化工原理蒸馏总结

9、 精馏塔设计时，应先计算出最小回流比，和Rmin相比，回 流比越大，所需理论板数越少，操作能耗（增大 ）。随着回 流比逐渐增大，操作费和设备费的总和将呈现 （先减小先后增大 ）的变化过程。
10、原料液的数量和浓度不变，简单蒸馏得气相总组成为xD1 、 平衡蒸馏得气相总组成为xD1、则A（ ） A xD1 ＞xD2 B xD1 ＜xD2 C xD1 =xD2 D 无法确定
拉乌尔定律
p
A
pB
p
0 A
x
Ap0 Bx NhomakorabeaB
y x 1 ( 1)x
t~x~y 相图、y~x 相图
2．
简 单 蒸 馏 平 衡 蒸 馏
流程、特点、计算
3． 精馏计算
F D W
全塔 ：
Fx
F
Dx D
WxW
精：
yn1
R R
1
xn
xD R1
，
L RD V (R 1)D
R (1.1 ~ 2)Rmin
11、精馏塔塔顶某理论板上气相露点温度为t1,液相泡点温度为
t2,塔底某理论板上气相露点温度为t3,液相泡点温度为t4。试将
上述四个温度按温度大小顺序排列
T =t ＞t =t 3 4 --------------
21
Rmin
xD ye ye xe
q：
y q x xF q1 q1
q hV hF hV hL
饱 和 液 体 时 ：q 1 饱 和 液 、 汽 混 合 物 时 ：q 液 相 分 率
饱 和 蒸 汽 时 ：q 0
提：
ym1
L' V' xm
WxW V'
，
L' V '
L V
qF (q
5、设计精馏塔时，若采用的参数F、xF、q、D、 xD 、R均B为 定值，若降低塔顶回流液的温度，则设计所需理论板数 （ ） A 增多 B 减少 C 不变 D 无法确定
6、分离某两元混合液，进料量为10kmol/h,组成AxF=0.6，若要 求流出液组成不小于0.9，则最大馏出液量为（ ） A、6.67kmol/h B、 6kmol/h C、 9kmol/h D、不确定
蒸馏章小结
一．概念
理想溶液
理想物系
挥发度v i
pi xi
相对挥发度 v A pA x A y A x A
vB pB xB yB xB
平衡级
理论板
恒摩尔流假定
精馏原理
梯级的物理含义
最佳位置进料
易挥发组分回收率 1
Dx D Fx F
100%
难挥发组分回收率 2
W (1 F (1
xW ) xF )
7、某二元混合物，其中A为易挥发组分，液相组成为xA=0.5时 泡点为t1,与之相平衡的气相组成yA=0.75时，相应的露点为t2， 则 （A） A t1 = t2 B t1 ＞ t2 C t1 ＜ t2 D 无法确定 8、精馏中引入回流，下降的液相与上升的气相发生传质，使 上升的气相中易挥发组分浓度提高，最恰当的说法是 （D） A 液相中易挥发进入气相 B 气相中难挥发组分进入液相 C 液相中易挥发组分和难挥发组分同时进入气相，但其中易挥 发组分较多 D液相中易挥发组分进入气相和难挥发组分进入液相的现象同 时发生
3、精馏操作时，若保持进料流量F和热状态参数q不变，增大 回流比R，则精馏段液气比L/V（A） A、变大 B、变小 C、不变 D、不确定
4、 精馏塔设计时，若采用的参数F、xF、 xD、 xW、V均为定 值，将进料热状态从q=1变为q＞1，则设计所需理论板数 （B ） A 增多 B 减少 C 不变 D 无法确定
1)F
理论板数
N：
逐 板 法 图 解 法
1、 精馏过程的操作线为直线，主要基于（ B ） A 塔顶泡点回流 B 恒摩尔流假设 C 理想物系 D 理论板假设
2、设计精馏塔时，若将塔釜由原来的直接蒸汽加热改为间接 蒸汽加热，而保持进料量、进料浓度、进料热状况、塔顶流出 液量、馏出液浓度及回流比等不变，则提留段操作线的斜率 （C） ,残液浓度（ A ） A、变大 B、变小 C、不变 D、不确定
100%
五种进料状态
回流比 R L D
单板效率
EmV (n)
yn yn1 yn * yn1
EmL(n)
xn1 xn xn1 xn *
、
N 全塔效率 E0 N e
等板高度 有分凝器的流程 直接蒸汽加热流程 多股进料流程 水蒸汽蒸馏 间歇精馏 特殊精馏
二．公式
1． 理想物系的相平衡关系