2020(技术规范标准)个API技术规范

编制：
审核：
批准：
浙品 试 制 大 纲
文 件 编 号 ： Q/JJ-JS001
修订日期:
实 施 日 期 ： 2005.07.05 版 号 : C
页 码 ： 2／ 3
表 4 阀座试验的最短持续时间
阀门公称通径 NPS(DN)
15～4(1/2～100) ≥ 6(≥ 150)
水压试验可在高于下列规定的压力和持续时间进行。
表 1 标准法兰端和标准焊接阀门的试验压力
1
2
阀门压力等级 Psi(PN)
水压壳体 Psig(bar)
150（20）
425(29)
300（50） 400（68） 600（100） 900(150) 1500(250) 2500(420)
1100(76) 1450(100) 2175(150) 3250(224) 5400(372) 9000(621)
非金属零件可以限制最小和最大操作压力和温度。
在最低和最高操作温度下的最大操作压力应标记在铭牌上。
3.2 尺寸
除缩径阀门外的全部阀门应按列于 表 2 至 表 6 的公称尺寸(DN)提供。
缩径阀门应按表 1 的公称尺寸提供。
阀门尺寸应由公称尺寸(DN)或公称管道尺寸(NPS)规定, 缩径阀门除外。 其通过关闭件为圆形孔口的缩径阀门应按表 1 的端连接公称尺寸和关闭件的最小孔口公称尺寸规 定标记，除尺寸小于 DN50(NPS2)阀门应按其关闭件的实际孔口尺寸规定标记外。例如, 一个其关闭件 缩孔为 334mm 的圆形孔口的 DN400 阀门应标记为 400X350。 其通过关闭件为非圆形孔口的缩径阀门和缩径止回阀应称为缩口阀门和按端连接公称尺寸规定标 记后面加有字母“R”。例如，一个其通过关闭件缩口为 381X305mm 矩形孔口的 DN400 端连接的 阀门应标记为 400R。
≥ 20(≥ 500)
2
水压壳体试验的持续时间 分钟 2 5 15 30
3
阀杆上密封试验的持续时间 分钟 2 5 5 5
表 3 阀座试验的压力
阀门压力等级
150 300 400 600 900 1500 2500
阀座试验 Psig ±10
300(21) 800(55) 1060(73) 1600(110) 2400(166) 4000(276) 6600(455)
如果公称尺寸和 (面-面和端-端)结构长度未规定在或不符合于表 2 至表 6，则应在铭牌上说明。 3.4 全径阀门的最小孔口
全径阀门的最小孔口应不小于表 1 中的规定 3.5 阀门操作
买方应规定最大压差(MPD)，在此压差下要求阀门使用手柄、齿轮机构或驱动装置能开启。如果没 有规定，则按 3.1 节对于材料在 38℃(100℉)下确定的压力额定值应是最大压差(MPD)。
版本/修改次数 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0 C/0
27 文件编写规范 28 机床加工规范 29 试压设备操作规范
Q/JJ-JS027
浙江精嘉阀门有限公司
文 件 编 号 ： Q/JJ-JS002
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 产 品 设 计 规 范
修订日期：
实 施 日 期 ：2 0 0 5 . 0 7 . 0 5 版 号 ： C 页 码 ： 2 ／ 4
3.3 (面-面和端-端)结构长度 除非另有商定，阀门(面-面和端-端)结构长度应按表 2 至表 6 的规定。 对于未规定在表 2 至表 6 的阀门尺寸，其(面-面和端-端)结构长度应按 ASME B 16.10 的规定。未
应为买方提供下面的数据: - 流量系数 Kυ ; - 对于新阀门的脱开轴力或力矩; - 在阀门上，如果可行，在驱动链上，最大允许的阀杆轴力或力矩。 3.6 扫线
浙江精嘉阀门有限公司
文 件 编 号 ： Q/JJ-JS001
第 0 次 修 订 标 题 ： API 6D 产 品 试 制 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2005.07.05
版 号 : C 页 码 ： 3／ 3
c) 对阀体腔施压直至一阀座泄放体腔压力到阀门端部并记录这个泄压； d) 对于带有辅助筏座泄压的阀门类型，连续地对体腔增压直至辅助阀座泄压并记录辅助阀座的泄
C/0
Q/JJ-JS028
C/0
Q/JJ-JS029
C/0
浙江精嘉阀门有限公司
文 件 编 号 ： Q/JJ-JS001
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 产 品 试 制 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2005.07.05 版 号 : C
页 码 ： 1／ 3
一、性能鉴定程序---一般要求 1、 对 API 6D 产品样机进行鉴定试验，以确定压力、温度等性能满足设计要求。 2、 适用于新产品和设计变更产品 3、试验要求 3.1 水压试验
示于表 2 至表 6 或 ASME B 16.10(面-面和端-端)结构长度应通过协商确定。 有一个焊连接端和一个法兰连接端的阀门的长度应确定为法兰连接端阀门长度的一半加上焊连接端 阀门长度的一半之和。
(面-面和端-端)结构长度的公差，对于阀门尺寸小于等于 DN250 的应为+ 2mm，对于阀门尺寸 等于大于 DN300 的应为+3mm 。
2.1.3 球阀
球阀应有一个球形的关闭件（球），它围绕垂直于介质流向的轴转动。
2.1.4 止回阀
止回阀应有一个关闭件（阀瓣），它自动的起作用以在一个方向上阻塞介质的流动。
2.2 阀门结构
2.2.1 全径阀门
全径阀门在全开位置应是没有阻碍的和有一个按表一规定的内孔口。对阀门孔尺寸的上限没有限
制。
全径直通道阀门在其关闭件上应有一个圆形的孔口，它允许其公公称尺寸不小于表 1 规定的球通
2 阀门类型和结构
2.1 阀门类型
2.1.1 闸阀
闸阀应有一个关闭件（闸板），它在垂直于介质流动方向的平面运动。闸板可为单件的，对于单闸
板闸阀；或为两件或多件的，对于撑开式闸阀。
闸阀应提供上密封座或除主阀杆密封外提供副阀杆密封性能。
2.1.2 油封和非油封旋塞阀
旋塞阀应有一个圆柱形或圆锥形的关闭件（旋塞），关闭件围绕垂直于介质流向的轴转动。
磅级）、PN250（1500 磅级）和 PN420（2500 磅级）。
压力等级应由买方按 ASME B16.34 中材料组的适用额定值表规定。
买方对于他的特殊使用可以规定中间的设计压力和温度。
对于由不包括在 ASME B 16.34 中的材料制造的阀门其允许的操作压力和温度应按所承认的压
力容
器设计标准，如 ASME 第 VIII 篇第 1 章和第 2 章或 BS 5500，通过计算确定。
应对每台阀门进行试验。 如果对于开启和关闭的两个位置，通过在关闭件或靠近阀座密封的孔使体腔的过压得以防止，则不 要求体腔泄压试验。 3.6.1 带有内部泄压阀座的通道闸阀和固定式球阀
带有内部泄压阀座的通道闸阀和固定式球阀的体腔泄压试验步骤如下： a) 阀门杂在半开启位置注入水； b) 关闭阀门和允许水从阀门的每一端试验连接溢出；
低压气体阀座试验合格的泄露率应是： — ISO5208 A 级（无可见泄露），对于软阀座阀门； — ISO5208 D 级，对于金属阀座阀门。 3.3 高压气体试验
规定于阀杆上密封试验和水压阀座试验应随同高压阀座试验重复进行,使用惰性气体作为试验介质。 试验压力和试验持续时间应符合表 2 和表 4 的规定。 3.4 抗静电试验
浙江精嘉阀门有限公司
技术规范汇编
受控状态： 持 有 者： 分 发 号：
发布日期：2005.07.01
实施日期：2005.07.05
浙江精嘉阀门有限公司
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
目
技术规范名称 API 6D 产品试制大纲 API 6D 产品设计规范 API 6D 产品材料要求规范 API 6D 产品标识控制规范 API 6D 产品试验规范 采购技术规范 进货检验规范 过程检验规范 最终检验和试验规范 机械加工工艺规范 密封面研磨规范 装配作业规范 压力试验作业规范 包装作业规范 涂漆作业规范 焊接工艺评定规范 热处理工艺规范 API6D 产品焊接要求规范 API6D 产品贮存和货运要求规范 API6D 产品质量控制要求规范 铸件技术规范 无损检测工艺规范 仓库管理规范 计量管理规范 模具管理规范 设备使用维护管理规范
表中所列的试验压力值均不是阀门的工作压力额定值。
3
阀杆上密封 Psig(bar)
300(21) 800(55) 1060(73) 1600(110) 2400(166) 4000(276) 6600(455)
表 2 水压壳体试验和阀杆上密封试验的最短持续时间
1
阀门公称通径 NPS(DN)
1/2～4(15～100) 6～10(150～250) 12～18(300～450)
浙江精嘉阀门有限公司
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 产 品 设 计 规 范
文 件 编 号 ： Q/JJ-JS002
修订日期：
实 施 日 期 ：2 0 0 5 . 0 7 . 0 5 版 号 ： C 页 码 ： 1 ／ 4
1 范围
适用于满足 ISO13623 要求的石油天然气系统的闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀的设计。
过。
焊接端阀门在焊接连接端部可要求一个较小的孔口以同管道配合。
2.2.2 缩径阀门
缩径阀门的内孔口应小于表 1 规定的内孔口。
3 设计
3.1 压力和温度额定值
公称压力（PN）等级或 ANSI 额定等级对于所要求的压力等级规定应予使用。阀门应按下列等级
之
一提供：
PN20（150 磅级）、PN50（300 磅级）、PN64（400 磅级）、PN100（600 磅级）、PN150（900
在关闭件与阀体之间和阀杆/阀轴与阀体之间的电阻应使用不超过 12V（伏）的直流电源测量。电阻 的测量应在压力试验前在干燥的阀门上进行，电阻不超过 10Ω （欧姆）。 3.5 扭矩/推力试验
操作球阀、闸阀或旋塞阀所需的最大扭矩或推力在由顾客规定的压力下在规定的阀门操作中给予测 量：
a) 开启至关闭，在孔口加压和体腔在大气压下的情况下； b) 关闭至开启，在关闭件两侧加压和体腔在大气压下的情况下； c) 关闭至开启，在关闭件一侧加压和体腔在大气压下的情况下； d) 按 c) 在关闭件两侧加压的情况下。 扭矩或推力值应在阀座没有密封脂的情况下测量，除非蜜蜂脂是主要的密封方式。如果为装配所必要， 则其粘度不超过 SAE 10W 的润滑油或相当的润滑脂可以使用。 推力和扭矩试验应在水压壳体试验和，如有规定，低压气体阀座试验后进行。 测得的扭矩或推力结果应与公司的规定值比较。 3.6 体腔泄压试验
持续时间 分钟 2 5
3.2 低压气体阀座试验 3.2.1 类型 I
规定阀座试验应在试验压力为 0.5 巴和 1.0 巴（7.2 磅/平方英寸和 14.7 磅/平方英寸）(表压)之 间使用空气或氮气作为试验介质重复进行. 3.2.2 类型 II
规定阀座试验应在试验压力为 5.5 巴±0.7 巴（80.8±10.3 磅/平方英寸）(表压)之间使用空气或氮 气作为试验介质重复进行. 3.2.3 验收标准
录
技术规范编号 Q/JJ-JS001 Q/JJ-JS 002 Q/JJ-JS003 Q/JJ-JS004 Q/JJ-JS005 Q/JJ-JS006 Q/JJ-JS007 Q/JJ-JS008 Q/JJ-JS009 Q/JJ-JS010 Q/JJ-JS011 Q/JJ-JS012 Q/JJ-JS013 Q/JJ-JS014 Q/JJ-JS015 Q/JJ-JS016 Q/JJ-JS017 Q/JJ-JS018 Q/JJ-JS019 Q/JJ-JS020 Q/JJ-JS021 Q/JJ-JS022 Q/JJ-JS023 Q/JJ-JS024 Q/JJ-JS025 Q/JJ-JS026
压。 验收标准：能泄压。 3.6.2 浮动式球阀
浮动式球阀的体腔泄压试验步骤如下： a) 对于半开启的阀门施压至 1.33 倍的材料规定的阀门压力额定值； b) 关闭阀门并排放每一端至大气压力； c) 开启阀门至半开启位置并监测截留在体腔的试验介质的泄放。 验收：在体腔截留封闭无介质。
编制：
审核：
批准：