10人以上检修作业活动安全隐患排查治理清单

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应急处置 发现问题及时联系维修人员解决处理
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个体防护 正确穿戴和使用劳保防护品
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作业 10 人以上 活动 检修作业
维修岗 位
应急处置
缺少检修方案，未办理相关作业票证立即 停止作业
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检修中涉及
工程技术
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2
交叉作业相互 告知
交作相业风叉业互过险作人告程及业员知存应时未作在注，机击电械、、火伤物炸灾害体、、打触爆
工程技术
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检修前制定检修方案，明确检修内容及参
A
1
制定检修方案
未制定检修 方案，检修内 容、检修任务 不清晰，作业 交底不清楚
机械伤害、触 电、物体打 击、火灾、爆
炸
管理措施 培训教育
与检修人员的任务；办理检维修作业相关 票证，完善检维修作业技术交底
对参加检维修人员进行本次作业的安全 教育培训
危险源或潜 在事件（标
准）
主要后果
管控措施
日常检查
专业性检查
综合性检查
巡检 名称 名称 名称 名称 名称
每天/ 每月/ 每季度/ 每半年/ 每周/ 每月/ 岗位级 车间 部门 公司 车间 部门
工程技术 各类工器具安全防护设置均安全可靠
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严格执行检维修作业方案，办理受限空间
检修使用的
管理措施 作业票证，现场设有专人监护，操作人员 √
10人以上检修作业活动安全隐患排查治理清单
编号 类型
风险点
排查内容与排查标准
名称
风险点 责任单 作业步骤（检查项）
等级 位 序号
名称
危险源或潜 在事件（标
准）
主要后果
管控措施
日常检查
专业性检查
综合性检查
巡检 名称 名称 名称 名称 名称
每天/ 每月/ 每季度/ 每半年/ 每周/ 每月/ 岗位级 车间 部门 公司 车间 部门
名称
作业步骤（检查项） 风险点 责任单
等级 位 序号
名称
危险源或潜 在事件（标
准）
主要后果
管控措施
巡检 名称 名称 名称 名称 名称
每天/ 每月/ 每季度/ 每半年/ 每周/ 每月/ 岗位级 车间 部门 公司 车间 部门
应急处置 未履行交叉作业相互告知立即停止作业
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未设专人负 责检修项目
工程技术
管理措施 培训教育
作业前办理交叉作业安全告知单，告知双 方或多方作业存在的风险及注意事项
每年对维修人员进行一次检修交叉作业 培训，作业前进行相互交底培训
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意的事项
个体防护 正确穿戴和使用劳保防护品
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编号 类型
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
中毒和窒息， 火灾，容器爆
炸
培训教育
对操作人员进行作业前培训，学习氨的化 学特性，掌握泄露应急处置方法
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个体防护 正确穿戴和使用绝缘防护品
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应急处置 如有泄漏，用大量雾状水稀释
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编号 类型
风险点Leabharlann 排查内容与排查标准名称
作业步骤（检查项） 风险点 责任单
等级 位 序号
名称
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的断送电操
检修设专人负责断送电操作；断电执行配
作；设施检修 时未切断配
管理措施
电室、现场控制开关均断电、挂牌制度， 并设监护人监管；送电前告知现场检修人
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电室动力电
员后方可送电。
A
3
断送电操作
源场未，控在未制两关开处闭关悬现，触电、害机械伤
培训教育
每年对检修人员进行断送电操作培训，并 考核验证培训效果
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工程技术
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检修现场未
管理措施 严格执行验收规范，保持现场清洁
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6
检修完工验收
验收，工器具 未清理，未查 点人员，检修
机械伤害、其 他伤害
培训教育
对操作人员进行检维修作业培训，告知检 修验收确认重要性
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质量未检测
个体防护 操作工穿戴相应的劳动防护用品
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工器具绝缘 机械伤害、触
需持证上岗。
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5
检修
防护不足或 电、物体打
对检修人员进行安全技术交底教育，检维
违章作业，未 击、火灾、爆 培训教育 修作业培训教育，现场作业人员安全教
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按要求佩戴
炸
育，操作人员需持证上岗
防护用具
个体防护 正确穿戴和使用绝缘防护品
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应急处置
如被灼伤立即用大量清水冲洗，必要时就 医
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挂有人工作 警示标识；送
个体防护 绝缘手套
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电时未告知
现场检修人 员发生误送 电
应急处置
误送电发生伤害立即切断现场电源，并观 察受伤人员伤情，急救后送医
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工程技术 配置有毒可燃气体检测报警仪
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管理措施 按照工艺安全操作指导书操作
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A
4
系统隔绝置换
未清洗置换 干净，未经气 体检测或检 测不合格