PRTV工作方案

施工组织设计
一、防污闪原理：
该涂料呈液体状，绝缘子上涂复了该涂料后，表面会形成一层薄膜。

该薄膜不只有优秀的电绝缘性能，并且拥有特别的表面张力极低的性能，使薄膜拥有强憎水性和憎水迁徙性、薄膜表面的憎水性能够迁徙到污秽表面，使表面堆积物也拥有憎水性。

在湿润及污秽条件下，薄膜上很痛苦潮，极大地降低了污秽对膜膜的附着力，减少了污秽在薄膜的堆积率，也使污秽在薄膜上不易形成坚固的污垢；这样，在小雨浓雾污染的环境下，薄膜表面及污层只凝集成渺小的水球，不会形成连续水膜的水流，进而有效地扼制了汇漏电流，提升了绝缘的耐污闪能力。

二、编制依照：
1、国家电网建运〔2006〕1022 号《国家电网公司跨区电网输变电设备外绝缘用防污闪涂料使指导原则（试行）》
2、DL/T864-2004 《标称电压高于1000V 架空沟通线路用复合绝缘子使用
导则》
3、DL/T627-2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》
4、国家电网建运【2006】1002《国家电网公司跨区电网输变电设备外绝缘用防污闪涂料使用指导原则》
5、【1990】606号《对于防备电网大面积污闪事故若干举措的实行要求》
6、【1997】91号《增强电力系统防污闪技术举措》
7、DL/T627－2004《绝缘子常用固化硅橡胶防污闪涂料》
8、GB/T1408.1-1999 《固体绝缘资料工频电气强度的试验方法》
9、GB/T1725-1989《涂料固体含量测定方法》
10、GB/T13936-1992《硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法》
11、GB1720-1989《漆膜附着力的测定法》
12、GB1739-1989《绝缘漆漆膜耐油性测定法》
13、GB1763-1989《漆膜耐化学试剂性测定法》
14、GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》
156、GB775-1987《绝缘子试验方法》
三、施工整体目标：
1、目标：
严实组织，科学管理，精心施工，保证工程目标的实现。

2、质量目标：
2.1工程一次验交合格率100%。

2.2分部工程优秀率90%以上。

2.3工程合同履约率100%。

2.4五年内无质量问题，创优良工程。

3、安全目标：
3.1零伤亡、零事故。

3.2果断根绝重要恶性事故发生。

4、文明工地目标：
建立文明施工思想，保证施工优良高效，工完料净场所清。

5、环境管理目标：
5.1荒弃物外运，不破坏植被面积。

5.2增强施工过程管理，控制各样污染源，减少污染。

6、服务目标：
真挚合作执行合同义务，为业主供给满意的工程服务。

四、工程概略：
1、本条的工程概略为：对福超局500kV水福线#119、#120、#123、#124、#126、#128共6基耐张杆塔耐张串及跳线共2744片瓷瓶（525平方米左右按实决算）喷涂PRTV。

2、本期规模
PRTV防污闪涂料：约525kg，详细以招标人现场踏勘，依据招标书要求自行测算PRTV涂料耗费量。

3、设备部署状况
所有需喷涂PRTV防污闪涂料设备均已投运，现场喷涂时设备停电，但其相
邻设备有可能带电运转。

五、施工准备：
1、机构设置：
成立项目管理班子，建立项目部的组织机构，成立健全质量保证系统，HSE
管理系统，并开始运作。

2、施工人员准备：
联合本工程的特色，从其余项目部调遣专业技术工人和操作好手分别构成各专业班组，展开技术培训和安全知识培训，及有关的厂纪厂规教育。

3、施工机具准备：
依照施工机具的需求计划在动工前，从公司范围内调遣施工机具进场。

并保证使用前3天进入施工现场。

所有进场机具，在进场前要进行完全检查、调试，
保证其工作性能和安全性能。

4、暂时设备准备：
联合本工程施工的实质需要，对施工现场进行规划，现场办公室，库房的布置，水电的部署要以能知足施工顶峰期的最大用量为原则。

易燃易爆，腐化性物品要征采业主的建议，寄存到指定地址的专用库房内保留。

流动住处提早签约，
并实时报告甲方地址和联系电话。

5、施工资料准备：
编制施工资料的使用计划，作好施工用零星资料的调遣和购置工作；作好自购的主要资料预约报验工作，保证使用前报检合格进场。

六、主要施工方案：
1、产品技术要求：
1.1本工程所需PRTV防污闪涂料的一定依照国家、电力等行业标准和规范
有关条则的要求进行生产施工，招标方应有完美的质量保证系统，一定经过
ISO9000质量系统认证。

1.2本工程所需PRTV防污闪涂料除介电强度E不小于20kV/mm外，还一定
知足《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》（DL/T627-1997）的各
项要求。

优先采纳在我省有三年以上成功运转经验的涂料，招标方应保证供给符
合本规范的最新标准的优良产品。

1.3本工程所需PRTV防污闪涂料一定经过电力系统省公司及以上部门的鉴
定，并在有资质的试验单位（如电科院、武高所）进行检测试验，拥有完好的检测报告。

1.4 防污闪涂料（PRTV）技术参数
各项参数要求
外观无显然机械杂质和絮状物，涂层平坦、圆滑无气泡
介电强度kV/mm ≥25
表面电阻率Ω﹒ｍ≥1×1012
体积电阻率Ω﹒ｍ≥1×1014
相对介电常数≤ 3.0
介损正切值≤0.3 ％
耐电弧性s ≥180
耐漏电起痕及电蚀沟通≥TMA4.5
损性直流≥TMA3.5
附着力粘接剪切强度MPa ≥ 3.0
划圈法级不低于2 级
耐磨性g ≤0.05
吸水率％≤0.25
憎水性试验憎水性分级Qav＞100°Qmin＞90°HC1-2
丧失特征96h Qav＞90°Qmin＞85°HC3-4
恢复特征t ＞24h
憎水迁徙特征96h Qav＞110°Qmin＞100°HC2-3
耐腐化试验酸、碱、盐80°C24h 无起皱、零落、起泡、变色等，附着力不低于2 级
变压器油105°C24h 无起皱、零落、起泡等，附着力不低于2 级
工频闪络电压干闪络电压kV 有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低
湿闪络电压kV
耐污闪试验U1(有涂层)/ U2( 无涂层) ＞2.0
耐温变性-40 °C~+80°C, 涂层应不破坏，附着力检查不低于2 级
2.5h ×5 次
1700h盐雾试验试样不超出3 次断流
无漏电起痕，电腐化未达瓷釉
憎水性迁徙特征HC2-3 级
与瓷釉粘接剪切≥ 3.0MPa
阻燃性FV-O级
拉伸强度及扯断伸长率强度MPa ≥ 4.0
伸长率％不低于350
扯破强度kN/m ≥12.0
硬度（邵式）35～55
硫化时间表干min 20－50
实干h ≤45 天
储藏稳固性50 °C ≥45 天
自洁性（只需求防污型）污液粘接干燥后，剥离强度≤3kPa（1级）
2、喷涂施工工艺要求：
2.1 所有要喷涂的设备应第一检查和测零；要喷涂的设备表面应先用专用清
洁剂冲洗，干燥后施工；
2.2 应选择在无雨、无露、无风沙的气象条件下施工，施涂气温在-10℃度
以上。

不一样意在空气湿度大于80％等湿润天气条件下施工。

宜在晴晴天气下施工；
2.3 在条件赞同状况下，优先选择喷涂工艺。

在条件受限制时，可采纳刷涂
工艺；
2.4 施涂过程要求分两次涂刷或多次达成。

现场必需采纳色喷涂，以保证涂
层厚度达标。

表层颜色宜尽量与设备本体颜色一致；
2.5 喷涂过的绝缘子表面应完好、均匀、平坦、无气泡、不缺损、无挂丝、
滴流现象；
2.6 产品经质量查验合格并在保质期内；
2.7 PRTV 涂层厚度要求不低于0.4mm；
5.8 禁止出现漏涂缺斑，特别是不可以在伞裙的下边出现漏涂缺斑，禁止出现
伞裙间的连丝；
2.9 外观检查可采纳目视及手触的方法，对目力不可以抵达的地方可采纳望远
镜观察（定性方法）；
2.10 厚度检测的采样率应大于1%。

悬式绝缘子按片数计算。

厚度的检测采
用切片方法。

将绝缘子表面的涂料采纳刀片取样，试样有效面积大小约12mm×
12mm。

每只试样丈量3 次，取均匀值作为该试样的厚度。

厚度合格的标准是赞同
有两个试样的厚度介于合同商定值的90%~100%之间，其余试样厚度均应高于合
同商定值；
2.11 附着力检查采纳手撕或手搓的方法。

采纳切片法测厚时，在厚度检测
取样处用手撕。

手撕应不可以将涂料层从绝缘子表面成片状剥离。

在完好表面用手搓（定性方法），手搓应不可以将涂料层从绝缘子表面松动；
3、施工工艺流程：
施工方法：施工准备→基层办理→中间检查→喷涂PRTV涂料→检查（达到
要求厚度）→保养→局部点补→交工查收。

3.1工艺流程说明
基体表面清理：高标号汽油把油腻冲洗洁净。

查验：要求基体表面没有尘埃及油污存在。

喷涂PRTV：基层检查合格后对绝缘子进行喷涂，按应要求喷涂PRTV
涂料，达到标准厚度。

查验：要求涂层均匀、覆盖完全、不流挂、厚度一致。

整体安装后，进行局部点补。

3.5详尽施工方法：
保质期为15年以上。

准备：备齐施工用的涂料、设备、人工和各样施工用设备。

涂复前应将电瓷件表面积灰打扫洁净，有油腻处一定用高标号汽油把
油腻冲洗洁净，最好所有绝缘子用高标号汽油冲洗一遍。

不然，涂料的附着力可
能会受影响，可能会出现起皮现象。

切忌用任何冲洗剂冲洗。

该涂料为单组份白色或半透明液体，翻开密封盖即可使用。

涂料在使
用前要充足摇均匀（有部分积淀物）。

该涂料是隔断空气储存，一旦翻开密封盖，最好赶快一次用完，用不完实时盖桶盖，以备下次再用（已开过盖的涂料，储存
期不得超出半个月）。

涂复时最好用喷枪喷涂，条件不一样意时用毛刷涂刷也能够，但一定涂
刷均匀不漏涂，要求涂层不滴流，无论用喷枪喷涂仍是用毛刷涂刷，切忌涂复不
均匀或涂料流淌成冰凌柱状，涂复不均匀将严重影响涂料的使用成效。

若形成冰
凌状一定打掉。

喷涂作业：
1）将配制好的涂料加入喷涂机料斗内，翻开开关，调整压力、喷距、幅面
及雾化度，在试片上试涂。

（试涂应在5秒内达成），掌握规律后，移至工作表面，从上至下开始喷涂。

采纳先横后竖的方法，喷涂操作时喷距控制在450mm左右，
挪动速度秒。

涂层重叠均匀，并充足咬合，此后经过作业面积和涂料
耗费量，渐渐娴熟操作技术，以控制喷涂厚度。

2）喷涂应从上往下挪动，所有涂膜不该有流挂、漏涂、泛色、针孔缺点。

3）为防止配比控制不妥或机械故障造成更大的事故后难于办理，开机时必
须试喷，待正常后正式喷涂。

喷涂时应自上而下环状喷涂，喷涂要均匀，连接处
不该有显然差异，要均一过渡。

3.5.7 喷涂注意事项:
1)涂装作业要在洁净环境中进行，防止未干的涂层被尘埃等杂物污染。

2)喷涂距离以400mm-500mm为宜。

3)喷枪与被喷涂面应垂直，并应平行挪动，尽量防止弧形挪动。

4)喷枪的挪动速度以达到规定膜厚且不出现流挂为宜。

5)涂层表面应无漏涂、无零落、剥离等，无涂层流挂漆、膜发花等现象，颜
色一致，外参观滑靓丽。

6)涂料开桶后，一定搁置于阴凉通风处密封储存，禁止水分浸入。

3.5.9 保护保养方法：
1）在运转期间，涂层一般不需要特别保护，一般也不用打扫，均能正常安
全运转。

实践证明，积尘能够保护涂层防备紫外线照耀，提升涂料的抗老化能力。

2）平常可按期察看，在湿润条件下绝缘子能否有放电现象，若有放电现象，说明涂料憎水性已减弱；或用水撒在涂层上，假如水珠纷繁落地，不形成水流或成水膜，说明其仍有憎水性，假如涂层被浸润而形成水流或水膜，说明积尘过厚，憎水性消逝或减弱，要进行打扫，打扫的方法最好用毛刷轻轻把积灰刷掉即可。

切忌使劲过大将涂层擦破。

实践证明，涂料的积污有趋于饱和的趋向，六年有积污量和一年的积污量没有明显的差异。

3）在运转过程中涂层上假如沾上了油腻一定立刻用高标号汽油把油腻冲洗
掉，免得影响绝缘子的耐压成效。

4）平常切忌在工作中人为地存心无心地把涂层划破或用水、棉纱等擦试涂
层，这将影响涂料的憎水性和电性能。

5）涂层有起皮、剥落、破缺点要实时用涂料将破缺点补上，免得影响绝缘
子的耐压成效。

6）使用期满后，应实时更新，更新的方法有两种，一是先用炊用钢丝团沾
汽油把绝缘子表面的絮污和油腻洗洁净，再用棉纱或白洁布沾汽油擦洁净后即可
在原涂层上而从头进行喷涂，要求用喷枪喷涂。

7）假如原涂层已严重老化零落（分别掉皮）就一定把已分别的掉皮的旧涂
层消除去。

消除的方法是，先用炊用钢丝团粘汽油把零落掉皮的旧涂层搓掉（没有零落掉皮的不需要搓掉），而后用相同的方法把原涂料表面的积污用汽油冲洗洁净即可进行第二次喷涂。

喷涂的方法同上（切忌不要用任何冲洗剂冲洗绝缘子）。

8）防备漏涂：要防备在所有涂PRTV的线站中出现漏涂的个别设备。

9）必定要涂好下表面：现场实质察看发现，大雾或毛毛雨天气时，伞裙的
上表面固然涂了PRTV，但其憎水性保持不了太长时间，连阴雨天气后其向风侧
常常会被浸润，今后能保持绝缘强度的主要靠伞裙下边的PRTV,所以一定涂好下
表面。

10）不得使用洁净剂：当前市场上的洁净剂大多数都是由表面活性资料构成。

它们固然不导电，但一经使用于PRTV表面，将破坏涂层的憎水性，使其变成亲
水表面，丧失或削弱其防污闪能力。

11）施工前先确认固化时间：对于有些厂家的PRTV)产品，因其质量颠簸较
大，在每次施工前应先涂在玻璃或瓷砖上确认一下其固化时向，确能固化好再涂。

省得涂到设备上长久不固化，带来大麻烦。

七、工期及施工进度计划：
1、工期计划：
本工程我方计划工期为 5 天，我公司争取在 5 天内达成所有工程内容，具
体开完工日期知足业主进度计划要求。

施工进度计划表
日期
第 1 日第 2 日第3 日第 4 日第 5 日施工工序
绝缘子表面清理
PRTV防污闪涂料喷涂
`
保养、缺点修理
完工查收
2、工期保证举措；
为了保证能够按质提早达成工程，我们将成立完美的进度保证系统，做好人员合理安排，机械设备维修保养，后勤供给。

2.1 动工后编制总进度计划表：
2.1.1 编制周作业计划和施工任务节，依据本工程整体状况和现场实质情
况，按技术管理、质量管理、成本管理、原始记录、资料管理等编制详尽的周、
月作业计划和施工任务书明确当期任务和责任。

2.1.2 做好记录，掌握现场执行状况，在施工中照实记录每项工作的动工时间，重要事项，工作进度和结束时间认真剖析、检查、总结实时对各项进行调整。

2.1.3 做好检查工作实时灵巧、正确、果断协调各配合关系，清除施工中出
现的各样矛盾。

2.1.4 在实行施工中，还要依据实质进度剖析和计划比较，进行工期与成本
优人和资源优化并调整计划，以保证进度计划目标的实现。

2.2 推行项目经理例会制度：
2.2.1 每礼拜召开一次工期项目经理例会，招集有关人员参加，总结本工程
工作状况，部署下期工作和任务。

2.2.2 协调内部关系领导关系、协作关系、承包关系等，做到团结、求实、
高效。

2.2.3 检查本期计划执行状况，征询各有关人员建议，改良工作作风及工作
整体部署。

2.2.4 协调主要工程和隶属工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事
件之间的关系，本着“有主有次，确立要点”的原则，办理好各项工作。

2.2.5 落实质量，安全控制计划；推行从决议至贯彻实行，从检测控制到信
息反应全过程的监察、检查、查核和评选。

2.2.6 对施工中出现特别状况而造成工期缓期的，依据实质状况实时加大人
员及施工设备的投入、保证工期。

2.2.7 重视水文气象的预告，防备风雨的侵袭，拟定雨、夏天施工方案，抓
住机会，加班加点，保证提早完工。

2.3 资料供给：
物质与工程部门联合拟定资料供给计划，保证实时供给，凡施工需要的所有资料、工具，保证提早一周将所需资料、工具的种类及数目报告给资料部门。

物
资部门依据所需资料采买的难易程度联合财务部门制定资料采买计划。

八、质量目标、质量保证系统及组织举措：
1、质量目标：一次合格率100％，优秀率90％以上。

2、质量保证系统
项目经理
项目技术总负责人
质检部长
质检员安全员施工员估算员
资料员
2.1 项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。

2.2 技术总负责人（及现场主管）辅助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。

2.3 施工员对分管的分项、分部工程质量负责。

2.4 专职质量检查员负责工程质量的监察和考证。

2.5 施工班组兼职质量检查员配合专职质检员负责工程质量的自检工作。

3、质量保证举措：
3.1 不断提升全员质量意识，增强全面质量管理。

3.2 贯彻实行ISO9001质量和质量保证标准，健全质量保证系统，落实质量
职责，保证施工质量处于受控状态。

3.3 严格执行质量管理制度，切推履行质量控制权，质量反对权。

3.4 本工程属高空作业，又有带电作业的危险；所以，此类工程施工时，要
切记“质量第一”的目标，不得纯真追求速度，实行专职安全人员负责制，施工
前，对每一施工人员及负责人员作详尽记录，推行质量赏罚制度，保证一旦出现质量问题后能把质量事故责任特别明确地落实到个人，根绝推诿状况发生。

4、质量管理举措：
4.1 本工程质量管理目标为优秀工程。

为达到本目标，除严格依照甲方要求，还要依照国家施工查收规范进行精心施工和严格查收。

4.2 增强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位
责任制。

4.3 施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查工作，施
工后作好质量查收、评定工作，并作隐蔽工程会签手续。

4.4 增强原资料查验工作：
4.5 质检员跟从组作业和检查，当天任务当天检查办理完，工作达到认真负责，监察检查每个工人，要点监察表面办理质量和死角部位质量，涂膜层次厚度能否符合要求贯彻质量方面的技术举措，应在作业区设置显然的质量标准。

4.6 质量查验及查收标准：
4.6.1 《电力设备外绝缘用长久性就地成型防污闪复合涂料（PRTV）使用导
则》
4.6.2 DL/T627 －2004《绝缘子常用固化硅橡胶防污闪涂料》
4.7 要点工序的质量控制：
4.7.1 工程的质量利害，第一从基层办理工作开始；基层办理阶段，对施工
操作者要进行岗前特意技术交底，明确招标文件中的技术规范的要求标准，并出示照片作为参照；施工时，基层办理班组作好质量自检外，项目部质检人员要跟班检查。

4.7.2 涂刷施工时，特别高空作业时，不得一味追求进度而忽视质量管理，
降低质量标准，要点控制住漏涂及基层办理质量，注意每道涂层表干后，再进行下道涂装，以保证涂膜附着力，分配时要切合说明书的要求，不可以任意配比，保证涂膜厚度。

构造死角处要用小标号油漆刷认真点涂，不得漏刷。

每施工一层，
都要作好隐蔽工程记录，并由甲方质检负责人员署名查收经过后才可转入下道施工。

4.7.3 为保证涂膜厚度能够达到要求厚度，在施工过程中要不断对各道涂层
的湿膜进行丈量，搞好事中控制，减少或根绝发生过后质量问题。

九、安全目标、安全保证系统及技术组织举措：
1、本工程安全管理目标为：伤亡事故为零，一般事故率不超出2‰。

2、施工现场安全保证系统：
业主代表
项目经理本项目监理单位
项目技术负责人
安检部长
安安
全全
主员
任
施工班组
3、安全保证举措：
本工程简单出现的安全问题：第一、触电；第二、高空坠落。

为的确贯彻“安全第一、预防为主”的电力安全生产目标，增强安全生产管理，保证电力设备和施工人员安全，拟定以下安全管理制度，各级工程管理人员和施工人员，一定严格恪守。

施工现场详细工作由安监部长负责同时负有该项工作的领导责任。

3.1联合本工程施工特色，拟定应急方案举措，成立以项目经理组长、质检
部长及安全主任为副组长、其余各部门负责人及各施工班组长为成员应急成员。

3.2全体工程管理和施工人员要熟习和恪守《电力建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》的有关规定，并经考试合格方可上岗。

3.3 现场施工人员一定自觉接受甲方人员的安全监察，严格恪守有关现场安全管理制度。

3.4 严格执行工作票制度，推行工作票双签发安全管理方法，未经赞同，不得登攀杆塔。

3.5 进入施工现场一定戴安全帽，2 米以上作业一定使用安全带。

穿静电屏
蔽服，带导电手套、穿导电鞋。

3.6 动工前应严格检查施工机械、安全器具能否安全靠谱，性能完满，不合格者不得使用。

3.7 高空作业时，工具、资料一定用绝缘绳子传达，禁止投掷。

金属工具应
严加管理，工作长度不得超出 3 米。

3.8 停电作业的线路设备，未经验电接地，应视为有电，禁止碰触。

3.9 周边带电线路、设备作业，一定设有监护人，监护工作期间，监护人不
得从事监护职责之外的工作。

3.10 未经赞同，不得私自挪动、拆掉施工现场的安全保护设备，安全标记；
禁止高出规定的作业范围或任意触碰没关的设备。

3.11 参加工程的操作人员及管理人员，施工前一定进行安全技术教育，必
要时进行安全技术考试，考试不合格者不得独立操作。

3.12 易燃、易爆和有毒资料，应寄存在专用库房内，寄存时每个品种应隔
开适合距离。

库房应有专人管理，库内设置显然标记。

3.13 寄存易燃、易爆资料的库房及使用这些资料的施工现场，一定有足够
的装备相应的消防设备，消防通道一定通畅。

3.14 接触某种资料有过敏现象的人员，不得从事接触该种物质的施工。

3.15 易挥发的可燃液体，如苯、丙酮、酒精和各样溶剂，应保留在密封的
容器内，防止日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔绝。

3.16 整个作业过程一定有专人监护。

若有高塔作业，一定时还须增设塔上
监护。

3.17 杆塔上作业人员应使用双保险安全带，并检查登杆工个和安全带能否
完满，使用期能否在试验有效期内。

4、三级安全管理职责：
4.1公司经理的安全职责：
公司经理为公司的安全第一责任人，对本工程的安全生产负有看管责
任。

认真贯彻执行国家有关安全生产的目标、政策法例及上司有关规定；
并依据本公司的年度安全目标计划，组织制定本公司实现公司年度安全目标计划的详细举措，按公司控制小伤和阻碍、班组控制异样和未遂的安全目标，层层落实安全责任，保证本公司安全目标的实现。

组织工程项目管理人员对该项目制定安全技术举措，并对举措的正确
性、齐备性肩负相应的责任。

领导、支持公司安全员的工作，每个月按期召开公司安全剖析会。

领导本公司的按期安全大检查活动，常常深入生产现场，检查、指导
安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。

负责组织本公司安全工作规程的学习、按期考试及对新工人的安全教
育工作，协调所属各班组、各专业之间的安全协作配合关系，负责做好所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。

4.2项目经理的安全职责：
项目经理在公司经理的领导下，负责分管工作范围内的安全工作，并
肩负相应的安全责任。

负责分管工作范围内的安全规程制度的贯彻落实工作，并常常深入现
场和班组，检查安全举措的执行状况，严肃查处违章违纪行为。

参加或组织制定项目的安全技术组织举措，按规定报批后组织实行。

负责组织按期的工程剖析、事故预料和反事故演习。

参加本公司每周一次的安全剖析会，对分管工作范围内存在的不安全
问题提出改良举措，并负责组织实行。

负责审察本项目专责工程师（技术员）拟定的有关安全技术举措、规
程制度的改正增补建议及设备改造、系统改良等设计方案。

依照《电业生产事故检查规程》的规定，参加或主拥有关事故或其余
不安全事件的检查剖析工作；坚固建立“四不放过”（事故原由不清不放过、广。