机械设备的维修保养（三篇）

机械设备的维修保养
1、使用机械设备做好定机定人，任何职工不得擅自使用。

对非操作人员使用机械，罚款10～50元/次，出现事故，后果自负。

2、操作人员要做好日常维修保养记录，反映调整、润滑、坚固、清洁、防腐十字作业状况。

3、任何机械不准超负荷运行、作业，操作人员不准擅自离开岗位。

4、项目部负责每月检查不少于1次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。

5、机械出现故障应立即由机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障的机械进行修理，绝对不允许机械带病作业。

6、严格按机械操作规程作业，不得违章操作。

7、责任分工
⑴使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写机械设备入库验收单，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。

⑵从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。

⑶根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。

由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。

⑷凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。

⑸维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。

⑹设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。

8、修理类别及方法
⑴大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。

需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。

①机械设备需大修的技术条件如下：
1)发动机
a.动力性能显著下降（一般降低20%以上）
b.有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上）
c.发动机走热后，气缸压力过低（达不到标准的60%）
2)机械部分
a.传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。

b.转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。

c.变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。

d.机架主体严重变形或开裂。

e.行走机构磨损严重，无法正常工作。

f.制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。

g.工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。

上述各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，继续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。

有两个以上的总成需修理可视为大修，有1个总成需要修理视为中修。

②机械设备修理方法：就车修理法，总成互换修理法。

③大修验收
1)外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。

2)空运转或试验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。

填写机械设备的试运行记录。

3)机械试验后的复查：主要复查试验后有无不正常现象产生，同时要消除试验中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。

4)大修验收后要填写机械设备验收记录和机械设备试运转记录。

④大修后设备要达到要求（指设备在7天内保证期内使用应达到的要求）。

1)发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。

2)离合器接合平稳，不偏摆。

3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。

4)行走机构行驶平稳，不偏摆。

5)制动系统磨损正常，不过热，性能稳定可靠。

6)操作机构与安全装置操作灵活，安全可靠。

7)工作装置无严重磨损和不正常响声。

8)机架无变形、破裂。

9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。

10)各种仪表指示正常、灵敏可靠。

⑤保证责任（七天保证期）
1)在保证期内，如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏，由物资设备部维修车间无偿返修。

2)其它要求参照大修要求。

⑴中修：
1)中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。

2)其它要求参照大修要求。

⑶小修：是维护性修理，主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。

⑷保养：
1)一级保养：指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油（如钙基润滑脂、齿轮油、机油等）润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。

2)二级保养：调整、坚固、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责（简单的由跟机操作工负责）。

3)三级保养：把总成拆开清洗，消除故障，由设备员机修班负责。

机械设备的维修保养（二）
是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。

正确的维修保养工作可以有效避免机械故障和停机，提高设备的稳定性和可靠性，减少生产成本，提高生产效率。

接下来，我们将详细阐述机械设备的维修保养工作。

首先，对机械设备进行定期维护是非常重要的。

定期维护包括对设备的外观、结构、电气系统和润滑系统进行检查。

首先，检查设备的外观是否有损坏或腐蚀现象，如有需要及时修复或更换；然后，检查设备的结构是否松动或变形，如有需要进行加固或修复；接下来，检查设备的电气系统是否正常，如有需要进行维修或替换电器元件；最后，检查设备的润滑系统是否正常，如有需要更换润滑油或清洗润滑管道。

通过定期维护，可以及时发现和解决设备的问题，防止设备因故障或损坏而停机，保证设备的正常运行。

除了定期维护，还需要对机械设备进行预防性维护。

预防性维护是在设备正常运行期间进行的维修工作，目的是防止设备故障和损坏。

首先，需要根据设备的使用情况和工作环境，制定相应的保养计划。

保养计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方法。

保养周期根据设备的使用频率和负荷情况来确定，一般为每天、每周或每月进行保养；保养内容包括设备的润滑、清洗、紧固、检查和测量等工
作；保养方法包括手动保养和自动保养，手动保养需要操作人员亲自完成，而自动保养则由设备本身完成。

通过预防性维护，可以预防设备故障和损坏，延长设备的寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

此外，对机械设备进行故障维修也是非常重要的。

故障维修是指设备发生故障时进行的维修工作。

故障维修分为紧急维修和计划维修两种。

紧急维修是指设备发生故障时，需要立即进行的维修工作。

在进行紧急维修时，需要迅速定位故障原因，并采取相应的维修措施，以尽快恢复设备的正常运行。

计划维修是指设备发生故障时，通过计划调度，安排专业维修人员进行的维修工作。

在进行计划维修时，需要详细调查故障原因，并制定维修方案，以确保设备的彻底修复。

在进行维修保养工作时，还需要注意一些维修保养的基本原则。

首先，确保安全。

在进行维修保养工作时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，正确使用维修工具和器材，防止发生安全事故。

其次，保持设备清洁。

设备表面的尘土和杂物可能会影响设备的正常运行和散热效果，因此需要定期清洗设备，保持设备的清洁。

再次，使用合适的润滑油。

润滑油可以减少机械设备的摩擦和磨损，提高设备的运行效率和寿命，因此需要选择合适的润滑油，并按照规定的周期和方法进行润滑。

最后，定期检查和测量设备。

定期检查和测量设备可以及时发现设备的问题，采取相应的维修措施，防止设备因故障或损坏而停机。

综上所述，机械设备的维修保养工作是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。

通过定期维护、预防性维护和故障维修，可以保证设备的正常运行和可靠性，提高设备的稳定性和可靠性。

在进行维修保养工作时，需要遵守相关的安全规定和操作规程，保持设备清
洁，使用合适的润滑油，并定期检查和测量设备。

只有合理进行维修保养工作，才能确保机械设备的正常运行和延长设备寿命。

机械设备的维修保养（三）
机械设备是现代社会中不可或缺的一部分，它们广泛应用于各行各业，为生产和生活提供了便利。

然而，由于长期使用和磨损，机械设备难免会出现各种故障和问题。

为了确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命，定期的维修保养是十分必要和重要的。

首先，机械设备的维修保养需要根据设备的不同特点和使用条件来制定相应的计划和措施。

不同的机械设备在使用过程中所受到的负荷和环境条件有所不同，因此，其维修保养的重点和方式也有所不同。

例如，一些机械设备需要定期更换润滑油和清洗过滤器，以确保润滑系统的正常运行；另一些设备则需要对电气系统进行定期的检查和维护，以避免电路短路和设备故障。

因此，针对不同的机械设备，制定专门的维修保养计划是十分必要的。

另外，机械设备的维修保养需要采取一系列的措施来确保其有效性。

首先，定期的维修保养是必不可少的。

根据设备的使用情况和维修保养计划，定期进行设备的检查、清洁和维修，可以及时发现设备存在的问题并及时予以解决。

其次，将机械设备的维修保养纳入计划，确保工作人员有足够的时间和资源来进行维修保养工作。

此外，维修保养工作中应加强对工作人员的培训，提高他们的技术水平和维修保养意识，使其能够熟练操作和维护机械设备。

总之，机械设备的维修保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

制定适合机械设备特点和使用条件的维修保养计划和措
施，定期对设备进行维护和检修，加强对工作人员的培训和技术提升，可以有效地减少设备故障，提高设备的可靠性和稳定性。

只有通过科学的维修保养工作，我们才能确保机械设备始终处于良好的状态，为我们的生产和生活提供可靠的支持。

最后，我们要意识到机械设备的维修保养是一项长期的工作，需要持之以恒地进行。

只有坚持不懈地进行维修保养工作，我们才能最大限度地发挥机械设备的作用，为社会经济的发展做出更大的贡献。

因此，我们应该充分重视机械设备的维修保养工作，加强相关的研究和培训，推动维修保养技术的进步和创新，为机械设备的可持续发展提供强有力的支持。