某某公司焊接工艺评定报告表完整版1

焊接工艺评定报告
编号：
编制：
审核：
批准：
88888888公司
目录
序号页数1．焊接工艺指导书---------------------------共2页2．焊接工艺评定报告-----------------------------共4页3．试件施焊记录表-----------------------------共3页4．超声波探伤报告-----------------------------------------------共2页5．力学性能试验报告--------------------------------------------共3页6．母材及焊材材质证明书--------------------------------------共2页
1
焊接工艺指导书
单位名称
批准人(签字) 编制
焊接工艺指导书编号H 日期2011 相应焊接工艺评定编号
焊接方法CO2气体保护焊
机械化程度半自动
归档日期
焊接工艺指导书
接头型式对接接头
多口尺寸简图和焊道分布顺序有无衬垫及衬垫材料牌号/
接口形式V形坡口
组对间隙 3
焊接层次和顺序1-5
母材：
钢材标准号GB3274钢号 Q235B
类、组别号 I-1与类、组别号I-1相焊
厚度10mm直径/
质量证明书号022D2045复检报告编号/
填充金属：
焊条标准GB/T8810焊条牌号/ 焊条直径/
焊丝牌号ER50-6 焊丝直径Φ1.2 焊剂牌号/
质量证明书号 11010703
焊接位置：
对接焊缝位置板对接横焊、3G方向（横向）
角焊缝位置 /
预热：
预热温度/ 层间温度/
其它/
焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）
C Si Mn P S Cu Ni Mo V Cr
0.08- 0.15 0.80-
1.15
1.40-
1.85
NAX
0.025
NAX
0.035
NAX
0.50
NAX
0.15
NAX
0.15
NAX
0.03
NAX
0.15
焊接位置：
对接焊缝的位置：板对接横焊、3G
焊接方向：横向
角焊缝位置 /
预热：
预热温度（允许最低值）/
层间温度（允许最高值）/
保持预热时间/
加热方式/
焊后热处理
加热温度/ ℃升温速度/
保温时间/ 冷却方式/
焊接电流范围（A）160-210 电弧电压（V）24-30
焊接设备型号YD-500KR2HGE 检测仪表/
按所有焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围。

这些数据记入下表中。

焊接工艺评定报告
单位名称
批准人(签字) 编制
焊接评定报告编号日期
相应焊接工艺评定编号
焊接方法CO2气体保护焊
机械化程度半自动
焊接工艺评定报告
接头型式对接接头有无衬垫及衬垫材料牌号/ 接口形式V形坡口组对间隙 3
焊接层次和顺序1-5多口尺寸简图和焊道分布顺
序
母材：
钢材标准号GB3274钢号 Q235B
类、组别号I-1与类、组别号I-1相焊厚度10mm直径/
质量证明书号022D2045复检报告编号/
填充金属：
焊条标准GB/T8110焊条牌号/ 焊条直径/ 焊丝牌号ER50-6 焊丝直径Φ1.2 焊剂牌号/ 质量证明书号 11010703
焊接位置：
对接焊缝位置板对接横焊、3G方向（横向）
角焊缝位置 /
预热：
预热温度/ 层间温度/
其它/
1
b
b
焊后热处理：
加热温度 保温时间
电特性：
电流种类 直流 极 性 反接
焊 道 焊接方法
填充金属
焊接电流 电弧电压（V ） 焊接速度mm/min 线能量（KJ/mm ） 牌号 直径（m/m ） 极性 电流（A ） 1 CO 2气体保护焊 ER50-6 Φ1.2 反接 160-170 24-26 180 1.49 2、3 CO 2气体保护焊 ER50-6 Φ1.2 反接 195-205 28-30 300-400 1.15 4、5 CO 2气体保护焊
ER50-6 Φ1.2 反接 190-200 26-28 300-400 1.31
技术 措施
摆动焊或不摆动焊 不摆动焊 摆动参数 / 多道焊或单道焊（每面） 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊
焊缝外观检查： 无表面气孔、夹渣等 合格 无损检测：超声波探伤（标准号、结果） GB11345-89 合格
其 它 报告单编号:JZUT20110076
2
拉力试验报告号：XNJS20110620046
试样号宽
（mm）
厚
（mm）
面积断裂载荷抗拉强度MP Q断裂特点和部位
LSDPM-1106-0140 10 444 热影响区LSDPM-1106-0240 10440热影响区弯曲试验报告号：XNJS20110620047
试样号试样类型试样厚度
（mm）弯心直径
（mm）
弯曲角度（º）试验结果
WQDPM-1107-01面弯10 40 180 合格WQDPM-1107-02背弯10 40 180 合格冲击试验报告号：XNJS20110620048
试样号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度
(℃) 冲击吸收功（J）
CJDPM-1106-0110*7.5*55 焊缝中心线V型常温20 63 CJDPM-1106-0210*7.5*55 热影响区外2mm V型常温20 52 CJDPM-1106-0310*7.5*55 热影响区外5mm V型常温20 47
检验结果：合格
焊透/ 未焊透/
裂纹类型和性质：（表面）/
金相/
两焊脚差 /
其它检验：
检查方法（标准、结果） GB11345-89标准、合格
焊缝金属化学成分分析（结果）/
其它/
结论:本评定按JB4708-2000 规定焊接试件、检验试件，测定性能，确认试验记录正确。

评定结果焊接工艺评定试验合格
施焊焊工焊接时间标记
检验人员无损检测日期
力学性能日期
化学分析日期
制表人日期
审核日期
3
试件施焊记录表
施焊焊工姓名
特种设备作业证号 焊接位置 横焊 焊接项目 板对板对接 焊接日期 批准焊接工程师(签字)
接头型式 对接 接口形式 V 形 组对间隙 3mm 焊接层次和顺序 1-5 多口尺寸简图和焊道分布
母 材：
钢材标准号 GB3274 钢号 Q235B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊 厚度 10mm 直径 / 质量证明书号 022D2045 审核检查人
4
填充金属：
焊条标准GB/T8110 焊条牌号ER50-6 焊条直径Φ1.2
质量证明书号 11010703审核检查人
1
试件名称Q235B试板试件规格б10mm
试件尺寸300*500mm 其它/
填充金属焊前处理方法:
焊条(焊丝)型号及规格ER50-6 Φ1.2
填充材料焊前处理方法打磨
焊条烘箱加热时间 / 审核检查人
施焊记录人: 焊接日期
焊道焊接方法
焊接电流
（A）电弧电压
（V）
焊接速度
cm/min
1 CO2气体保护焊160-170 24-26 180
2、3 CO2气体保护焊195-205 28-30 300-400
4、5 CO2气体保护焊190-200 26-28 300-400
2
技术措施:
摆动焊或不摆动焊不摆动摆动参数/
多道焊或单道焊（每面）多道焊单丝焊或多丝焊单丝焊焊前采取措施反变形加热方式/
焊缝外观检查：:
外形尺寸宽15mm 余高1-2mm
咬边无
错边量无
凹陷无
焊瘤无
夹渣无
气孔无
焊透是
外观检查工程师(签字) 日期
3
超声波探伤报告
工程名称：焊接工艺评定试板编号：
试验日期：2011年6月18 日委托单位：发表日期：2011年6月19 日
检件名称Q235B试板规格300*500mm 厚度10mm
材质Q235B 数量 1
仪器型号CTS-21 探测方式横波手动频率 2.5MHz 探头直径13×13毫米换能器材料压电陶瓷探头移动方式锯齿
灵敏度试块RB—3.ⅡW扫描粗调DAC—16DB 扫描细调DAC—4DB
采用耦合剂CG---88 工作表面
光洁度
打磨增益4DB
输出42DB 抑制0 图号
检查标准GB11345--89 合格级别Ⅱ实测层测角K2检验结论：
按GB11345-89标准对公司的焊接工艺评定试板对接焊缝
进行超声波检测,检测结果符合标准评定等级中的Ⅱ级焊缝要求.
（检验单位专用章）探伤员：2011年6月19日审核：2011 年6月19 日。