XX电力建设公司洁净化施工措施

XX电力建设公司洁净化施工措施
导电部分接触面应清理干净，确保导通良好。

外部油管路应干净，无锈蚀。

注油结束静置时应从套管、升高座、冷却装置、瓦斯继电器等部位多次放气，直至残余气体排尽。

瓦斯继电器及压力释放装置应装有防雨罩，防止由于接点处进水导致接点导通造成保护误动。

变压器安装全过程中不应有油渗漏，采油时应用专用油盘，将废油集中回收到废油桶中。

安装结束进行补漆，应防止补漆时污染套管。

受电前应擦拭干净套管表面，检查本体上无遗留物，散热片中无杂物堵塞。

临时设施应拆除。

6.2.控制、保护屏（柜）洁净化安装要求
运输保管阶段
1、一般屏（柜）和设备应存放在干燥的封闭库房内。

2、监视和控制系统硬件、电子装置等精密设备装置应存放在温度、相对湿度、振动和含尘浓度符合制造厂家相关规定的库房内，防止积灰及表面结露引起锈蚀。

3、设备到达现场后应检查包装及密封是否良好，设备有无损坏、变形，附件、备件及技术文件是否齐全。

对建筑工程要求
屋顶、楼板施工结束，不渗漏；室内地面工作结束，无积水、杂物；门窗安装结束；吊顶、照明、所有装饰工作、空调或暖通装置安装结束；预留孔洞及预埋件符合设计要求。

预留孔洞及预埋件应齐全、位置正确，与设计相符。

视频监控、火灾报警等管线应按设计要求预埋完成。

设备入室前应对地面（地砖或防静电地板）、墙面采取保护措施，防止安装调试过程中损坏或污染地面、墙面。

由监理组织建设单位、建筑和安装单位进行土建交安装条件检查，并办理中间交接签证手续。

安装调试阶段
屏（柜）安装前，屏（柜）基础应施工结束、灌浆完毕、验收合格。

屏（柜）搬运和安装时应采取防震、防潮、防倾倒、防屏（柜）架变形及漆面损伤等措施。

设备安装调试中不要随意打开屏（柜）门，工作结束及时关门，以减少屏（柜）内积灰。

室内应有专人保洁。

为防火、防尘，屏（柜）底下孔、洞及预留备用孔洞应及时用松软耐火材料严密封闭，封堵应牢固严实，表面平整光滑。

施工中如因增加电缆而损坏防火封堵应及时修复。

封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行，防止扬灰污染设备。

室内应配置必要的消防器材。

暖通管道进行吹扫时应采取防尘措施。

空调出风口不应对着屏（柜）顶，防止滴水受潮。

安装调试工作结束后应进行全面检查和清扫，清除屏(柜)内杂物,用吸尘器吸尽屏(柜)内灰尘。

6.3.取样和取管道洁净化安装要求
取样和取管道接收、贮存
取样和取管道的合格证，质保书应齐全。

接收取样和取管道时，应杜绝有锈蚀、裂纹、针孔、内部有毛刺或杂物、内外不光滑等缺陷的管道入库。

取样和取管道不应露天贮存。

施工环境：影响安装的土建工作基本结束，工艺设备或管道安装基本完成。

施工前工作
合金钢、不锈钢取样和取管道应进行光谱分析^p ，确保材质与设计相符。

进行外观质量检查，管道内外壁光滑、表面无锈蚀点、裂纹、无机械损伤及制造缺陷。

取样和取管道安装前应吹扫并清理干净，清理后的管道两端应临时封闭。

安装工艺
管道支架必须采用切割机切割和电钻开孔，不得采用风焊或电焊切割!开孔，制作完成后应及时油漆，防止支架生锈。

禁止在管道水压后和压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。

取样和取管道切断后，切口应平整、无裂纹、缩口、凹凸，并应及时清理管道内部的重皮、毛刺、氧化铁、铁屑等杂质。

管径8mm及以下的取样和取管道应使用专用管子割刀切割。

系统管道上应采用机械钻孔，并清除钻渣、钻屑。

管道安装工作如有间断，应及时封闭管口，防杂物进入。

管道临时封闭必须采用外封闭的方法，禁止用棉纱、破布或纸团等塞入开口部位，封闭应牢固严密。

取样及取管道焊接应采用氩弧焊焊接方式。

取样及取管道严密性试验用水应符合要求，严密性试验完成后应及时将水放尽。

安装后防护、检查：取样及取管道安装后应采取必要的防护措施，防止受到破坏及二次污染。

7．清洁度检查标准
根据工艺标准，制定了相应的洁净化安装工艺卡，供安装及检查使用
电力变压器及油浸式电抗器洁净化安装工艺卡
序号
工序
控制要求
控制点
检查单位(打√确认)
施工单位
监理单位
建设单位
电建三公司
监理单位
现场质检
一
设备及材料的接受和存放
1、在主变到达现场后对变压器进行外观检查：充油套管油位正常、无渗漏，瓷件无损伤，散热器、连通管、净油器等密封良好。

W
W
W
2、定期检查充气压力值，其值为0.01-0.03MPa，并作好记录
W
二
安装环境的控制
1、安装场地应平整、干净，道路通畅
W
2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。

W
3、附件吊装应选择在晴朗天气，严格控制空气相对湿度和器身温度。

W
三
组合安装
1、变压器油注入前应在现场经脱水、脱气处理，油质达到GB50150-20__6标准规定的要求，且油质报告经监理审核认可后方可注入。

W
W
2、现场油处理设备及管道、油箱应布置合理，内部清洗干净、无铁锈、无异物，确保绝缘油不受污染；油处理系统不渗漏，消防、供电的可靠性措施应到位，现场应设有专用废油桶、盛油盘等。

W
W
3、器身检查结束后，检查油箱底部有无油垢、杂物和水，检查完毕用合格变压器油冲洗，并从箱底放油塞将油放尽，不应有遗留物。

W
W
W
4、受电前应擦拭干净套管表面，检查本体上无遗留物，散热片中无杂物堵塞。

临时设施应拆除。

W
W
W
检查内容描述及处理意见
验收结果
电建三公司：
监理单位：
建设单位：
控制、保护屏（柜）洁净化安装工艺卡
序号
工序
控制要求
控制点
检查单位(打√确认)
施工单位
监理单位
建设单位
电建三公司
监理单位
现场质检
一
设备及材料的接受和存放
1、一般屏（柜）和设备应存放在干燥的封闭库房内。

W
2、监视和控制系统硬件、电子装置等精密设备装置应存放在温度、相对湿度、振动和含尘浓度符合制造厂家相关规定的库房内，防止积灰及表面结露引起锈蚀。

W
3、设备到达现场后应检查包装及密封是否良好，设备有无损坏、变形，附件、备件及技术文件是否齐全。

W
W
W
二
安装环境的控制
1、屋顶、、楼板施工结束，不渗漏；室内地面工作结束，无积水、杂物；门窗安装结束；吊顶、照明、所有装饰工作、空调或暖通装置安装结束；预留孔洞及预埋件符合设计要求。

W
2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。

W
3由监理组织建设单位、建筑和安装单位进行土建交安装条件检查，并办理中间交接签证手续。

W
W
W
三
组合安装
1、屏（柜）安装前，屏（柜）基础应施工结束、灌浆完毕、验收合格。

W
W
2、预留备用孔洞应及时用松软耐火材料严密封闭，封堵应牢固严实，表面平整光滑。

封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行，防止扬灰污染设备。

W
3、调试工作结束后应进行全面检查和清扫，清除屏(柜)内杂物,用吸尘器吸尽屏(柜)内灰尘。

W
W
W
检查内容描述及处理意见
验收结果
电建三公司：
监理单位：
建设单位：
取样和取管道洁净化安装工艺卡
序号
工序
控制要求
控制点
检查单位(打√确认)
施工单位
监理单位
建设单位
电建三公司
监理单位
现场质检
一
设备及材料的接受和存放
1、取样和取管道的合格证，质保书应齐全。

W
W
W
2、接受取样和取管道时，应杜绝有锈蚀、裂纹、针孔、内部有毛刺或杂物、内外不光滑等缺陷的管道入库。

W
3、取样和取管道不应露天贮存。

W
二
安装环境的控制
1、影响安装的土建工作基本结束，工艺设备或管道安装基本完成。

W
2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。

W
三
组合安装
1、合金钢、不锈钢取样和取管道应进行光谱分析^p ，确保材质与设计相符。

W
W
2、取样和取管道安装前应吹扫并清理干净，清理后的管道两端应临时封闭
W
3、取样和取管道切断后，切口应平整、无裂纹、缩口、凹凸，并应及时清理管道内部的重皮、毛刺、氧化铁、铁屑等杂质。

管径8mm及以下的取样和取管道应使用专用管子割刀切割。

W
4、管道临时封闭必须采用外封闭的方法，禁止用棉纱、破布或纸团等塞入开口部位，封闭应牢固严密。

W
5、取样及取管道严密性试验用水应符合要求，严密性试验完成后应及时将水放尽
W
W
W
检查内容描述及处理意见
验收结果
电建三公司：
监理单位：
建设单位：。