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2.7.2机械的危险部位
1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链
条和链轮、齿条和齿轮等。
第二十九页，编辑于星期六：十九点 三十六分。
2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。旋 转的凸块和孔处。含有凸块或空
3、洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。