牧野MAKINO机报警说明书

河源龙记金属制品有限公司维修二部
2006-05-27
目录
1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY。

１1101 A01 T CODE ERROR。

１1102 A02 MAG ROTA TE CONDITION ABNORMITY。

１1102 A03 MAG PIN CHECK ABNORMITY。

１1103 A04 MAG ROTATE ABNORMITY
1104 A05 MAG ADJUST MODE
1105 A06 POT MOVE CONDITION ABNORMITY
1106 A07 POT PIN CHECK ABNORMITY
2107 1107 A10 SP NO.>99 ERROR
1108 A11 POT POSITION ABNORMITY
1109 A12 POT ADJUST MODE
1110 A13 S CODE ERROR
1111 A14 SP EXCHANGE CONDITION ABNORMITY
1112 A15 SP EXCHANGE ERROR
1113 A16 SP EXCHANGE END ERROR
1114 A17 COOL 1 MOTOR OVER LOAD
1115 A20 COOL 2 MOTOR OVER LOAD
1116 A21 CHIP MOTOR OVER LOAD
1118 A23 OIL FAN OVER LOAD
1117 A22 OIL MOTOR OVER LOAD
1119 A24 LUB PRESSURE CHECK ABNORMITY
1120 A25 LUB MOTOR OVER LOAD
2121 1121 A26 LUB LEVEL ABNORMITY
1122 A27 SP ROTATE ERROR
1123 A30 TOOL EXCHANGE CONDITION ABNORMITY
1124 A31 COIL ABNORMITY
1125 A32 BRIDGE ABNORMITY
2126 1126 A33 LIMIT SWITCH RELEASE
1127 A34 SP COOL UNITABNORMIt
1128 A35 APC IN AXIS SIDE UP/DOWN ABNORMITY
1129 A36 APC UP ERROR
1130 A37 SP ORI ERROR
1131 A40 ARM LEFT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY
1132 A41 ARM RIGHT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY
1133 A42 ARM LEFT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY
1134 A43 ARM RIGHT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY
1135 A44 ARM LEFT MOVE C SP SIDE ABNORMITY
1136 A45 ARM RIGHT MOVE C SP SIDE ABNORMITY
1137 A46 ATC DOOR OPEN ABNORMITY
1138 A47 ATC DOOR CLOSE ABNORMITY
1139 A50 ARM OUTABNORMITY
1140 A51 ARM IN ABNORMITY
1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY
1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY
1142 A53 ARM ROTA TE B ABNORMITY
1143 A54 SP UNCLAMP ABNORMITY
1144 A55 SP CLAMP ABNORMITY
1145 A56 POT TOOL EXIST
1146 A57 SPINDLE ROTATE NOT CLAMP
1147 A60 ATC ADJUST MODE
报警详细说明：
1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY（T代码执行异常）
产生报警的可能原因：
1、主轴上刀号为0。

2、已执行T指令后没有执行M6换刀，又执行了另一个T指令。

3、换刀没完成被清理没手动调整又执行了另一个T指令
1101 A01 T CODE ERROR（T代码错误）
产生报警的可能原因：
1、T代码错误。

小于零。

2、T代码大于99。

3、准备位有异常刀号。

（刀臂上有不明刀号之刀具。

）
4、在执行换刀过程中，被按reset键复位而中断换刀，使得换刀没有完成。

且没有执行手
动刀库调整完成。

又重复执行了自动换刀。

1102 A02 MAG ROTA TE CONDITION ABNORMITY（刀库旋转异常）
产生报警的可能原因：
1、刀没有下移到位。

2、手动罐按钮按下。

3、刀罐移到手动卸刀位置。

4、手动卸刀套输出。

5、刀罐正在上下移动。

6、刀罐插销已推出。

在以上几种情形下，按下刀库正转或是反转按钮即出现报警。

1102 A03 MAG PIN CHECK ABNORMITY（刀库定位销检查异常）
产生报警的可能原因：
1、刀库定位销被推出一段时间后没有得到定位销出到位信号。

2、刀库定位销被推入一段时间后没有得到定位销入到位信号。

1103 A04 MAG ROTA TE ABNORMITY
产生报警的可能原因：
1、刀库旋转不正常，刀库旋转时机械卡死。

2、检测1号刀罐感应开关损坏。

3、刀罐停止时不在正确位置。

没有到位。

1104 A05 MAG ADJUST MODE（刀库手动调整模式）
1、参数K1.0被设为1。

2、参数 K1.0设为0，而没有调整到正确位置。

1105 A06 POT MOVE CONDITION ABNORMITY（刀罐上下移动异常）
产生报警的可能原因：
1、刀库旋转时，执行刀罐上下移动。

2、刀臂不在准备位置。

3、刀库旋转定位销没有到位。

1106 A07 POT PIN CHECK ABNORMITY（刀罐定位销检测异常）
产生报警的可能原因：
1、刀罐定位销被推出一段时间后没有得到定位销出到位信号。

2、刀罐定位销被推入一段时间后没有得到定位销入到位信号。

2107 1107 A10 SP NO.>99 ERROR（主轴刀号大于99）
产生报警的可能原因：
1、主轴上刀号大于99。

检查PMC参数里的D0参数。

1108 A11 POT POSITION ABNORMITY（刀罐位置异常）
产生报警的可能原因：
1、刀罐被停止在不正确位置。

2、刀罐移动速度异常。

1109 A12 POT ADJUST MODE(刀罐调整模式)
产生报警的可能原因：
1、参数K3.0被设为1。

进入刀罐调整模式。

2、参数K3.0被设为0，刀罐没有调整在正确位置。

1110 A13 S CODE ERROR（S代码错误）
产生报警的可能原因：
输入S指令小于0或大于主轴最高转速。

1111 A14 SP EXCHANGE CONDITION ABNORMITY（主轴换档情形错误）产生报警的可能原因：
1、主轴速度不为0。

执行了换档指令。

2、主轴已经松刀，或主轴拉刀不到位。

3、刀臂到右移C位置。

1112 A15 SP EXCHANGE ERROR（主轴换档错误）
产生报警的可能原因：
主轴换档在一定时间内无法完成。

1113 A16 SP EXCHANGE END ERROR（主轴换档结束错误）
产生报警的可能原因：
换档时，到位确认信号异常。

1114 A17 COOL 1 MOTOR OVER LOAD（低压水电机过载）
产生报警的可能原因：
1、低压水电机热继电器过载。

2、低压水接触器损坏。

1115 A20 COOL 2 MOTOR OVER LOAD（高压水电机过载）
产生报警的可能原因：
1、高压水电机热继电器过载。

2、高压水电机接触器损坏。

1116 A21 CHIP MOTOR OVER LOAD（排屑器电机过载）
产生报警的可能原因：
1、排屑器卡住。

2、接触器损坏。

3、电机被损坏。

1117 A22 OIL MOTOR OVER LOAD（液压油电机过载）
产生报警的可能原因：
1、接触器损坏。

2、电机被损坏。

1118 A23 OIL FAN OVER LOAD（液压油冷却风扇过载）
产生报警的可能原因：
1、风扇被卡住。

2、风扇被损坏。

1119 A24 LUB PRESSURE CHECK ABNORMITY（润滑油压力检查异常）产生报警的可能原因：
1、出油管被堵住。

2、出油管严重泄油。

3、润油泵损坏。

1120 A25 LUB MOTOR OVER LOAD(润滑油泵电机过载)
产生报警的可能原因：
1、油泵电机热继电器过载。

2、油泵电机接触器损坏。

3、油泵电机损坏。

2121 1121 A26 LUB LEVEL ABNORMITY（润滑油油位低）
可能产生报警的原因：
1、油位低，请加油。

2、开关被损坏。

1122 A27 SP ROTATE ERROR（主轴旋转错误）
产生报警的可能原因：
主轴旋转切削时，刀粒损坏，重切削。

1123 A30 TOOL EXCHANGE CONDITION ABNORMITY（M6换刀异常）产生报警的可能原因：
1、没有执行T指令，单独热行M6指令。

2、所换之刀具在当前主轴上。

3、执行M6过程中，被按复位键，而且没有手动调整完成。

1124 A31 COIL ABNORMITY(电磁阀线圈异常)
产生报警的可能原因：
１、QF9断开。

２、电磁阀线圈短路。

1125 A32 BRIDGE ABNORMITY（整流桥短路）
产生报警的可能原因：
QF７动作，整流桥短路。

2126 1126 A33 LIMIT SWITCH RELEASE（限位取消）
产生报警的可能原因：
超程检查取消。

1127 A34 SP COOL UNIT ABNORMITY（主轴冷却单元异常）
产生报警的可能原因：
主轴冷却单元报警。

1129 A36 APC UP ERROR（换台上升异常）
产生报警的可能原因：
１、台太重，不能上升。

２、台上升电磁阀损坏。

３、台上升到位开关损坏。

1130 A37 SP ORI ERROR（主轴定位异常）
产生报警的可能原因：
１、换刀时，换刀位置不合适。

２、主轴定位后，通过外力致使主轴偏离主轴定位位置。

３、主轴定位检测开关损坏。

1131 A40 ARM LEFT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY（刀臂左移A 90度时异常）产生报警的可能原因：
１、参数T05值设置得太小。

２、刀臂卡住。

1132 A41 ARM RIGHT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY（刀臂右移A 90度时异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T06值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、限位开关坏。

1133 A42 ARM LEFT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY(刀臂左移B到刀库侧异常) 产生报警的可能原因：
１、参数T07值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、限位开关坏。

1134 A43 ARM RIGHT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY（刀臂右移B到刀库侧异常）产生报警的可能原因：
１、参数T08值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、限位开关坏。

1135 A44 ARM LEFT MOVE C SP SIDE ABNORMITY（刀臂左移B到主轴侧异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T09值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、限位开关损坏。

1136 A45 ARM RIGHT MOVE C SP SIDE ABNORMITY（刀臂右移B到主轴侧异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T10值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、限位开关损坏。

1137 A46 ATC DOOR OPEN ABNORMITY（刀库门开异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T11值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、开门到位检测开关损坏。

1138 A47 ATC DOOR CLOSE ABNORMITY（刀库关开异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T12值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、关门到位检测开关损坏。

1139 A50 ARM OUT ABNORMITY（刀臂出异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T13值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、刀臂出到位检测开关损坏。

1140 A51 ARM IN ABNORMITY（刀臂入异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T14值设置得太小。

２、刀臂卡住。

３、刀臂入到位检测开关损坏。

1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY（刀臂旋转A异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T15值设置得太小。

２、刀臂卡住。

1142 A53 ARM ROTA TE B ABNORMITY（刀臂旋转B异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T16值设置得太小。

２、刀臂卡住。

1143 A54 SP UNCLAMP ABNORMITY（主轴松刀异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T17值设置得太小。

２、主轴松刀开关被损坏。

３、刀臂死卡。

1144 A55 SP CLAMP ABNORMITY（主轴夹刀异常）
产生报警的可能原因：
１、参数T18值设置得太小。

２、刀臂卡死。

３、主轴夹刀开关被损坏。

1145 A56 POT TOOL EXIST(刀库侧刀臂入刀罐和刀臂都有刀)
产生报警的可能原因：
１在换刀过程中检测到当前刀罐和当前刀臂都有刀．刀库或刀罐有人为装刀
1146 A57 SPINDLE ROTATE NOT CLAMP(主轴没夹紧执行旋转命定)
产生报警的可能原因：
1主轴没夹紧执行正反转命令
2刀具夹紧感应开关坏
1147 A60 ATC ADJUST MODE
产生报警的可能原因：
1 刀具调整模式K2.1设为1
２刀具手动调整后没回原点
在手轮模式按下A TC调整按钮0正常模式时，还出现1147 A60 ATC ADJUST MODE报警时，表明刀库没有回到原点。

请检查以下条件：
1、刀臂左移A确认。

2、刀臂左移C确认。

3、刀臂右移B确认。

4、刀臂入确认。

5、刀臂旋转到位。

6、刀库门关。

7、刀罐下移到位。

（请参以下示意图）。