微机控制水泥压力试验机操作规程标准范本
混凝土压力机职工安全操作规程范本
混凝土压力机职工安全操作规程范本1. 一、工作前的准备1.1 在进行混凝土压力机的操作前，职工必须佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套。
1.2 检查混凝土压力机的安全装置是否完好，如安全门、限位开关和急停按钮等，确保其正常工作。
1.3 确认所用的混凝土压力机符合国家安全标准，并接受定期维护和检修工作。
1.4 清理混凝土压力机工作区域的杂物和障碍物，确保工作环境整洁、安全。
2. 二、操作时的注意事项2.1 操控混凝土压力机前，职工必须经过相应的培训，熟悉该设备的操作方法和安全规程。
2.2 操作混凝土压力机时，不得随意调整或修改其结构和控制模式，以免引发设备故障或事故。
2.3 在操作混凝土压力机过程中，禁止随意触碰机械零部件，应保持手部等身体部位远离活动部件，避免被夹伤。
2.4 使用混凝土压力机时，应注意检查工作平台和模具是否牢固固定，以避免模具脱落和坠落的危险。
2.5 在进行混凝土压力机操作时，严禁将手指、头发等外物置于压力板和模具之间，以免造成伤害。
2.6 对于带电的混凝土压力机，操作人员必须确保设备与电源处于良好的接地状态，避免触电危险。
3. 三、紧急情况处理3.1 在混凝土压力机发生故障或异常情况时，应立即按下急停按钮，并报告相关负责人。
3.2 在紧急情况下，职工应立即撤离工作区域，并遵循现场指挥人员的安排和指示，保持冷静和秩序。
3.3 在消防设备和应急疏散通道处设置标志，保持通道畅通，以便在紧急情况下快速撤离。
4. 四、日常维护和保养4.1 混凝土压力机每天工作结束后，应进行日常清洁工作，清除油污和灰尘等杂物，以保持设备的清洁和正常运转。
4.2 定期检查混凝土压力机的润滑系统，确保润滑油的供应充足，并及时更换或添加。
4.3 对于电气系统和控制装置，应定期进行巡检，查看是否出现磨损、老化或松动等情况，及时进行修理和更换。
4.4 混凝土压力机的零部件和机械装置应定期进行检查和调整，确保其功能完善和安全运行。
混凝土压力测试机操作规程
混凝土压力测试机操作规程混凝土压力测试机是用于测定混凝土抗压强度及其他材料的压力测试设备。
为了保证测试的准确性和安全性，下面是混凝土压力测试机的操作规程：一、设备检查与准备工作：1. 确保混凝土压力测试机处于水平稳定的地面上，并且没有杂物堵塞。
2. 检查设备的电源线、电源开关、仪表是否正常，并确保所有操作按钮和指示灯正常工作。
3. 检查压力测试机的液压系统、电控系统、传感器等部件是否正常，如有损坏或异常，应及时修理或更换。
4. 检查试验机的标定证书和相关检定文件是否在有效期内，如已过期，应及时重新检定。
二、试验前准备：1. 根据试验要求选择合适的压力传感器，并检查传感器与试验机连接是否牢固。
2. 根据试验要求选择合适的夹具或模具，并将试样放置在夹具或模具中。
3. 检查试样与夹具或模具的连接是否牢固，试样是否有明显的破损或变形。
三、试验操作步骤：1. 打开电源开关，启动试验机，确保仪表显示正常。
2. 按照试验要求设置试验机的加载速率和目标荷载。
3. 将试样放在试验机的工作台上，并紧固试样夹具。
4. 按下启动按钮，试验机开始加载试样，并根据设置的加载速率进行试验。
5. 在试验过程中，注意观察仪表的读数，确保试验过程平稳进行，并记录试验数据。
6. 当试样达到目标荷载或发生破坏时，立即停止试验机的加载，并记录试验结果。
7. 关闭电源开关，停止试验机的运行。
四、事故处理与维护保养：1. 在试验过程中，如发生异常情况或事故，应立即停止试验，并采取相应的措施处理。
2. 每次试验后，应及时清理试验机和试验台，保持设备的清洁和良好的工作环境。
3. 定期对试验机进行维护保养，包括添加润滑油、检查管路连接、校准仪表等。
4. 若发现设备有异常、故障或需要更换零部件，在未得到维修或更换前，不得使用设备。
总结：混凝土压力测试机的操作规程对于保证试验的准确性和安全性至关重要。
在操作试验机之前，要对设备进行仔细检查与准备工作，确保其正常运行。
试验机安全操作规程15篇
试验机安全操作规程15篇【导语】试验机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的试验机平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的试验机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程1.1.本操作规程依据本操作规程依据GB/T50081-2002GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》《普通混凝土力学性能试验方法》、 TYA-2000TYA-2000《压力试验机使用说明书》编制。
《压力试验机使用说明书》编制。
《压力试验机使用说明书》编制。
2.2.本操作规程适用于规范砼抗压强度的检测操作程序。
本操作规程适用于规范砼抗压强度的检测操作程序。
3.3.打开总开关，接通电源。
打开总开关，接通电源。
打开总开关，接通电源。
4.4.标准试件操作：标准试件操作：标准试件操作：4.1.1按试验要求放好试件，转动丝柱使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重。
4.1.2按“检测”键开始试验。
按“检测”键开始试验。
仪表显示为：仪表显示为： P 0 0 0 1 S - - - 2 其中P0001是指试件的截面代号为00010001（其中（其中1闪动）闪动）S ————22是指试件的组号为2（其中2闪动）闪动）截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8、分别指：、分别指：1--------100 1--------100××100立方试件立方试件2--------150 2--------150××150立方体试件（标准试件）立方体试件（标准试件）3--------200 3--------200××200立方体试件立方体试件4-------- 4--------任意截面的试件任意截面的试件任意截面的试件5--------150 5--------150××150150××550mm 的抗折试块的抗折试块6--------100 6--------100××100100××400 mm 的抗折试块的抗折试块7--------40 7--------40××4040××160 mm 的抗压试块的抗压试块8--------70.7 8--------70.7××70.7 mm 的立方体抗压试块的立方体抗压试块4.1.3按相应的数字键盘，输入4位组号，如需输入“位组号，如需输入“012801280128”号则输入“”号则输入“”号则输入“00”、“1”、“”、“22”、“”、“88”后显示为：”后显示为：P0128P0128后按“确认”键，然后输入试件截面，输入1或（或（22、3、4、5、6、8），如果用户输入的截面为4时，应再输入截面的实际值（），如截面为70.770.7××70.770.7（（mm mm）则应输入）则应输入5、0、0后显示为050.0后按”确认”键后开始试验。
微机控制水泥压力试验机操作规程范本
微机控制水泥压力试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 将试验机摆放在平整稳固的地面上，确保试验机的稳定性。
2. 接通试验机的电源，并检查电源是否正常。
3. 打开主控板上的电源开关。
4. 检查试验机的液压系统，确保液压系统正常运行，并检查液压油的油位是否充足。
5. 确保试验机的仪表、传感器等设备正常。
二、试验机的操作步骤1. 打开试验机的控制面板，进入试验机的操作界面。
2. 在操作界面中选择所需的试验模式，包括压力试验、强度试验等。
3. 按照试验标准要求设置试验参数，如试验压力、试验时间等。
4. 调节试验机的活塞位置，使其与试样接触，并确保试样正确安装在试验机上。
5. 点击开始按钮启动试验机，开始进行试验。
6. 在试验过程中，监测试验机的压力变化情况，并记录数据。
7. 当试验达到设定的停止条件或试验时间到达时，点击停止按钮，试验机停止运行。
8. 关闭试验机的电源和液压系统。
清理试验机表面的杂物，确保试验机的干净整洁。
三、试验结束后的处理1. 将试验数据保存到计算机或其他媒介上，以备后续分析和处理。
2. 清理试验机的试样和试验台面，清除试样残留物，并保持试验机的清洁卫生。
3. 检查试验机的各部件，如传感器、活塞等是否正常，并及时进行维护保养。
4. 关闭试验机的控制面板，断开试验机的电源。
5. 将试验机恢复到待机状态，以便下次使用。
总结以上为微机控制水泥压力试验机操作规程的范本，操作时应严格按照规程进行，确保试验机的安全性和试验结果的准确性。
同时，需根据具体的试验机型号和试验要求进行相应的调整和操作。
混凝土压力机职工安全操作规程范文
混凝土压力机职工安全操作规程范文一、前言混凝土压力机是一种用于制作混凝土制品的设备，操作人员必须严格遵守以下安全操作规程，以确保职工的人身安全和设备的正常运行。
本规程的目的是为了规范混凝土压力机的操作行为，避免事故发生，提升工作效率。
二、操作前准备1. 确保混凝土压力机在正常工作状态下，检查设备的各个部件是否完好无损。
2. 提前熟悉混凝土压力机的使用说明书，并了解设备的操作原理。
3. 职工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
三、操作过程1. 在操作混凝土压力机之前，必须进行安全示意图的讲解，确保操作人员了解各个部件的功能和操作方法。
2. 在操作过程中，职工必须保持注意力集中，不得参与无关的聊天或其他活动，以免分散注意力导致意外发生。
3. 在运行混凝土压力机前，先通过手柄或按钮将设备置于急停状态，确保设备在开始运行前处于安全状态。
4. 在运行混凝土压力机时，禁止将手或其他物体伸进设备内部，以免造成伤害。
5. 在操作混凝土压力机时，严禁携带有杂物，如手机、钥匙等，以免在操作过程中误触并造成意外。
6. 在操作过程中，职工应根据设备的运行情况调整操作角度和力度，以确保混凝土制品的质量和设备的安全。
四、应急情况处理1. 在操作过程中，如果发现设备有异常情况，例如异响、冒烟等，立即停止操作，并向上级汇报。
2. 在紧急情况下，按下急停按钮，迅速停止设备运行。
3. 在发生意外事故后，职工应迅速采取相应的救援措施，同时向上级报告。
五、操作后的处理1. 在操作结束后，关闭混凝土压力机的电源，并清理设备及周围区域的杂物。
2. 检查设备是否有损坏或异味，如有异常现象，应及时向上级报告。
3. 将使用过的工具和设备归档整理，妥善保管，以便下次使用。
六、安全宣教1. 定期进行混凝土压力机的安全知识培训，提高职工的安全意识和技能水平。
2. 加强安全意识，做到安全第一，严禁违反操作规程和操作规定。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程一、概述本文档旨在详细介绍压力试验机操作规程，以确保设备的正常使用和操作流程的规范化。
压力试验机用于测试各种材料的强度和耐久性，常见于材料科学、制造业等领域，正常使用可提高生产效率，提升产品质量。
该规程适用于所有使用压力试验机的操作人员。
二、设备概述2.1 压力试验机组成压力试验机由压力发生器、测力传感器、数据采集和分析系统、控制系统、操作面板等组成。
2.2 压力试验机参数参数数值最大试验力500kN应变测量范围2%~100%电源电压AC 220V±10%工作温度10℃~40℃湿度≤80%三、操作流程3.1 安全操作流程1.确保压力试验机周围场地宽敞，无易燃、易爆物品，无妨碍正常工作的障碍物；2.注意压力试验机的安定性。
工作时，应将设备稳固放置在水平地面上，并将机座固定；3.正确接入电源，并确认设备各部分不受损伤或破损；4.在进行接线和电气检查前，请确保设备断电且电容器已释放。
3.2 测力传感器操作流程1.将试验样品按要求放置在测力传感器上，并调整夹紧装置，保证样品紧固且不易滑动；2.启动机器，按照设定参数输入试验要求，等待设备完成其操作。
3.3 数据分析流程1.可以选择手动或自动分析功能。
手动分析需要操作者根据读数制定分析流程，而自动分析可直接输出分析结果。
根据测力传感器的数据，可以得出样品快速变化的图像并进行单次测量；数据分析可以多次进行，实现试验的更精确结果；2.在数据分析完成后，应将设备停止运行并清理测力传感器和其他相关部件。
四、维护和保养4.1 压力试验机维护1.操作人员应定期清理压力试验机，包括仪器表面和通风孔；2.对设备进行日常检查，保证其配件的完好无损；3.维持机器的润滑状况，定期替换润滑油和润滑脂；4.定期检查电气设施，以确保安全运行。
4.2 压力试验机保养1.定期对压力试验机进行校正，确保指示值的准确；2.及时更换电容器、软管及其他易损件；3.保持机器存放时干燥、通风，避免器材表面腐蚀和变形。
1.2000KN压力试验机操作规程
2000KN压力试验机操作规程
1此压力机主要用于混凝土抗压强度试验，如需用于其它用途必须得到试验室主任批准，严禁用于与试验工作无关并可能对压力机造成损害的用途。
2在使用前应检查液压油是否足够，油路是否畅通，有无漏油漏压现象；检查主从动指针是否正常。
3视需要更换弹簧。
4准确调零。
5进行混凝土抗压强度试验时应连续均匀地加荷，加荷速度要在规定范围内（混凝土强度等级<C30时，每秒0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且< C60时，每秒0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，每秒0.8～1.0MPa）。
6当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后打开回油阀使油缸内的油缓缓流回储油箱内。
7读取从动指针指示的读数并记录后，将从动指针拨回零点。
8试压全部结束后，应切断电源，做好落手清工作以及清洁保养工作。
微机控制抗折抗压同步一体试验机操作规程
全自动水泥抗折抗压试验机操作规程
一、开电源：打开显示器电源，计算机主机电源，压力机三相电源进入主界面，双击抗折/抗压图标，启动软件。
二、参数设置：A、速率设置B、编号输入C、间隔时间设置：该设置为一组试验内，两块试块抗折/抗压试验的中间间隔时间，时间单位是秒，默认值为6秒。
三、在夹具内放入试块，按开泵加荷，第一块试块破坏后，在规定的时间间隔内放入第二块试块，直到拆完一组三个试块/压完一组六个试块，此时自动关闭加荷键，如需继续做下一组试验，则重复2-3
的过程。
四、停止操作：如需要暂停试验，按下停止键即可，如再按松停止键，即可继续试验。
五、紧急停止：试验机围板上装有一红色按钮，如有意外情况可按下此按钮停止泵工作，待故障或问题排除后按绿色按钮即可恢复正常。
六、退出试验界面：当所有的试块做完以后，用鼠标左键单击界面底部退出，然后单击是即可退出。
压力试验机 操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、目的
压力试验机是用于测试材料强度和耐压性能的设备，为了确保使用过程中安全并得到准确的测试结果，制定此规程。
二、操作人员
1. 只有经过培训和考核合格的操作人员才能操作压力试验机。
2. 操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴上手套和护目镜。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员需要对压力试验机进行外观检查，确保设备完好无损。
2. 对压力试验机的所有操作部件进行检查，确保能够正常操作。
四、操作步骤
1. 打开电源，启动压力试验机。
2. 按照要求设置试验参数，包括压力和试验时间等。
3. 将待测试样品放置到试验机的夹具上，并调整好位置。
4. 按下启动按钮，观察试验过程，并随时监测试验参数。
5. 试验完成后，停止试验机，并移除测试样品。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁站在试验机的工作范围内，以免发生意外。
2. 在试验机运行期间，操作人员不得随意触碰试验机的运动部
件。
3. 当试验机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
六、设备维护
1. 每次使用后，对试验机进行外观清洁和内部部件的清理工作。
2. 定期对试验机进行保养和维修，确保设备的正常运行。
七、记录
每次使用压力试验机，都需要记录试验参数、测试结果以及设备的使用情况。
这些记录将作为设备维护和性能分析的重要依据。
以上为《压力试验机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备安全运行和测试结果的准确性。
操作规程
YEW-300B型水泥全自动抗折抗压试验机（10KN/300KN 抗折抗压恒加载压力试验机微机控制系统）操作规程本规程适用于测试水泥及其它建筑材料试件的抗压强度的操作，能满足ISO-R629《水泥强度试验方法》和GB17671-99《水泥胶砂强度检验方法》规定的水泥抗压强度检验的全部操作规定。
一、主要技术参数1、最大压力300kN2、承压板间净距220mm3、测量范围0~300kN4、载速度1.0~10.0kN/s（可调）5、示值精度≤1%6、电机功率1.1kw7、示值相对误差±0.8%二、系统主要技术指标量程2%~100%F·S 示值相对误差±1.0%加荷速率0.3KN/s~9.9kN/s 0.01 kN/s~0.2 kN/s（抗折）三、系统操作方法1、启动计算机，当进入Windows操作系统中时，用鼠标左键双击桌机的试验机图标，进入300 kN水泥压力试验机操作系统。
2、用鼠标左键单击主界面的“操作”按钮。
系统将弹出操作方式及端口选择对话框。
它主要由操作规程方式选择，通讯端口选择及PID参数设置三部分组成。
3、单击通信端口下列表按钮，可以选择通信端口COM1或COM2，若连接的是计算机串口1，那么选择通信端口COM1，相应的，若连接的是计算机串口2，那么选择通信端口COM2。
4、单击“确定”按钮，进入所指定的操作方式对话框。
、5、用鼠标单击操作方式下拉列表按钮，选择成组操作，按“确认”按钮，系统将弹出成组操作对话框。
具体操作参阅“10KN/300KN抗折抗压恒加载压力试验机微机控制系统操作说明书”。
四、注意事项1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、无震动、无腐蚀气流影响的环境里。
2、试验机应保持清洁。
3、开机前和操作时须按操作步骤谨慎操作。
4、活塞上升不能超过8cm。
5、严禁超负荷运行。
6、严禁断电形式关机。
压力试验机安全操作规程范本（2篇）
压力试验机安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于压力试验机的操作人员，旨在保障操作过程中的人员安全，并确保试验机正常运行和试验数据的准确性。
二、操作前的准备工作1. 熟悉压力试验机的结构和工作原理。
2. 检查试验机的运行状态，确保各部件正常运转，并对试验机进行必要的维护和保养。
3. 检查试验机的电气设备是否正常，包括电源线、接地线、控制装置等。
4. 清理试验机的工作台面，确保无杂物；检查工作区域是否整洁，防止滑倒和碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。
三、操作步骤1. 打开主电源开关，启动试验机的电源。
2. 按照试验要求设置试验机的参数，如试验压力、试验时间等。
3. 将待测材料或设备正确安装在试验机上，并固定好。
4. 关闭试验机的安全门，并确保安全门锁定牢固。
5. 按下启动按钮，开始试验。
6. 在试验过程中，操作人员要密切观察试验机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
7. 试验结束后，按下停止按钮，关闭试验机。
8. 拆卸试验样品或设备时，必须等待其完全停止运行并拔掉电源，才能进行拆卸操作。
9. 将试验机和工作区域清洁干净，归位保管。
四、安全注意事项1. 严禁在操作试验机时穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋类，以及松散的衣物和长发。
2. 操作人员应保持冷静，不得慌张行动或过度疲劳操作。
3. 在试验过程中切勿将手指、手臂等身体部位伸入试验机内部。
4. 操作人员应熟悉试验机的紧急停机按钮和安全门开关的位置，并在必要时及时使用。
5. 在试验机运行时，禁止随意移动试验机或触碰试验机的电气设备和控制按钮。
6. 严禁在试验机上超负荷试验或进行未经授权的试验。
7. 若试验机出现故障或异常，应立即停机并及时报告相关人员进行维修。
8. 操作人员应定期接受试验机操作和安全知识培训，确保掌握操作技能和安全意识。
五、事故处理与应急措施1. 发生事故或意外情况时，操作人员应立即停止试验机，并按照事故应急预案进行相应处理。
压力试验安全操作规程5篇
压力试验安全操作规程5篇1【第1篇】压力试验机:安全操作规程一、目的为保证安全生产,确保液压试验人员正常作业,保障车间生产作业顺利进行,特制定本作业指导书。
二、范围本指导书适用于车间液压试验操作岗位。
三、操作步骤1.被试阀门的夹装:1)根据该测试台型号选择被测试阀门,调整测试台右向工作盘装夹位置,将被试阀门进水向法兰放在密封盘中心,点动《右爪前进》按钮将夹爪前进到被试法兰背后面正确的位置(严禁将夹紧油缸活塞杆碰到被试阀门法兰);2)按《右爪夹紧》按钮,夹住被试阀门法兰;3)按《活架前进》按钮,使左向工作盘密封盘到被试阀门另一端法兰密封面;4)点动《左爪前进》按钮,将夹爪前进到被试阀门另一端法兰背面正确位置;5)按住《左爪压紧》按钮,加紧被试阀门另一端法兰;6)参照《加紧油缸所需压力对照表》是否需要增压,如需增压点动《左、右爪增压》按钮,将加紧油缸压力增至需要压力(增压按钮可多次点动),完成夹装。
7)进行上密封强度性试验。
2.被试阀门上密封、强度性能试验:1)做好上述工作后,打开被试阀门(不能马上关上密封),打开总进水阀和左右进水阀,关闭进气阀和左右泄压阀,调节好低压水电接点压力表红针应指向1.5-1.6mpa(15-16kg)位置调节好高压水电接点压力表红针(红针应与被试阀门压力的相同位置)。
2)按《低压水开》按钮,低压水泵开始向被试阀门腔内注水,直至水从被试阀门上密封流出,按《低压水关》按钮停止注水关闭被测试阀门上密封,再按《低压水开》按钮启动泵,当压力达到低压水电接点压力表红针位置是低压水泵自动停止,此时操作人员应时刻注意电接点压力表,(如发现电接点压力表失灵,应马上按《低压水关》按钮,从新调低压水电接点红针位置)。
3)按《高压水开》按钮,高压水泵开始工作,当压力达到高压水电接点压力表红针设定位置,高压水泵自动停止,此时操作人员应时刻注意电接点压力表,如发现电接点压力表失灵,应马上按《高压水关》按钮。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范压力试验机的使用流程，确保试验的安全性和准确性。
适用于所有进行材料压缩、拉伸、弯曲等力学性能测试的操作人员。
2. 安全要求- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作程序。
- 操作前应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
- 确保试验区域无无关人员，并保持通道畅通。
- 检查电源、气源是否稳定，避免在极端温度、湿度环境下操作。
3. 设备检查与准备- 每日使用前进行设备外观检查，确认无明显损坏或缺陷。
- 检查传感器、数据采集系统是否正常工作。
- 根据试验要求，准备相应的夹具、试样等。
4. 操作步骤- 开启设备电源，进行系统自检。
- 根据试验标准设置试验参数，如试验速度、最大载荷等。
- 将试样正确安装在夹具中，并确保试样与传感器对齐。
- 启动试验程序，实时监控试验过程和数据记录。
- 试验完成后，及时停机并卸下试样。
5. 数据处理与记录- 试验数据应通过专业软件进行分析和处理。
- 记录试验结果，并与历史数据进行对比。
- 试验报告应包含试验条件、试验结果和分析结论。
- 所有数据和报告应按照规定格式保存，以备后续审查。
6. 维护与保养- 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备良好的工作状态。
- 检查易损件的磨损情况，及时更换。
- 遵循设备的维护计划，执行必要的维护工作。
7. 应急处理- 如遇设备故障或异常情况，立即停机并断开电源。
- 记录故障现象，及时通知维修人员进行检查和维修。
- 在设备未完全修复前，不得继续使用。
8. 附录- 包含设备型号、制造商信息、维护记录等附加信息。
- 提供相关法规、标准和操作指南的参考链接或文献。
请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际设备和试验要求进行调整。
在实际操作中，应始终遵循制造商提供的操作指南和当地的法律法规。
压力试验机操作规程注意事项(14篇)
压力试验机操作规程注意事项（14篇）压力试验机操作规程注意事项篇11.操作人员需经过专业培训，了解设备操作方法和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2.在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止受伤。
3.遵循负荷限制，不得超载运行，以免损坏设备或引发事故。
4.试验结束后，务必关闭电源，清理现场，保持设备整洁。
5.对于异常情况，不要自行处理，应及时报告并由专业人员处理。
6.注意个人防护，佩戴适当的安全装备，如防护眼镜、手套等。
以上规程的执行需要每个操作人员的积极配合，共同营造一个安全、高效的工作环境。
请务必牢记，安全第一、预防为主，以确保我们的人身安全和试验质量。
篇21.操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用。
2.在测试过程中，严禁触摸运动部件，防止意外伤害。
3.测试过程中如遇异常，应立即按下紧急停止按钮，并报告给专业人员处理。
4.使用后及时清理设备，保持工作环境整洁。
5.注意定期维护保养，定期检查设备性能，确保其正常运行。
请每位使用者严格按照以上规程执行，以确保jye-2000型压力试验机的安全高效运行，同时也保护每一位工作人员的生命安全和身体健康。
在日常工作中，我们应不断学习和提高，确保对设备的熟练掌握，以便更好地服务于我们的工作。
篇31.安全优先：操作前确保试验机处于良好工作状态，检查设备无泄漏、损坏或异常声音。
佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。
2.正确设定参数：根据测试标准设置合适的加载速度、压力上限和测试模式。
错误的参数可能导致测试结果失真或设备损坏。
3.样品准备：确保样品尺寸、形状符合测试要求，表面清洁无杂质，以免影响测试结果。
4.操作规程：遵循制造商提供的操作手册，不要在无指导的情况下尝试自定义程序或进行非标准测试。
5.实时监控：在测试过程中，密切关注压力读数和样品变化，一旦发现异常应立即停止试验。
6.数据记录：准确记录测试数据，包括压力-位移曲线、破坏点等，以便后续分析。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、使用对象
本规程适用于压力试验机的操作人员。
二、操作前准备
1. 检查压力试验机是否处于正常工作状态。
2. 检查压力试验机的电源接地是否良好。
3. 检查压力试验机的压力表和传感器是否准确。
4. 确保工作场所通风良好。
三、操作步骤
1. 打开压力试验机的电源开关。
2. 转动压力调节阀，将压力调至所需数值。
3. 将试验样品放入压力试验机，并关闭密封门。
4. 启动压力试验机，按照设备说明书进行操作。
四、操作注意事项
1. 严格按照设备说明书操作，严禁超负荷使用。
2. 在试验过程中注意观察压力示值是否正常，并随时调整压力调节阀。
3. 在试验过程中如有异常情况发生，应立即停止试验并进行处理。
4. 试验结束后，及时关闭压力试验机电源。
五、操作注意事项
1. 试验结束后，应将压力试验机进行清洁和保养。
2. 定期对压力试验机进行维护保养，并定期校准压力表和传感器。
3. 如发现设备有异常情况，应及时通知维修人员处理。
六、术语解释
1. 压力试验机：用于进行各种材料、零部件和设备的压力试验的设备。
2. 传感器：用于测量压力试验机中压力大小的装置。
本规程经过讨论通过，自颁布之日起执行。
水泥压力试验机使用操作规程
水泥压力试验机使用操作规程
水泥压力试验机是将材料试样两端分别夹在两个间隔肯定距离的夹具上，两夹具以肯定的速度分别并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。
拉力机拉伸试验是讨论材料力学强度广泛使用的方法之一、水泥压力试验机使用操作规程：
1、水泥压力试验机属于高科技的机、电、液一体化产品，操作人员要事先经过培训I,把握操作要领,经考核合格后方能操作试验机。
非操作人员禁止开机操作。
2、在使用前必需检查电路，依次接通380V电源、220V电源、工控机电源、打印机电源、显示器电源和计算机主机电源，预热30分钟后进入工作状态。
3、检查抗压夹具并放入试件，检查液压加载系统后进入自动操作状态进行试验Q完成试验后将结果打印，按开机的相反次序关机,用布盖好计算机和工控箱及打印机以防尘防水。
4、严禁在工作状态下调整工控箱电位器微调旋钮。
发觉异常情况时必需立刻关机和切断电源，向试验室主任汇报并联系厂家维护和修理，不得拆卸机器。
5、计算机内的文件禁止删除和覆盖，不得将本机用的磁盘在其他计算机上使用，不准在本机上使用其他磁盘以防备计算机病毒。
6、试验操作人员要珍惜仪器设备,勤检查、勤擦洗、勤保养,定期
清理油箱中的杂质。
水泥压力机使用注意事项：
1.使用时电源电压必需精准无误；
2.传感器与主机连接的电缆不得有中心接头，如遇破损需更换电缆，并且接线精准无误；
3.使用时必需按说明书规定程序操作。
4.系统加载前必需打开电机。
按“启动”键电机开，同时进入测试状态。
在电机运行状态下按“停止”键，机关闭，同时退出测试状态。
标签:水泥压力试验机。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1. 接通电源。
2. 根据实验要求选择测量范围选择量程转换阀，使测量最大压力
大于等于20%并小于80%满盘度值，尽量接近满度盘值。
3. 将试件放在下压板上，试件中心与试件下压板的中心对准。
4. 开启油泵,拧开送油阀，使活塞上升一级,上压板离试件100毫
米左右关掉油泵调整球座，使上下压板均衡接触试件表面，将主动被动针调整。
5. 开动油泵拧开送油阀,按实验机要求进行加荷,当试件强度等
级底于C30时，每秒钟加荷速度为0.3—0.5Mpa，当试件等级高于C30时,每秒钟加荷速度为 0.5—0.8 Mpa，试件等级高于C60时,每秒钟加荷速度为 0.8—1.0 Mpa。
6. 当试件接近破坏而开始变形时,停止油泵直至试件破坏。
7. 记录所示的数据。
8. 拧开回油阀，取出压碎的试件，将被动指针拨回零。
水泥试验操作规程
水泥试验操作规程
《水泥试验操作规程》
一、实验目的
本实验旨在对水泥材料的性能进行测试，评估其在建筑行业中的应用能力。
二、实验仪器及试剂
1. 试验仪器：水泥试验机、细度仪、抗压试验机等
2. 试剂：水泥、水、标准砂等
三、实验步骤
1. 取样：从袋装水泥中取一定质量的样品，用标准砂作为掺杂物。
2. 细度测试：将样品放入细度仪中，按照仪器说明书进行操作，获取水泥的细度参数。
3. 抗压实验：将水泥样品置于抗压试验机中，施加一定静态压力，记录其抗压强度。
4. 原材料检验：对水泥材料进行化学成分分析和物理性能测试，确定其符合相关标准要求。
5. 水泥性质测试：对水泥样品进行流动性、硬化时间、收缩率等性能测试。
四、实验注意事项
1. 操作时需穿戴好实验服、手套和护目镜。
2. 仪器使用前需检查是否正常，发现故障需及时处理。
3. 实验操作前需认真阅读仪器说明书和实验操作规程。
4. 实验结束后需及时清洁仪器和工作台面。
五、实验结果处理
1. 对实验数据进行统计和分析，得出水泥样品的平均性能参数。
2. 结合相关标准，对水泥的质量进行评价和分析。
六、实验报告
1. 撰写实验报告，包括实验目的、方法、步骤、数据处理和结论等内容。
2. 实验报告需经过主管老师或领导审阅，确认无误后方可提交。
以上即为水泥试验操作规程，希望能对相关实验工作提供参考和指导。
水泥抗压试验机操作规程
水泥抗压试验机操作规程水泥抗压试验机操作规程一、试验机操作前的准备工作1. 确保试验机所在的工作环境清洁、整洁，并且无明火或易燃物品存在。
2. 检查试验机的电源线是否完好，并且没有暴露的电线或者损坏的插头。
3. 检查试验机的启动按钮、停止按钮、紧急停机按钮是否灵活可靠，无损坏或松动的情况。
4. 检查试验机的仪表盘、显示屏是否正常，能够显示所需的数据。
如有异常，应及时进行维修或更换。
5. 准备好所需的试验样品和试验所需的相关工具、标准件等。
6. 将试验样品放置在试验机上，并确保样品与试验机之间的接触牢固、平稳。
二、试验机的操作步骤1. 打开试验机电源，观察仪表盘的显示是否正常。
2. 按照试验要求设置试验机的参数，如试验最大压力、试验速度等。
确保参数设置正确。
3. 启动试验机，待试验机准备好后，将测试样品固定在试验平台上。
4. 执行试验，根据设定的试验速度进行加载。
注意观察试验过程中样品的变形情况，并做好相应的记录。
5. 当试验机达到设定的试验最大压力时，停止加载，观察试验样品的破坏情况，并记录断裂的压力值。
6. 停止试验机，将试验样品取下，清理试验机，使其恢复到初始状态。
7. 关闭试验机电源，保持试验机的干燥和通风。
三、注意事项1. 在操作试验机时，必须穿戴好相应的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作试验机时需集中注意力，严禁与他人交谈或分散注意力。
3. 禁止将试验机用于超过其承载能力的试验，以防止危险事故的发生。
4. 在试验过程中，如遇到异常情况，应立即停止试验，并进行检查和处理。
5. 禁止将手或其他物体伸入试验机内部，以免发生意外伤害。
6. 在试验机运行过程中，应定期检查试验机的工作状态，如发现异常，应及时停机检修。
7. 使用试验机时，应遵守相关安全操作规程和操作指导书，严禁违规操作。
四、常见故障处理1. 试验机无法启动：检查电源线是否接通，电源插头是否完好，电源是否正常，启动按钮是否损坏或松动。
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操作规程编号：LX-FS-A52745
微机控制水泥压力试验机操作规程
标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
微机控制水泥压力试验机操作规程
标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）准备
1．控制箱接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。
开始时力值和速率显示器分别显示00000和000，此时电脑进行传感器自动调零，设置参数初始化。
几秒钟后，力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。
电脑进入初始状态，该状态可进行设置，打印等操作。
2．启运试验机油泵马达，使油泵正常运转。
（二）参数设置
（三）系统进入控制状态
按“启动”键后，系统即进入控制状态。
这是键盘板上有三个指示灯，即启动状态后，数量指示，换样间隔指示。
进入控制状态后，操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样的碎片，和更换试样，不需其它干预。
1．启动
电脑控制使换向阀失电，线路切换到加载状态，比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。
当试样夹具刚碰到上压板，比例阀输出为零，这个过程为快进阶段。
快进碰到压板的冲力小于满量程的1%。
2．定荷加速
当压板接触试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，直至试样破型。
电脑自动记录试样破型时的最大载荷(峰值)。
3．峰值保持与更换试样
当试样破型后，换向阀加电，线路切换到卸荷状态，液压系统快速卸载，同时力值显示器显示峰值约5秒钟，操作人员在加载间内更换试样。
4．连续试验
每做完一次试验即压碎一个试样时，面板上数字指示灯自动减1，比如设置数量值为6，则在完成一个试样后，数字指示灯转换为5，若数字指示灯不为零，则再自动转到上述的1、2、3步骤，直至做完设定的数量次数，系统退出控制状态，回到初始状态。
5．打印试验结果
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。