消火栓系统安装调试与检测验收(二篇)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

消火栓系统安装调试与检测验收
消火栓系统的安装调试、检测验收包括室、内外消火栓的施工、安装、系统检测、验收等内容。

供水设施及其附属管道的安装、调试和检测、验收,参见本篇第二章第三节内容。

一、室外消火栓的安装调试与检测验收
(一)施工安装
1.安装准备
(1)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,图3-3-3-1;
(2)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好;
(3)检查设备材料是否符合设计要求和质量标准;
(4)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2.管道安装
(1)管道安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用管材;
(2)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂;
(3)室外消火栓安装前,管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍,外壁需另回热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,并用沥青麻布包严,消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。

图3-3-3-1 室外地上消火栓的安装
3.栓体安装
消火栓安装按国标01S201要求进行。

消火栓安装位于人行道沿上1.0m处,采用钢制双盘短管调整高度,做内外防腐。

室外地上式消火栓安装时,消火栓顶距地面高为0.64m,立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m,消火栓弯管底部应设支墩或支座。

室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。

消火栓井内径不应小于1m。

井内应设爬梯以方便阀门的维修。

消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。

消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m,消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-20℃的地区,地下消火栓井口需作保温处理。

安装室外地上式消火栓时,其放水口应用粒径为20-30㎜的卵石做渗水层,铺设半径为500㎜,铺设厚度自地面下100㎜至槽底。

铺设渗水层时,应保护好放水弯头,以免损坏。

(二)检测验收
室外消火栓应符合下列规定:
1.室外消火栓的选型、规格、数量、安装位置应符合设计要求;
2.同一建筑物内设置的室外消火栓应采用统一规格的栓口及配件;
3.室外消火栓应设置明显的永久性固定标志;
4.室外消火栓水量及压力应满足要求;
二、室内消火栓的安装调试与检测验收
(一)施工安装
1.安装准备
消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.管道安装
管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

当管子公称直径≤100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径〉100mm时,可采用焊接或法兰连接。

连接后均不得减少管道的通水横断面面积。

管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置,标高进行定位放线。

安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。

室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度,首先让主干管紧贴梁底走管,干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管,横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置,尽量做到美观合理。

管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法,即管道从管井底部逐层驳接安装,直至立管全部安装完,并且固定至各层支架上。

管道穿梁及地下室剪力墙、水池等,应装设预埋套管。

当管道壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。

不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。

管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有抗变形措施。

碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。

管网安装完毕后,应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验;
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。

管网冲洗应在试压合格后分段进行。

冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行;管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。

3.栓体及配件安装
消火栓箱体要符合设计要求(其材质有铁和铝合金等)。

产品均应有质量合格证明文件方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标,标高来定位,然后稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,当栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。

消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

箱体配件安装应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。

设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。

管道支、吊架的安装间距,材料选择,必须严格按照规定要求和施工图纸的规定,接口缝距支吊连接缘不应小于50mm,焊缝不得放在墙内。

阀门的安装:应紧固、严密,与管道中心垂直,操作机构灵活准确。

(二)检测验收
1.室内消火栓应符合下列规定:
(1)室内消火栓的选型、规格应符合设计要求;
(2)同一建筑物内设置的消火栓应采用统一规格的栓口、水枪和水带及配件;
(3)试验用消火栓栓口处应设置压力表;
(4)室内消火栓处应设置直接启动消防水泵的按钮,并设按钮保护设施,与按钮相连接的控制线应穿管保护;
(5)当消火栓设置减压装置时,应检查减压装置应符合设计要求;
(6)室内消火栓应设置明显的永久性固定标志;
2.消火栓箱应符合下列规定:
(1)栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角,栓口不应安装在门轴侧;
(2)如设计未要求,栓口中心距地面应为1.1m,但每栋建筑物应一致,允许偏差+-20mm;
(3)阀门的设置位置应便于操作使用,阀门的中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差+-5mm;
(4)室内消火栓箱的安装应平正、牢固,暗装的消火栓箱不能破坏隔墙的耐火等级;
(5)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为+-3mm;
(6)消火栓箱门的开启不应小于160度;
(7)不论消火栓箱的安装型式如何(明装、暗装、半暗装),不能影响疏散宽度。

消火栓系统安装调试与检测验收(二)消火栓系统的安装调试与检测验收是确保该系统正常运行和满足安全要求的关键步骤。

本文将对消火栓系统的安装调试与检测验收进行详细介绍。

一、准备工作
安装消火栓系统前,需要进行一系列的准备工作,包括准备所需材料和工具,制定安装计划和方案,编制施工图纸,确定施工进度和质量要求等。

1.材料及工具准备
根据消火栓系统的设计要求,准备好所需的消火栓、管道、接头、阀门、水泵、喷头等相关材料,并检查其质量和数量是否满足施工需求。

同时,备齐相应的工具,如焊接设备、切割机、螺丝刀等。

2.安装计划和方案
根据工程项目的要求和实际情况,制定消火栓系统的安装计划和方案。

确定安装的顺序、工艺流程、施工方法和技术要求,确保施工过程可行性和可靠性。

3.施工图纸编制
根据系统设计,绘制详细的施工图纸,标明消火栓的安装位置、管道布置、接头连接方式、阀门设置等,并确保施工图纸与实际情况相符。

4.施工进度和质量要求
制定施工进度计划,确定各个工序的施工时间和任务节点,并制定相应的质量控制要求,确保消火栓系统的安装质量符合相关标准和规范。

二、安装过程
消火栓系统的安装过程包括管道铺设、设备安装、接头连接等多个环节。

根据施工图纸和安装方案,按照以下步骤进行安装。

1.管道铺设
根据安装计划和方案,在指定的位置进行管道的铺设工作。

先进行管道的标高调整和定位,然后进行管道的切割、焊接等工艺操作,确保管道的连接牢固、无渗漏。

2.设备安装
根据施工图纸和设备要求,将水泵、消火栓、喷头等设备安装在指定的位置。

注意设备的固定方式和安装高度,确保设备稳定可靠。

3.接头连接
根据施工图纸和连接方式,对管道进行接头的连接工作。

采用焊接、螺纹连接等方式,确保接头连接牢固,无渗漏。

三、调试与检测
安装完成后,需要对消火栓系统进行调试与检测。

调试与检测的目的是验证系统的运行性能和安全性能,确保其满足设计要求。

1.管道冲洗
先对管道进行冲洗,清除管道内部的杂质和污物。

采用水冲洗或气冲洗的方式,确保管道内部清洁。

2.系统运行测试
启动水泵,观察水泵的运行情况和水压的变化,确认水泵运行正常。

同时,检测各个喷头的喷水情况和喷水压力,确保系统的正常工作。

3.压力测试
对整个消火栓系统进行压力测试,检测系统的耐压性能。

增加系统的水压,观察系统的工作状态和各个部件是否有渗漏,确保系统的密封性能。

四、验收与记录
调试与检测完成后,需要进行验收工作,并记录相关信息,做好整个安装调试过程的档案。

1.系统验收
根据设计要求和技术标准,对消火栓系统进行综合验收。

检查系统的安装质量、运行性能和安全性能是否符合要求,确保系统能够正常使用。

2.记录与档案
记录整个安装调试过程中的关键信息,包括施工计划、施工图纸、调试过程和结果等。

对于调试中发现的问题和解决方案,及时进行记录。

综上所述,消火栓系统的安装调试与检测验收是确保系统正常运行和满足安全要求的重要步骤。

通过准备工作、安装过程、调试与检测以及验收与记录等环节,可确保消火栓系统安全可靠地投入使用。

相关文档
最新文档