固态发酵豆粕的工艺流程

固态发酵豆粕的工艺流程
微生物发酵豆粕采用生物发酵工程技术，通过发酵过程中微生物分泌的酶将豆粕中的部分蛋白酶解为分子量3000以上的大豆肽。

1 发酵选用菌种
微生物发酵豆粕常用菌种：乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。

季伟等利用产Nisin的乳酸链球菌发酵豆粕。

豆粕经乳酸菌发酵后有酸甜芳香的气味，pH值下降，能有效改善豆粕的适口性，促进畜禽生长，同时可以降低抗生素、酸化剂的添加量，降低饲料成本。

除此之外，霉菌也经常被研究人员用于固态发酵豆粕的生产，且常常与其他菌种混合发酵。

莫重文等人采用米曲霉和啤酒酵母混合菌株固态发酵法生产发酵豆粕，利用霉菌产生的多种酶系，降解其中的纤维素及蛋白质等物质，利用酵母菌合成菌体蛋白。

得到的发酵豆粕中粗蛋白含量可达49.10%，比原料中增加12.1%。

而刘超[7]等用米曲霉菌和酵母菌以麸皮和豆饼粉为主要底物，30℃混合固态发酵36 h。

获得了酸性蛋白酶活力达l 440 U/g、酵母菌数6.29× 109个/g、粗蛋白质高达70.56％（其中小肽10.12％）、还原糖8％的新型蛋白饲料。

从而获得一条富含小肽的新型蛋白饲料生产工艺。

由此可知，用于固态发酵的菌种范围广泛、常见、易于获得。

2 固态发酵生产豆粕过程
发酵过程中分为好氧发酵和厌氧发酵。

在发酵前期采用好氧发酵，促使芽孢杆菌、酵母菌等好氧微生物繁殖生长，同时芽孢杆菌、酵母菌分泌产生大量酶类、维生素等活性产物促进乳酸菌的生长。

后
期的厌氧发酵，促进乳酸菌的增殖，并产生大量乳酸。

微生物在无氧条件下发生强制自溶，细胞中的胞内酶及其他生物活性成分分泌出来。

厌氧发酵时蛋白酶发生酶解反应，并产生香味物质。

综合好氧发酵和厌氧发酵的优缺点，将两者结合起来用于发酵豆粕基本可以达到以下指标：发酵酶解产生的小肽占豆粕中粗蛋白含量的30%，占成品的10%。

发酵豆粕与酶解相比风味得到极大改善，且产生大量生物活性成分，但分子量多在5000～10,000之间，属于多肽范畴，离大豆寡肽、小肽的生理活性、易吸收性距离很大，所以成本相对也比较低。

因此越来越多的学者及研究人员研究固态发酵法发酵豆粕。