天府新城分中心农电实训基地大修---施工组织设计

天府新城分中心农电实训基地大修
施
工
组
织
设
计
编制单位: 四川利基建设有限公司
编制时间：2016年 11月
目录
第一章编制依据 (3)
第二章工程概况 (4)
第三章一层设备房施工方案与技术措施 (4)
第四章新增二层办公用房施工方案与技术措施 (10)
第五章箱变土建类施工方案与技术措施 (30)
第六章质量管理体系与措施 (33)
第七章安全、文明管理体系与措施 (39)
第八章工程进度计划与措施 (44)
第九章主要施工机械和主要测量、质检仪器设备管理措施 (49)
第十章环境保护管理体系与措施 (51)
第十一章成品与半成品的保护措施 (54)
第十二章施工平面布置 (57)
第十三章附
表 (58)
附表一、管理人员配备表
附表二、施工总平面布置图
附表三、临时用地表
附表四、施工进度计划横道图
附表五、拟投入本工程主要施工设备表
附表六、拟投入本工程仪器设备
第一章编制依据
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构人员配备、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料供应计划、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

本施工组织设计依据以下几项编制：
（一）、天府新城分中心农电实训基地大修工程项目招标文件
（二）、工程施工图。

（三）、施工现场实际踏勘、调查情况
（四）、主要采用的现行国家有关规范、标准和规程
《办公建筑设计规范》JGJ67-89
《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-1995
《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）
《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—200
《施工现场临时用电安全技术规范》（GT46-0005）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《工程测量规范》
四川省及成都市现行有关文件及规定
第二章工程概况
天府新城分中心农电实训基地大修工程项目，位于成都市天府新区，该工程涵盖：一层设备房、新增二层办公用房、箱变土建类这3大主体，工期为30天，工程造价约为93万元。

第三章一层设备房施工方案与技术措施
一、涂料墙面铲除
1、铲除准备工作
涂料墙面铲除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。

使每一位施工人员都能掌握涂料墙面铲除施工中应注意的各种注意事项。

2、移动脚手架搭设
为方便涂料墙面铲除，我司准备好在施工现场搭设移动脚手架及安全防护网，以便于工人操作及保护人员安全问题。

3、人员布置
铲除人员预计在20人左右。

拟派经验丰富的班组进行作业，以确保工程进度及对现场成品保护。

涂料墙面铲除工作人员统一进场，进行统一调度。

4、安全及防护
所有施工人员进入施工现场必须按要求佩戴安全帽及防尘口罩，高空作业必须系安全带。

施工前先将明敷或暗埋的管道、电缆做上醒目标记，以杜绝在施工过程中发生安全隐患。

现场派专人监护，禁止非专业工作人员进入施工现场
5、拆除流程
专业铲除施工班组进场→专业工具铲除作业→建筑垃圾清理外运→移动脚手架拆除
二、水泥地坪及砼地坪拆除
1、拆除准备工作
水泥地坪及砼地坪拆除工作必须要等到涂料墙面铲除工作完成以后开始，施工前技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。

2、人员布置
拆除人员预计在20人左右。

拟派经验丰富的班组用气压风镐进行破作业，以确保工程进度顺利进行。

4、安全及防护
所有施工人员进入施工现场必须按要求佩戴安全帽及防尘口罩，施工前先将明敷或暗埋的管道、电缆做上醒目标记；有电缆及管道的部位严禁采用气压风镐破除，采用人工剔打，以杜绝在施工过程中造成管道或电缆的破坏。

现场派专人监护，禁止非专业工作人员进入施工现场
5、拆除流程
专业拆除施工班组进场→专业工具拆除作业→有电缆或管道部位人工剔打→建筑垃圾清理外运
三、室内箱变基础及电缆沟施工
1、概况：
箱变及电缆沟作为配电系统的主要干线，所以其位置必须严格按照施工图纸定位施工
2、施工材料及技术要求
（1）施工所需的砖、砂、水泥必须符合设计及规范要求，原
材料进场后应经见证取样，复检合格后投入使用。

（2）施工前必须由项目技术负责人进行技术交底，砖砌体施
工质量必须横平竖直、上下层错缝、接茬可靠、严禁通缝、
严禁干砖上墙。

（3）抹灰前应提前24小时将墙体浇水湿润，抹灰前12小时
应将在墙体做冲筋、打耙，以确保抹灰面平整度
四、新埋电缆管道、开关盒的开槽布管
因大修涉及增加电缆及开关，所以需要在墙体上开槽布管，
开槽布管应严格按照设计图纸规定的部位进行。

施工流程：放线定位→墨斗弹线→切割机开槽→人工剔槽→预埋管道、开关盒→ M10砂浆封闭管槽
五、室内地坪施工
1、室内地坪施工前应将地坪以下预埋水电管道埋设完毕，以防止
二次开挖。

室内地坪以下土基土必须夯实至设计标高
2、施工所需的砂、石、水泥必须符合设计及规范要求，原
材料进场后应经见证取样，复检合格方可投入使用，并由当地
质量监督机构出具配合比设计后开始施工。

3、施工过程中严格按照配合比设计报告投料搅拌砼，砼浇筑时必须振动密实。

平整度及厚度应严格按照设计要求保质保量。

面层作拉毛处理，浇筑后加强养护不低于7天。

六、水泥楼地面施工
1、准备工作
因水泥楼地面比较薄，只有5cm厚，所以浇筑之前应先浇水湿润楼地面基层，材料及配合比应严格按照设计要求和质量监督机构出具的配合比设计报告执行。

2、施工流程：
人工、材料、机具、施工用电准备→楼地面基层湿润处理→浇筑楼地面→人工整平→磨光机收面、压光→浇水养护7天
七、墙面乳胶漆施工
1. 涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。

2. 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

3. 颜料：各色有机或无机颜料。

（1）、作业条件
1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

2. 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

3. 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

4. 冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。

（2）、操作工艺
1. 工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第
二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
2. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将
残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

3. 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处
及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

4. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻
子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。

厨房、
厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

第一遍用胶皮刮
板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要
干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二
遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并
清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平
刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加
水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫
干净。

6. 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

7. 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快，
应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

（3）、质量标准
1. 保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、
漏刷、透底。

2. 基本项目：属中级油漆基本项目标准。

1) 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。

2) 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3) 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线
检查)。

4) 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

（4）、应注意的质量问题
1. 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应
保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2. 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时
间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3. 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多
理多顺，防止刷纹过大。

4. 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用
力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

涂刷带颜色的涂料时，
配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。

第四章新增二层办公用房施工方案与技术措施
一、墙体、吊顶龙骨、屋面刚性层、防水层拆除
1、拆除准备工作
拆除工作开始前应严格对照设计所要求的需要拆除的对象，防止误拆，施工前技术人员对操作工人要进全面的安全、技术交底。

2、人员布置
拆除人员预计在20人左右。

拟派经验丰富的班组进行拆除作业，拆除的建筑垃圾有计划的集中堆放和外运
3、安全及防护
所有施工人员进入施工现场必须按要求佩戴安全帽及防尘口罩，施工前先将明敷或暗埋的管道、电缆做上醒目标记；对要拆除的墙体应提前将墙体当中的管线切断，防止漏水、漏电。

现场派专人监护，禁止非专业工作人员进入施工现场
5、拆除流程
专业拆除施工班组进场→拆除对象清查并用油漆标记→有电缆或管道部位提前断电、断水→拆除作业→建筑垃圾清理外运
二、独立基础施工
1、基本规定：
独立基础施工土方开挖时应严格按照地质勘查报告进行，机械开挖至设计标高以上200 - 300mm的时候停止开挖，剩余部分采用人工开挖，严禁超挖。

钢筋及混凝土所需的砂、石、水泥必须现场见证取样复检合格后投入使用。

2、工艺流程：
基础土方开挖→人工捡底→砼垫层浇筑→养护→底板钢筋绑扎→基础短柱钢筋绑扎→关模加固→钢结构地脚螺栓预埋焊接→基础承台及短柱砼浇筑→基础砼养护
三、钢结构施工
1、准备工作
钢结构施工必须选择有资质的厂家进行定型生产，钢结构的焊接属于特种作业，焊工必须是持证上岗的合格焊工，钢结构吊装前砼基础必须达到设计强度后方可进行。

钢结构制作焊接完成后安装前必须按规范要求对焊缝进行超声波探伤检测，合格后方可投入安装。

2、安全文明
钢结构安装属特种作业，所有工作人员必须持证上岗，安装前由安全员、技术负责人进行安全技术交底，进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，5级以上大风必须停止施工作业。

3、工艺流程
钢结构探伤检测合格→钢结构预埋螺栓除锈刷油→钢管柱吊装→钢管柱校正→钢梁吊装→钢梁校正→檩条安装→钢楼梯焊接安装→刷防锈、防火涂料→屋面夹芯板安装
四、多孔砖墙施工
1、准备工作：砖砌体所需的砖、砂、水泥必须现场见证取样复检合格后投入使用，砌筑砂浆应根据设计要求及当地质量检测机构出具的配合比设计报告进行制拌；砖墙施工前应弹线定位，并按规范要求设置拉结筋，构造柱、圈梁及门窗洞、预留洞。

砌筑用砖必须提前浇水湿润，严禁干砖上墙；砖砌体必须上下匹错缝，左右搭接，灰缝饱满。

2、工艺流程：
定位弹线→设置拉结筋→挂线设皮数杆→砖墙砌筑→落地灰清理
五、新埋电缆管道、开关盒的开槽布管
新埋水、电管道墙上开槽布管应严格按照设计图纸规定的部位进行。

施工流程：放线定位→墨斗弹线→切割机开槽→人工剔槽→预埋管道、开关盒→ M10砂浆封闭管槽
六、装饰工程施工
（一）抹灰工程：
1、基本要求：
（1）抹灰前施工所需的砂、水泥必须符合设计及规范要求，原
材料进场后应经见证取样，复检合格后投入使用。

（2）抹灰前应提前24小时将墙体浇水湿润，抹灰前
应在墙体上先做冲筋、打耙，以确保抹灰面平整度
（3）抹灰前梁、柱等不同材料交界处应按规范要求设置抗裂网
2、不同基层的处理及抹灰工艺
(a）抹灰基层为混凝土：
（1）基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。

（2）吊垂直、套方找规矩:按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼充筋，控制平整度。

（3）抹底层砂浆:刷掺10%水重的107胶水泥浆一遍，紧跟1:3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

（4）抹面层砂浆:底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。

（5）养护:水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

（b）基层为复合板墙：
（1）基层处理:将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

（2）吊垂直，套方找规矩同上。

（3）抹底层砂浆可用1:3水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4混合砂浆，底灰应
分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

3、质量标准：
（1）表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直。

（2）护角符合施工规范及验收标准。

（3）不得有空鼓开裂现象出现。

（二）木制工艺施工部分
1、木工制作工艺
木作项目包括木门制安、门窗套制作、窗帘盒、窗斗制作、木饰面、家具制
作等，所有木制作部位均做防火防腐处理，与木龙骨接触的墙面满刷三遍沥
青漆，基层木龙骨四面及基层板背面做防火处理，刷三遍防火涂料，以达到
规范要求，墙面木龙骨架的规格尺寸依据设计，细木工板、胶合板做基层外
贴装饰板面层，面层刷防火液三遍。

在墙体上用电锤打眼，打入防腐木楔，
把制作好的木龙骨固定在墙上，钉牢、找平，钻贴胶合板基层，外贴装饰板
面层，门窗口套用木龙骨18细木工板做基层外贴装饰板，窗帘盒18细木工
板基层外贴装饰板，防火防腐同前，窗套要在铝合金窗框施工完后进行，防
止吃口现象。

门扇和家具采用多层作法，具体做法依据设计，细木工板制作
家具等时采用燕尾榫加胶配合木螺钉拼装连接，门安装时直接与门套连接，
门安装严格执行国家规范，安装时确定门的开启方向、小五金型号和安装位置，检查门洞口是否与图纸尺寸相符，注意门口与扇安装的平整。

（1）、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹
出分格线。

根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。

木砖、木橛的位
置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400m。

（2）、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。

（3）、木龙骨安装：
①本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，
可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。

②根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。

全墙面饰面的应2根
据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

③基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否
符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。

同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。

没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60mm之间。

木龙骨的垫
块应与木龙骨用钉牢。

龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉
子上下斜角错开与龙骨固定。

2、饰面板安装：
①用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木
纹一致的饰面板拼装在一起。

木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应
将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避
免顶头密拼连接。

②封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。

封钉前，就调整好胶合板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100-150mm左右。

饰
面板应在背面涂刷三遍防火涂料。

3、木制作的质量要求
（1）平整度的施工要求
a.要求基层平整；
b.要求基层面边线平直方正；
c.基层面认真清扫干净。

（2）镶贴面对口处理
a.对口应用原板边；
b.饰面板的对口要尽量少；
c.对口安排在不显眼处；
d.转角处对口处要直。

（3）饰面板贴面的施工方法
a.裁切：根据设计要求尺寸正确无误，无毛边，缺角现象。

b.粘贴：粘贴必须牢固，严禁出现空鼓，起壳现象。

c.整修：针对不符合要求的部位要严格的进行整修。

（4）木线条拼接
a.直拼：木装饰线条在对接处开成45度角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。

b.角拼：对角拼接时，把木线条入在45定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现象，此外，木装饰线条的自身对口位置，应置于室内不显眼处。

c.半悬空线条安装时，背面接口处需要衬20厘米的基材，加强线条接口的牢度。

（5）所有木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清楚，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。

玻璃品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。

（三）. 玻璃施工
1) 玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。

玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

2) 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。

3) 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余
量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。

铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。

1、工艺流程
1) 工艺流程
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条，打玻璃胶
2) 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁
好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以
减少搬运和减少玻璃的损耗。

3) 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层
处理合格后，再上玻璃。

4) 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，
不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

5) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂
面应向室内。

6) 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将
玻璃挤压损坏。

7) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理
干净，关好门窗。

8) 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻
璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操
作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先
裁割好的玻璃提前运入作业地点。

2、质量标准
1. 保证项目
1) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关
标准规定。

2) 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

2. 基本项目
1) 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八
字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

2) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

3) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

4) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

5) 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

6) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。

7) 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正
反面的玻璃安装的朝向应正确。

3、应注意的质量问题
1. 基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真
操作并仔细检查。

2. 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影
响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。

（四）吊顶制作工艺
(1) 材料购配件要求
1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。

3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4．按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规
格.质量应符合设计要求。

5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。

(2) 主要机具
主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。

(3) 作业条件
1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋
φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一
般间距为何900~1200mm.
2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，
砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。

3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔
口位置。

4. 各种材料全部配套备齐。

5. 顶棚矿棉板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

6. 搭好顶棚施工操作平台架子。

7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，
通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积
施工。

(4)工艺流程
1．工艺流程：弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装矿棉板—→安装压条—→刷防锈漆
2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹
顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端
头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋。