谷物条播机的安全使用

谷物条播机的安全使用
一、使用前的准备
①播种机与拖拉机的挂接。

播种机在播种作业时应该保持机架前后、左右都水平，从而保证开沟器开沟深度一致、排种（肥）正常。

牵引式播种机可通过改变牵引点的高低位置，保证播种机作业时机架前后是水平的。

通过调节播种机左右两地轮的高度可以使播种机作业时保持左右水平。

悬挂式播种机可通过改变拖拉机悬挂上拉杆的长度，保证播种机前后水平。

播种机的左右水平可通过改变拖拉机悬挂右吊杆的长度来调节。

②对播种机上需要润滑的部位加注润滑油。

检查传动机构的齿轮、链轮啮合情况，确保转动部件运转灵活，无卡滞现象。

裸露的齿轮、链轮、链条处禁止涂抹润滑油，以免粘上尘土，导致加剧磨损。

③检查紧固件是否紧固牢靠，未拧紧的要拧紧。

④检查开沟器的排列、间距、运输间隙是否正确。

⑤种（肥）箱内不能有杂物，以免损坏排种（肥）器。

所用的种子和肥料必须清洁，肥料结块应击碎。

⑥按照机具使用说明书的要求，调整各工作部件及结构，使播种机达到良好的技术状态。

二、播种机使用中的注意事项
①根据地块情况，选好行走路线。

画好地头开沟器的起落线，地头线的宽度一般应取播种机工作幅宽的3—4倍，以便最后播地头时减少重播或漏播。

②播种时应保持直线匀速行进，中途尽量避免停车。

如必须停车，再次启动时要先将开沟器升起，后退1米左右，方可进行播种作业，以免造成漏播。

③农具手在播种作业时，要经常观察播种机各部分的工作是否正常。

特别要注意排种（肥）器是否正常工作，输种（肥）管有无堵塞，种（肥）箱内的种子、肥料是否足够，划印器工作是否正常，开沟器有无挂草堵塞等。

发现问题，应立即向拖拉机手发出信号，停车进行解决。

工作部件和传动部件黏土或缠草过多时，应停车清理。

种肥箱内的种子和肥料不要全部播完，至少应保留足以盖满全部排种器、排肥器，以防断播。

④地头转弯时，要升起开沟器，减速缓行，以免损坏机具。

⑤机具与具有力调节、位调节液压悬挂机构的拖拉机配套时，应注意：作业时禁止使用力调节，以免损坏机具；工作时，使用位调节，必须将力调节手柄置于“提升”位置。

机具下降，位调节手柄向下方移动，反之机具上升。

机具达到所需深度后，用定位装置将位调节手柄挡住，以利于机具每次下降到同样的深度。

机具与具有分置式悬挂机构的拖拉机配套时，应注意：工作时，分配器手柄置于“浮动”位置。

机具入土到适当深度时，定位卡箍挡块固定下来。

机具下降后，不可使用“压降”位置，以免损坏机具。

下降或提升机具时，手柄向下降或提升方向移动，达到要求位置。

不要在“压降”和“中立”位置停置。

⑥播拌药的种子时，接触种子的人员应戴口罩和手套等防护用具。

播后的剩余种子要妥善处理，以防中毒和污染环境。

三、播种深度检查
检测播后种子上部的覆土厚度。

具体的检查方法是：在已播种覆土的行上，扒开覆土直到露出种子，然后用尺子测量种子到地表面的深度，测量每个开沟器行内的5个点，以确定播深是否符合误差的范围（当规定播深小于或等于3厘米时，实际播深的偏差不应超过±0.5厘米；当规定播深大于3厘米时，实际播深的偏差不应超过±1厘米）。

四、播种机的班次维护
每班工作（8—16小时）结束后，应进行以下维护。

①彻底清除传动机构、排种器、开沟器、机架等部位的泥土、杂草，以便检查各部位的技术状态。

②检查各部件是否有变形、损坏等，要及时修复或更换。

③检查排种轮卡箍、开沟器拉杆固定螺栓等紧固部位的紧固情况，若有松动应及时拧紧。

④检查和润滑所有传动机构和转动部件，必要时进行调整或修理。

⑤及时清理种（肥）箱里的剩余种肥，防止腐蚀机件。

⑥盖严种箱和肥箱，必要时用苫布遮盖，防止杂物和受潮。

⑦落下开沟器，将机体支稳。

五、播种机的保管
播种作业完全结束后，机具要放置很长时间，到下个作业季节时才能使用，做好机具的保管工作，对延长机具的使用寿命有重要意义。

为做好机具的保管工作，要注意以下方面。

①清除机具上的泥土、油污以及种子箱和肥料箱内的种子、肥料。

②拆下开沟器、齿轮、链轮等易磨损零件，清除尘土、油污，对损坏零件进行修理或更换。

对易锈部位涂上防锈油，然后装复或分类存放。

③清洗轴承和转动部件，在各润滑部位加注足够的润滑油。

④对脱漆部位要重新涂上防锈漆。

⑤放松链条、皮带、弹簧等，使之保持自然状态，以免变形。

⑥将开沟器支离地面。

将机具停放在干燥通风的库内。

塑料和橡胶零件要避免阳光和油污的侵袭，以免加速老化。

六、播种机的常见故障与排除方法
播种机在使用过程中难免出现故障，现将播种机在使用中的常见故障及排除方法归纳为表2-1。

表2-1 播种机的常见故障及排除方法。