冷弯薄壁型钢结构技术规范共100页word资料

冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2019)
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECSl02：2019) 混凝土结构设计规范(GB 5001 0-2019)
砌体结构设计规范(GB50003—2019)
混凝土外加剂应用技术规范(GB501 19-2019)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204—2019) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2019)
砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2019)
工业建筑防腐蚀设计规范(GB 50046—2019)
建筑抗震设防分类标准(GB 50223．2019)
中国地震烈度区划图(GB 18306．2019)
6．4-3建筑分类等级
建筑物安全等级
建筑物抗震设防类别
结构抗震等级
地基基础设计等级
6．4．4主要荷载取值
二级
丙类
二级
丙级
楼、屋面活荷载标准值：
辅助及办公用房：
楼面：工艺间 2_0kN／111。

空调机房 7．0 kN／m。

资料室 2．5 kN／m’
楼梯间 3．5kN／rn。

：
卫生问 2．0kN／m。

：
不上人屋面 0．7kN／m。

洁净工房屋面：0．5 kN／m。

(钢筋混凝土排架结构，屋面为轻型屋面，对受荷水平投影面积大于60 m’的屋面构件，屋面竖向均布活荷载的标准值取013 kN／m。

)。

6．4．5上部结构设计
6．4．5．1 结构选型的原则
严格按我国现行的规范、标准进行设计，在满足工艺及建筑使用要求的前提下，做到经济合理、受力明确、安全可靠。

6．4．5．2 结构选型
微光像增强器生产工房，其中洁净工房(D轴线至G轴线)，为单层3×24米跨单层排架结构，采用钢筋混凝土柱，柱距7．8米，屋面梁采用钢屋架，屋面采用钢檩条与压型钢板；洁净工房(A轴线至C轴线)、辅助及工艺用房N_-层现浇框架结构，因建筑平面为“u“型，为有利抗震，在拐角处设置抗震缝，且在建筑物较长中部设置伸缩缝兼抗震缝，将建筑物分成四个独立结构单元，由于轴(1)一轴(11)／牟由(A)一轴(C)为洁净用房，为满足工艺要求，建筑物中部不能设伸缩缝，故在设计及
施工中拟采用设置后浇带、提高温度应力钢筋、添加微膨胀剂、加强屋面、墙面保温等措施以减少由于温度变化、混凝土收缩等非荷载作用产生的不利影响。

动力站房，地上一层。

采用现浇钢筋混凝土框架结构。

框架结构布置灵活、方便且有很好的延性，是一种较好的结构体系，完全能满足新建建筑物的要求。

6．4．6地基基础设计
根据《勘察报告》又结合当地经验，拟建工程基础采用桩基，桩型为长螺旋钻孔灌注桩，桩径600，桩端持力层设在⑧2粘土，考虑③3层泥碳质土软弱下卧层影响。

柱下设置独立承台，承台之间沿主轴方向设置拉梁。

6．4．7结构分析
本工程计算程序采用中国建筑科学研究院开发的系列程序(2019年版本)。

结构建模PK、PMCAD
上部结构计算SETWE．8
基础计算 JCCAD
采用振型分解反应谱法进行计算。

在建筑结构的两个主轴方向分别考虑水平地震作用并进行抗震验算，各方向的水平地震作用应全部由该方向的抗侧力构件承担。

6．4．8抗震构造措施
6．4．8．1 抗震设防标准及主要计算参数
根据《建筑抗震设防分类标准》(GB 50223．2019)，本建筑物抗震设防类别为丙类。

根据《中国地震动参数区划匿》(GB 1 8306。

2019)，建筑物场地抗震设防烈度为8度，设计基本加速度值为0．20g，设计地震分组为第三组。

根据《建筑抗震设计觇范》(GB 5001 1—201 0)，框袈抗震等级为二级。

根据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2019)，排架抗震等级为二级。

6．4．8-2 结构平面及竖向布置
微光像增强器生产工房的辅助及办公用房采用框架结构，框架柱平面及竖向布置基本均匀、连续。

框架结构受力明确，且有很好的延性，是一种较好的结构体系，其刚度和承载能力完全z日~t，e网44-足新建房屋的要求。

6．4．8_3抗震构造措施
微光像增强器生产工房的洁净工房(D轴线至G轴线)采用排架结构，按照规范要求设置屋面支撑。

为满足工艺要求，纵向在所有柱顶面处设置钢筋混凝土梁并与钢筋混凝土排架柱刚性连接，形成纵向钢筋混凝土框架，代替柱间支撑，抵抗纵向侧移。

建筑物的自振周期控制在合理的范围，保证建筑物有足够延性。

在构件设计中，做到强柱弱梁、强剪弱弯、强节点。

在地震作用下节点的承载力应大于相连构件的承载力。

框架结构轴压比控制在O．75以内。

非承重墙按规范要求设置构造柱及匿梁，并与主体采取柔性的可靠拉结。

6．4．9主要结构材料
6．4．9．1 混凝土
混凝土的环境类别：±O．000以下，雨蓬、挑檐为二a类，±O．000以上室内正常环境为一类。

独立柱基：C30；基础垫层：C10，条形基础：C25
框架柱、各层楼板、梁：C30 其余：C25
6．4．9．2 钢材
钢筋：直径≤10毫米时为HPB235级钢筋，应符合现行国家
标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GBl3013)的规定。

直径≥12毫米时为HRB335或HRB400级钢筋，应符合现行
国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBl499)fl~规定。

纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25：钢筋的屈服强度实测值的比值与强度标准值的比值不应大于1-3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9％。

钢屋架、檩条、支撑及型钢：Q235B。

钢材的曲服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于O．85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

6．4．9．3 砌体
±O．000以上采用MUl0非粘土类烧结多孔砖及M5的混合砂浆；
±0．000以下采用MUl0非粘土类烧结实心砖及M7．5的水泥砂浆。

6．5 给水排水
6．5．1设计依据
6．5，1．1 甲方所提供的设计基础资料及设计要求。

6．5．1．2 工艺等专业提出的设计任务书及总图专业提供的总平面图。

6．5．1．3 甲方与开发区市政供水公司签订的供、用水合同。

6．5．1．4 国家现行的规范和标准。

《建筑给水排水设计规范》GB50015—2019(2009年版)：
《建筑设计防火规范》GB50016—2019：
《洁净厂房设计规范》GB50073．2019；
《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472．2019；
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084．2019(2019年版)；
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2019：
《污水综合排放标准》GB8978。

96。

6．5．2设计范围
2019年，昆明光电子产业园基地一期建设项目中新建了103
号、104号、105号、106号、201号等建筑物。

本项目在一期建筑物东侧
新建微光像增强器生产工房和动力站房，设计范围为以上新建建筑物的室内给排水及消防工程的设计。

6．513给排水现状
产业基地现有室外给排水系统采用生产、生活给水系统和消防给水系统。

6．5_3．1 自开发区DN300市政给水管网上接出一根DN200供水管，沿红外路引入产业基地，进入所区现有201号建筑物生产、生活贮水池内，经生产、生活给水泵加压，供至室外牛产、生活给水管网。

产业基地现有室内生产、生活给水系统根据建筑物的高度竖向分区：其中201号建筑物5F~8F层为高区，其生活用水由高区生
活变频给水设备(SLS50．200型水泵2台，一用一各，0=12．5m。

／h H=50m N=5．5kW)自生产、生活贮水池抽水，加压供给；201号
建筑物1F~4F层和其他各低层建筑为低区，其生产、生活用水由
低区变频给水设备供给，变频给水设备(SLS80—200A型水泵4台，Q=61m。

／h H=40m N=I lkW)自生产、生活贮水池抽水，加压供
给。

现有生产、生活给水系统贮水池容积为297m。

为保证生产、生活供水水质，原供水系统设有二氧化氯消毒器，对生产、生活贮水进行二次消毒。

室外生产、生活给水管网呈枝状布置，干管管径DN200。

6．5-3．2 室外消防给水由设于现有201号建筑物的地下一层泵房的室内、外消防水泵，屋顶高位水箱和室外消防水池组成；消防水泵从消防贮水池抽水，加压后两路供至室外消防给水管网。

现有加压泵房设在201号建筑物地下室，设有室内、外消火栓给水泵(型号：XBD4．2／25—100DL，两用一备，0=25L／S H：42mN。

18．5kW)，从750立方米消防水池抽水，加压供给。

建筑物室外消防给水管网为环状，室外消火栓为地上式，消火栓间距不超过120米。

6．5-3_3 ≯有201号建筑物内设有自动喷水灭火系统，由屋顶消防水箱(201号建筑物)、独立自动喷水管网、室外地下式消防水池、自啧消防水泵、报警阀、弦式喷头、水漉指示器、信号伺、水泵接合器等组成。

地下室设有自动喷水消防泵(型号：
XBD8．4／25—100DL，一用一备，Q=30 L／S．H=80m)
6．5．4给水部分
6．5．4．1 设计用水量标准及用水量
a．设计用水量标准
生产、办公人员生活用水量标准：50升／人·班，小时变化系数1．5，总人数700人：
生产用水量：按工艺专业提供的设计任务书计算：
循环水系统补充水量：按循环水量的2％计：
管网漏损及未预计水量：按总用水量的10％计。

消防用水量：按消防需水量最大的建筑物(微光像增强器生产工房，火灾危险类别：丙类)考虑内消火栓用水量10升／秒。

b．用水量
用水量表
6．5．4．2 水源
本项目昆明光电子产业基地给水水源为开发区市政自来水给水管网供水，接管管径为DN200毫米，水压不低于0．10兆帕。

6．5．4．3 给水系统(室内给水及消防系统)
·生产、生活给水系统
本项目均为一、二层建筑，故生产生活供水利用现有低区变频给水系统。

室内生产、生活给水管网成枝状布置。

现有供水设施及供水能力满足本项目生产、生活用水的水量、
水压和水质要求。

·消火栓消防给水系统
为保证室内、外消防给水系统的供水安全，本项目各建筑物室内、外消火栓消防给水系统由现有设在201号建筑物内的消防系
统保证，根据《建筑设计防火规范》GB50016--2019的要求，本项目
各建筑物室内设消火栓系统，各建筑物内每个消火栓箱内均设远距离启动室内消火栓给水泵的按钮，火灾信号传至消防控制室。

消防控制室及水泵房内均可启动室内、外消火栓给水泵。

本项目微光像增强器生产工房生产火灾危险性类别为丙类，室内消火栓用水量为10L／S；室外消火栓水量为40L／S；同一时间内火灾次数按一次考虑，火灾延续时间3小时计算，一次消防用水量为540立方米，储存在现有750立方米消防水池中。

现有室内、外消火栓给水泵两路供至室外消防管网，本项目建筑物室内消功管网从事外消防管唾的不同珥段两路引入。

室内消防管网布置成环状。

按《建筑设计防火规范》的要求设置室内单栓组合消火栓，各层采用SN65型组合式带软管卷盘消火栓。

栓口距地安装高度为1．10米；消火栓箱内设有DN65消火栓、25米长DN65衬胶水龙带一条、19毫米水枪一支、消防卷盘和消防泵启动按钮。

消火栓的布置保证有同层的相邻的两支充实水柱同时到达室内任意着火点。

·自动喷水消防给水系统
为防止喷头误动作导致贵重设备的损坏，根据《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472—2019和《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2019(2019年版)的要求，本工房设置预作用自动喷水消防系统，该系统由自动喷水消防泵、屋顶水箱、自喷稳压装置(以上均在201号建筑物内)、预作用报警阀、快速放气阀、气压泵、水流指示器、水泵结合器、自喷管线等组成。

自动喷水系统按照中危险II
级设计，其喷水强度为8(L／min·m。

)。

自动喷水消防水量为30L ／S，火灾延续时间1小时计算，一次消防用水量为108立方米，储存在现有750立方米消防水池中。

201号建筑物内现有自动喷水消防泵2台，一用一备，XBD8．4／25—100DL，Q=30 L／S．
H=80m，可满足本项目要求。

自动喷洒灭火系统各层各防火分区均设水流指示器，每套报警阀组的最不利点处设末端试验装置，其他各层设试水阀。

该系统设有水泵结合器两套，在报警阀前引入，并应有明确的消防标志。

预作用自动喷洒系统控制：1)电探测器动作或灭火喷头启动，打开预作用报警阀缉，管网拄气充水，早湿式系统状态，火灾烧爆喷头喷水，水流指示器动作，反映到区域报警盘和总控制盘，同时相对应的报警阀动作，敲响水力警铃，压力开关报警反映到消防中心，自动或手动启动一台自喷加压泵。

消防中心能自动和手动启动目喷加压泵，也可在泵房内就地控制。

其运行情况反映到消防中心和泵房控制盘上。

2)各层水流指示器，遥控信号阀和报警阀动作，均应向消防控制中心发出声光信号，备用泵能自动切换投入使用。

3) 空压机维持系统内一定的压力，当下降到设定压力范围之外时发出低气压报警。

喷头采用温标为68℃的玻璃球喷头。

如有吊顶则采用吊顶型喷头，如无吊项采用直立型喷头，喷头溅水盘与顶板的距离75毫米至150毫米。

· 灭火器的配置
根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140．2019和《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472．2019的要求在本项目微光像增强器生产工房洁净区内配置手提式二氧化碳灭火器，选用手提式二氧化碳灭火器(MT7)，7千克／具，置于组合式消防柜下部的灭火器箱内，每处放置2具；其他部位火灾类别为A类火灾，中危险
等级设防，每具灭火器的最小配置灭火级别为2A，单位灭火级别最大保护面积为75m。

／A，选用手提式磷酸铵盐干粉型灭火器(MF／ABC4)，4千克／具，置于组合式消防柜下部的灭火器箱内，等处放置2具。

动力站房设置手提式干粉磷酸铵盐灭火器，5千克／具；氢气汇流排间设置推车干粉磷酸铵盐灭火器，20千克／台；变电所设黄手提式二氧化碳奎灭火，7千克／县。

·管材及接口
生活给水管管材采用采用钢塑复合管，管径~<DN65采用丝扣连接，管径>DN65采用沟槽连接。

给水管材及管件应满足国家生活饮用水卫生标准。

消火栓管材采用内外壁热浸镀锌钢管，管径小于DN65采用丝扣连接，管径大于等于DN65采用沟槽连接。

6．5．4．4纯水制备、供应系统
根据工艺生产要求，洁净工房内的零件清洗间、装夹间、磨抛间、制屏问、准备间等工序的设备需用纯水。

最大时纯水用水量为25m。

／h。

要求纯水水质为：
电阻率：≥18M(2·cm(水温204-2~C)：
TOC：≤5ta g／L：
细菌：≤1／100ml：
微粒(7>0．5 u m)：≤1500个，L：
溶解Si02：≤1 u g／L；
总Si02：≤2l-t g／L；
溶解氧：≤5 1．1 g／L；
蒸发残余物：≤1 u g／L：
水压要求为：≥200KPa。

根据开发区自来水水质和工艺生产对洗涤用水水质的要求，现所区纯水制备采用超滤(IJF)、反渗透(RO)、电去离子装置(EDI)加抛光混床等处理工艺，其具体流程为：
原水一原水箱一原水泵一uF装置一uF YZk~RO原水泵一保安过滤器一一级高压泵一一级RO膜组一二级高压泵一二级RO膜组一R0水箱一EDI加压泵一EDI装置一纯水箱(氮封)一纯水泵一TOC去除器一抛光混床一终端过滤器一纯水用水点。

新建纯水站：
系统总进水 34立方米／时
系统纯水出水 25立方米／时
RO回收率 75％
运行方式全自动运行
为满足各工艺设备用水点的水质要求，纯水制备系统设置在微光像增强器生产工房北侧的纯水站内，并在工艺设备用水端设置终端过
滤设备。

纯水系统设置有回水管路(纯水循环水量为9m‰)，提高水流流速，以减少死水区，缩短纯水在管道内的停留时间，从而降低管道溶出物含量，并有效防止细菌、微生物的滋生，确保纯水水质。

设置清洗系统，以维护系统的正常运行。

整个系统采用微机控制运行，在线监测，消除人为因素对出水水质的影响。

纯水制备系统同时提供空调系统软水循环冷却系统、冷冻水循环系统、热水循环系统等的补充软水。

纯水管管材采用PVDF塑料管，热熔连接。

6．5．4．5 开水及热水供应系统
微光像增强器生产工房内设有电开水器，分散供应饮月水。

饮水定额：3升／人·班，饮用水供水量为2．1m。

／d。

微光像增强器生产工房内的磨抛间、装夹间、制屏间等房间需供应40~C-60~C热水，热源为锅炉一次热水，设板式换热器换热至60℃，为保证温度，采用干管循环供热水。

热水平均时用水量
2．5m。

／11，最大时用水量3m。

／11。

热水设计用量为3．0m。

／d。

6．5．4．6工艺低温循环冷却供水系统
生产厂房内部分工艺设备用低温循环冷却水要求如下：
冷却水入口水温： 15～18℃
冷却水出口温升： 5~7~C
循环冷却水量： 50t／h
冷却水入口压力： 300~700 kPa
冷却水出口压力： <50 kPa
冷却水水质：软化水
计算制冷量： 290kW
为满足上述循环冷却水要求，在生产厂房动力间内设置一套换热装置，冷源采用动力站房内电制冷机组提供的冷冻循环水，供回水温度为5．5／lO．5℃，冷冻水系统采用闭式循环系统，与供空调机组用冷冻水系统共用。

二次冷却水系统采用开式循环系统，工艺设备冷却回水首先回
到开式水箱，经换热器换热及循环水泵加压后供至各冷却设备，设
计供回水温度为15／22。

C，循环水补水采用软化水。

选用2台循环冷却水换热系统循环泵，Q：50 n~／d,时，H=0．6MPa，N：18．5kW。

6．5．4．7冷冻机循环冷却供水系统
为节约用水，空调冷水机组等冷却用水采用循环冷却给水系
统。

设计采用的气象参数如下：
干球温度：24．4。

C
湿球温度：19．9~C
大气压力：79．75kPa
该系统流程为：
冷水机组一冷却塔一循环水泵一冷水机组
该系统循环冷却水量为1 134m。

／h，水质为自来水。

要求进水温度≤32℃，出水温度≤37℃。

选用LRCM-HS低噪声玻璃钢方形冷却塔三座，单台设计参数：Q=400m。

／h，N=IlkW。

循环冷却水泵四台(三用一备)，单台设计参数：Q=400m。

／h，H=32m，N=55kW。

全程水处理器一套，WD一400A1．0ZH—B，设计参数：Q=1200m。

／h，N=0．8kW。

冷却塔置于动力站房屋面，循环冷却水泵置于动力站房内。

冷却水管采用钢塑复合管，丝扣或沟槽连接。

6．5．5排水部分
6．5．5．1 排水量标准及排水量
排水量标准：
生产排水量取给水量的95％，生活排水量取给水量的85％。

排水量：
生产排水量为：592m。

／d。

生活排水晕为：29．5m。

／d：
雨水：
昆明市降雨强度计算公式为：
q=700(1+0．7751gP)／t。

’‘
式中：q一一设计降雨强度(L／S-ha)；
p--一设计重现期(a)，本工程室外场地取2a，屋面
取5a；
t一一设计降雨历时(rain)。

t。

：t】+mt2
式中：t1一一地面集流时间(rain)，本工程取10min；
m一一折减系数，本工程取2；
t2一一管内雨水流行时间(min)。

Q=1lrqF
式中：Q一一设计雨水流量(L／s)；
v一一径流系数，本工程取0．6；
F一一汇水面积(ha)。

6．5．5．2 排水系统
产业基地内的室内外排水系统采用雨、污分流，污、废分流排水体制。

场地雨水和屋面雨水分别经雨水口和雨水斗收集，通过雨水管道，排至市政雨水管网。

工房内的生活污水通过室外污水管网汇集，经化粪池初步处理，排入市政污水管网，进入开发区二级生化污水处理厂进一步处瑶。

含酸碱等有毒有害的生产废水经废水处理站处理，达到排放标准后，排入室外污水管网。

6．5．6废水处理
所区现有废水主要是酸、碱废水，总废水处理能力如下：
酸、碱废水：曰150m’／d，平均时9,4m。

／h，最大时25m。

／h。

废水水质：
酸、碱废水：PH=6~8，含少量酸碱及有机溶剂，种类有HCL、
ItF、NaOH、HN03、H2S04、氨水等。

新建酸碱废水处理站一座(动力站房内)，处理量150吨／天。

酸碱废水处理工艺：
废水—+调节池—+污水泵—+反应槽—+达标排放PH值自动测试仪～投放NaOH
酸、碱废水：经中和处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978．1 996)中三级排放标准后排放。

6．5．7主要设备表
微光像增强器生产工房
动力站房
酸碱废水调节
4 、。

有效容积：60立方米
沲
座
酸碱废水全自
动处瑾设备
套
酸碱废水处理
6 面积8000×16000
座
6．6 通风和空调
6．6．1 设计依据
6．6．1．1 工艺专业提供的工艺设计任务书及工艺平面区划图。

6．6．1．2 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019．2019。

6．6．1-3 《建筑设计防火规范》GB50016-2019。

6．6．1．4 《洁净厂房设计规范》GB50073．2019。

6．6．1．5 《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472．2019。

6．6．1．6 工业企业采暖、通风、空调设计的有关规范标准。

6．6．2气象参数：详见5-2节。

6．6-3 设计范围
新建生产工房及动力站房的通风、防排烟、空调和净化系统的
设计。

6．6．4采暖
本项目不设集中采暖系统，冬季对温度有要求的房间由空调系
统保证。

6．6．5通风和消防
6．6．5．1 新建生产一另火灾危险性为两类．根擤：规范墨求矗要拉炯
的场所尽量采用自然排烟的方式，不具各自然排烟条件的场所采用机械排烟方式。

排烟口设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上，并保证排烟口距所在防烟分区最远点距离不超过30米，排烟风机采用排烟专用风机，保证在280~C时能连续工作30分钟。

排烟风机入口处设当烟气温度超过280~C时能自动关闭的排烟防火阀。

排烟温度达到280℃时，排烟防火阀自行关闭，排烟风机停止运行。

6．6．5．2 不具备自然排烟条件的超过300平方米的房间均设置机械排烟系统。

每个防烟分区不超过500平方米，机械排烟量按最大
防烟分区120m’／h·m。

计算，该区域设置1套机械排烟系统。

洁净区疏散走道、参观走廊设置2套机械排烟系统。

办公区走道共设置
3机械排烟系统。

发生火情时，手动开启该区域任一排烟口，或由消防中心给出信号，开启排烟口、排烟防火阀及排烟风机进行排烟。

6．6．5．3 空调系统送、回风总管、排风管穿机房和楼板处均安装防火阀。

防火阀与空调系统风机连锁。

防火阀由火灾报警系统控制，防火阀状态信号反馈至火灾报警系统。

6．6．5．4 空调净化风管采用不燃烧材料制作，有腐蚀性的排风系统风管采用难燃型耐腐蚀玻璃钢风管。

6．6．5．5 所有管道和设备的保温材料、消声材料采用难燃烧材料。

6．6．5．6 电加热器、电加湿器与风机联锁，并采取无风断电、超温保护措施。

．
6．6．5，7 建铳物的卫生问、更衣室、纯水站、变配电所等设置全风机，并与可燃气体报警联动，换气次数不小于12次／小时。

室换气系统，换气次数为6～10次／，J、时。

6．6．5．8 零件清沈问、烧葑焊间设置事故排风系统，采用防爆离心
6．6．5．9 排气间、装夹间、制屏问等工艺设备热尾气通过离心风机排至室外。

6．6．5．10新建生产厂房内的部分工艺设备需排风，风机根据具体要求选防腐、防爆型。

6．6．5．1l零件清洗间酸洗通风槽及三槽强碱超声波清洗机工作时产生酸碱废气，设卧式酸雾净化塔将废气进行酸碱处理后，排至室外大气；吹粉间、刷涂屏装置工作时产生粉尘，设袋式脉冲除尘器将废气进行处理后，排至室外大气；喷砂间工作时产生砂尘，设单机袋式除尘器将废气进行处理后，排至室外大气。

6．6．5．12动力站房的各动力用房设轴流风机通风换气，变配电所换气次数10次／，J、时、制冷机房换气次数8次／d,时、废水处理站换气次数6次／d,时、压空站换气次数8次孙时、氩气、氦气汇流排间换气次数6次／／J、时；氢气汇流排间设事故排风系统，换气次数12次／／j、时。

6．6．6空调、净化
6．6．6．1 围护结构热工要求：
外墙传热系数K=0．7～0．9W／m。

·℃
屋面传热系数K=O．5～0．7w／m。

·℃。

6．6．6．2 冷(热)源
洁净区空调冷媒根据房间温湿度分为5．5~C／1 O．5℃和0．5。

C／5．5。

C两种冷冻水，湿度要求为35％，40％的房间新风系统采用0．5。

C／5．5℃冷冻水作为冷源，湿度要求为50％I~房间新风系统采用5．5℃／1 O．5¨C冷冻水作为冷滁，均由动力站供应。

洁净区志皇勺T-鍪‘t冷
6．6．6．4净化系统形式
零件清洗间、烧封焊间分别为丙、甲类房间，净化级别为8级，不可回风，分别采用新风机组XA一4，j系统负担室内全部热湿负荷及洁净风量，为保证房间的正压值，开启新风机组的同时也需开启平时用的排风机排风。

房间吊顶设置高效过滤风口上送风，下排风。

对于D。

G轴各净化房间，空调系统采用新风机组、干冷却盘管与FFU 相结合的方式。

气流组织为上送下回。

房间吊顶均匀分布FFU，回风终架空地板回至目风警压箱，经过干冷云]盘管后，至上技术夹层与新风混合后，由FFU送入室内。

对于5级洁净室，顶棚满布FFU，风速约为0．35m ／s。

该区域的FFU覆盖率约为100％，过滤器效率为99．9995％@MPPS，房间内气流呈单向流。

洁净度分别为6、7、8级净化房间，其FFU覆盖率约为50～lO％，过滤器效率为99．995％@MPPS，房间内气流呈非单向流。

根据各区域温湿度要求不同设3台新风机组，编号为XA--1，2，3。

库房、成品库、电源制造部分位于建筑物A．c轴，净化级别均为8级，空调系统也采用新风机组、干冷却盘管与FFU相结合的方式，因该部分未设架空地板，气流组织为上送侧下回。

房间吊项均匀分布FFU，回风经回风夹壁墙至回风静压箱，经过干冷却盘管后，至上技术夹层与新风混合后，由FFU送入室内。

此部分区域根据温湿度要求不同设2台新风机组，编号为XB—l，2。

xA一1，2，3，4，5位于二层空调机房内，XB一1，2位于一层空调机房内，新风经过集中处理后，送入上技术夹层。

新风机组设有初
效新风段、热水加热段、中间段、表冷段、中间段、热水再热段、风机段、均流段、中效段、消声段、高效段、中间段、电热加湿段、出风段。