电力企业低压电动机检修维护技术标准
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4.外壳清洁
5.电动机装配后用手盘转动，无机械卡涩或摩擦声
6.电缆头接线紧密，接线盒封闭严密
目测、工具
1Y
四
电动机试转
1.空载试运时间为≥1h
2.定子三相电流应平衡，一般空载电流为额定电流的20～35%，三相电流互差不大于平均值的10%
3.转向正确、各部位无异常声音
4.电动机振动情况良好（双振幅）
3000转/分不大于0.05mm1500转/分不大于0.085mm
目测、工具、仪表
1Y
2
轴颈
光滑、无磨损
目视
1Y
3
转子本体
1.铁芯清洁无油污，铁芯叠片无松动变色
2.转子风叶片无裂纹、变形
目视、轻轻敲打
1Y
二
定子检修
1
定子线圈检查
2.端部绑线及层间无发脆脱落或松动现象
3.端部线圈和绑环无磨损
4.引线绑扎牢固，无松动、磨损、绝缘老化、开裂等现象，接头无过热变色
5.接头无松动脱焊现象
1000转/分不大于0.10mm750转/分不大于0.12mm
5.轴承温度不大于80℃仪器、Biblioteka 具、仪表1Y目测、工具
1Y
2
定子槽楔检查
槽楔紧固不松动，无断裂变色现象
目测、工具
1Y
3
定子铁芯检查
1.铁芯应无锈蚀、短路、发热现象，铁芯叠片应无锈蚀松散、碰伤过热，通风孔清洁畅通
2.铁芯与机座装配牢固，无松动痕迹
目视、轻轻敲打
1Y
三
安装
1.不得碰伤相邻的零部件，不得碰伤端部线圈及槽口的铁芯
2.安装时按拆卸时相反顺序回装
电力企业低压电动机检修维护技术标准
设备名称
低压电动机
维修周期标记
Y－年W－周M－月D－日
序号
项目
维修标准
点检和检修
备注
标 准
允许值
方法
周期
一
转子检修
1
轴承
1.承内外圈完好无伤痕，保持架稳固、完好无裂纹、内部滚动体清洁完好、无异常
2.轴承外圈与端盖轴承腔过渡配合不松动
3.轴承内圈与转轴紧配合不串动
4.轴承间隙应符合规定标准
5.电动机装配后用手盘转动，无机械卡涩或摩擦声
6.电缆头接线紧密，接线盒封闭严密
目测、工具
1Y
四
电动机试转
1.空载试运时间为≥1h
2.定子三相电流应平衡，一般空载电流为额定电流的20～35%，三相电流互差不大于平均值的10%
3.转向正确、各部位无异常声音
4.电动机振动情况良好（双振幅）
3000转/分不大于0.05mm1500转/分不大于0.085mm
目测、工具、仪表
1Y
2
轴颈
光滑、无磨损
目视
1Y
3
转子本体
1.铁芯清洁无油污，铁芯叠片无松动变色
2.转子风叶片无裂纹、变形
目视、轻轻敲打
1Y
二
定子检修
1
定子线圈检查
2.端部绑线及层间无发脆脱落或松动现象
3.端部线圈和绑环无磨损
4.引线绑扎牢固，无松动、磨损、绝缘老化、开裂等现象，接头无过热变色
5.接头无松动脱焊现象
1000转/分不大于0.10mm750转/分不大于0.12mm
5.轴承温度不大于80℃仪器、Biblioteka 具、仪表1Y目测、工具
1Y
2
定子槽楔检查
槽楔紧固不松动，无断裂变色现象
目测、工具
1Y
3
定子铁芯检查
1.铁芯应无锈蚀、短路、发热现象，铁芯叠片应无锈蚀松散、碰伤过热，通风孔清洁畅通
2.铁芯与机座装配牢固，无松动痕迹
目视、轻轻敲打
1Y
三
安装
1.不得碰伤相邻的零部件，不得碰伤端部线圈及槽口的铁芯
2.安装时按拆卸时相反顺序回装
电力企业低压电动机检修维护技术标准
设备名称
低压电动机
维修周期标记
Y－年W－周M－月D－日
序号
项目
维修标准
点检和检修
备注
标 准
允许值
方法
周期
一
转子检修
1
轴承
1.承内外圈完好无伤痕，保持架稳固、完好无裂纹、内部滚动体清洁完好、无异常
2.轴承外圈与端盖轴承腔过渡配合不松动
3.轴承内圈与转轴紧配合不串动
4.轴承间隙应符合规定标准