第七章-典型液压与气动系统分析资料

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组合机床液压动力滑台的组成和工作 循环图
1.YT4543机床概述
YT4543型动力滑台的液压系统原理图
2.YT4543型动力滑台液压系统的工作 原理
YT4543型液压动力滑台液压系统可以实 现多种自动工作循环,较典型的工作循环 是: 快进→第一次工作进给(一工进) →第二 次工作进给(二工进) →固定挡铁停留→快 退→原位停止。自动循环是由挡铁所控制 的电磁铁、行程阀及液压缸油压控制的压 力继电器的动作来实现的。
任务一 典型液压系统应用
③先单独分析每一个子系统, 了解其执行 元件与相应的阀、泵之间的关系和有哪些 基本回路。参照电磁铁动作表和执行元件 的动作要求, 理清其液流路线。
④根据系统中对各执行元件间的互锁、 同步、防干扰等要求, 分析各子系统之间的 联系以及如何实现这些要求。
⑤在全面读懂液压系统的基础上, 根据系 统所使用的基本回路的性能, 对系统作综合
阶段三 钣金冲床液压系统
1. 概述 钣金冲床改变上、下模的形状,即可进
行压行、剪断、冲压等工作。图7-5所示为 180t钣金冲床液压系统回路,其工作情况 为压缸快速下降→压缸慢速下降(加压成 形)→压缸暂停(降压)→压缸快速上升。
2. 钣金冲床液压系统的工作原理
任务二 典型气压传动系统
通过对几个气压传动系统的典型实例, 来学 习分析气压传动系统的工作原理;结合看 图步骤, 掌握复杂气压传动系统的分析技巧; 熟悉气压传动系统的几种典型应用。
阶段一 气动机械手气压传动系统
气动机械手具有结构简单、动作迅速、制 造成本低、不污染工作环境等优点, 并可以 根据各种自动化设备的工作需要, 按照设定 的控制程序动作, 如实现自动取料、上料、 卸料和自动换刀具等, 因此, 它在自动生产 设备和生产线被广泛应用。
气动机械手的气动系统工作原理图
电磁铁的动作顺序表
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阶段四 车门气动控制系统
采用气压控制的公 共汽车车门, 在司机 的座位和售票员座 位处都装有气动开 关, 司机和售票员都 可以开关车门。当 车门在关闭过程中 遇到障碍物时, 此回 路能使车门自动再 开启, 起到安全保护 作用。
动作循环顺序表
阶段二 汽车起重机液压系统 1.概述
汽车起重机是将起重机安 装在汽车底盘上的一种起 重运输设备。它主要由起 升、回转、变幅、伸缩和 支腿等工作机构组成, 这 些工作机构动作的完成由 液压系统来实现。对于汽 车起重机的液压系统, 一 般要求输出力大, 动作要 平稳, 耐冲击, 操作要灵活、
阶段一 组合机床动力滑台液压系统
组合机床是一种高效率的机械加工专用机床, 它由通用部件和专用部 件组成, 加工范围较宽, 自动化程度较高, 在机械制造业的成批和大量 生产中得到了广泛的应用。 动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件, 配上动力头和 不同的主轴箱可以对工件完成钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、铣 削及攻螺纹等加工工序。动力滑台有机械滑台和液压滑台之分。液 压动力滑台是利用液压缸驱动, 在电气和机械装置的配合下可以实现 各种自动工作循环。图7-1所示为组合机床液压动力滑台的组成和工 作循环。它对液压系统性能的主要要求是速度换接平稳, 进给速度稳 定, 功率利用合理, 效率高, 发热少
电磁铁 1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA
垂直缸 C上升
— — — + — —
水平缸 B伸出
— — — — + —
回转缸 D回转
+ — — — — —
回转缸 D复位
— + — — — —
水平缸 B退回
— — — — — +
垂直缸 C下降
— — + — — —
阶段二 包装机械气动系统
物料包装在现代工业中的应用内容和范围 极为广泛, 有固体、液体、气体的包装;食 品、药品、化妆品的包装;硬包装、软包 装;普通包装、真空包装等多种类型。包 装机械是气动技术中最为典型的应用领域, 此类设备主要利用气动技术, 具有动作迅速、 反应快、不污染环境和被包装物、防爆、 防燃等独特优点。
第七章 典型液压与气动系统分析

典型液压系统应用

典型气压传动系统
任务一 典型液压系统应用
液压传动系统图是用规定的图形符号来画出的, 这种图表明了组成液 压系统的所有元件及它们之间相互连接的情况, 还表明了各元件所实 现的运动循环及循环的控制方式等, 从而表明了整个液压系统的工作 原理。
分析和阅读一个较复杂的液压系统图, 大致可按以下几个步骤进行。 ①了解机械设备工况对液压系统的要求, 了解在工作循环中的各个 工步对力、速度和方向这三个参数的质与量的要求。 ②初读液压系统图, 了解系统中包含哪些元件, 且以执行元件为中 心, 将系统分解为若干个工作单元。
阶段二 包装机械气动系统
在工业生产中, 经常要对传送带上连续供给 的粒状物料进行计量, 并按一定质量进行分 装。
计量装置气动系统原理
计量装置气动系统技术特点
①止动气缸安装行程阀有困难, 因此采用 了顺序阀发信的方式。
②在整个动作过程中, 计量和倾倒物料都 是由计量气缸A完成的, 所以系统采用了高 低压切换回路, 计量时用低压, 计量结束倾 倒物料时用高压, 计量质量的大小可以通过 调节低压减压阀2的调定压力或调节行程阀 12的位置来实现。
③系统中采用了由单向节流阀10和气容
阶段三 数控加工中心气动换刀系统
某型号数控加工中心的气动换刀系统原理 图, 该系统在换刀过程中要实现主轴定位、 主轴松刀、向主轴锥孔吹气和插刀、刀具 夹紧等动作。
电磁铁动作顺序表பைடு நூலகம்
电磁铁 工况 主轴定位
主轴松刀
拔刀
主轴锥孔 吹气 吹气停
插刀
刀具夹紧
主轴复位
1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA 7YA 8YA
Q2-8型起重机液压系统的工作原理
3.Q2-8型汽车起重机液压系统的特点
(1)因重物在下降时以及大臂收缩和变幅 时, 负载与液压力方向相同, 执行元件会失 控, 为此, 在其回油路上必须设置平衡阀。
(2)因工况作业的随机性较大、且动作频 繁, 所以大多采用手动弹簧复位的多路换向 阀来控制各动作。换向阀常用M型中位机 能。当换向阀处于中位时, 各执行元件的进 油路均被切断, 液压泵出口通油箱使泵卸荷, 减少了功率损失。
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