探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合_3

探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合
发布时间：2022-08-18T00:39:17.702Z 来源：《中国建设信息化》2022年8期作者：文丹
[导读] 计算机技术可分类为不同的技术类型，如利用计算机进行逻辑控制和编程的辅助设计与联动设计技术，或利用计算机电子技术等的仿真与建模技术等，计算机技术已经成为现代化机械设计制造及自动化行业中必不可少的技术种类，其能够有效结合不同技术，融合提升整体的功能效果
文丹
单位：凯益环境建设集团有限公司邮编：410000
摘要：计算机技术可分类为不同的技术类型，如利用计算机进行逻辑控制和编程的辅助设计与联动设计技术，或利用计算机电子技术等的仿真与建模技术等，计算机技术已经成为现代化机械设计制造及自动化行业中必不可少的技术种类，其能够有效结合不同技术，融合提升整体的功能效果，从而提高机械设计制造的实际效率，促进制造业的发展，相关研究人员应加强对计算机技术的深入探究，提高该技术的实际应用效果。

关键词：计算机辅助技术；机械设计制造；结合
机械设计制造是我国工业发展的主体产业，有效地保障了工业发展的稳定性，通过机械设计制造水平自动化程度的提高，能够满足人们的生产需要，同时，有助于促进机械行业的稳定发展。

因此，在实际工作中，企业需要将计算机辅助技术和机械设计制造行业进行相互的融合，满足自动化的工作标准，实现技术模式的不断创造以及改进，以此提高最终的发展水平。

在新时期下，我国机械设计制造技术得到了蓬勃发展，满足了绿色和高效的发展要求。

1机械设计制造及自动化概述
机械设计制造及自动化是由多种技术和工艺融合的综合性门类，通过将不同的工艺技术进行有机融合，实现对机械设备的有效设计与构建。

机械设计制造及自动化水平，直接影响国家的经济和社会发展，对社会的建设和国民经济有着重要的作用和影响。

在现代化发展过程中，机械设计制造正不断向自动化和智能化方向发展，通过对自动化技术的研究与分析，逐渐提升机械设备的功能性和实用性，进一步强化整体设备的设计效果。

目前，我国在机械设计制造及自动化方面取得了一定的成果，逐渐提高了对计算机技术的应用，使机械设计效率得到有效提升，同时，在计算机技术的帮助下，提高设计效果，使工程的建设质量得到进一步的提升。

计算机技术能够提升系统的灵敏性，并通过逻辑程序设计，帮助机械设备实现自动化，在该方面我国还有较为漫长的路要走。

目前，对自动化系统的设计和制造能力有限，无法与机械设备的设计制造进行更深度的融合。

相关研究人员应加强对计算机功能的研究，在进行机械设计的过程中，提高对计算机技术的使用频率，降低设计难度，缩短设计周期，使设计制造更为便捷，从而提高整体机械设备的建设质量。

2计算机辅助技术在机械设计制造和自动化中的具体应用
2.1仿真应用
计算机仿真技术的实现是将数据进行可视化、立体化的表达，将每一类信息呈现出来的内容进行实体表述，这样不仅可以增强数据处理的论证能力，还可以对后期各类实践提供理论支撑点。

对于机械设计制造，采用计算机仿真技术，可完成对设计文件的试验与验证，此类技术的综合性与高效性特征，有效打破传统时间与空间的局限，通过数据可视化功能与机械产品制造过程相关联，保证每一类设计环节在显现相应功能时，可以实现一个数据反馈。

此类反馈数据按照系统平台完成标准化的界定，缩减时间及成本。

例如，在生产齿轮时，通过仿真软件可以为机械设计的数据信息提供实践场所，保证每一类参数作为论证点完成对设计、生产加工及运维等方面的支撑。

此过程中仿真模型是同比例作用于零部件产品之中的，企业可以实时分析设备在运行期间是否能达到应有的产品生产项目，在缩减开发周期的同时，最大限度增强应用效能。

2.2计算机辅助设计
计算机辅助设计的应用也是非常重要的，在实际实施的过程中，能够满足全方位发展的要求，提高机械产品设计的效果和可靠性，为后续的工作奠定坚实的基础。

在技术应用的过程中，需要开展深层次的分析和研究，根据机械设计的工作原理，完成产品结构和尺寸的优化配置，以此更加灵活地进行机械产品的设计，并且可以快速地发现在机械设计工作中存在的问题。

同时，在该领域中要实现机械生产性能的全面管理，利用计算机服务器的实际优势完成图纸的绘制要求，更加直观和清晰地来观看设计中的失误，保证总体设计精准性。

之后再通过计算机辅助技术，保证图纸编辑和修整具备较高的精准性，避免在图纸设计时存在较多的烦琐因素。

在计算机辅助技术实施的过程中，需要完善编程应用模式优化整体的零部件加工方法，同时，要通过书面语言的编程来运作整体的程序，根据数控机床的加工软件提高最终的发展水平。

计算机辅助技术能够实现变成语言之间的科学转换，满足后续的应用要求以及标准。

在具体实施时，需要解决在设计工作中存在的问题，考虑物理信息和压力等相关的内容，以此提高最终的设计效率。

2.3零部件和装配图的建模
在机械设计制造中融入计算机辅助技术时，要完成零部件和装配图的建模，更加精准地进行后续的建造，以此来提高整体的工作水平。

各个零部件在设计时，要严格地按照相对应的顺序进行排列，但是，一些零部件呈现出分散的状态，为了避免对后续的建造造成一定影响，在实际工作中，要选择计算机辅助技术使零部件排布能够处于最佳的状态，并且如果某个零部件在设计时存在较多矛盾，那么可以通过计算机辅助技术改变零部件的形态，以此来满足最终的设计要求。

计算机技术在审核数据无误后，要构建出符合实际生产要求的零部件实体模型，这样一来，相关制造人员可以更加清晰地了解制造的要求以及相关的制造细节，以此提高整体的制造精准性。

如果在某个方面存在偏差，可以和设计人员共同调整零部件的模型，从而使整体的设计制造工作效率能够得到全面的提高，减少在以往工作中由于人为的失误而出现返工的问题，提高整体的设计制造效果。

2.4三维造型的绘制
在进行机械设计制造中，可以利用计算机辅助技术建立三维模型后，再根据后续的建造要求不断地完善和充实整体设计模型，提高产品的设计质量。

利用计算机辅助技术进行设计图的绘制属于专业性较强的设计环节，例如，在实际设计时需要把控零部件的大小计算出各种各样的公式和数据，从而使零部件设计能够具备较强的精准性。

在实际设计时，设计人员要充分地利用计算机辅助技术的相关功能进行
科学的计算，并且适当地调整和修改零部件等相关参数，使得产品设计性能能够得到全面的提升。

其次，在进行机械模具设计时，可以在计算机辅助技术的基础上完成更高密度的绘图设计，同时，通过计算机辅助技术本身的放大和缩小功能，完善不同的细节设计部分，从而使计算机辅助技术应用性能能够得到全面的提高。

2.5结构优化调整
为了使机械设计能够满足相对应的要求和标准，在实际工作中需要充分地利用计算机辅助技术来做好结构优化调整，为后续技术科学知识提供重要的方向。

首先，需要利用计算机辅助技术进行结构特点的深入性勘测，根据设计方案中的内容进行相互的对比，快速发现在其中设计中所存在的不足，并且做好科学的调试，使整体的力学性能能够保持较为稳定的状态，以此提高整体的设计效果。

另外，在实际机械设计时，还要考虑有关软件匹配度的相关因素，通过各个因素之间的相互协调来完善接口配置模式，之后配合有限元分析软件来制定相对应的优化方案，落实具体问题具体分析的原则进行数据的科学记录，并且掌握各个参数的变化情况。

在目标导向方面进行工程的认证分析，不断地完善当前的设计模式，从而为后续机械设备制造提供重要的基础。

3结语
在当前机械设计制造领域中，为了促进行业的不断进步以及发展，需要融入先进的计算机辅助技术，优化整体的设计模式，同时，还需要做好长远性的规划，确定设计制造未来的发展方向，融入更多的设计和制造技术，实现智能化和生态化的一体化发展。

参考文献
[1]杨业淼.计算机辅助技术在机械设计制造及其自动化中的应用分析[J].农家参谋，2018（8）：21-22.
[2]于根杰，杨俊红.机械设计制造及其自动化中计算机辅助技术的应用分析[J].内燃机与配件，2018，（22）：207-209.。