T5支架作业指导书

作业文件
生产作业指导书
QC—09—01
编制：版号： A0
审核：编制日期：2010年03月25日批准：生效日期：2010年03月1日
亮光三翔科技照明
一、天花灯生产作业指导书
1 目的
为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。

2 适用范围
适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。

3 职责
3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、BOM表等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。

3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》。

3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。

3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。

4 工作程序
4.1备料
4.1.1仓库管理员根据《生产计划单》和《BOM表》将原材料准备好。

4.1.2领料员根据BOM表核对检验原材料数量，经确认OK后将原材料发放至
产线各岗位。

4.2 焊接
4.2.1 将空铝基板摆放好，在铝基板表层导热接触面涂抹一层均匀的导热硅脂
（图一）。

注意不要将硅脂涂到灯珠焊盘上！
4.2.2 将灯珠用镊子夹住放置于铝基板上，注意灯珠之正负极（有缺口的一端为
负极，另一端为正极），切勿放反、放偏（图二、三、四）！
4.2.3 用电烙铁加锡将灯珠焊牢，焊接时应注意每个焊点焊接时间不要超过三
秒，以免烫坏灯珠。

焊点应当饱满均匀，不要出现虚焊、毛刺、焊点焊锡过少或过多现象。

4.2.4 将太阳花没打磨的那一面用螺丝固定在散热底盘上（太阳花分两面，一面
边缘部位是被磨成一定弧度，以免操作时刮伤手；另一面没有打磨），螺丝需拧紧使太阳花与底盘间可靠接触。

4.2.5 在底盘与铝基板接触部位抹上一层均匀的导热硅脂,将套好黄腊管的插头
线从太阳花、散热底盘和铝基板的中孔依次穿过，如图五所示。

焊盘
导热接触面
图一
图二
负极 正极
图三（正确摆放）
图四（不正确摆放）
反向
放偏
放偏
散热底盘
太阳花
插头线
铝基板
导热硅脂
边缘被磨成一定弧度
图五
4.2.6 把插头线的红线焊于铝基板+极，黑线焊于-极。

焊好后应接上驱动通电测
试，良品进入下一步骤，不亮则检查灯珠是否焊反、空焊、插头线是否脱落等。

4.3 装配
4.3.1 把焊好线的铝基板如图六所示摆放好，将透镜放置在灯珠上（此步骤应注
意检查透镜腔内是否有沾污，图七）。

再把面盖放置在透镜上（面盖开孔与透镜对应好，如图八所示）。

然后将内圈套入（如图九）。

内圈套入后，如图十所示用左手大拇指按住面盖，中指和无名指托住太阳花来固定面盖
和透镜。

右手将内圈拧紧。

4.3.2 将灯倒置平放于桌面，用固定夹子将插头线固定在太阳花底部（图十一）。

图六 图七
图八
图九
图十
透镜
面盖
内圈
图十一
固定夹子
外圈螺丝孔 弹簧卡子
内圈镙丝孔
4.3.3 用两颗螺丝穿过外圈侧面的螺丝孔拧在内圈镙孔里，通过调节这两颗平
衡螺丝使灯体在外圈中间位置（图十一）。

4.4 检验
4.4.1 将装配好的整灯接上对应的LED驱动电源通电测试，。

正常点亮则OK；
若不亮则交给维修员修理。

4.5 包装
4.5.1 将检验过后的良品用相应的包装袋、内盒、外箱封箱装好准备入库。

至此，整灯组装过程完毕。