MDV多联机安装培训教程

力）
真空除湿 ………要使用能达到真空度-775mmHg以下的真空泵
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工程安装顺序
追加充填冷媒 ………要将追加的充填冷媒量记在室外机 本体及记录表上
安装装饰板 ………装饰板与天花板之间不能有空隙
试运转及调节 ……将室内机逐台运转，确认有无错误配管、配线 交付使用说明书 …在向用户作使用说明的同时交付各种资料
不合格的 安装位置
室外机散热不良 室内机热交换效果下降 无检修空间造成保养困难
效率降低或导致 机组非正常保护
电源线信号线串通 没有对供电线路进行绝缘测试
损坏电气零件
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工程安装顺序
一般工程安装顺序
预埋管道工程 ………要考虑排水管向下倾斜 室内机安装 …………要确认机种名，避免装错 冷媒配管工程 ………要注意干燥、清洁、密封 排水管工程 …………向下倾斜，保证排水坡度。 风管工程 ……………要确保足够的风量 保温绝热工程 ………保温材料之接口不应有空隙
HD(即 H-h)，请现场自行制作。
上 以 1m 1m以上
上 正面 以 1m
正面 100-500mm
H-h H
h
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室外机安装
5.室外机摆放顺序及主从机的设定
当一个系统有多于两台室外机组合时，系统中的室外机必需按 从 大到小的顺序依次排列，且最大的室外机必需放在第一分歧管处；另 将匹数最大的外机地址设定为主机，其它设定为从机。 以DⅢ室外机 40HP（10HP、14HP、16HP组合）系统举例说明: ①16HP机放在靠第一分歧管一侧(具体放置见下图) 。 ②排列顺序依次为16HP、14HP、10HP。 ③将16HP机设定为主机，14HP和10HP设定为从机。
工程施工人员应严格按照施工图施工，如需修改应征得设计可， 并形成书面文件即设计变更记录。
4
施工前的准备
三、施工组织设计
施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的 全 面性技术经济文件。主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施 工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正 常进行。
内
以
水平线
°
15
A向视图
±
或
B
内
以
水平线
°
A
15
B向视图
±
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冷媒配管工程
6.为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的 距离。
a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。
b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。
c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
1m以上
上述为冷媒机安装工程的一般施工顺序，根据现场实际 情况可灵活调整。
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预埋管道工程
梁上开贯穿孔
例：加强砼梁中的贯穿孔。
横梁D
D/2
R1
R2
D/4
L≥3x(R1、R2)
柱 至少150mm
横梁的不能穿破的部分
柱
R1、R2≤D/3
建议最好不要在梁和剪力墙上开孔。若现场确实需要，请咨询业 主（物业）和土建专业,待相关部门书面认可后方可进行开孔。
四、室外机基础
1.室外机基础必须要建在结实的地面上或楼面上。 2.常用的基础的种类有钢架构基础和混泥土基础
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室外机安装
混泥土基础(常用作法如下图所示)。
基础制作要点:
五、室外机安装要点
1、主机基础应在坚实水泥地面做混凝土基础。 混凝土基础详细做法见结构图，或现场实地测量后制作。
2、基础应完全水平,保证每点接触均匀。 3、基础筑在屋顶面时,不需要碎石层,但该混凝土表面必须敲毛。
节流部件应垂直放置 电子膨胀阀
至室内机
至室外机
禁止焊接，2应8 采用喇叭口连接。
冷媒配管工程
七、铜管的存放与保养
1.铜管送到施工现场，无论直管还是盘管，均要注意不要变形、折 弯，两端口必须用盖子封堵。
插入
铜管
堵盖
接缝处用胶带缠紧
2.配管安装连接时，如不能及时与室内、外机相连，必须进行封口。
（建议使用封焊法，不要使用封盖配胶带密封的方法，封盖配胶带
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工程安装顺序
电气工程 …………应选择合适的电线
现场设定 …………要按照控制配线系统图（避免错误设定）
室外机地基工程 …要防止通风短路及确保维修空间
室外机安装 ………要防止通风短路及确保维修空间
………最终确认在二十四小时内修正后气压是否保
气密试验
持在2.8Mpa（R410A机种需保持4.0Mpa的压
1m以上
0.5m以上
室内机
错误举例:见右图 ※两分歧管直接连接 危害：导致冷媒的偏 流，引起系统性能的 下降，容易产生冷媒 的流动音。
室内机
室内机
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冷媒配管工程
六、节流部件安装注意事项
※节流部件均为外置，需临时接入。 1.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。 2.电子节流部件与室内外机配管连接时，应用两只扳手操作，以 免铜管变形或开裂。 3.电子节流部件与室内外机配管连接时，应采用喇叭口连接，禁 止用焊接连接，因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀， 导致电子膨胀阀损坏。 4.连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）。
标准混凝土配合比:水泥1/沙子2/石子4,并加 10加强钢筋, 水泥砂浆表面找平,基础的沿口应倒角。 4、基础周围应设置排水沟,以排出设备周围的积水。 5、请检查屋面的承2受力,确保荷载能力。
1.机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。
2.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。
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室内机安装
6.安装位置要便于合理布置风管及风口，防止气流短路。
检修口
电器盒
室内机
出风口
≥500mm
回风口
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冷媒配管工程
一、作业顺序
按施工图确认管道走向和尺寸、管道支架制作安装、管道组件的 制
作和布置、充氮气保护、钎焊、管道吹污、气密试验、补保温、真空干
燥。
二、冷媒配管三原则
产生问题的原因
干 燥
3.机体本身要有可靠的接地。
4.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。
5.安装地点要保证有足够的维修空间。
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室外机安装
六、室外机安装位置空间
1.确保必要的室外机维修空间
风 出
进风
进风
14
室外机安装
2.确保必要的室外机间隙
上 以 1m 1m以上
上 以 1m
100-500mm
1m以上 100-500mm
美的多联机安装培训
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引子
三分产品，七分安装；安装未动，设计先行 设计之初，了解产品；环环相扣，系统工程
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? 多联式中央空调施工
3
施工前的准备
一、施工工具准备
要求工具齐全、型号标准符合安装及技术要求。仪器仪表经过检 测或鉴定，量程及精度满足要求。
二、施工图纸审核
1.制冷系统管径、分歧管型号符合技术规定。 2.冷凝水坡度、排放方式、保温做法。 3.风管、风口做法，气流组织方式。 4.电源线配置规格、型号及控制方式。 5.控制线的做法、总长度及控制方式
室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于30°，并注 意在搬运、吊装过程中的安全。
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室外机安装
三、安装位置选择
1.室外机应放置于通风良好且干燥的地方。 2.室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。 3.室外机安装位置应尽可能离室内机较近的室外，且通风良好。 4.应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。 5.不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞。 6.不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。
3.室外机高于周围障碍物且室外机摆放多于2行
上 以 1m 1m以上
上 以 1m
正面
上
正面
以
1m
正面
上
以
正面
800mm
上
正面
正面
以 1m
100-500mm
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室外机安装
4.室外机低于周围障碍物
当室外机低于周围障碍物时，其摆放位置参照室外机高于周围障 碍物摆放，但为防止室外热空气串气，影响换热效果。请在室外机散 热出风罩上加装导风罩以利于散热，示意图如下。导风罩高度为
DⅢ室外机 16HP (40HP)
14HP
10HP
第一分2歧0 管 室内机A
室内机B 室内机C
室内机安装
一、注意事项
1.图纸核对：确认机组规格型号及安装方向与图纸一致。 2.吊装强度：悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转
不会发生异常的振动和噪音。 3.室内机安装应保证冷凝水管的安装空间和坡度。 4.水平：水平度保持在±1°之内。 错误做法的隐患：a.漏水； b.机身产生异常震动和噪音。 5.保持足够的维护保养空间（留足够大的检修口,一般400x400mm）。
Φ40以上
支撑点间隔（m） 1.5
2.0
2.5
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冷媒配管工程
五、分歧管组件安装注意事项
1.分歧管不能用三通代替。 2.必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接
的主管和支管的管径。 3.分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90°弯角）或者
连 接其他分歧管组件。 4.尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无保证 可先预制组件）。 5.水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15°角以内。
使内部无水分
外部雨水进入/工程用水进入/管 内产生冷凝水
清 洁
使内部无污垢
焊接过程管内氧化物形成 焊接时管内产生氧化物、外部尘
埃、杂物进入
气 密 性
无冷媒泄漏
焊接不严密/喇叭口密封不合格/ 边缘泄露
防止故障的对策
封堵配管、吹洗、真空干燥
焊接时通氮保护 配管加工过程注意清洁防护
吹洗
使用适合之材料、严守钎焊作业规程
密封的方法不安全）
钎焊区
铜管
钎焊区
3.在配管排管施工过程中，端口必须加盖并用塑料袋包裹好。 （特
别是在穿保温套，穿墙时）
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冷媒配管工程
错误举例
1.卸下机器后的配管未封 口，随意放置。
在施工过程中，即使是暂时 放一下，也要盖上盲盖，或 用胶带封口。
水份、垃圾、灰尘等异物进入
配管会造成膨胀阀、毛细管的
四、安装队伍培训
建立健全各项培训制度，服务工程师对安装队伍管理人员培训， 工长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训。做到岗前有培 训，班前有交底、班中有检查、班后有落实的管理制度。
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施工重要性
安装工作的重要性
冷媒管道泄漏 冷媒量不Biblioteka 冷媒管道的脏堵冷媒管道潮湿
运行过热 压缩机故障
节流部件冰堵、水份跟冷媒发生化学反应生 成物导致压缩机电机绝缘性能破坏
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冷媒配管工程
四、冷媒管的支撑
1.横管的固定:其支撑间隔如下表
配管直径（mm） 支撑点间隔（m）
Φ20以下 1
Φ20-40 1．5
Φ40以上 2
在液管、气管共同悬吊时，以气管的尺寸为准
2.立管（竖直管）的加固
管卡处应使用木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外 固
定，木码应进行防腐处理。 配管直径（mm） Φ20以下 Φ20-40
阻塞，以至引起故障。
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冷媒配管工程
八、铜管加工 1.切管及端口修整
①用专用而且适合铜管尺寸（大、中、小）的割管器垂直于 轴
线方向割管。 ②操作时应缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发生
变 形的情况下割断铜管。 ③端口修整的目的：清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修
管 端；便于扩口操作，防止扩口密封面有伤痕。
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室外机安装
七、室外机摆放
1.室外机高于周围障碍物且室外机排成1行
上
以
上 以
800mm
1m
1m以上
上 正面 以 1m
正面 100-500mm
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室外机安装
2.室外机高于周围障碍物且室外机排成2行
上 以 1m 1m以上
上 以 1m
正面
上
以
正面
800mm
上
正面
正面
以 1m
100-500mm
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室外机安装
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室外机安装
一、到货与开箱检查 1.在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部 有损伤，应立即以书面形式向运输公司申报。 2.在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。 3.拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。
二、室外机吊装
吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运， 保持机器平衡，安全平稳地上升。在无包装或包装已损坏搬运时，应 用垫板或包装物进行保护。
严守配管扩口作业规程
气密试验
严守接口作业规程
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冷媒配管工程
三、R410A系统铜管去油处理
铜管要选用无油铜管（铜管厂可以定做）。采用普通铜管（含油） 进行施工，则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗。 铜管清洗的目的：清除铜管内壁附着的润滑油（在铜管加工过程的工 艺用油）。该润滑油成分不同于R410A冷媒用润滑油，并且两者会发 生反应生成沉淀物，导致复杂的系统故障。 特别提醒：严禁使用四氯化炭进行管道的清洗和吹污操作，否则会造 成系统的严重破坏！
注意： a. 要避免将铜管直接放在地面上作业，以防水份和垃圾进入。 b. 使用锯子或砂轮机会导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干
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净，有进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险。
冷媒配管工程
2. 胀管加工目的及要点
目的：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少 焊点。