火灾应急预案：危险源辨识与风险评估表
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A3、制作标识，提提醒人员注
无
中
•
危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项现场
意不要触碰
人行走楼梯坠 落
个人
1、上下楼梯双手必须扶栏杆
2、一步一个台阶，严禁一步跨 多个台阶
无
中
•
人接触蒸汽管 道烫伤
个人
1、每周检查管道隔热棉发现破 损及时报修
A2、带压操作阀门时，应佩戴 隔热手套和防护面罩
现场
地面积水摔倒
氢气泄漏爆炸
厂房
A1、建立气瓶供应商台账，审 查供应商资质
A2、气瓶入库时，检查气瓶在 检验有效期
A3、使用链条对气瓶固定防止 倾倒
A4、每次更换连接阀门时，使 用肥皂水测漏
A5、氢气管路每两年封堵打压 测试
无
中
•
危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项
危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项
现场
1
197#
称量 间
叉车电瓶短路 起火
称量间
1、每周对叉车电瓶进行清扫
2、每月按点检表对叉车电瓶点 检和维护
3、叉车充电区域2米内禁止堆 放易燃物品
无
高
•
•
2
197#
清洗 室
叉车充电器漏 电起火
清洗室
1、将超声波清洗机移出离充电 区两米外
空压机压 力检测仪 报警
高
•
•
危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项
现场
20
实验 室
化学品起火
厂房
A1、每日检查存储化学品无泄 漏、倾倒
A2、与火源至少保持1M以上距 离
A3、通风橱内操作化学品
无
高
•
•
化学品泄漏
实验室
A1、每日检查存储化学品无泄 漏、倾倒
3、作业人员必须带头套，不得 佩戴首饰、挂件
无
中
•
压片机台酒精 清洁起火
压片间
A1、每次领用酒精量不超过1L
A2、酒精撒漏及时用湿抹布擦
拭
A3、使用酒精擦拭时，5M内禁 止动火
无
高
•
•
4
197#
包衣 间
接触热空气管
道烫伤
个人
A1、每周检查管道隔热棉，发 现破损及时报修
A2、员工在接触操作阀门时佩 戴隔热手套，防护面罩
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项现场
电动葫芦起重 物体坠落
内包间
A1、每日检查吊绳吊钩，发现 损坏及时更换
A2、吊物下方严禁人员通行
A3、专人操作，每季度进行季 度保养
无
中
•
12
193#
混合 间
叉车挤压伤脚
个人
A1、倒车时，确认后方0.5M内 无物品
A2、作业人员穿戴劳保鞋
锅炉 房
锅炉压力温度 过咼爆炸
厂房
A1、对锅炉进行每日压力和温 度检查并记录，发现异常及 时报告
A2、每周对安全装置检测
锅炉压力 检测仪报 警
高
•
•
天然气遇明火 燃烧
厂房
A1、设置天然气泄漏检测仪
A2、每半年对天然气管道和阀 门做防腐处理，发现锈蚀及 时报修
A3、天然气管道5M范围内禁止 明火
无
高
•
A3、移动叉车时，行人至少保
持叉车1米距离
无
中
•
13
193#
外包 装区 域
接触高温部位
烫伤
个人
A1、设置防护区域，禁止人员 触碰高温位置。
A2.佩戴隔热手套。
无
中
•
14
193#
仓库
物体坠落砸伤
人员
仓库
A1、易散落物品使用缠绕膜固 定
A2、叉车上升时，注意碰到灯 或管路
A3、行走人员必须走人行道，
严禁沿货架走
•
10
193#
称量 间
叉车电瓶短路 起火
称量间
A1、每周对叉车电瓶进行清扫
A2、2.每月按点检表对叉车电 瓶点检和维护
A3、叉车充电区域2米内禁止 堆放易燃物品
无
高
•
•
11
193#
内包 间
肢体卷入传送 皮带轮
个人
A1、设置防护装置
A2、作业人员必须带头套，不 得佩戴首饰、挂件
无
中
•
危险源辨识与风险评估表
A2、化学品按实际需求量随取 随用
无
中
•
接触高温烫伤
个人
A1、佩戴隔热手套
无
中
•
设备短路起火
实验室
A1、每年检查线路绝缘情况
A2、每周对设备进行点检维护
无
高
•
•
水浴锅无水干 烧起火
实验室
A1、设置防干烧装置
A2、使用后检查确认电源关闭
无
高
•
•
21
空调 机房
空调机短路起 火
厂房
A1、每天对设备进行巡检，记 录异常情况
A2、每半年进行一次电气线路 检修
A3、设置防鼠蚁装置
无
高
•
•
22
食堂
食物中毒
所有员工
A1、每天检验食品的保质期， 无保质期食品检查是否新 鲜
A2、食品的选用搭配按照规定
无
高
•
•
天然气管道泄
漏起火
厂房
A1、每半年对天然气的输送管 道进行检测
A2、规范食堂的作业流程
可燃气 体监测 装置报 警
中
•
23
所有 区域
高
•
•
16
193#
标签 室
电器漏电起火
标签室
A1、每年检查线路绝缘情况
A2、电器一米范围内禁止堆放 易燃物
无
高
•
•
17
193#
维修 准备 区
氩弧焊气瓶倾 倒爆炸
维修准备 间
A1、对氩弧焊气瓶重新用两根 链条固定。
A2、每日对气瓶的防护装置进 行点检
无
中
•
18
空压 机房
空压机压力过
载爆炸
厂房
A1每日对空压机压力计、安全 阀和储罐外壁进行检查
无
中
•
5
197#
混合 间
高处作业坠落
个人
A1、设立防护栏杆
A2、制作高空作业操作规程规 范员工操作
A3、制作标识，提醒员工注意 高空坠落危险。
无
中
•
6
197#
二楼 设备 房
空压机压力过
载爆炸
厂房
A1每日对空压机压力计、安全 阀和储罐外壁进行检查
无
高
•
•
接触电线触电
个人
A1、更换破损电线
A2、按照要求重新进行接线
无
中
•
灯具起火
仓库
A1、货物堆积咼度离灯具至少 保持0.5米
A2、每年对灯具及整流器进行 点检，发现整流器变黑及时 更换
无
高
•
•
15
193#
仓库 缓冲 间
叉车充电充电 机漏电起火
仓库
A1、每周对叉车电瓶进行清扫
A2、2.每月按点检表对叉车电 瓶点检和维护
A3、叉车充电区域2米内禁止 堆放易燃物品。
无
A3、维修时关闭蒸汽管道并泄 压，冷却
无
中
•
7
197#
胶囊 充装 间
肢体卷入胶囊 机齿轮啮合处
个人
A1、每日检查防护挡块无缺失
A2、作业人员必须带头套，不 得佩戴首饰、挂件
无
中
•
8
197#
包装 间
肢体卷入传送 皮带轮
个人
A1、设置防护装置
A2、作业人员必须带头套，不 得佩戴首饰、挂件
无
中
•
9
197#
2、制作全标识禁止叉车充电 区两米内放置物品
无
中
•
氢气遇明火爆
昭
八、、
厂房
1、叉车充电器区域保持通风
2、充电区两米内禁止烟火
无
高
•
•
地面湿滑
个人
1、用完清洗池后，用干拖把把 地面拖干
无
中
•
3
197#
压片 间
肢体卷入裸露 皮带轮
个人
1、每日开机前，手动触发联锁 装置设备能停止
2、工程每日检查防护挡块无缺 失
无
中
•
危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项现场
意不要触碰
人行走楼梯坠 落
个人
1、上下楼梯双手必须扶栏杆
2、一步一个台阶，严禁一步跨 多个台阶
无
中
•
人接触蒸汽管 道烫伤
个人
1、每周检查管道隔热棉发现破 损及时报修
A2、带压操作阀门时，应佩戴 隔热手套和防护面罩
现场
地面积水摔倒
氢气泄漏爆炸
厂房
A1、建立气瓶供应商台账，审 查供应商资质
A2、气瓶入库时，检查气瓶在 检验有效期
A3、使用链条对气瓶固定防止 倾倒
A4、每次更换连接阀门时，使 用肥皂水测漏
A5、氢气管路每两年封堵打压 测试
无
中
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危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项
危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项
现场
1
197#
称量 间
叉车电瓶短路 起火
称量间
1、每周对叉车电瓶进行清扫
2、每月按点检表对叉车电瓶点 检和维护
3、叉车充电区域2米内禁止堆 放易燃物品
无
高
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•
2
197#
清洗 室
叉车充电器漏 电起火
清洗室
1、将超声波清洗机移出离充电 区两米外
空压机压 力检测仪 报警
高
•
•
危险源辨识与风险评估表
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项
现场
20
实验 室
化学品起火
厂房
A1、每日检查存储化学品无泄 漏、倾倒
A2、与火源至少保持1M以上距 离
A3、通风橱内操作化学品
无
高
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•
化学品泄漏
实验室
A1、每日检查存储化学品无泄 漏、倾倒
3、作业人员必须带头套，不得 佩戴首饰、挂件
无
中
•
压片机台酒精 清洁起火
压片间
A1、每次领用酒精量不超过1L
A2、酒精撒漏及时用湿抹布擦
拭
A3、使用酒精擦拭时，5M内禁 止动火
无
高
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•
4
197#
包衣 间
接触热空气管
道烫伤
个人
A1、每周检查管道隔热棉，发 现破损及时报修
A2、员工在接触操作阀门时佩 戴隔热手套，防护面罩
NO.
区域
潜在风险
影响范围
预防对策
预警信息
风险 等级
预案类型
专项现场
电动葫芦起重 物体坠落
内包间
A1、每日检查吊绳吊钩，发现 损坏及时更换
A2、吊物下方严禁人员通行
A3、专人操作，每季度进行季 度保养
无
中
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12
193#
混合 间
叉车挤压伤脚
个人
A1、倒车时，确认后方0.5M内 无物品
A2、作业人员穿戴劳保鞋
锅炉 房
锅炉压力温度 过咼爆炸
厂房
A1、对锅炉进行每日压力和温 度检查并记录，发现异常及 时报告
A2、每周对安全装置检测
锅炉压力 检测仪报 警
高
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•
天然气遇明火 燃烧
厂房
A1、设置天然气泄漏检测仪
A2、每半年对天然气管道和阀 门做防腐处理，发现锈蚀及 时报修
A3、天然气管道5M范围内禁止 明火
无
高
•
A3、移动叉车时，行人至少保
持叉车1米距离
无
中
•
13
193#
外包 装区 域
接触高温部位
烫伤
个人
A1、设置防护区域，禁止人员 触碰高温位置。
A2.佩戴隔热手套。
无
中
•
14
193#
仓库
物体坠落砸伤
人员
仓库
A1、易散落物品使用缠绕膜固 定
A2、叉车上升时，注意碰到灯 或管路
A3、行走人员必须走人行道，
严禁沿货架走
•
10
193#
称量 间
叉车电瓶短路 起火
称量间
A1、每周对叉车电瓶进行清扫
A2、2.每月按点检表对叉车电 瓶点检和维护
A3、叉车充电区域2米内禁止 堆放易燃物品
无
高
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11
193#
内包 间
肢体卷入传送 皮带轮
个人
A1、设置防护装置
A2、作业人员必须带头套，不 得佩戴首饰、挂件
无
中
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危险源辨识与风险评估表
A2、化学品按实际需求量随取 随用
无
中
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接触高温烫伤
个人
A1、佩戴隔热手套
无
中
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设备短路起火
实验室
A1、每年检查线路绝缘情况
A2、每周对设备进行点检维护
无
高
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水浴锅无水干 烧起火
实验室
A1、设置防干烧装置
A2、使用后检查确认电源关闭
无
高
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空调 机房
空调机短路起 火
厂房
A1、每天对设备进行巡检，记 录异常情况
A2、每半年进行一次电气线路 检修
A3、设置防鼠蚁装置
无
高
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22
食堂
食物中毒
所有员工
A1、每天检验食品的保质期， 无保质期食品检查是否新 鲜
A2、食品的选用搭配按照规定
无
高
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天然气管道泄
漏起火
厂房
A1、每半年对天然气的输送管 道进行检测
A2、规范食堂的作业流程
可燃气 体监测 装置报 警
中
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23
所有 区域
高
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16
193#
标签 室
电器漏电起火
标签室
A1、每年检查线路绝缘情况
A2、电器一米范围内禁止堆放 易燃物
无
高
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193#
维修 准备 区
氩弧焊气瓶倾 倒爆炸
维修准备 间
A1、对氩弧焊气瓶重新用两根 链条固定。
A2、每日对气瓶的防护装置进 行点检
无
中
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18
空压 机房
空压机压力过
载爆炸
厂房
A1每日对空压机压力计、安全 阀和储罐外壁进行检查
无
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197#
混合 间
高处作业坠落
个人
A1、设立防护栏杆
A2、制作高空作业操作规程规 范员工操作
A3、制作标识，提醒员工注意 高空坠落危险。
无
中
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6
197#
二楼 设备 房
空压机压力过
载爆炸
厂房
A1每日对空压机压力计、安全 阀和储罐外壁进行检查
无
高
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接触电线触电
个人
A1、更换破损电线
A2、按照要求重新进行接线
无
中
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灯具起火
仓库
A1、货物堆积咼度离灯具至少 保持0.5米
A2、每年对灯具及整流器进行 点检，发现整流器变黑及时 更换
无
高
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15
193#
仓库 缓冲 间
叉车充电充电 机漏电起火
仓库
A1、每周对叉车电瓶进行清扫
A2、2.每月按点检表对叉车电 瓶点检和维护
A3、叉车充电区域2米内禁止 堆放易燃物品。
无
A3、维修时关闭蒸汽管道并泄 压，冷却
无
中
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7
197#
胶囊 充装 间
肢体卷入胶囊 机齿轮啮合处
个人
A1、每日检查防护挡块无缺失
A2、作业人员必须带头套，不 得佩戴首饰、挂件
无
中
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8
197#
包装 间
肢体卷入传送 皮带轮
个人
A1、设置防护装置
A2、作业人员必须带头套，不 得佩戴首饰、挂件
无
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9
197#
2、制作全标识禁止叉车充电 区两米内放置物品
无
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氢气遇明火爆
昭
八、、
厂房
1、叉车充电器区域保持通风
2、充电区两米内禁止烟火
无
高
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地面湿滑
个人
1、用完清洗池后，用干拖把把 地面拖干
无
中
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3
197#
压片 间
肢体卷入裸露 皮带轮
个人
1、每日开机前，手动触发联锁 装置设备能停止
2、工程每日检查防护挡块无缺 失