锅炉监察人员培训要点
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基础知识
A4.2.2—锅炉用钢范围：适用于承压的以 水（油）为介质的固定式锅炉及锅炉范 围内管道的设计、制造、安装、使用、 检验、修理和改造。 不适用于水容量小于30L的固定式承压 蒸汽锅炉和原子能锅炉。
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基础知识
A4.2.3—常用材料及标准：用于锅炉受压 元件的金属材料应按如下规定选用(《蒸 规》第23条)：1．钢板；2．钢管； 3．锻件；4．铸钢件；5．铸铁件； 6．紧固零件；7．拉撑件；8．焊接材料。
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基础知识
A2.1.2—对流：流体与固体壁面直接接触而 传递热量的方式称为对流换热。锅炉受热面 的外侧由于受到流动高温烟气的冲刷，使热 量从金属外壁传至内壁，再从内壁传递给水 （或蒸汽热载体）的过程属于对流传热。
A2.1.3—辐射：由热物体表面对外发射的热 射线而传递热量的方式称为辐射换热。如炉 膛内的火焰（高温烟气）传递给受热外壁 （水冷壁）的过程。
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前言
因时间关系重点介绍一下内容： 1、与锅炉安全监察有关的基础知识； 2、《规程》中涉及安全监察的专业知识； 3、锅炉节能方面的有关要求； 4、锅炉管理方面的有关要求。
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基础知识
A1—物理知识 A1.1—压力、温度、介质性质、热胀冷缩等
A1.1.1—压力（压强）：垂直均匀作用于 单位面积上的力，用符号“P”表示，单 位是兆帕（MPa）。
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专业知识
B2.1.2 锅炉主要受压部件和主要受热面 B2.1.2.1 锅炉主要受压部件： ①锅筒；②
水冷壁；③对流管束；④下降管；⑤集箱； ⑥立式锅炉有：筒体、炉胆、封头、U型 圈和横水管。 B2.1.2.2 锅炉主要受热面： ①水冷壁；② 对流管束；③过热器；④省煤器；⑤空气 预热器；⑥立式锅炉有：炉胆、横水（火） 管。
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基础知识
A3.2.1.3—气体燃烧过程（阶段）：分为2 个阶段①混合②燃烧。
A3.3—燃烧的理论空气量、过剩空气系数、 燃烧产物、烟气量
A3.3.1—理论空气量：单位数量的燃料、完 全燃烧时所需要的空气量（单位：标准立 方米/公斤）。
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基础知识
A3.3.2—过剩空气系数：实际空气量与理 论空气量之比值称为过剩空气系数（a表 示）。
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基础知识
A3.1.3.3—焦结性：煤在隔绝空气的情况下 加热、水分蒸发、挥发分析出后，剩余的焦 炭可以结成不同硬度焦块的性质，称为煤的 焦结性。
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基础知识
A3.1.3.4—灰熔融性：是指煤中灰分熔点的 高低。灰熔融性对锅炉运行有一定的影响， 当炉内温度达到或高于灰分的熔点时，固态 的灰分将逐渐变成熔融状态，于受热面接触 时，就会粘在受热面造成结渣，使传热恶化， 影响正常的水循环，严重时威胁锅炉安全、 经济运行。
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基础知识
A6 无损检测知识 A6.1—无损检测定义：无损检测技术是利
用物质的某些物理性质因存在缺陷或组 织结构上的差异，使其物理量发生变化 这一现象，在不损伤被检物使用性能及 状态的前提下，通过测量这些变化来了 解和评价被检测的材料、产品和设备构 件的性质、状态、质量或内部结构的一 种特殊的检测技术。
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基础知识
A5 焊接知识 A5.1—常用的焊接方法及特点 A5.1.1—焊接方法：按工艺特点分为熔焊、
压焊和钎焊。 A5.1.1.1—熔焊：将待焊处的母材金属熔
化以形成焊缝的焊接方法。
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基础知识
A5.1.1.2—压焊：焊接过程中对焊件施加 压力（可加热或不加热）来完成对接的 方法。
A5.1.1.3—钎焊：采用比母材熔点低的金 属材料做钎料，将焊件加热到高于钎料 熔点的温度，利用液体钎料填充母材间 隙，实现连接的方法。
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专业知识
B1.2.2 锅炉型号表示方法
△△ △ ××—××/××—××
设计次序
燃料种类
蒸发量或热功率 过热蒸汽温度
燃烧方式
出/回水温度
型号代号
介质出口压力
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专业知识
SH L 20—1.6/300—AII
二类烟煤
蒸发量（T/h）
链条炉排
过热蒸汽温度
双锅筒横置式
额定蒸汽压力
SZW1.2-0.7/95/70-W、DZS2-1.0-Y(Q)
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基础知识
A5.5—焊接工艺评定：是由施焊单位的熟 练焊工（不允许外单位的焊工）按照焊 接工艺指导书的规定焊接工艺试件，然 后对工艺试件进行外观、无损探伤、力 学性能和金相等项目检验，同时将焊接 时的实际工艺参数和各项检验结果记录 在焊接工艺评定报告上，施焊单位规定 的技术责任人应对该报告进行审批。经 评定合格的焊接工艺可用于现场施焊。
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基础知识
A2.2—传热的基本规律：传热过程的上述基 本形式在锅炉中是同时存在综合作用的。 锅炉整个传热过程的强弱，主要取决于火 焰（烟气）侧的辐射和对流放热以及受热 面的积灰层、水垢层的导热。提高炉膛温 度，加大传热温差，增强烟气的流速和扰 动，减少积灰层和水垢层的厚度等，是强 化传热的有效措施。
一般煤粉炉和循环流化床炉在1.05~1.15； 机械炉在1.2~1.4；手烧炉在1.3~1.5。过 剩空气系数的控制一般用氧量表来调控.
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基础知识
A3.3.3—燃烧产物：燃料燃烧时，如果可 燃物质与氧化剂能够充分化合，把热量 全部释放出来，叫完全燃烧。反之称为 不完全燃烧。如碳在完全燃烧时生成CO2， 而在不完全燃烧时则生成CO，不完全燃 烧时所放出的热量只及完全燃烧时的 30%。
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基础知识
A3.1—燃料的化学成份和特性 A3.1.1—燃料的分类：可分为固体、液体和
气体三种。按煤的挥发物、水分、灰分的含 量和低位发热值，可分为6种：①烟煤②无 烟煤③贫煤④褐煤⑤煤矸石⑥油母页岩。 A3.1.2—燃料（煤）的化学成份：碳、氢、 硫、氧、氮、水分、灰分。
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基础知识
A2:传热学知识 A2.1—导热、对流、辐射的概念 A2.1.1—导热：热量从物体的一部分传递到
另一部分或从一物体传递到与它接触的另一 物体的过程称为导热。物体导热能力与材料 的性质和温度有关，用材料的热导率λ表示， 其单位为W/（m·℃）。如钢、铸铁 35.6~50.6 W/（m·℃） 、水垢1.28~3.14W/ （m·℃）、烟灰层0.07~0.12 W/（m·℃）。
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专业知识
B2.2.1.2 自然循环：利用下降管和上升管中 的密度差实现工质循环的锅炉。
B2.2.1.3 强制循环：除了依靠循环回路中的 工质密度差以外，主要依靠循环泵的压头 建立工质循环的锅炉。
B2.2.1.4 直流锅炉循环：在炉内依靠水泵压 头一次通过受热面完成水的加热、蒸发和 蒸汽过热，达到规定的蒸汽参数。
A3.2—燃料的燃烧过程及特点
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基础知识
A3.2.1—燃烧特点（条件）：①一定的可燃 物质②足够的空气量③较高温度④充分的混 合⑤一定的空间和时间。
A3.2.1.1—煤燃烧过程（阶段）：分为5个阶 段①预热干燥②挥发分析出③挥发分着火④ 焦炭的着火燃烧⑤焦炭的烧尽。
A3.2.1.2—油的燃烧过程（阶段）：分为4个 阶段①雾化②蒸发与化学反应③与空气混合 ④燃烧。
A3.1.3—燃料（煤）的特性： A3.1.3.1—发热量：是指1kg煤安全燃烧时所
放出的热量。单位：KJ/kg。 A3.1.3.2—挥发分：煤在燃烧前首先是受热
水分蒸发，随着温度升高，煤中一些挥发 性物质不断挥发出来。挥发分中含可燃气 体（CO、H2、H2S）和不可燃气体（O2、 CO2、N等）。
④热水锅炉的循环压力：是由循环水泵的扬程 决定的（注入式）。常压锅炉为抽吸式。
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基础知识
A1.1.3.2—有机热载体锅炉 1、导热油的性质：无化学刺激性，易获取
低压、高温的介质。理化性能。 2、使用优点：锅炉在较低的压力下，能获
得较高的介质温度，在生产环节中获取 较高的热量交换。
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基础知识
绝对压力=表压力+大气压力 换算关系：1kg/cm2=0.098MPa
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基础知识
A1.1.2—温度：标志物体冷热程度的物理 量。用符号“t”表示，单位是摄氏度 （℃）。锅炉上常用的温度有：蒸汽锅 炉在一定压力下的汽水饱和温度、过热 蒸汽温度；热水锅炉的进出口水温和有 机热载体炉的进出口油温。
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B2.3 工业锅炉结构 B2.3.1 锅壳式锅炉：燃烧室（炉胆）和受
热面（烟管）均布在锅壳内的。 B2.3.2 水管锅炉：工质在管子内部流动，
烟气在受热面外部流动进行热量交换。 B2.3.3热载体锅炉：热载体在管子内部流
动，烟气在受热面外部流动进行交换。
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专业知识
B2.3.3 铸铁锅炉：用铸铁制造的锅炉。循 环方式同水管锅炉。适用范围：额定出 水温度低于120℃且压力＜0.7MPa。
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基础知识
A3.3.3—烟气量：燃料在炉内完全燃烧需 要的理论空气量乘上过剩空气系数，再 考虑各种漏气系数后所形成的烟气为锅 炉的总烟气量。锅炉设计中烟气量是一 个重要的参数。
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基础知识
A4.2—锅炉常用材料及其标准 A4.2.1—对锅炉用钢的要求：①较高的强
度；②良好的塑性；③良好的韧性；④ 良好的可焊性；⑤良好的导热性、耐磨 性和腐蚀性。
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基础知识
A5.1.2—常用的焊接方法：熔焊常用的为： 气焊、气割、电弧焊。电弧焊包括：手 弧焊、埋弧焊、气体保焊和等离子弧焊 与切割。
A5.2—焊材选用原则：一般要求焊材金属 与母材等强度。异种钢焊接头一般选用 强度等级较低母材的相应焊材。
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基础知识
A5.3—焊接接头的分类： ①对接接头 ②角接接头
B3 燃烧与加热设备 B3.1 层状燃烧： B3.1.1 固定炉排：固体燃料以一定的厚度
③搭接接头
④丁字接头
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基础知识
A5.4—常见焊接缺陷及其危害 A5.4.1—常用的焊接缺陷：①裂纹②孔穴
③固态夹渣④未焊透⑤未溶合⑥形状缺 陷（如：咬边、错边、焊瘤等）。 A5.4.2—危害：在锅炉承压部件的焊缝质 量对安全运行有着十分重要的影响。如 焊缝质量存在不允许的缺陷，运行中将 发生事故。
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专业知识
B1.4 锅炉的热效率及热损失 B1.4.1热效率:锅炉输出热量与输入热量的百分比：
1、正平衡法：η=Q输出/Q输入 2、反平衡法： η=Q- （q2+ q3+ q4+ q⒌ + q6） B1.4.2热损失:1、机械不完全燃烧热损失q4、排
烟热损失q2、散热损失q⒌ 、化学不完全燃烧 热损失q3、灰渣物理热损失q6。
锅炉安全管理人员 培训要点
淄博市质量技术监督局 张继祥
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前言
为提高安全管理人员锅炉安全监察 水平，根据市局培训计划要求，结合我 市具体情况，现将锅炉安全监察工作中 需掌握的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 （96修订版）、《热水锅炉安全技术监 察规程》（97修订版）、《有机热载体 锅炉安全技术监察规程》（93）和《小 型锅炉安全监察规程》（2000）中相关 内容作一下简要介绍
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基础知识
A6.1.1—无损检测方法： 射线、超声波、磁粉、渗透 A6.2—锅炉无损检测标准： A6.2.1蒸汽锅炉按《蒸汽锅炉安全技
术监察规程》第五章受压元件的焊 接（四）无损探伤检查中第81～９ １条执行。
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基础知识
A6.2.2 热水锅炉按《热水锅炉安全技 术监察规程》第五章受压元件的焊 接第四节无损探伤检查中第60～65 条执行。
A6.2.3 有机热载体锅炉按《有机热载 体锅炉安全技术监察规程》第二章 结构与技术要求中第6条执行。
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专业知识
B1专业知识 B1.1 锅炉的主要参数：锅炉容量（蒸发量、 热功率）工质参数（压力、温度）、热效率 B1.2 锅炉的分类和型号表示方法 B1.2.1 锅炉的分类：1、按用途分（工业、 发电、生活锅炉）；2、按介质分（蒸汽、 热水、热载体锅炉）；3、按燃料分（燃煤、 燃气、燃油、电加热、余热锅炉）；4、按 压力分（低压、中压、高压锅炉）等。
A1.1.3—介质性质：水、导热油的性质 A1.1.3.1—水的性质
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基础知识
①水的三态变化
液态
固态
凝华（放热） 升华（吸热）
气态
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基础知识
②饱和温度：锅炉在一定的压力下的锅水（汽） 温度称为饱和温度；饱和温度与压力有关， 压力升高饱和温度也相应升高。
③过热蒸汽温度：锅炉在一定的压力下，对饱 和蒸汽继续加热（过热器），蒸汽温度在压 力不变情况下得到提高，称为过热蒸汽。
基础知识
A4.2.2—锅炉用钢范围：适用于承压的以 水（油）为介质的固定式锅炉及锅炉范 围内管道的设计、制造、安装、使用、 检验、修理和改造。 不适用于水容量小于30L的固定式承压 蒸汽锅炉和原子能锅炉。
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A4.2.3—常用材料及标准：用于锅炉受压 元件的金属材料应按如下规定选用(《蒸 规》第23条)：1．钢板；2．钢管； 3．锻件；4．铸钢件；5．铸铁件； 6．紧固零件；7．拉撑件；8．焊接材料。
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A2.1.2—对流：流体与固体壁面直接接触而 传递热量的方式称为对流换热。锅炉受热面 的外侧由于受到流动高温烟气的冲刷，使热 量从金属外壁传至内壁，再从内壁传递给水 （或蒸汽热载体）的过程属于对流传热。
A2.1.3—辐射：由热物体表面对外发射的热 射线而传递热量的方式称为辐射换热。如炉 膛内的火焰（高温烟气）传递给受热外壁 （水冷壁）的过程。
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前言
因时间关系重点介绍一下内容： 1、与锅炉安全监察有关的基础知识； 2、《规程》中涉及安全监察的专业知识； 3、锅炉节能方面的有关要求； 4、锅炉管理方面的有关要求。
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A1—物理知识 A1.1—压力、温度、介质性质、热胀冷缩等
A1.1.1—压力（压强）：垂直均匀作用于 单位面积上的力，用符号“P”表示，单 位是兆帕（MPa）。
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B2.1.2 锅炉主要受压部件和主要受热面 B2.1.2.1 锅炉主要受压部件： ①锅筒；②
水冷壁；③对流管束；④下降管；⑤集箱； ⑥立式锅炉有：筒体、炉胆、封头、U型 圈和横水管。 B2.1.2.2 锅炉主要受热面： ①水冷壁；② 对流管束；③过热器；④省煤器；⑤空气 预热器；⑥立式锅炉有：炉胆、横水（火） 管。
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A3.2.1.3—气体燃烧过程（阶段）：分为2 个阶段①混合②燃烧。
A3.3—燃烧的理论空气量、过剩空气系数、 燃烧产物、烟气量
A3.3.1—理论空气量：单位数量的燃料、完 全燃烧时所需要的空气量（单位：标准立 方米/公斤）。
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A3.3.2—过剩空气系数：实际空气量与理 论空气量之比值称为过剩空气系数（a表 示）。
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A3.1.3.3—焦结性：煤在隔绝空气的情况下 加热、水分蒸发、挥发分析出后，剩余的焦 炭可以结成不同硬度焦块的性质，称为煤的 焦结性。
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A3.1.3.4—灰熔融性：是指煤中灰分熔点的 高低。灰熔融性对锅炉运行有一定的影响， 当炉内温度达到或高于灰分的熔点时，固态 的灰分将逐渐变成熔融状态，于受热面接触 时，就会粘在受热面造成结渣，使传热恶化， 影响正常的水循环，严重时威胁锅炉安全、 经济运行。
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A6 无损检测知识 A6.1—无损检测定义：无损检测技术是利
用物质的某些物理性质因存在缺陷或组 织结构上的差异，使其物理量发生变化 这一现象，在不损伤被检物使用性能及 状态的前提下，通过测量这些变化来了 解和评价被检测的材料、产品和设备构 件的性质、状态、质量或内部结构的一 种特殊的检测技术。
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A5 焊接知识 A5.1—常用的焊接方法及特点 A5.1.1—焊接方法：按工艺特点分为熔焊、
压焊和钎焊。 A5.1.1.1—熔焊：将待焊处的母材金属熔
化以形成焊缝的焊接方法。
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A5.1.1.2—压焊：焊接过程中对焊件施加 压力（可加热或不加热）来完成对接的 方法。
A5.1.1.3—钎焊：采用比母材熔点低的金 属材料做钎料，将焊件加热到高于钎料 熔点的温度，利用液体钎料填充母材间 隙，实现连接的方法。
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B1.2.2 锅炉型号表示方法
△△ △ ××—××/××—××
设计次序
燃料种类
蒸发量或热功率 过热蒸汽温度
燃烧方式
出/回水温度
型号代号
介质出口压力
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SH L 20—1.6/300—AII
二类烟煤
蒸发量（T/h）
链条炉排
过热蒸汽温度
双锅筒横置式
额定蒸汽压力
SZW1.2-0.7/95/70-W、DZS2-1.0-Y(Q)
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A5.5—焊接工艺评定：是由施焊单位的熟 练焊工（不允许外单位的焊工）按照焊 接工艺指导书的规定焊接工艺试件，然 后对工艺试件进行外观、无损探伤、力 学性能和金相等项目检验，同时将焊接 时的实际工艺参数和各项检验结果记录 在焊接工艺评定报告上，施焊单位规定 的技术责任人应对该报告进行审批。经 评定合格的焊接工艺可用于现场施焊。
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A2.2—传热的基本规律：传热过程的上述基 本形式在锅炉中是同时存在综合作用的。 锅炉整个传热过程的强弱，主要取决于火 焰（烟气）侧的辐射和对流放热以及受热 面的积灰层、水垢层的导热。提高炉膛温 度，加大传热温差，增强烟气的流速和扰 动，减少积灰层和水垢层的厚度等，是强 化传热的有效措施。
一般煤粉炉和循环流化床炉在1.05~1.15； 机械炉在1.2~1.4；手烧炉在1.3~1.5。过 剩空气系数的控制一般用氧量表来调控.
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A3.3.3—燃烧产物：燃料燃烧时，如果可 燃物质与氧化剂能够充分化合，把热量 全部释放出来，叫完全燃烧。反之称为 不完全燃烧。如碳在完全燃烧时生成CO2， 而在不完全燃烧时则生成CO，不完全燃 烧时所放出的热量只及完全燃烧时的 30%。
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A3.1—燃料的化学成份和特性 A3.1.1—燃料的分类：可分为固体、液体和
气体三种。按煤的挥发物、水分、灰分的含 量和低位发热值，可分为6种：①烟煤②无 烟煤③贫煤④褐煤⑤煤矸石⑥油母页岩。 A3.1.2—燃料（煤）的化学成份：碳、氢、 硫、氧、氮、水分、灰分。
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A2:传热学知识 A2.1—导热、对流、辐射的概念 A2.1.1—导热：热量从物体的一部分传递到
另一部分或从一物体传递到与它接触的另一 物体的过程称为导热。物体导热能力与材料 的性质和温度有关，用材料的热导率λ表示， 其单位为W/（m·℃）。如钢、铸铁 35.6~50.6 W/（m·℃） 、水垢1.28~3.14W/ （m·℃）、烟灰层0.07~0.12 W/（m·℃）。
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B2.2.1.2 自然循环：利用下降管和上升管中 的密度差实现工质循环的锅炉。
B2.2.1.3 强制循环：除了依靠循环回路中的 工质密度差以外，主要依靠循环泵的压头 建立工质循环的锅炉。
B2.2.1.4 直流锅炉循环：在炉内依靠水泵压 头一次通过受热面完成水的加热、蒸发和 蒸汽过热，达到规定的蒸汽参数。
A3.2—燃料的燃烧过程及特点
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A3.2.1—燃烧特点（条件）：①一定的可燃 物质②足够的空气量③较高温度④充分的混 合⑤一定的空间和时间。
A3.2.1.1—煤燃烧过程（阶段）：分为5个阶 段①预热干燥②挥发分析出③挥发分着火④ 焦炭的着火燃烧⑤焦炭的烧尽。
A3.2.1.2—油的燃烧过程（阶段）：分为4个 阶段①雾化②蒸发与化学反应③与空气混合 ④燃烧。
A3.1.3—燃料（煤）的特性： A3.1.3.1—发热量：是指1kg煤安全燃烧时所
放出的热量。单位：KJ/kg。 A3.1.3.2—挥发分：煤在燃烧前首先是受热
水分蒸发，随着温度升高，煤中一些挥发 性物质不断挥发出来。挥发分中含可燃气 体（CO、H2、H2S）和不可燃气体（O2、 CO2、N等）。
④热水锅炉的循环压力：是由循环水泵的扬程 决定的（注入式）。常压锅炉为抽吸式。
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A1.1.3.2—有机热载体锅炉 1、导热油的性质：无化学刺激性，易获取
低压、高温的介质。理化性能。 2、使用优点：锅炉在较低的压力下，能获
得较高的介质温度，在生产环节中获取 较高的热量交换。
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绝对压力=表压力+大气压力 换算关系：1kg/cm2=0.098MPa
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A1.1.2—温度：标志物体冷热程度的物理 量。用符号“t”表示，单位是摄氏度 （℃）。锅炉上常用的温度有：蒸汽锅 炉在一定压力下的汽水饱和温度、过热 蒸汽温度；热水锅炉的进出口水温和有 机热载体炉的进出口油温。
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B2.3 工业锅炉结构 B2.3.1 锅壳式锅炉：燃烧室（炉胆）和受
热面（烟管）均布在锅壳内的。 B2.3.2 水管锅炉：工质在管子内部流动，
烟气在受热面外部流动进行热量交换。 B2.3.3热载体锅炉：热载体在管子内部流
动，烟气在受热面外部流动进行交换。
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B2.3.3 铸铁锅炉：用铸铁制造的锅炉。循 环方式同水管锅炉。适用范围：额定出 水温度低于120℃且压力＜0.7MPa。
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A3.3.3—烟气量：燃料在炉内完全燃烧需 要的理论空气量乘上过剩空气系数，再 考虑各种漏气系数后所形成的烟气为锅 炉的总烟气量。锅炉设计中烟气量是一 个重要的参数。
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A4.2—锅炉常用材料及其标准 A4.2.1—对锅炉用钢的要求：①较高的强
度；②良好的塑性；③良好的韧性；④ 良好的可焊性；⑤良好的导热性、耐磨 性和腐蚀性。
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A5.1.2—常用的焊接方法：熔焊常用的为： 气焊、气割、电弧焊。电弧焊包括：手 弧焊、埋弧焊、气体保焊和等离子弧焊 与切割。
A5.2—焊材选用原则：一般要求焊材金属 与母材等强度。异种钢焊接头一般选用 强度等级较低母材的相应焊材。
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A5.3—焊接接头的分类： ①对接接头 ②角接接头
B3 燃烧与加热设备 B3.1 层状燃烧： B3.1.1 固定炉排：固体燃料以一定的厚度
③搭接接头
④丁字接头
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A5.4—常见焊接缺陷及其危害 A5.4.1—常用的焊接缺陷：①裂纹②孔穴
③固态夹渣④未焊透⑤未溶合⑥形状缺 陷（如：咬边、错边、焊瘤等）。 A5.4.2—危害：在锅炉承压部件的焊缝质 量对安全运行有着十分重要的影响。如 焊缝质量存在不允许的缺陷，运行中将 发生事故。
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B1.4 锅炉的热效率及热损失 B1.4.1热效率:锅炉输出热量与输入热量的百分比：
1、正平衡法：η=Q输出/Q输入 2、反平衡法： η=Q- （q2+ q3+ q4+ q⒌ + q6） B1.4.2热损失:1、机械不完全燃烧热损失q4、排
烟热损失q2、散热损失q⒌ 、化学不完全燃烧 热损失q3、灰渣物理热损失q6。
锅炉安全管理人员 培训要点
淄博市质量技术监督局 张继祥
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前言
为提高安全管理人员锅炉安全监察 水平，根据市局培训计划要求，结合我 市具体情况，现将锅炉安全监察工作中 需掌握的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 （96修订版）、《热水锅炉安全技术监 察规程》（97修订版）、《有机热载体 锅炉安全技术监察规程》（93）和《小 型锅炉安全监察规程》（2000）中相关 内容作一下简要介绍
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基础知识
A6.1.1—无损检测方法： 射线、超声波、磁粉、渗透 A6.2—锅炉无损检测标准： A6.2.1蒸汽锅炉按《蒸汽锅炉安全技
术监察规程》第五章受压元件的焊 接（四）无损探伤检查中第81～９ １条执行。
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基础知识
A6.2.2 热水锅炉按《热水锅炉安全技 术监察规程》第五章受压元件的焊 接第四节无损探伤检查中第60～65 条执行。
A6.2.3 有机热载体锅炉按《有机热载 体锅炉安全技术监察规程》第二章 结构与技术要求中第6条执行。
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专业知识
B1专业知识 B1.1 锅炉的主要参数：锅炉容量（蒸发量、 热功率）工质参数（压力、温度）、热效率 B1.2 锅炉的分类和型号表示方法 B1.2.1 锅炉的分类：1、按用途分（工业、 发电、生活锅炉）；2、按介质分（蒸汽、 热水、热载体锅炉）；3、按燃料分（燃煤、 燃气、燃油、电加热、余热锅炉）；4、按 压力分（低压、中压、高压锅炉）等。
A1.1.3—介质性质：水、导热油的性质 A1.1.3.1—水的性质
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基础知识
①水的三态变化
液态
固态
凝华（放热） 升华（吸热）
气态
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基础知识
②饱和温度：锅炉在一定的压力下的锅水（汽） 温度称为饱和温度；饱和温度与压力有关， 压力升高饱和温度也相应升高。
③过热蒸汽温度：锅炉在一定的压力下，对饱 和蒸汽继续加热（过热器），蒸汽温度在压 力不变情况下得到提高，称为过热蒸汽。